CN102347479A - 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 - Google Patents
一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102347479A CN102347479A CN2010102461767A CN201010246176A CN102347479A CN 102347479 A CN102347479 A CN 102347479A CN 2010102461767 A CN2010102461767 A CN 2010102461767A CN 201010246176 A CN201010246176 A CN 201010246176A CN 102347479 A CN102347479 A CN 102347479A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese dioxide
- lithium ion
- electrolytic manganese
- grader
- ball mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置,所述方法包括如下步骤:(1)用氨中和电解后的二氧化锰;(2)水洗上述中和后的二氧化锰,用80℃热风干燥至水分含量低于1%;(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。用氨中和可减少EMD中钠盐含量,用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。所述装置的进料仓通过螺旋送料机与粉碎机连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。经本发明工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑,形貌规则,粒度分布均匀,有害杂质含量低。
Description
技术领域
本发明涉及一种无机材料生产工艺及装置,具体是指特殊用途的电解二氧化锰生产工艺及装置。
背景技术
电解二氧化锰(EMD)用于加工锂离子电池正极材料锰酸锂。目前生产MED的工艺是是,氢氧化钠中和、水洗、雷蒙磨粉碎到粒度合格。这种方法存在很多问题,如颗粒形貌不规则,粒度分布不合适,有害杂质(如钠盐)含量过高等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了如下的技术方案:
一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法,包括如下步骤:
(1)用氨中和电解后的二氧化锰;
(2)水洗上述中和后的二氧化锰,用80℃热风干燥至水分含量低于1%;
(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。
用氨中和可减少EMD中钠盐含量,用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。
一套加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,进料仓与粉碎机(球磨机)连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。
进一步地,所述进料仓通过螺旋进料机与粉碎机连接。
所述二级分级机的上端的出料口与旋风收料器连接。
粗碎后物料计量后经进料仓进入球磨机,按照所需粒度分布要求,设定球磨机转动时间进行粉碎,达到所需粒度分布后,开启分机系统,粉碎后的料在一级分级机中进行粗细分离,粗料经下出料口通过管道回到球磨机继续粉碎,粒度符合要求的物料通过分级轮进入二级分级机;成品料通过二级分级机出料口收得,细料在旋风收尘器中收得。
经本发明工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑,形貌规则,粒度分布均匀,有害杂质含量低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明粉碎锂离子电池用电解二氧化锰的装置的结构示意图;
图2是雷蒙磨粉处理的产品的扫描电镜图谱;
图3是球磨粉碎处理的产品的扫描电镜图谱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法,包括如下步骤:
(1)用氨中和电解后的二氧化锰;
(2)水洗上述中和后的二氧化锰用,80℃热风干燥至水分含量低于1%;
(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。
用氨中和可减少EMD中钠盐含量。如图2、图3所示,用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎能改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。
如图1所示,一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,进料仓1通过螺旋进料机2与球磨机3连接,球磨机3与两级分级机连接,一级分级机4下出料口与球磨机3连接,一级分级机4上出料口与二级分级机5连接;二级分级机5下端设产品出料口,二级分级机5的上端的出料口与旋风收料器6连接;旋风收料器6下端设出料口,上端与布袋收尘仓7连接,布袋收尘仓7与引风机8连接。
粗碎后物料计量后经进料仓进入球磨机,按照所需粒度分布要求,设定球磨机转动时间进行粉碎,达到所需粒度分布后,开启分机系统,粉碎后的料在一级分级机中进行粗细分离,粗料经下出料口通过管道回到球磨机继续粉碎,粒度符合要求的物料通过分级轮进入二级分级机;成品料通过二级分级机出料口收得,细料在旋风收尘器中收得;夹杂少量细料的空气通过布袋收尘器净化,最后通过引风机排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法,包括如下步骤:
(1)用氨中和电解后的二氧化锰;
(2)水洗上述中和后的二氧化锰,用80℃热风干燥至水分含量低于1%;
(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。
2.一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,其特征在于:进料仓与粉碎机连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。
3.根据权利要求2所述的加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,其特征在于:所述进料仓通过螺旋进料机与粉碎机连接。
4.根据权利要求2所述的加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,其特征在于:所述二级分级机的上端的出料口与旋风收料器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102461767A CN102347479A (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102461767A CN102347479A (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102347479A true CN102347479A (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45545898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102461767A Pending CN102347479A (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102347479A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104183838A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 无锡晶石新型能源有限公司 | 一种提纯电解二氧化锰的装置及其方法 |
US20150298989A1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-22 | Erachem Comilog, Inc. | Method of producing electrolytic manganese dioxide with high compact density and electrolytic manganese dioxide produced therefrom |
CN105521856A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-27 | 湖南升华科技股份有限公司 | 使用不同大小锆球的砂磨装置及方法 |
CN113171851A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-27 | 广西下田锰矿有限责任公司 | 一种电解二氧化锰的制备方法及制备装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1305237A (zh) * | 1999-11-30 | 2001-07-25 | 日本电气株式会社 | 锂锰复合氧化物及使用它的非水电解液二次电池 |
CN1639890A (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-13 | 吉莱特公司 | 用于碱性电池的改进的二氧化锰 |
WO2010004718A1 (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | パナソニック株式会社 | リチウム一次電池用電解二酸化マンガンとその製造方法およびそれを用いたリチウム一次電池 |
-
2010
- 2010-08-06 CN CN2010102461767A patent/CN102347479A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1305237A (zh) * | 1999-11-30 | 2001-07-25 | 日本电气株式会社 | 锂锰复合氧化物及使用它的非水电解液二次电池 |
CN1639890A (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-13 | 吉莱特公司 | 用于碱性电池的改进的二氧化锰 |
WO2010004718A1 (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | パナソニック株式会社 | リチウム一次電池用電解二酸化マンガンとその製造方法およびそれを用いたリチウム一次電池 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104183838A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 无锡晶石新型能源有限公司 | 一种提纯电解二氧化锰的装置及其方法 |
CN104183838B (zh) * | 2013-05-22 | 2017-02-08 | 无锡晶石新型能源有限公司 | 一种提纯电解二氧化锰的装置及其方法 |
US20150298989A1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-22 | Erachem Comilog, Inc. | Method of producing electrolytic manganese dioxide with high compact density and electrolytic manganese dioxide produced therefrom |
US10099940B2 (en) * | 2014-04-21 | 2018-10-16 | Prince Erachem Inc. | Method of producing electrolytic manganese dioxide with high compact density and electrolytic manganese dioxide produced therefrom |
CN105521856A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-27 | 湖南升华科技股份有限公司 | 使用不同大小锆球的砂磨装置及方法 |
CN113171851A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-27 | 广西下田锰矿有限责任公司 | 一种电解二氧化锰的制备方法及制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104845411B (zh) | 超细重质碳酸钙粉体生产方法 | |
CN205435961U (zh) | 锂离子电池负极材料生产用粉碎装置 | |
CN205517929U (zh) | 一种化工生产用高效粉碎机 | |
CN105080698B (zh) | 使用立式辊磨系统的粉磨工艺 | |
CN102347479A (zh) | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置 | |
CN103433137A (zh) | 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收方法 | |
CN107377153A (zh) | 高温循环氮气保护粉碎分级生产线 | |
CN201838658U (zh) | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置 | |
CN103588194A (zh) | 基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法 | |
CN203508137U (zh) | 一种易于清尘的粉碎机 | |
CN202962558U (zh) | 非金属矿干法粉磨提纯一体机 | |
CN203294804U (zh) | 一种淀粉料输送系统 | |
CN217369275U (zh) | 一种钢渣高效筛分装置 | |
CN207013112U (zh) | 石墨生产装置 | |
CN207169931U (zh) | 一种玉米秸秆回收粉碎机 | |
CN202744341U (zh) | 白炭黑生产设备 | |
CN102872963A (zh) | 片状和团块状硬脂酸盐粉碎流程及设备 | |
CN202729814U (zh) | 一种白炭黑生产设备 | |
CN202962605U (zh) | 石墨颗粒整形专用设备 | |
CN203874885U (zh) | 立式辊磨系统 | |
CN202277875U (zh) | 一种雷蒙磨 | |
CN206895729U (zh) | 一种植物颗粒可控式分选回收造粒机 | |
CN205517972U (zh) | 一种火力发电用煤块磨粉装置 | |
CN103560242A (zh) | 一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置 | |
CN203916848U (zh) | 锂电池负极材料选粉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120208 |