CN102252554A - 用于板式空冷器的波纹板片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于板式空冷器的波纹板片。所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成,所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个条形凸纹和两个条形凹纹组成,两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶角,各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。本发明具有如下优点:1)传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹,形成条形凸纹与条形凹纹间隔交叉排列的波纹,不断改变流体的流动方向,使之产生旋转和扭转,传热系数大大提高;2)有序排列的条形凸形及条形凹形与传热板纵轴线各不相同,在既降低流阻又取得好的传热效果之间达到了新的平衡。
Description
技术领域:
本发明涉及一种热交换和传热设备的通用零件,更具体地说涉及一种用于板式空冷器的波纹板片。
背景技术:
板式空冷器由于其传热效果好,近年来得到了广泛应用,其中,波纹板片作为其传热元件直接影响着空冷器的传热效果,目前板式空冷器用的传热板片一般为含鼓泡形、或矩形、或梯形、或人字形截面的呈水平、垂直布置的凸、凹槽板,如:中国发明专利公开公报于2006年12月27日公开了公开号为CN1884950A专利申请号为200510076870.8专利名称为《板式蒸发空冷器》的发明专利申请。该申请中波纹板的波纹区有网格状波纹,网格状波纹由多排行波纹和多排列波纹相互交叉排列构成,相邻的两个行波纹与相邻的两个列波纹构成一个四边形的网格单元。该类传热板片的不足之处是含有由这些波纹组成的管束管道存在直通道,管内的湍流程度不高,不能很好兼顾压降与传热效率,传热膜系数小,造成了传热量的瓶颈。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种湍流程度高的、流体阻力小、传热效率高、不易结垢,便于清洗的用于板式空冷器的波纹板片。
本发明的目的是通过以下措施来实现:一种用于板式空冷器的波纹板片,其特殊之处在于:所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成,所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个条形凸纹和两个条形凹纹组成,两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶角,各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。
所述最小单元波纹模块的条形凸纹与条形凹纹具有相同的槽形截面。
所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴的夹角为115-125度,所述矩形的左上顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴的夹角为25-35度,所述矩形的右下顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴的夹角为145-155度,所述矩形在左下顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴的夹角为55-65度。
所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角条形凸纹与纵轴的夹角为120度,所述矩形的左上顶角条形凹纹与纵轴的夹角为30度,所述矩形的右下顶角条形凹纹与纵轴的夹角为150度,所述矩形在左下顶角条形凸纹与纵轴的夹角为60度。
与现有技术相比,本发明提出的气相板式预热器用传热板片具有如下优点:1)传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹,形成条形凸纹与条形凹纹间隔交叉排列的波纹,不断改变流体的流动方向,使之产生旋转和扭转,传热系数大大提高;2)有序排列的条形凸形及条形凹形与传热板纵轴线各不相同,在增大传热面积的同时,降低了流道阻力,在既降低流阻又取得好的传热效果之间达到了新的平衡;本发明结构简单、一次冲压成型,流体阻力小,传热效率高,不易结垢,便于清洗取得了显著的进步。
附图说明:
图1为本发明的波纹板片结构示意图。
图2为图1实施例最小单元波纹模块结构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图2中B-B剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:
图1为本发明的波纹板片结构示意图。一种用于板式空冷器的波纹板片,所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块1形成的横向波纹2和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹3组成。
图2为图1实施例最小单元波纹模块结构示意图。图中,所述最小单元波纹模块1由具有槽形截面的两个条形凸纹11、13和两个条形凹纹组成12、14,两个条形凸纹11、13和两个条形凹纹12、14的中心构成一矩形的四个顶角,各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。
本发明进一步采取如下措施:
所述最小单元波纹模块的条形凸纹11槽形截面,如图3所示。最小单元波纹模块的条形凹纹12槽形截面,如图4所示。所述条形凸纹与条形凹纹的槽形截面可以相同,也可以不同。
所述最小单元波纹模块构成矩形对角线的波纹同为条形凸纹或同为条形凹纹。依据大量的实验,波纹按如下设置可取得较的效果:所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴线的夹角为115-125度,优选角C13为120度,所述矩形的左上顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴线的夹角为25-35度,优选角C12为30度,所述矩形的右下顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴线的夹角为145-155度,优选角C14为150度,所述矩形在左下顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴线的夹角为55-65度,优选角C11为60度。
本发明传热板片波纹由最小单元波纹模块组成的横向及纵向的波纹,形成条形凸纹与条形凹纹间隔交叉排列的波纹,且最小单元波纹模块的二个凸纹、二个凹纹与纵向轴线的方向各不相同,故可不断改变流体的流动方向,增加湍流从而提高传热系数。当两片传热板片相隔一定间距组成板束后,流体在两件波纹板之间的缝隙通过,这些波纹使流体不断改变流动方向,产生旋转和扭转,形成许多微细的涡流,从而使流体内各部分的质点不断迅速转移,使热交换迅速进行。强烈湍流还减少了悬浮微粒在换热面上的沉积和结垢,故被称为“自洁式换热器”。其次,由于传热板片有序排列的条形凸纹形及条形凹纹,令流体平滑流过,大大减少了气相流的流动阻力,在既降低气相流流阻又取得好的传热效果之间达到了新的平衡。试验表明本发明新产品与传统产品在相同的条件下传热系数K值提高15%以上。
以上结合实施例作了说明,上述实施例并不构成对本发明的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于板式空冷器的波纹板片,其特征于:所述传热板片波纹区的波纹由若干最小单元波纹模块形成的横向波纹和若干最小单元波纹模块形成的纵向波纹组成,所述最小单元波纹模块由具有槽形截面的两个条形凸纹和两个条形凹纹组成,两个条形凸纹和两个条形凹纹的中心构成一矩形的四个顶角,各行及各列均为一个条形凸纹、一个条形凹纹。
2.根据权利要求1所述的用于板式空冷器的波纹板片,其特征在于所述最小单元波纹模块的条形凸纹与条形凹纹具有相同的槽形截面。
3.根据权利要求1或2所述的用于板式空冷器的波纹板片,其特征在于所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴的夹角为115-125度,所述矩形的左上顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴的夹角为25-35度,所述矩形的右下顶角为条形凹纹,该条形凹纹与纵轴的夹角为145-155度,所述矩形在左下顶角为条形凸纹,该条形凸纹与纵轴的夹角为55-65度。
4.根据权利要求1或2所述的用于板式空冷器的波纹板片,其特征在于所述最小单元波纹模块构成矩形的右上顶角条形凸纹与纵轴的夹角为120度,所述矩形的左上顶角条形凹纹与纵轴的夹角为30度,所述矩形的右下顶角条形凹纹与纵轴的夹角为150度,所述矩形在左下顶角条形凸纹,该条形凸纹与纵轴的夹角为60度。
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