CN102353397B - 高位安装器具测试角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高位安装器具测试角装置，在驻立式测试角两侧面上分别安装直线导轨，在驻立式测试角顶部两边分别增设一个垂直定滑轮，两个直线导轨上面分别连接有滑块及相应的左、右连接架，左、右连接架用于固定连接测试顶板，左、右连接架与滑块通过钢丝绳经垂直定滑轮和水平定滑轮与位于驻立式测试角上面的电动葫芦连接，以电动葫芦为源动力通过钢丝绳带动连接架从而实现测试顶板的上下运动。本发明能有效降低传统人工登高安装样品进行测试所带来的跌落风险，真实模拟高位安装器具的安全测试工况，进一步改善检测质量，具有较高的使用价值和推广应用价值，能提高检验能力和检验效率，具有深远的现实意义。

Description

高位安装器具测试角装置

技术领域

本发明涉及一种高位安装器具的测试装置，尤其是一种能真实模拟高位安装器具的正常工况的测试角装置。

背景技术

随着家电科技技术的日新月异，越来越多的高位安装器具（如浴霸、换气扇、管道扇、吊扇等）走入百姓家中，由于高位安装的器具多采用固定布线，安装后用户很少亲自维护，随着日积月累其安全隐患也逐步暴露出来，越来越多的受到广大检测机构的重视。但由于高位安装器具其安装的特殊性确定了日常检测过程中无法百分之百的模拟其正常使用状态，另在实际检测过程中存在工程师前期需要登高安装，存在一定的风险，检测效率也较为低下。通过市场调研和查新，目前尚未有检测机构具备类似的可升降测试角系统。传统用于浴霸、换气扇等器具测试的测试角均采用人工高位安装，除耗时耗力外，还存在登高风险及无法正常模拟器具正常工作状态等缺点。

发明内容

本发明是要降低传统人工登高安装样品进行测试、无法真实模拟器具正常工作情况等因素带来的风险，通过设计提供一种高位安装器具测试角装置从而提高检测效率，改善检测质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高位安装器具测试角装置，包括驻立式测试角，其特点是；在驻立式测试角两侧面上分别安装直线导轨，在驻立式测试角顶部两边分别增设一个垂直定滑轮，两个直线导轨上面分别连接有滑块及左、右连接架，左、右连接架之间固定连接测试顶板，左、右连接架上面通过钢丝绳经垂直定滑轮和水平定滑轮与位于驻立式测试角上面的电动葫芦连接。

左、右连接架与钢丝绳之间通过索具螺旋扣连接，用于调节两端钢丝绳起始平衡位置，校准左、右连接架的水平度。

测试顶板内壁边角处增设一个配重块，用于平衡重力，方便测试顶板更流畅的上下运动。

在测试顶板达到离地2.4米处增设一个防止测试顶板超出最高限制出现非正常危险的电气限位开关，且电气限位开关安装于直线导轨高位顶端。

测试顶板到达底部极限位置处增设一个直线导轨自带的机械限位开关。

测试顶板包括基板，固定板，固定装置，基板中间装有固定板，固定板两侧装有固定装置。

本发明的有益效果是：

1.采用双直线导轨确保整个装置在升降过程中的平稳度，通过自动开关控制电机匀速升降，在高低两处设置限位开关确保测试顶板运动到位。改变了传统需要人工登高位安装的测试方式，减低安装风险，经对比比传统安装方式使用的时间少了将近一半，提高检测效率；

2.真实模拟浴霸，换气扇等正常工作的安装模式，提高检测质量；

3.该测试角与原驻立式器具所用的测试角结为一体，将测试顶板上升后可进行驻立式器具的检测，两者互不影响，一套测试角多种用途，节省了试验场地，提高了检测场地的实用性;

4.采用基板加固定板的形式，使该测试角可以适用于多种不同尺寸的嵌入式器具，只要配置不同尺寸的固定板就不断更新检测范围;

5. 电动升降，在最高最低极限位置配置电器限位开关，提高安全性 。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是测试顶板结构图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，本发明的高位安装器具测试角装置，包括驻立式测试角1，直线导轨2，水平定滑轮11，垂直定滑轮3，左、右连接架4，5，测试顶板6，钢丝绳7，索具螺旋扣8，电动葫芦12。

在驻立式测试角1后测面安装直线导轨2，将直线导轨2安装位置由测试角面转移到测试角边壁，两根直线导轨2分别位于测试角的XZ平面和YZ平面的最外端侧面，有效地避免了直线导轨2对XZ平面和YZ平面的影响。在驻立式测试角1顶部两边分别增设一个垂直定滑轮3，两个直线导轨2上面分别连接有滑块及左、右连接架4，5，左、右连接架4，5之间固定连接测试顶板6，左、右连接架4，5上面通过钢丝绳7经垂直定滑轮3和水平定滑轮11与位于驻立式测试角1上面的电动葫芦12连接。

在驻立式测试角1顶部两边分别增加二个垂直定滑轮3，其作用为引导钢丝绳7保证电动葫芦12与测试顶板6之间的连接，同时对测试顶板6两边升降的同步性提供保障。

电动葫芦12采用一般的交流电机替代方案一中的步进电机，减低对升降速度精度的要求，节约成本。

采用滑块与直线导轨2结合的方式，利用测试边缘的高度实现垂直高度1000mm的行程，无须考虑某些部件高度超出测试角的可能，减低对空间高度的要求，提高了实用性。

在测试顶板6达到离地2.4米处，增加一个电气限位开关9，防止测试顶板6超出最高限制出现非正常危险;

设置一个电机控制开关，可以控制测试角升降，将其固定在离地面1.5米的墙上，可让使用者方便操作;

在测试顶板6内壁边角处增加一个六公斤的配重块，用于平衡重力，方便测试顶板更流畅的上下运动。

直线导轨2安装基座型号为LY12 长：1030mm,宽：100mm,厚：12mm。直线导轨的长度大于升降行程0.9米，型号为SBG25FL,数量为2根，长度为1030mm，材质为合金钢。

电动葫芦12的交流电机为升降装置的根本动力所在，通过正反转分别实现测试顶板的上升和下降。交流电机型号为H-K201型，参数：220V 50Hz最大负重100Kg；功率480W；起重速度为：5(m/min)。

水平定滑轮11和垂直定滑轮3作为一个中间装置，控制钢丝绳7的走向，协助定位。

左、右连接架4，5材质为A3钢。

测试顶板6（图4）包括基板13，固定板14，固定装置15。基板13中间装有固定板14，固定板14两侧装有固定装置15。基板13采用漆黑木板，尺寸为1020×1010，模拟高位安装器具的安装位置。 采用基板+固定板的形式提高对各种不同器具的适用性。按照市场调研的结果，目前设计制备了五款固定板，尺寸分别为：300×300mm ,280×280mm,260×260mm,200×200mm,260×180mm。

索具螺旋扣8型号为KUUD-M6 ,钢丝绳7通过索具螺旋扣8与左、右连接架4，5连接，用于调节两端钢丝绳7起始平衡位置，校准左、右连接架4，5的水平度。

电气限位开关9型号为RZ-15GWZS-B3 电气参数为15A  250V：安装于直线导轨2高位顶端，当测试顶板6上升到最高位置后，切断交流电机电源，防止运动部件超出最大行程。

机械限位开关10为直线导轨2自带，用于防止器具运动超出最低行程位置，当测试顶板到达极限位置时无法继续运动。

本发明研制的测试角装置：

（1）能满足IEC/EN 60335-1:2006，IEC/ EN60335-2-30:2006、EN/IEC60335-2-80:2006、GB4706.1-2005、GB4706.23-2007、GB4706.27-2007等标准的检测需求；

（2）通过直线导轨系统和交流电机等部件的组合，确定升降行程及控制方式；

（3）针对不同安装尺寸的器具设计可更换顶板，提高该装置的适用范围。

Claims (5)

1.一种高位安装器具测试角装置，包括驻立式测试角（1），其特征在于：在所述驻立式测试角（1）两侧面上分别安装直线导轨（2），直线导轨（2）安装位置在测试角边壁，在驻立式测试角（1）顶部两边分别增设一个垂直定滑轮（3），两个直线导轨（2）上面分别连接有滑块及左、右连接架（4，5），左、右连接架（4，5）之间固定连接测试顶板（6），左、右连接架（4，5）上面通过钢丝绳（7）经垂直定滑轮（3）和水平定滑轮（11）与位于驻立式测试角（1）上面的电动葫芦（12）连接，所述左、右连接架（4，5）与钢丝绳（7）之间通过索具螺旋扣（8）连接，用于调节两端钢丝绳（7）起始平衡位置，校准左、右连接架（4，5）的水平度，所述测试顶板（6）包括基板（13），固定板（14），固定装置（15），基板（13）中间装有固定板（14），固定板（14）两侧装有固定装置（15）。

2.根据权利要求1所述的高位安装器具测试角装置，其特征在于：其特征在于，所述的固定板（14）设计有尺寸分别为：300×300mm ,280×280mm,260×260mm,200×200mm,260×180mm。

3.根据权利要求1所述的高位安装器具测试角装置，其特征在于：所述测试顶板（6）内壁边角处增设一个配重块，用于平衡重力，方便测试顶板（6）更流畅的上下运动。

4.根据权利要求1所述的高位安装器具测试角装置，其特征在于：在测试顶板（6）达到离地2.4米处增设一个防止测试顶板超出最高限制出现非正常危险的电气限位开关（9），且电气限位开关（9）安装于直线导轨（2）高位顶端。

5.根据权利要求1所述的高位安装器具测试角装置，其特征在于：所述测试顶板（6）到达底部极限位置处增设一个直线导轨自带的机械限位开关（10）。

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