CN102350768A - 一次性医用塑料制品成型工艺 - Google Patents
一次性医用塑料制品成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102350768A CN102350768A CN2011102353894A CN201110235389A CN102350768A CN 102350768 A CN102350768 A CN 102350768A CN 2011102353894 A CN2011102353894 A CN 2011102353894A CN 201110235389 A CN201110235389 A CN 201110235389A CN 102350768 A CN102350768 A CN 102350768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medical plastic
- plastic product
- mould
- injection
- dispoable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 206010011409 Cross infection Diseases 0.000 description 1
- 206010029803 Nosocomial infection Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种一次性医用塑料制品成型工艺，其包括如下步骤：1)根据一次性医用塑料制品的形状设计相应的医用塑料制品模具；2)采用金属粉末注塑成型方法生产步骤1)中设计的医用塑料制品模具；3)将步骤2)中生产的医用塑料制品模具进行二次精加工；4)使用注塑机向医用塑料制品模具中注塑形成一次性医用塑料制品。采用这种医用塑料制品模具进行注塑成型生产的一次性医用塑料制品外观美观、表面光滑、可有效保证一次性医用塑料制品的质量，而且采用这种方法生产医用塑料制品模具可有效缩短模具生产的时间，进而缩短产品的生产周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料产品成型工艺，特别涉及一种一次性医用塑料制品成型工艺。
背景技术
21世纪是世界医疗器械迅猛发展的时期，随着我国改革开放步伐的加快、人们的生活水平及生活质量不断提高，人们对医疗卫生事业提出了更高的要求。这必然会促进医疗器械市场的快速增长，同时也给我国医用塑料产品提供了广阔的发展空间。
塑料因性能优异，价格低廉以及加工容易等优势，在医疗领域获得了越来越广泛的应用，其重要性日渐凸现。最新的统计显示，我国医疗器械市场的总容量约有1500亿人民币，目前我国已经成为全球医疗器械的十大新兴市场之一，是除日本以外亚洲最大的医疗器械市场，其中一次性医用塑料制品以其能提高医护水平，有效避免交叉感染以及制造成本低等优势而在全球得到了越来越广泛的应用。
目前一次性医用塑料制品的生产主要还是采用注塑成型的方式进行，因此注塑成型的模具对产品的质量起着至关重要的作用，如果注塑成型的模具不好则会很大程度的影响一次性医用塑料制品的质量。由于很多一次性医用塑料制品的形状往往都较为复杂，因此其模具的制作也非常的复杂，制作模具往往需要占用大量的时间，而且制造的模具质量较差，使得注塑出来的一次性医用塑料制品的外观较为粗糙，不是非常的美观，这样就直接影响到一次性医用塑料制品本身的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可实现连续冲压的模具结构。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种一次性医用塑料制品成型工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
1)根据一次性医用塑料制品的形状设计相应的医用塑料制品模具；
2)采用金属粉末注塑成型方法生产步骤1)中设计的医用塑料制品模具；
3)将步骤2)中生产的医用塑料制品模具进行二次精加工；
4)使用注塑机向医用塑料制品模具中注塑形成一次性医用塑料制品。
优选的，步骤2)所述金属粉末注塑成型方法包括如下步骤：首先根据医用塑料制品模具的形状制作相应的金属粉末注塑成型模具，然后将金属粉末与粘结剂均匀混合后进行加热塑化，接着用注射成形机注入金属粉末注塑成型模具的模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终的医用塑料制品模具。
优选的，金属粉末与粘结剂混合物的塑化温度为150度。
优选的，在步骤3)进行二次精加工时需要将医用塑料制品模具模腔中的棱角磨呈光滑的圆角。
上述技术方案具有如下有益效果：该一次性医用塑料制品成型工艺采用金属注塑成型的方法生产医用塑料制品模具，生产的医用塑料制品模具具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。采用这种医用塑料制品模具进行注塑成型生产的一次性医用塑料制品外观美观、表面光滑、可有效保证一次性医用塑料制品的质量，而且采用这种方法生产医用塑料制品模具可有效缩短模具生产的时间，进而缩短产品的生产周期，提高生产效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，该一次性医用塑料制品成型工艺，包括如下步骤：
1)根据一次性医用塑料制品的形状设计相应的医用塑料制品模具；
2)采用金属粉末注塑成型方法生产步骤1)中设计的医用塑料制品模具，金属粉末注塑成型方法包括如下步骤：首先根据医用塑料制品模具的形状制作相应的金属粉末注塑成型模具，然后将金属粉末与粘结剂均匀混合后加热至150度进行塑化，接着用注射成形机注入金属粉末注塑成型模具的模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终的医用塑料制品模具；
3)将步骤2)中生产的医用塑料制品模具进行二次精加工，进行二次精加工时需要将医用塑料制品模具模腔中的棱角磨呈光滑的圆角，这样可使产品的表面更加的光滑；
4)使用注塑机向医用塑料制品模具中注塑形成一次性医用塑料制品。
该一次性医用塑料制品成型工艺采用金属注塑成型的方法生产医用塑料制品模具，生产的医用塑料制品模具具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。采用这种医用塑料制品模具进行注塑成型生产的一次性医用塑料制品外观美观、表面光滑、可有效保证一次性医用塑料制品的质量，而且采用这种方法生产医用塑料制品模具可有效缩短模具生产的时间，进而缩短产品的生产周期，提高生产效率。
以上对本发明实施例所提供的一种一次性医用塑料制品成型工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种一次性医用塑料制品成型工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
1)根据一次性医用塑料制品的形状设计相应的医用塑料制品模具；
2)采用金属粉末注塑成型方法生产步骤1)中设计的医用塑料制品模具；
3)将步骤2)中生产的医用塑料制品模具进行二次精加工；
4)使用注塑机向医用塑料制品模具中注塑形成一次性医用塑料制品。
2.根据权利要求1所述的一次性医用塑料制品成型工艺，其特征在于，步骤2)所述金属粉末注塑成型方法包括如下步骤：首先根据医用塑料制品模具的形状制作相应的金属粉末注塑成型模具，然后将金属粉末与粘结剂均匀混合后进行加热塑化，接着用注射成形机注入金属粉末注塑成型模具的模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终的医用塑料制品模具。
3.根据权利要求2所述的一次性医用塑料制品成型工艺，其特征在于，金属粉末与粘结剂混合物的塑化温度为150度。
4.根据权利要求2所述的一次性医用塑料制品成型工艺，其特征在于，在步骤3)进行二次精加工时需要将医用塑料制品模具模腔中的棱角磨呈光滑的圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102353894A CN102350768A (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一次性医用塑料制品成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102353894A CN102350768A (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一次性医用塑料制品成型工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102350768A true CN102350768A (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=45574467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102353894A Pending CN102350768A (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一次性医用塑料制品成型工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102350768A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142429A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-23 | 黄骅市康田医疗器械有限公司 | 牙科医疗塑料制品加工工艺及其打磨设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0614741A1 (en) * | 1993-03-04 | 1994-09-14 | McNEIL-PPC, INC. | Improved injection molded product and method |
| JP2001259031A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Top:Kk | 注射器の製造方法 |
| CN1428233A (zh) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | 王祖礼 | 一体化塑料软刷 |
| CN1730116A (zh) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | 贝克顿迪肯森公司 | 导管组件和注入模制工艺过程及其制作设备 |
| CN1850396A (zh) * | 2006-04-14 | 2006-10-25 | 华中科技大学 | 具有随形冷却流道的注塑模具镶块的快速制造方法 |
| CN101579160A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-18 | 刘世华 | 一种金属注射成型制造不锈钢拉链及其制造方法 |
-
2011
- 2011-08-17 CN CN2011102353894A patent/CN102350768A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0614741A1 (en) * | 1993-03-04 | 1994-09-14 | McNEIL-PPC, INC. | Improved injection molded product and method |
| JP2001259031A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Top:Kk | 注射器の製造方法 |
| CN1428233A (zh) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | 王祖礼 | 一体化塑料软刷 |
| CN1730116A (zh) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | 贝克顿迪肯森公司 | 导管组件和注入模制工艺过程及其制作设备 |
| CN1850396A (zh) * | 2006-04-14 | 2006-10-25 | 华中科技大学 | 具有随形冷却流道的注塑模具镶块的快速制造方法 |
| CN101579160A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-18 | 刘世华 | 一种金属注射成型制造不锈钢拉链及其制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李仁杰 等: "基于快速成形技术的快速模具制造方法", 《电加工与模具》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142429A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-23 | 黄骅市康田医疗器械有限公司 | 牙科医疗塑料制品加工工艺及其打磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202539565U (zh) | 可调式模具 | |
| CN101284424A (zh) | 记忆板材眼镜架的制作方法 | |
| CN101897533A (zh) | 双色蛋糕盘及其制作方法 | |
| CN102350768A (zh) | 一次性医用塑料制品成型工艺 | |
| CN204894353U (zh) | 插针五金埋入成型机构 | |
| CN101474866A (zh) | 鞋体定型中底的制作方法及通过该方法制成的鞋体定型中底 | |
| CN203092852U (zh) | 一种新型对讲机机壳成型模具 | |
| CN104325627A (zh) | 一种宠物用真空吸塑成型塑料用品及其加工方法 | |
| CN202668803U (zh) | 模具分型面结构 | |
| CN203510691U (zh) | 吹塑模具 | |
| CN202256898U (zh) | Pvc软胶材质眼镜脚架及其模具 | |
| CN105328872A (zh) | 移动式压注模 | |
| CN109383059A (zh) | 一种pu鞋模具注塑生产工艺 | |
| CN202212557U (zh) | 一种用于制备密封盖的模具 | |
| CN205021915U (zh) | 移动式压注模 | |
| CN202702516U (zh) | 一种新型透明产品的模具 | |
| CN203739142U (zh) | 一种用于生产可吸收皮肤缝合钉的模具 | |
| CN205167595U (zh) | 提高制件表面质量的热压罐模具 | |
| CN202572840U (zh) | 发动机前支垫注射成型模具 | |
| CN203031821U (zh) | 一种冰箱除臭器盒成型塑胶模 | |
| CN213500289U (zh) | 用于新能源电池外壳的精密性模具 | |
| CN204179850U (zh) | 一种槽楔成型模具 | |
| CN213733119U (zh) | 一种芯片嵌入式包胶模具 | |
| CN202877366U (zh) | 一种壳体拉伸成型后修正模具 | |
| CN202114863U (zh) | 注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120215 |