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CN102262979A - 直流接触器灭弧装置 - Google Patents

直流接触器灭弧装置 Download PDF

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CN102262979A
CN102262979A CN2011100039258A CN201110003925A CN102262979A CN 102262979 A CN102262979 A CN 102262979A CN 2011100039258 A CN2011100039258 A CN 2011100039258A CN 201110003925 A CN201110003925 A CN 201110003925A CN 102262979 A CN102262979 A CN 102262979A
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CN
China
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arc
arc extinguishing
magnetic conductive
permanent magnet
control device
Prior art date
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Pending
Application number
CN2011100039258A
Other languages
English (en)
Inventor
刘勇
尹显文
白云飞
邸威
刘传亭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang 213 Control Apparatus Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shenyang 213 Control Apparatus Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种直流接触器灭弧装置,它解决了现有串联线圈灭弧存在临介电流不能分断电路及永磁体灭弧存在的高温退磁的缺陷,包括用团状模塑料制成的上部开有出气齿形槽孔的单极或多极灭弧室、灭弧罩,设置在室内的指示器、灭弧栅片和引弧板,其技术要点是:在所述灭弧室的触头房对应电弧产生处的两侧壁内插入导磁板或厚导磁板,两个所述导磁板或厚导磁板之间设置外周覆盖隔热套筒的永磁体,并通过所述灭弧罩固定在所述触头房的两侧壁上部,使所述永磁体的两端分别与所述导磁板或厚导磁板无缝吸附连接。与同类产品相比设计合理,结构紧凑,体积小,可达到同容量交流接触器的外形尺寸,喷弧距离小,灭弧效果好,多极工作电压可达千伏级。

Description

直流接触器灭弧装置
技术领域
本发明涉及一种直流接触器的关键组件,特别是一种利用隔热保护的永磁体产生磁吹灭弧的直流接触器灭弧装置。它适用于直动式桥型触头双断点结构的直流接触器。可应用于单极直流接触器,也可应用于公共交通用电动客车、光能、风能设备等额定工作电压可达千V级的多极直流接触器。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,公共交通用电动客车、光能、风能设备等都需要提供额定工作电压可达千V级的直流接触器。一般单极(1P)灭弧室有一个触头房,而两极(2P)有两个触头房,至四极(4P)有四个触头房,由这些触头房组合成的同一个灭弧室,统称为多极灭弧室。现有大功率直流接触器,在灭弧方面仍在应用传统的电流线圈串联在主电路中,分断电路时,利用串联电流线圈的磁吹,将电弧引入庞大的迷宫式灭弧室进行灭弧。据文献报导,例如中国专利号为02224404.2的“直流接触器灭弧装置”和02269953.8的“直流接触器组合式灭弧罩”所公开的灭弧装置,其虽然具有灭弧能力较强的优点,但电流线圈制造工效低,耗铜多,且飞弧距离大,还存在临介电流不能分断电路的危险。在近期已有不用串联线圈灭弧的产品面世,例如中国专利号为200720045041.8的“直流接触器”,公开了直流接触器为直动式单断点触头结构,一侧的灭弧罩组件,磁铁设置在灭弧室外部形成磁场,一侧的灭弧罩的外形尺寸只是相对稍有减小。在中国专利号为200420063210.7的“双极直流接触器”,公开的双极直流接触器已采用永久磁铁灭弧技术,其将永久磁铁设置在直动式桥型触头和静触头下方,置于灭弧室的底部,所述永久磁铁处在产生电弧的高温区,在电弧产生的高温环境下,无保护的永久磁铁会随着温度的升高而逐渐退磁,将影响直流接触器正常工作的可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种直流接触器灭弧装置,它解决了现有串联线圈灭弧存在临介电流不能分断电路及永磁体灭弧存在的高温退磁的缺陷,与同类产品相比设计合理,结构紧凑,体积小,可达到同容量交流接触器的外形尺寸,喷弧距离小,灭弧效果好,多极工作电压可达1000V级。
本发明所采用的技术方案是:该直流接触器灭弧装置包括用团状模塑料制成的上部开有出气齿形槽孔的单极或多极灭弧室、灭弧罩,设置在室内的指示器、灭弧栅片和引弧板,其技术要点是:在所述灭弧室的触头房对应电弧产生处的两侧壁内插入导磁板或厚导磁板,两个所述导磁板或厚导磁板之间设置外周覆盖隔热套筒的永磁体,并通过所述灭弧罩固定在所述触头房的两侧壁上部,使所述永磁体的两端分别与所述导磁板或厚导磁板无缝吸附连接。
所述灭弧罩利用螺钉和连接板与所述灭弧室固定在一起。
固定在所述多极灭弧室内的所述永磁体的极性分布为:第一极永磁体的极性为N-S,第二极永磁体的极性为S-N,第三极和第四极永磁体的极性分别同第一极和第二极,电源正极与第一极进线端相连接。
本发明具有的优点及积极效果是:由于本发明在团状模塑料灭弧室的触头房内,采用两端分别与导磁板或厚导磁板无缝吸附连接的永磁体组成内置式永磁体磁吹灭弧结构,当触头房内的动触头和静触头之间产生电弧时,电弧因处在永磁体两极的导磁板形成的磁场中,能快速地将电弧吹入灭弧室冷却灭弧,所以与同类产品相比设计合理,结构紧凑,体积小,可达到同容量交流接触器的外形尺寸,喷弧距离小,不存在临界电流灭弧困难,灭弧效果好,多极工作电压可达1000V级。它解决了现有串联线圈灭弧存在临介电流不能分断电路及永磁体灭弧存在的高温退磁的缺陷,容易推广应用。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种具体结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中序号说明:1灭弧室、2连接板、3指示器、4灭弧罩、5导磁板、5A厚导磁板、6永磁体、7隔热套筒、8.灭弧栅片、9缓冲件、10引弧板、11固定杆、12弹簧、13弹簧座、14销钉。
具体实施方式
根据图1~2详细说明本发明的具体结构。该直流接触器灭弧装置包括用团状模塑料制成的上部开有出气齿形槽孔的灭弧室1、灭弧罩4,设置在灭弧室1内的指示器3、灭弧栅片8、引弧板10、导磁板5、厚导磁板5A和永磁体6等件。其中团状模塑料(即DMC,也称作不饱和聚酯团状模塑料)制成的灭弧室1根据需要进行设计,可为单极灭弧室、双极灭弧室、三极灭弧室和四极灭弧室。在灭弧室1各相的触头房对应电弧产生处的两侧壁内插入导磁板5或厚导磁板5A(在同一壁内插入两个导磁板5时,可共用一个厚导磁板5A),两个导磁板5(或两个厚导磁板5A或导磁板5与厚导磁板5A)之间设置外周覆盖隔热套筒7的永磁体6,并通过灭弧罩4固定在单极或多极灭弧室1的触头房的两侧壁上部,使永磁体6的两端分别与导磁板5或厚导磁板5A无缝吸附连接,形成内置式永磁体磁吹灭弧结构。当触头房内的动触头和静触头之间产生电弧时,电弧因处在永磁体6两极的导磁板5或厚导磁板5A形成的磁场中,能快速地将电弧吹入灭弧室冷却灭弧。弧灭弧罩4利用螺钉和连接板2与灭弧室1固定在一起。
本实施例为三极灭弧室,在室内对应有6组灭弧栅片8和引弧板10,分别安装在灭弧室1内三个触头房两端,在各触头房对应电弧产生处的两侧壁内插入导磁板5和厚导磁板5A,导磁板5和厚导磁板5A的一端分别吸附在永磁体6的两端,与永磁体6实现无缝连接成门字形,隔热套筒7包在永磁体6外,将已连接成门字形的导磁板5、永磁体6、隔热套筒7共六组(3P)一起压入灭弧室1内的三个触头房内。在灭弧栅片的两侧用缓冲件9通过用灭弧罩4盖住,并用螺钉和连接板2将灭弧罩4固牢在灭弧室1上。在灭弧室1的两侧设有供安装灭弧装置用的固定杆11、弹簧12、弹簧座13以及销钉14。当触头房内的动触头和静触头之间产生电弧时,电弧因处在永磁体6两极的导磁板5或厚导磁板5A形成的磁场中,快速将电弧吹入灭弧室冷却灭弧。
固定在多极灭弧室内的永磁体6的极性分布为:第一极永磁体6的极性为N-S,第二极永磁体6的极性为S-N,第三极和第四极永磁体6的极性分别同第一极和第二极,电源正极与第一极进线端相连接。

Claims (3)

1.一种直流接触器灭弧装置,包括用团状模塑料制成的上部开有出气齿形槽孔的单极或多极灭弧室、灭弧罩,设置在室内的指示器、灭弧栅片和引弧板,其特征在于:在所述灭弧室的触头房对应电弧产生处的两侧壁内插入导磁板或厚导磁板,两个所述导磁板或厚导磁板之间设置外周覆盖隔热套筒的永磁体,并通过所述灭弧罩固定在所述触头房的两侧壁上部,使所述永磁体的两端分别与所述导磁板或厚导磁板无缝吸附连接。
2.根据权利要求书1所述的直流接触器灭弧装置,其特征在于:所述灭弧罩利用螺钉和连接板与所述灭弧室固定在一起。
3.根据权利要求书1所述的直流接触器灭弧装置,其特征在于:固定在所述多极灭弧室内的所述永磁体的极性分布为:第一极永磁体的极性为N-S,第二极永磁体的极性为S-N,第三极和第四极永磁体的极性分别同第一极和第二极,电源正极与第一极进线端相连接。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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