CN102343178B - 用于从液体中去除漂浮物的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于从液体、尤其是污水（2）中去除漂浮物的装置，该装置具有至少一个例如滤框（4）状的筛形部件，在该筛形部件的前端侧具有入口，液体可通过该入口流入所述筛形部件的内部，所述筛形部件还具有驱动器，以围绕旋转轴旋转。本发明建议在所述筛形部件的内部安装收集装置（17），以收集液体和/或漂浮物，其中，所述收集装置（17）连接至用于所述液体和/或漂浮物的泵出装置（20）。本发明的另一个目的是提供一种用于从液体、尤其是污水（2）中去除漂浮物的方法，其中，使用筛形装置，该筛形装置包含至少一个例如滤框（4）状的筛形部件，所述筛形部件还配备有驱动器，以便围绕旋转轴旋转。该方法的特征在于，在位于所述筛形部件的内部的收集装置（17）的帮助下，俘获所述液体和/或漂浮物，随后利用泵出装置（20）将其从所述收集装置（17）抽出（见图5）。

Description

用于从液体中去除漂浮物的装置和方法

技术领域

本发明涉及用于从液体、尤其是污水中去除漂浮物的装置，该装置具有至少一个形状如滤框的筛形部件，例如，在该筛形部件前端区域具有入口，液体可通过入口流入所述筛形部件的内部，还具有驱动器，从而可使所述筛形部件绕旋转轴旋转。此外，还建议了从液体、尤其是污水中去除漂浮物的方法，该方法使用筛形装置，该筛形装置具有至少一个例如滤框状的筛形部件，并配备有驱动器，从而使该筛形部件可绕旋转轴旋转。

背景技术

可从DE 34 20 157 C1中了解到上述类型的装置。该装置具有形状如缸套的筛篦，所述筛篦与其轴倾斜放置于水道中，在进口端液压开放，在出口端主要是液压封闭。所述筛篦具有槽洞穿孔，该槽洞穿孔在内侧形成沉淀区，当液体通过该槽时，留在该水道中。所述筛篦由螺旋输送器驱动旋转，该螺旋输送器始于汇集漏斗，同轴固定在适当位置，并位于水道区域。在所述汇集漏斗以上，所述筛篦外面，设置有形状像刷辊或喷水杆的固定安装地分离装置，以从外面将在所述筛篦内侧的漂浮物去除。所述漂浮物最终落入螺旋输送器起始的汇集漏斗，并被输送至远离液体的排放装置。

类似的工作过滤器采用所谓的鼓式过滤器的形状，主要围绕水平旋转轴驱动。人们发现这些过滤器可在大多不同工业部门应用，如污水处理、造纸业、或食品业。

然而所述过滤器适合理想地从液体中去除较大和较重的杂质，当有非常细或轻的杂质时，在从所述筛形装置中去除漂浮物时则经常有问题，因为所述排放装置不能很好的俘获这些漂浮物，或者漂浮物重新浮在该区域，从而使其排放更困难。

发明内容

因此本发明的任务是建议用于从液体中去除最多不同尺寸和重量的漂浮物的装置和方法，同时保持传统旋转过滤器的优点。

关于该装置，通过将用于收集液体和/或漂浮物的收集装置置于所述带有可排出所述液体和/或漂浮物的装置的筛形部件中完成上述任务。然而，在上述过滤装置中，通常仅仅使用螺旋输送器(其输送能力尤其依赖于所述漂浮物组成)，本发明的所述收集装置能够俘获在过滤过程后从过滤区分离出的即使是最小的微粒，并最终在所述泵出装置的帮助下将这些微粒排出。其中，将所述收集装置安装在所述筛形部件的中心区是有利的，从而从所述筛区脱落的所述漂浮物可落入所述收集装置。除了所述漂浮物，所述收集装置还可收集相应的液体，这些液体或者附着在所述漂浮物上，或者是从通常水平或倾斜安装的筛区上部区域滴下的水滴，这样具有如下优点：收集的漂浮物形成悬浮物和液体，并随后被排出。因此，其中，使用的带有泵出装置的所述收集装置起到传统使用的卸料螺杆的功能，但是该收集装置也能够排放特别是细的漂浮物。最后，所述收集装置防止已经过滤掉的所述漂浮物落回未处理的液体，因此能够可靠地去除所述特有的漂浮物。

在所述筛形部件内部的收集装置具有补给区是有利的，该补给区形状像，如用于所述漂浮物和/或所述液体的汇集漏斗。该装置确保当所述过滤区旋转时，可安全地收集落下的漂浮物或滴下的液体，并将其导入所述收集装置，该收集装置在本发明中优选位于所述过滤元件的中心区，具体地在所述旋转轴区。如果所述补给区作为汇集漏斗，则这具有明显的优点：可安全地收集所有通过擦拭元件(例如液体或空气喷嘴、刷子或刮刀)落下的漂浮物，或当所述筛形部件绕水平轴线或倾斜轴线旋转时由于引力从所述筛区落下的漂浮物。所述漂浮物和粘附在漂浮物上的或粘附在筛区上的滴落的液体以这种方式通过所述补给区到达所述收集装置，并可将其从这里抽出。通常，所述筛区可由穿孔和/或有沟槽的金属片组成。也可以设想由无纺布制成的细孔筛网，安装在相应的支撑结构中，如臂鼓(armdrum)。同样，所述材料可适合相应的筛区，该材料包括金属、不同的塑料、和/或自然介质。

如果所述收集装置的侧壁相对于所述筛形部件的内部除了在所述补给区之外，都是不透液的方式，是更有优势的。将所述筛形部件至少部分浸入待过滤的液体中是更有利的。例如，相应的水平安装或倾斜安装在流动液体如污水中的筛形装置就是这种情况。如果现在将所述收集装置的侧壁区穿孔，那么未经处理的液体将流入并稀释已经分离出的漂浮物，这是不想要的结果。如果必要，还可将所述收集装置的一个侧壁增高-特别当在倾斜的筛形部件中时，这是一个优点，因为其中，大多时候所述收集装置也是倾斜安装的。如果现在至少将所述收集装置的面流端和相应的相邻侧面增高，这样可保证所述收集装置的所有的壁部伸出流入所述过滤元件的液体的液位。

所述收集装置的形状像一个槽也是一个优点。特别是其中，将该收集装置安装于所述筛形部件的中心区，从而形成集水槽，滤出的漂浮物或沉淀下来的液体最终到达此处。

所述收集装置在基本超过所述补给区的全部长度或至少一部分长度上延伸也是有利的，从而一方面获得大的体积，另一方保证安全地收集至少大部分从所述筛形部件滴落的液体或者-依靠所述装置的结构，也可收集落下的漂浮物。其中，如果没有将所述漂浮物与相应的附着液体或以其他方式提取的液体一起收集，而仅仅与从收集装置中的液体一起收集然后排出，这也是有利的。其中，将液体与滤出的漂浮物分离开是必要的(在下面将详细描述)，从而仅仅液体可最终返回至所述收集装置。

为了液体与漂浮物必要的分离，本发明所述装置具有漂浮物的排放装置是有利的，该排放装置至少部分安装在所述筛形部件内部，形状优选像螺旋输送器。其中，额外的过滤元件有利地将所述排放装置与所述收集装置分隔开，从而在排放装置之前，可将由所述实际的过滤元件旋转排出的漂浮物和该过滤元件运输的液体最大程度地、可靠地分开。所述液体最终到达所述收集装置，在所述泵出装置的帮助下，将其除去，同时所述排放装置处理所述漂浮物。

在所述收集装置上面至少安装一个穿孔壁，对于所述补给区是非常有利的。所述粘附到筛形部件上的漂浮物(随后会从所述筛形部件的上部区域脱离，或由于他们自身重力的作用而落下)首先到达所述补给区，然后到达所述穿孔壁的区域，该穿孔壁作为额外过滤元件。在该区域，进一步将漂浮物与附着在其上的液体或通过旋转的筛形部件排出的液体分离开。但是现在形状像螺旋输送器的所述排放装置可处理所述漂浮物，所述分离的液体到达所述收集装置，并可最终被排出，该液体可能与所述穿孔壁不能阻止的细漂浮物一起被排出。其结果是首先在实际的旋转筛形部件的帮助下，对漂浮物和液体进行初步分离，然后对漂浮物和其携带的液体以及最终与所述液体一起排出的细杂质进行额外地分离。

其中，所述收集装置另一个明显的优点变得明显。因为通常将该收集装置安装于所述排放装置的下面，这可容易地防止液体从下面到达所述排放装置、使得所述漂浮物悬浮起来。因此，在已知筛形装置中螺旋输送器通常具有限制区，该限制区朝下开放，所述螺旋输送器的外缘导向该限制区。结果，将漂浮物输送至所述输送器。然而该限制区通常设有穿孔，从而粘附在所述漂浮物上的液体可向下漏，而不由所述螺旋输送器排出。然而，液体可流过这些穿孔的限制区-至少在倾斜浸入待过滤液体中的鼓式过滤器的底部区域-根据液位从底部至顶部再进入所述排放装置，从而不能达到预期的成功。此外，漂浮物在该区域又悬浮起来，从而使排出该漂浮物很困难或者当所述筛形部件沉浸于很深的液体中时，甚至不可能排出该漂浮物。然而根据本发明，将收集装置安装于所述排放装置下面，该收集装置为不透液的方式，所以除了在朝上的补给区，待过滤的液体不能渗透入该装置，从而防止液体额外渗透入所述排放装置。其中，所述安装在下面的收集装置收集通过所述限制区流回至未处理液体的液体，随后将其排出。现在，所述筛形部件比传统这种类型的筛网可更深地浸入所述待处理的液体中。因此，这样的过滤装置提供明显高很多的过滤区和明显好很多的过滤效果。自然地，应该指出在某种程度上要对所述收集装置的相应侧壁进行测量和排列，从而防止所述的液体从下面渗入。

如果所述穿孔壁作为补给区和所述收集装置的连接侧壁也是有利的。其中，该收集装置具有封闭的收集体积，由所述穿孔壁限定其顶部。如果现在被阻挡的漂浮物从所述旋转元件的内部区域落下，该漂浮物将落在所述收集装置的壁上，稀释液将在位于下面的收集装置中积聚。通过所述壁阻挡的所述漂浮物最终可通过排放装置从所述过滤装置中排出，其中，所述排放装置优选包括螺旋输送器，当输送器转动时，其外缘至少部分沿着所述壁导向。一方面，所述壁作为所述收集装置的壁，另一方面，作为所述螺旋输送器的相反的面，在该面上，沿着朝向外部的方向输送所述漂浮物。

如果所述补给区的穿孔壁具有网孔，该网孔小于和等于所述筛形部件的网孔，那么是非常有利的，因为这可以保证通过所述收集装置不排出从所述筛形装置中的漂浮物(这些漂浮物确实应该在所述旋转筛形部件的筛区被阻止)。将在收集装置的帮助下收集的液体送入通过所述筛形部件的液体是特别有利的(在如下的情况中，例如，安装于污水渠中的旋转过滤器，在其中过滤的液体不应该或不能从水渠中排出，而是返回至水道，流动方向朝向所述过滤装置)。

所述收集装置和/或补给区至少有一个可拆卸安装的壁也是非常有利的，从而可维护和修理所述收集装置的内部。当将所述泵装置安装在所述收集装置内部时，这是尤其重要的。也可将额外过滤器或其他需要定期检查的机械结构构件放置于所述收集装置的内部。

所述泵出装置至少具有一个延伸至所述收集装置的排放管或通过开口连接至所述收集装置，这也是很有利的，其中，所述泵出装置优选安装在所述收集装置外部。这种排列使可进入所述泵出装置进行维修和修理工作，同时将仅仅需低维护或免维护的管节延伸入所述收集装置的内部。

如果所述泵出装置可操作地连接至液位传感器是尤其有利的，特别是通过串联连接的控制单元连接至该液位传感器，该液位传感器测定所述收集装置内部的液位。其中，为了使能量损耗最小，必须仅仅当在所述收集装置中达到某个最高液位时，才可操作所述泵出装置。可替换地或额外地，所述过滤装置也可配备有相应的控制器，该控制器可使所述收集装置按时间顺序排空。同样的，也可安装遥控装置，用于从远处操控上述排放过程。

将所述筛形部件和/或所述收集装置相对于水平线倾斜安装是特别有利的，从而可将所述筛形装置安装于流动的液体中，例如污水渠中。如果如上所述的，除所述补给区外，以不透液的方式已装有收集装置，由于这样可防止漂浮物在所述排放装置的区域悬浮起来，所以实际的过滤元件比传统安装的过滤元件可更深的浸入液体中。

最后，用于从液体中去除漂浮物的本发明方法的特征在于，在安装于所述筛形部件中的收集装置的帮助下收集液体和/或漂浮物，随后用泵出装置将液体和/或漂浮物从所述收集装置中抽出。所述收集装置可以简单的方式确保所述过滤装置将由传统的排放装置(如螺旋输送器)不能俘获的最细的液体-漂浮物悬浮液过滤出。也可将该方法用于从液体中过滤粗糙的漂浮物，其中可使用之前提到的所述螺旋输送器。在这样的过滤装置中，通常在所述排放装置区，将溶解在所述旋转筛形部件上部的所述漂浮物连同其携带的液体一起俘获。在这个区域，所述排放装置时常具有合适的穿孔集水区，该穿孔集水区应该在所述排放装置将所述漂浮物排出之前，使液体滴下。这样做的缺点在于，所述液体可通过所述穿孔从底部流至顶部，当所述筛形部件浸入待处理的液体中很深时或当液位上升时，液体会流入所述排放装置的区域。这使得所述漂浮物变得悬浮起来，这样就不再容易将漂浮物排出。根据本发明的一方面，收集装置收集从所述旋转筛形部件滴落的液体，随后将其抽出，该液体不需要再滴回待处理的液体。此外，所述收集装置在除补给区外的地方，优选为不透液的方式，安装于所述排放装置的下面，并将所述排放装置与其周围未处理的液体密封起来。最后，可将所述过滤元件比传统装置更深地浸入液体中，这样可得到更大、更有效的过滤区，从而也可在相同尺寸时展示更好的过滤性能。

如果可将所述收集的液体和/或漂浮物连续地或分批地从所述收集装置排出，那么是极其有利的。然而分批排出通常需要对装置操作的更高程度的控制，分批排出方式可获得最小的能量消耗。为了使所述装置更加简化以及降低制造成本，在本发明的另一个实施例中，用相应的皮带、链或齿轮将所述泵出装置的驱动器和所述筛形部件的驱动器耦合起来。

特别有利地是，可根据筛形装置的工作时间长短和/或液体或漂浮物所到达的液位，来从所述收集装置中提取出收集的液体和/或漂浮物。然而时间依赖性的排出是非常有意义的，特别是在过滤装置供给均匀的待处理液体中，在所有应用中，可在所述收集装置中设置一液位依赖控制器，这通常也是最节能的。此时，用浮标监测液位最简单，但是也可使用不接触液体而监测液位的相应的传感器。

如果所述排出液体中含有确实应该由所述旋转筛形装置的筛区阻止其排出的漂浮物，使所述排出液体重新返回至所述筛形部件是很有利的。这样，可防止渗入污染，并保证可靠地清洁所述待净化的液体。

提供流过所述筛形部件的排出液体是另外的优点。例如，当所述收集装置相应壁的设计，或位于所述收集装置和所述过滤元件之间的装置或其他中间过滤器保证仅仅这些也可通过所述筛形部件的筛区的漂浮物可到达所述收集装置时，此过程是可行的。既然所述到达收集装置的液体没有任何不允许渗透的筛物质，那么所述液体可与所述渗透液混合，而不引起任何问题。

附图说明

结合以下实施例，描述本发明的其他优点：

图1为现有技术筛形装置的侧视图；

图2为图1中筛形装置的滤框沿A-A线的正视图；

图3为本发明筛形装置的滤框的截面图；

图4为本发明筛形装置的滤框的正视图；

图5为本发明筛形装置的滤框的内部透视图；

图6为本发明筛形装置的滤框的进一步侧视图；

附图标记列表

1  水道

2  污水

3  水位

4  滤框

5  开放的前端

6  密封前端

7  发动机

8  齿轮

9  携带杆

10 喷雾喷嘴杆

11 螺旋输送器

12 排放点

13 容器

14 驱动臂

15 汇集漏斗

16 孔

17 收集装置

18 壁

19 前壁

20  泵出装置

21  驱动轴。

具体实施方式

图1展示了水道1的一部分，在水道中具有通常变化的水位3的污水2被朝箭头方向流动的漂浮物污染。将安装在此的所述筛形装置建于水道1中，其轴倾斜安装，该筛形部件优选延伸至所述水道1的底部，其中，在水道1和所述装置之间进行相应的密封(未示出)，从而脏的污水2不能未经过滤而通过所述装置。

所述装置本身包括筛形部件，为缸套形状的滤框4(在图1中为部分截面图，使人们可看见其内部)，该滤框的过滤区可由穿孔或有凹槽的金属片构成，例如由优选由承载框(carrier basket)支撑的无纺布网构成。

在入口端，所述滤框4具有开放的前端5，所述脏的污水2可通过该前端流入所述滤框4的内部。在出口端，进行相应的密封，设置液压密封前端6。

在过滤时，在发动机7的帮助下有利地通过齿轮8将所述滤框4设置为旋转运动。所述过滤区将漂浮物阻挡住，所述旋转运动迟早将漂浮物移动至顶部，其中，所述滤框4可具有相应的携带杆9，用于支撑漂浮物的运输。

最后，喷雾喷嘴杆10设置在上部区域，用于分离粘附的漂浮物，从而使其落入螺旋输送器11形式的收集装置区(自然地，也可由空气喷嘴、刷子或刮刀安装在此处代替所述喷雾喷嘴杆10)。

所述螺旋输送器11最终到达位于所述筛形装置上端的排放点12的区域，从而可将所述漂浮物向上运输，并最终在相应容器13中处理掉。所述螺旋输送器11沿着输送线螺丝高度逐渐减小，以在上部输送端额外的压实所述漂浮物。

为了最终使所述滤框4旋转，将所述螺旋输送器11可旋转地安装在前端5,6的区域，并朝向不动的部件密封。通常，所述驱动是不连续的，从而停顿时间与旋转时间交替进行。为了将发动机7的旋转运动传递至所述滤框4，在蜗杆轴的下端设置有驱动臂14，用于连接所述蜗杆轴与所述滤框4。

然而通常，所述滤框4将大量的液体与漂浮物向上运输，最后液体和漂浮物从上面落入所述螺旋输送器11，其中，后者具有形状像汇集漏斗15的补给区(在图2中清楚地展示出，图1中未展示出)。为了确保将所述液体以及从所述漂浮物中压出的液体向所述容器13运输时，所述液体可再次离开该运输方向，位于所述螺旋输送器11下面的运输区设计为穿孔。这样所述液体可通过相应孔16在任何时间流下，从而使所述漂浮物不悬浮起来，至少在高于水位3的地方不悬浮起来。这是很重要的，因为所述螺旋输送器11不能可靠地俘获并运输重新浮起的材料。然而，在所述水位3以下，不能避免重新浮起，因为所述孔16使液位上升至在所述螺旋输送器内部脏的污水2的高度。

为了解决这个问题，本发明建议在所述筛形部件中(在该例子中为滤框4)设置收集装置17，从而可收集流过所述孔16的液体(见图3)。现在，在过滤过程中，所述漂浮物和粘附的液体从顶部落下，通过所述汇集漏斗15进入所述螺旋输送器11(也是根据图1所示的方式安装)的区域。在该区域，将液体和漂浮物进一步分离，也是通过所述螺旋输送器11挤压所述漂浮物将液体释放出，该液体随后向下流入汇集漏斗15的区域。然而，现在所述液体不再流回所述污水渠；而是在槽型收集装置17的帮助下，将该液体收集起来，为了该目的，该收集装置除了其穿孔壁部段18具有孔16外，其余壁都不透液。

图3展示了所述筛形装置的截面，而图4的正视图也展示了在所述滤框4的开放的前端5区域用前壁19密封了所述收集装置17和所述汇集漏斗15，从而使污水2不能到达所述螺旋输送器11的区域或从前面进入所述收集装置17，也应该将所述驱动臂14密封，从而使其对朝向前壁19也是不渗透的。

最后，图5展示了本发明筛形装置内部的滤框4的透视图，为了便于观察，在图中将前壁19和所述滤框4抽出。该图最后展示了所述收集装置17作为下部封闭的槽，排出管(未示出)从相应泵出装置20在该收集装置中伸出。或者，可将所述泵出装置20自然地安装于所述收集装置17的内部，并通过相应的管道系统与例如所述筛形装置的水道1的下游段相连接。

除了所展示的过滤装置，本发明所述收集装置17还可用于其它旋转过滤器，特别是可绕水平安装的旋转轴驱动的鼓式过滤器。

也可将所述收集装置17用于与现有技术相比用于过滤细漂浮物的过滤装置中，这具有显著的优点。因此，可共同使用所述收集装置17与所述泵出装置20(如图6所示)，替代传统的螺旋输送器11，该螺旋输送器通常不能可靠地排出细的漂浮物。为此，将收集装置17安装于所述筛形部件(在相应的驱动器的帮助下通过旋转轴21驱动-未展示出)的固定中心区，从而将即使是最细的漂浮物排出所述筛形装置。在喷雾喷嘴杆10的帮助下，将位于所述筛形部件的旋转内表面上的漂浮物(也会聚集在这样的筛形部件上)去除，这些漂浮物最终到达位于所述筛形装置内部的收集装置17(例如，可以为槽型)。所述漂浮物和喷淋水最终会形成悬浮液，为了进一步的处理，用所述泵出装置20将其抽出。其中，所述收集装置17可具有U型或半圆形截面，通常安装于所述滤框4的旋转轴区。

另外，本发明并不局限于所展示的实施例。此外，只要相应的结合在技术上可行或有用，权利要求、说明书和附图中所描述或展示的单独特征可任意结合，这些都是本发明的目的。因此，不言而喻，图6所示的泵出装置(20)可简单安装在如图3至5所描述的装置中。

Claims (20)

1.用于从液体中去除漂浮物的装置，该装置具有至少一个筛形部件，在该筛形部件的前端侧具有入口，液体可通过该入口流入所述筛形部件的内部，所述筛形部件还配备有驱动器，以使筛形部件能够围绕旋转轴旋转，其特征在于：在所述筛形部件的内部安装有用于俘获液体和/或漂浮物的收集装置(17)，其中该收集装置(17)连接有用于液体和/或漂浮物的泵出装置(20)，该收集装置(17)具有补给区，除所述补给区之外，所述收集装置(17)相对于所述筛形部件的内部是不透液的。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述补给区位于所述用于漂浮物和/或液体的筛形部件的内部。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述收集装置(17)为槽形。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述收集装置(17)延伸于所述补给区的整个长度或一部分长度上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置具有用于漂浮物的排放装置，该排放装置至少部分位于所述筛形部件的内部。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述排放装置的形状为螺旋输送器(11)。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述补给区具有至少一个穿孔壁部段(18)，该穿孔壁部段(18)位于所述收集装置(17)的上方。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述穿孔壁部段(18)为所述补给区和所述收集装置(17)的连接侧壁。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于：所述补给区的穿孔壁部段(18)具有网孔，该网孔小于或等于所述筛形部件的网孔。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述收集装置(17)和/或所述补给区具有至少一个可拆卸式安装的壁部段。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述泵出装置(20)具有至少一个排液管，该排液管延伸进所述收集装置(17)内。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于：所述泵出装置(20)位于所述收集装置(17)的外部。

13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述泵出装置(20)可操作式连接液位传感器，其中所述液位传感器感测所述收集装置(17)内部的液位。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于：所述泵出装置(20)通过控制单元串连至液位传感器。

15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述筛形部件和/或所述收集装置(17)相对于水平线倾斜地安装。

16.用于从液体中去除漂浮物的方法，该方法使用筛形装置，该筛形装置具有至少一个筛形部件，所述筛形部件配备有驱动器，以使筛形部件能够绕旋转轴旋转，其特征在于：利用设置在所述筛形部件内部的收集装置(17)来俘获液体和/或漂浮物，随后利用泵出装置(20)将液体和/或漂浮物从所述收集装置(17)中排出，该收集装置(17)具有补给区，除所述补给区之外，所述收集装置(17)相对于所述筛形部件的内部是不透液的。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：将所俘获的液体和/或所俘获的漂浮物连续地或分批地从所述收集装置(17)中排出。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：根据筛形装置的运行时间和/或收集装置(17)内液体或漂浮物的液位来排出所收集的液体和/或所收集的漂浮物。

19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：重新提供从所述筛形装置中排出的液体。

20.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：将排出的液体送入通过所述筛形部件的液体中。