CN102347175B - 用于塑壳断路器的电子脱扣器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑壳断路器的电子脱扣器，包括壳体、母线(4)、互感器(5)、衔铁(7)、磁轭(6)、牵引杆(15)和磁通变换器(13)，母线(4)穿过互感器通孔(23)，和衔铁通孔(25)，衔铁(7)通过一拉簧(14)与壳体连接；磁轭(6)位于母线(4)上，并与衔铁(7)相对；牵引杆(15)可转动的连接在壳体上，牵引杆(15)上设有第一凸起(51)、第二凸起(52)，第一凸起(51)与磁通变换器(13)接触，第二凸起(52)与衔铁(7)接触。该电子脱扣器的衔铁动作只需在几个毫秒内即可完成，反应速度非常的快，可有效避免长时间较大的短路故障电流烧毁设备、线路，保证设备和工作人员的安全。

Description

用于塑壳断路器的电子脱扣器

技术领域

本发明涉及一种电子脱扣器，特别涉及一种用于旋转双断点电子式塑壳断路器的电子脱扣器。

背景技术

应用在塑壳断路器中的电子脱扣器，对过载和短路能起到很好的保护，而且功能多、可通讯、智能化，越来越广泛地被应用到断路器领域。塑壳断路器有单断点和双断电两种型式，单断点塑壳断路器的电子脱扣器结构几乎都有快速电磁铁结构，而旋转双断点塑壳断路器的电子脱扣器几乎没有快速电磁铁结构。电子塑壳断路器如果没有快速电磁铁，当出现较大短路电流时，靠线路板触发磁通动作的时间约在二十几个毫秒，该短路电流在此动作时间内有可能烧坏设备和线路，严重时使塑壳断路器爆炸，危及人生安全。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能在较大短路电流发生时快速切断电路的电子脱扣器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于塑壳断路器的电子脱扣器，包括壳体、母线、互感器和磁通变换器，所述互感器上设有一互感器通孔，所述母线穿过所述互感器通孔，所述互感器、磁通变换器位于所述壳体上，所述磁通变换器与所述互感器连接，其还包括：衔铁，所述衔铁上设有一衔铁通孔，所述母线穿过所述衔铁通孔，所述衔铁通过一拉簧与所述壳体连接；磁轭，所述磁轭位于所述母线上，所述磁轭与所述衔铁相对；牵引杆，所述牵引杆可转动的连接在所述壳体上，所述牵引杆上设有第一凸起、第二凸起，所述第一凸起与所述磁通变换器接触，所述第二凸起与所述衔铁接触，所述牵引杆上还设有一复位扭簧。

优选的，所述母线呈“Z”字型，所述母线的上端穿过所述衔铁通孔，所述母线的下端穿过所述互感器通孔。

优选的，所述牵引杆上设有第三凸起，所述复位扭簧的一端作用在所述壳体上，所述扭簧的另一端作用在所述第三凸起上。

优选的，所述衔铁的下端与所述壳体连接，所述衔铁的上端设有第四凸起和第五凸起，所述第四凸起通过所述拉簧与所述壳体连接，所述第五凸起与所述第二凸起接触。

优选的，所述磁轭铆接在所述母线上。

优选的，所述壳体包括底座、上盖和中盖，所述上盖与所述中盖、底座连接，所述中盖与所述底座连接。

优选的，所述上盖的两端设有圆槽，所述牵引杆的两端可转动的置于所述圆槽内，所述圆槽上设有压盖。

优选的，所述互感器置于所述底座后端，所述磁通变换器置于所述中盖上，所述衔铁置于所述底座上。

优选的，所述上盖上设有标牌和透明盖。

上述技术方案具有如下有益效果：该电子脱扣器在原有脱扣器的基础上设置衔铁、磁轭，当有较大短路电流出现时，磁轭与衔铁之间产生电磁吸力足以克服拉簧的拉力而使衔铁动作，衔铁动作后驱动牵引杆动作，牵引杆动作后驱动机构的解扣，切断电路，该衔铁动作只需在几个毫秒内即可完成，反应速度非常的快，可有效避免长时间较大的短路故障电流烧毁设备和线路，提高了塑壳断路器的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例的总装图。

图2为本发明实施例的爆炸图。

图3为本发明实施例上盖的结构示意图。

图4为本发明实施例中盖的结构示意图。

图5为本发明实施例底座的结构示意图。

图6为本发明实施例衔铁的结构示意图。

图7为本发明实施例衔铁的装配示意图。

图8为本发明实施例母线的结构示意图。

图9为本发明实施例互感器的零件示意图。

图10为本发明实施例线路部件的结构示意图。

图11为本发明实施例长线路板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，以一个四极电子式脱扣器为例对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1、2所示，该四极电子式脱扣器包括四条母线4、四个互感器5、四个磁轭6、四个衔铁7、一个牵引杆15和一个磁通变换器13，上述零件均位于一壳体上。该壳体由上盖2、中盖11和底座3组成，上盖上设有孔43、44、45(如图3所示)，上盖2上还设有标牌18和透明盖1，透明盖1罩住标牌18；中盖11上设有孔37、38、39、40、41，槽28、29，圆柱32、33(如图4所示)；底座上设有凸台19，定位槽21，孔24、26，台34、35、36、42(如图5所示)。中盖11上的孔37、38、39与底座3的台阶34、35、36搭扣紧固，上盖2上的孔43、44、45与底座3的台42和中盖11的台40、41搭扣紧固。采用这种结构可使脱扣器的结构更加的紧凑。

中盖11上还设有两个长线路板8、9，一个短线路板10及漏电驱动杆16、压片17。如图10所示，短线路板10置入中盖11内，长线路板8、9通过插件连接，长线路板9上的孔30、31(如图11所示)套入中盖11的圆台32、33中。漏电驱动杆16置于中盖11的槽28中，压片17和中盖11紧固。磁通变换器13置入中盖11的槽29中。

如图6所示，衔铁7上设置有台阶22、衔铁通孔25、该衔铁的上端设有第四凸起27及第五凸起54，衔铁7上的台阶22插入底座3的定位槽21中，衔铁7上的第四凸起27通过一拉簧14与底座3连接，拉簧14的一端置于底座上的孔26内。

如图9所示，互感器5上设有一互感器通孔23和一插孔20，该互感器5位于底座3的后端，底座3上的凸台19插在插孔20内使互感器5固定在底座3上。互感器5与磁通变换器13连接。

如图7、8所示，母线4为一个“Z”字型结构，母线4上铆接有磁轭6，磁轭6与衔铁7相对。母线4的下端穿过底座3的孔24和互感器5的互感器通孔23，母线4的上端穿过衔铁7的衔铁通孔25，母线采用“Z”字型结构可使该脱扣器的结构更加的紧凑。

再如图1、3所示，上盖2的两端各设有一圆槽46，牵引杆15的两端分别位于两个圆槽46内，圆槽46上设有压盖47压住牵引杆15，压盖47通过螺钉48与上盖2连接，牵引杆15可在圆槽内转动。牵引杆15上设有第一凸起51、第二凸起52和第三凸起53，第一凸起51与磁通变换器13接触，第二凸起52与衔铁7上第五凸起54接触。牵引杆15上还套有一复位扭簧12，复位扭簧12的一端抵靠在上盖2上，另一端抵靠在第三凸起53上。

该电子脱扣器工作时，当出现过载电流或整定瞬动电流(小于等于15Inm，Inm为壳架电流)时，衔铁序7和磁轭6之间产生的电磁吸力不足以克服拉簧14的力，而互感器5输出的电流产生的功率足以克服磁通变换器的吸引功率，因此磁通变换器13动作并作用于第一凸起51上，推动牵引杆15转动，进而推动塑壳断路器的机构解扣，保护线路和设备。牵引杆15转动时，复位扭簧12受力，当机构解扣断电后，衔铁7与磁轭6之间的磁力消失，衔铁7在拉簧14的作用下复位，于此同时牵引杆15在复位扭簧12的作用下自动回转复位。

当出现较大的短路故障电流(大于等于20Inm，Inm为壳架电流)时，互感器5输出的电流产生的功率克服磁通变换器13的吸引功率，磁通变换器动作。与此同时，此电流在衔铁7和磁轭6之间产生的电磁吸力足够克服拉簧14的力，衔铁7动作，衔铁7上的第五凸起54作用于驱动杆15上的第二凸起52上驱动牵引杆15转动，推动塑壳断路器的机构解扣，保护线路和设备。由于衔铁动作的时间在几个毫秒内就能完成，而磁通变换器的动作时间需要在几十个毫秒内完成，因此该衔铁比磁通变换器能更加快速使断路器脱扣断电，保护设备、线路的安全，提高了塑壳断路器的安全性和可靠性。

以上对本发明实施例所提供的用于塑壳断路器的电子脱扣器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于塑壳断路器的电子脱扣器，包括壳体、母线(4)、互感器(5)和磁通变换器(13)，所述互感器(5)上设有一互感器通孔(23)，所述母线(4)穿过所述互感器通孔(23)，所述互感器(5)、磁通变换器(13)位于所述壳体上，所述磁通变换器(13)与所述互感器(5)连接，其特征在于，其还包括：

衔铁(7)，所述衔铁(7)上设有一衔铁通孔(25)，所述母线(4)穿过所述衔铁通孔(25)，所述衔铁(7)通过一拉簧(14)与所述壳体连接；

磁轭(6)，所述磁轭(6)位于所述母线(4)上，所述磁轭(6)与所述衔铁(7)相对；

牵引杆(15)，所述牵引杆(15)可转动的连接在所述壳体上，所述牵引杆上设有第一凸起(51)、第二凸起(52)，所述第一凸起(51)与所述磁通变换器(13)接触，所述第二凸起(52)与所述衔铁(7)接触，所述牵引杆(15)上还设有一复位扭簧(12)。

2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述母线(4)呈“Z”字型，所述母线(4)的上端穿过所述衔铁通孔(25)，所述母线(4)的下端穿过所述互感器通孔(23)。

3.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述牵引杆上设有第三凸起(53)，所述复位扭簧(12)的一端作用在所述壳体上，所述扭簧的另一端作用在所述第三凸起(53)上。

4.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述衔铁(7)的下端与所述壳体连接，所述衔铁(7)的上端设有第四凸起(27)和第五凸起(54)，所述第四凸起(27)通过所述拉簧(14)与所述壳体连接，所述第五凸起(54)与所述第二凸起(52)接触。

5.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述磁轭(6)铆接在所述母线(4)上。

6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述壳体包括底座(3)、上盖(2)和中盖(11)，所述上盖(2)与所述中盖(11)、底座(3)连接，所述中盖(11)与所述底座(3)连接。

7.根据权利要求6所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述上盖(2)的两端各设有一圆槽(46)，所述牵引杆(15)的两端可转动的置于所述圆槽(46)内，所述圆槽(46)上设有压盖(47)。

8.根据权利要求6所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述互感器(5)置于所述底座(3)的后端，所述磁通变换器(13)置于所述中盖(11)上，所述衔铁(7)置于所述底座(3)上。

9.根据权利要求6所述的用于塑壳断路器的电子脱扣器，其特征在于：所述上盖(2)上设有标牌(18)和透明盖(1)。

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