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CN102239370A - 地下热交换器及包括其的空调系统 - Google Patents

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CN102239370A
CN102239370A CN2009801488842A CN200980148884A CN102239370A CN 102239370 A CN102239370 A CN 102239370A CN 2009801488842 A CN2009801488842 A CN 2009801488842A CN 200980148884 A CN200980148884 A CN 200980148884A CN 102239370 A CN102239370 A CN 102239370A
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CN
China
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heat
outer tube
heat exchanger
transfer pipe
underground
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CN2009801488842A
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浅井英明
川端克宏
谷本启介
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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Abstract

本发明公开了一种地下热交换器及包括其的空调系统。传热管(12)形成为从外管(11)的顶部延伸，并在该外管(11)的底部折弯而回到该顶部，并且所述传热管(12)配置为该传热管(12)中的至少一部分接触所述外管(11)的内周面。还有，所述传热管(12)构成为：能够使制冷剂在制热运转中流经该传热管(12)内部的方向与制冷剂在制冷运转中流经该传热管(12)内部的方向相反。

Description

地下热交换器及包括其的空调系统
技术领域
本发明涉及一种在被热交换流体与地下土壤之间进行热交换的地下热交换器。
背景技术
迄今为止，在被热交换流体与地下土壤之间进行热交换的地下热交换器已为人所知。作为这种地下热交换器的结构已为人所知的有在被热交换流体与土壤之间经由发生相位变化的载热体进行热交换的结构。
具体而言，例如专利文献1所公开的那样，容纳有载热体的管道埋设在地下，并设置有被热交换流体所流经的热交换器，以让被热交换流体与容纳在管道内且因地热而蒸发的载热体进行热交换。由此，已在埋设于地下的所述管道内蒸发的载热体的热通过所述热交换器传给被热交换流体，再在该被热交换流体所流经的回路中被用作制热的热源。
专利文献1：国际公开第WO2004/111559号小册子
发明内容
-发明要解决的技术问题-
在有些情况下，作为使用地下热交换器的空调系统的结构会要求下述结构，即：不但如上所述将地热用作制热的热源，而且能够进行向地下土壤放热的制冷运转的结构。
还有，在上述被热交换流体经由发生相位变化的载热体与地下土壤进行热交换的结构下，在在制热运转中起到蒸发器的作用且在制冷运转中起到冷凝器的作用的热交换器内，载热体重复进行蒸发和冷凝。也就是说，在制热运转中，热交换器的载热体重复进行在接触被热交换流体所流经的传热管而冷凝后因地热而蒸发的循环，另一方面，在制冷运转中，热交换器的载热体重复进行在因地热而冷凝后接触被热交换流体所流经的传热管而蒸发的循环。
因此，当使用埋设在地下的热交换器进行制热运转和制冷运转时，能够想到构成下述结构，即：在埋设于地下的外管内设置制热运转用传热管和制冷运转用传热管，构成为根据运转状态切换被热交换流体所流经的传热管，并且在所述外管内的上侧配置制热运转用传热管，在所述外管内的下侧配置制冷运转用传热管。通过构成为下述结构，则载热体在制热运转中在传热管的表面上冷凝，一边向下方移动，一边因地热而蒸发，回到上方，另一方面，载热体在制冷运转中在传热管的表面上蒸发，一边向上方移动，一边因地热而冷凝，回到下方。因此，能够使载热体在外管内高效地循环。
然而，在如上所述在热交换器内设置制热运转用传热管和制冷运转用传热管的结构下，因为能够确保热交换性能的范围有限，所以热交换效率不高。若要确保制热性能和制冷性能，就需要使各根传热管具有一定程度的长度，会导致热交换器的整体长度增长。而且，与专门用于制热或专门用于制冷的热交换器相比传热管数量需要加倍，因而成本会随之增高。
本发明正是鉴于上述各点而完成的。其目的在于：在被热交换流体所流经的传热管插入外管内并且载热体封入该外管内的地下热交换器中，以成本较低的结构实现被热交换流体在制冷运转时及制热运转时都能够与地下土壤高效地进行热交换的结构。
-用以解决技术问题的技术方案-
为达成所述目的，在本发明所涉及的地下热交换器10中，将传热管12形成为位于外管11的整个长度方向上，并将该传热管12配置为该传热管12的至少一部分接触该外管11的内周面，而且使被热交换流体在制热运转中流经一根传热管12内的方向与所述被热交换流体在制冷运转中流经该一根传热管12内的方向相反。
具体而言，第一方面的发明以下述地下热交换器为对象，即：该地下热交换器包括外管11、传热管12及载热体13，该外管11竖着埋设在地下，该传热管12插入该外管11内，被热交换流体流经该传热管12的内部，该载热体13封入所述外管11内，该地下热交换器利用该载热体13的相位变化使所述被热交换流体与土壤进行热交换。
所述传热管12形成为从所述外管11的顶部延伸，并在该外管11的底部折弯而回到该顶部，并且所述传热管12配置为该传热管12中位于所述外管11内的至少一部分接触该外管11的内周面，所述传热管12构成为能够使所述被热交换流体在制热运转中流经该传热管12内部的方向与所述被热交换流体在制冷运转中流经该传热管12内部的方向相反。
根据所述结构，被热交换流体在制热运转时及制冷运转时流经竖着埋设在地下的外管11内的传热管12中，地下热交换器10在制热运转中起到蒸发器的作用，在制冷运转中起到冷凝器的作用。在所述外管11内，因为传热管12形成为从该外管11的顶部延伸，在该外管11的底部折弯而回到该顶部，并且该传热管12的至少一部分接触所述外管11的内周面，所以在制热运转及制冷运转中都能够使载热体13在外管11内高效地循环。也就是说，根据所述传热管12的结构，在制热运转中已在传热管12的表面上冷凝的载热体13重复进行下述循环，即：顺着该传热管12的外表面流到外管11的内周面上，再在该外管11的内周面上因地热而蒸发。另一方面，根据所述传热管12的结构，在制冷运转中已在传热管12的表面上蒸发的载热体13重复进行下述循环，即：在该外管11的内周面上因地热而冷凝，再向传热管12的表面移动。因此，在该外管11内，在所述外管11的整个长度方向上都能够使载热体13高效地循环。
因此，根据所述结构，因为能够在制热运转及制冷运转中都用一根传热管12使载热体13在外管11内高效地循环，所以能够以低成本实现在制热运转及制冷运转中都能够使被热交换流体与地下土壤高效地进行热交换的结构。
而且，通过构成为所述结构，则能够将地下热交换器内部的结构简化，因此能够在长度方向上分割所述地下热交换器进行单元化，也能够将地下热交换器内划分为多个空间。由此，能够谋求使地下热交换器的性能均匀化，降低制造成本，将当地施工简化。
在所述结构下，所述传热管12的从所述外管11的顶部到底部为止的第一主体部12d和从该底部到该顶部为止的第二主体部12e中的至少一个主体部形成为螺旋状，并且该螺旋状的部分配置为接触所述外管11的内周面(第二方面的发明)。
如上所述，通过将所述外管11的从顶部到底部为止的第一主体部12d和从该底部到该顶部为止的第二主体部12e中的至少一个主体部设定为螺旋状，则能够增大传热管12在外管11内的表面积。因此，能够在传热管12内的被热交换流体与地下土壤之间经由载热体13高效地进行热交换。
还有，优选在所述外管11的内周面形成有沿该外管11的圆周方向延伸的槽11a(第三方面的发明)。这么一来，因为能够在形成于该外管11的内周面上的槽11a内承接在制热运转中已在传热管12的表面上冷凝而移动到外管11的内周面上的载热体13、以及在制冷运转中已在外管11的内周面上冷凝的载热体13，并使该载热体13沿圆周方向移动，所以能够防止该载热体13向外管11的下部流下。因此，能够在所述外管11内使载热体13高效地循环，所以能够在传热管12内的被热交换流体与土壤之间经由载热体13更高效地进行热交换。
还有，优选在所述传热管12的外周面形成有沿该传热管12的圆周方向延伸的槽12f(第四方面的发明)。这么一来，因为已冷凝的载热体13被承接到形成于传热管12的外周面上的槽12f内，并且沿该传热管12的圆周方向移动，所以能够更为可靠地防止该载热体13在该传热管12的外周面上向下方流下。因此，通过与所述第三方面的发明的结构组合使用，则能够更为可靠地防止载热体13向外管11的下部流下，能够在外管11内使载热体13更高效地循环。
再说，优选所述外管11埋设在地下，使得该外管11的长边方向成为铅垂方向，所述槽11a、12f形成为沿水平方向延伸(第五方面的发明)。
这么一来，因为在外管11的内周面及传热管12的外周面上，已冷凝的载热体13被承接到沿水平方向延伸的槽11a、12f内，所以能够更为可靠地防止该载热体13向铅垂方向的下方流下。
第六方面的发明以下述空调系统1为对象，所述空调系统1包括所述第一到第五方面中的任一方面的发明所涉及的地下热交换器10，所述空调系统1构成为进行制冷循环。
具体而言，第六方面的发明所涉及的空调系统1具有制冷剂回路2，该制冷剂回路2包括第一到第五方面中的任一方面的发明所涉及的地下热交换器10、利用侧热交换器5、压缩机构3、膨胀机构6、以及切换作为所述被热交换流体的制冷剂的流动方向的流路切换部4，所述空调系统1构成为：能够用该流路切换部4切换制冷剂回路2内的制冷剂流动方向，由此在制热运转与制冷运转之间进行切换。
根据所述结构，通过用流路切换部4在制冷剂回路2内切换作为被热交换流体的制冷剂的流动方向，则能够使作为热源热交换器的地下热交换器10起到蒸发器或冷凝器的作用。在这种结构下，通过将地下热交换器10的结构设定为所述第一到第五方面中的任一方面的发明所涉及的结构，则能够获得与该第一到第五方面中的任一方面的发明一样的作用和效果。因此，在具有所述结构的空调系统1中，也能够以低成本实现能够使制冷剂与地下土壤高效地进行热交换的地下热交换器10。
-发明的效果-
如上所述，在第一方面的发明所涉及的地下热交换器10中，传热管12形成为在外管11内从该外管11的顶部延伸而在底部折弯，回到该顶部；传热管12配置为该传热管12的至少一部分接触所述外管11的内周面，被热交换流体在制热运转中流经传热管12内部的方向与被热交换流体在制冷运转中流经传热管12内部的方向相反。因此，在制热运转及制冷运转中都能够用一根传热管12使载热体13在所述外管11内高效地循环，能够使所述被热交换流体与地下土壤经由载热体13高效地进行热交换。因此，能够以成本较低的结构实现在制热运转及制冷运转中都能够使被热交换流体与地下土壤高效地进行热交换的结构。
而且，通过构成为上述结构，则能够在长度方向上分割所述地下热交换器10进行单元化，也能够将地下热交换器内划分为多个空间。由此，能够谋求使地下热交换器10的性能均匀化，降低制造成本，将当地施工简化。
还有，根据第二方面的发明，所述传热管12的从顶部到底部为止的第一主体部12d和从该底部到该顶部为止的第二主体部12e中的至少一个主体部形成为螺旋状，该螺旋状的部分接触所述外管11的内周面。因此，能够增大传热管12在外管11内的导热面积，在制热运转及制冷运转中都能够使被热交换流体与地下土壤更高效地进行热交换。
还有，根据第三方面的发明，因为在所述外管11的内周面形成有沿该外管11的圆周方向延伸的槽11a，所以能够在该外管11的内周面上更为可靠地承接载热体13，能够在被热交换流体与地下土壤之间经由该载热体13更高效地进行热交换。特别是根据第四方面的发明，因为在所述传热管12的外周面形成有沿该传热管12的圆周方向延伸的槽12f，所以能够在该传热管12的外周面上更为可靠地承接载热体13，通过与所述第三方面的发明的结构组合使用，则能够在被热交换流体与地下土壤之间经由载热体13更高效地进行热交换。
还有，根据第五方面的发明，所述外管11埋设在地下，使得该外管11的长边方向成为铅垂方向，所述槽11a、12f形成为沿水平方向延伸。因此，能够更为可靠地防止已在该外管11内部冷凝的载热体13向铅垂方向的下方流下。
第六方面的发明所涉及的空调系统1具有制冷剂回路2，该制冷剂回路2包括所述第一到第五方面中的任一方面的发明所涉及的地下热交换器10、利用侧热交换器5、压缩机构3、膨胀机构6、以及切换作为所述被热交换流体的制冷剂的流动方向的流路切换部4，该空调系统1构成为：能够用该流路切换部4在制热运转与制冷运转之间进行切换。因此，在这种空调系统1的结构下，也能够得到与所述第一到第五方面的发明相同的效果。
附图说明
图1是包括本发明的实施方式所涉及的地下热交换器的空调系统的概略结构图。
图2(a)和图2(b)是示出地下热交换器的概略结构的剖视图。
图3是立体图，局部放大地示出地下热交换器的外管及传热管的概略结构。
图4是局部放大的剖视图，示出二氧化碳在制热运转中在地下热交换器内部所发生的相位变化情况。
图5是与图4相对应的图，显示二氧化碳在制冷运转中在地下热交换器内部所发生的相位变化情况。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式加以详细的说明。应予说明，以下对优选的实施方式所作的说明是本质上示例而已，没有意图对本发明、本发明的应用对象或其用途加以限制。
本发明的实施方式所涉及的地下热交换器，用于能够进行制热运转和制冷运转的空调系统，该地下热交换器构成为：在制热运转中起到蒸发器的作用，从地下土壤吸热，而在制冷运转中起到冷凝器的作用，向地下土壤放热。
<空调系统的整体结构>
图1是包括本发明的实施方式所涉及的地下热交换器10的空调系统1的概略结构图。该空调系统1包括制冷剂回路2，该制冷剂回路2是压缩机3(压缩机构)、四通换向阀4(流路切换部)、室内热交换器5(利用侧热交换器)、膨胀阀6(膨胀机构)、以及埋设在地下的多个地下热交换器10由制冷剂管道依次连接而构成的。还有，制冷剂(被热交换流体)封入所述制冷剂回路2中，该制冷剂在制冷剂回路2内循环。由此，在制热运转中，所述室内热交换器5成为冷凝器并且所述地下热交换器10成为蒸发器，而在制冷运转中，所述室内热交换器5成为蒸发器并且所述地下热交换器10成为冷凝器，进行蒸气压缩式制冷循环。应予说明，在本实施方式中，所述多个地下热交换器10彼此并联地连接在制冷剂回路2中，构成为在各个热交换器10中与地下土壤进行热交换。
所述压缩机3由例如涡旋式压缩机构成，构成为：从吸入口吸入制冷剂并对该制冷剂进行压缩，从喷出口喷出已压缩的该制冷剂。在所述制冷剂回路2中，所述压缩机3的喷出口与所述四通换向阀4的第二阀口P2相连接，该压缩机3的吸入口与所述四通换向阀4的第四阀口P4相连接。
在所述四通换向阀4中，第一阀口P1与所述室内热交换器5相连接；第二阀口P2与所述压缩机3的喷出口相连接；第三阀口P3与所述地下热交换器10相连接；第四阀口P4与所述压缩机3的吸入口相连接。所述四通换向阀4能够在第一状态(在图1中用实线所示的状态)与第二状态(在图1中用虚线所示的状态)之间进行切换，在该第一状态下，第一阀口P1与第二阀口P2相连通并且第三阀口P3与第四阀口P4相连通；在该第二状态下，第一阀口P1与第四阀口P4相连通并且第二阀口P2与第三阀口P3相连通。
所述室内热交换器5是例如横肋式管片型热交换器，是用来使制冷剂与室内空气进行热交换的空气热交换器。在该空调系统1中，所述室内热交换器5组装在配置于被进行空气调节的室内的室内机中。还有，在所述制冷剂回路2中，所述室内热交换器5的一端与膨胀阀6相连接，另一端与所述四通换向阀4的第一阀口P1相连接。而且，在所述室内热交换器5的附近设置有用来使已在该室内热交换器5中进行热交换的空气流向室内的室内风扇7。
所述膨胀阀6由开度可变的电子膨胀阀构成。通过改变该膨胀阀6的开度，则能够使已从所述室内热交换器5或地下热交换器10流入的制冷剂膨胀，使该制冷剂的压力下降到规定的值。
所述地下热交换器10的外形呈近似圆柱状，埋设在地下，使得该地下热交换器10沿纵向(铅垂方向)延伸，构成为：流经该地下热交换器10内部的制冷剂与土壤进行热交换。如在下文中详细说明的那样，所述地下热交换器10包括外管11、传热管12及载热体13，该外管11呈有底筒状，该传热管12容纳在该外管11内，所述制冷剂流经该传热管12内，该载热体13封入所述外管11内。所述地下热交换器10构成为：在传热管12内流动的制冷剂与位于外管11外侧的土壤经由载热体13进行热交换。
在具有上述结构的空调系统1中，在四通换向阀4处于第一状态时进行制热运转；在四通换向阀4处于第二状态时进行制冷运转。也就是说，在制热运转中，在制冷剂回路2中进行地下热交换器10起到蒸发器的作用并且室内热交换器5起到冷凝器的作用的蒸气压缩式制冷循环。另一方面，在制冷运转中，在制冷剂回路2中进行地下热交换器10起到冷凝器的作用并且室内热交换器5起到蒸发器的作用的蒸气压缩式制冷循环。
<地下热交换器的结构>
下面，根据图2对地下热交换器10的结构加以详细的说明。
如上所述，所述地下热交换器10包括外管11、容纳在该外管11内部的传热管12以及封入所述外管11内的载热体13。
所述外管11是金属制筒状部件的两端由金属制板状部件封住而构成的。在外管11的内部形成有空间S。还有，所述外管11具有能够将规定量的二氧化碳(CO2)作为所述载热体13封入空间S内的密闭结构。而且，在所述外管11的空间S内容纳有所述传热管12，制冷剂流经该传热管12的内部。该传热管12贯穿构成所述外管11的一端面(地表侧端面)的板状部件而与所述制冷剂回路2的制冷剂管道相连接。在此，所述外管11竖着埋设在地下，使得该外管11的筒轴方向大致成为铅垂方向。应予说明，虽然理想的是将外管11埋设在地下，使外管11沿大致铅垂方向延伸，但是容许外管11在一定程度上倾斜。
所述传热管12由铜制成，由制冷剂流经内部的管状部件构成，构成所述制冷剂回路2的流路的一部分。在本实施方式中，所述传热管12形成为：从所述外管11的顶部向底部延伸，并在该底部折弯而回到顶部。所述传热管12容纳在所述外管11内，该传热管12的两端部贯穿构成所述外管11的一端面的板状部件而向外部突出。具体而言，所述传热管12包括第一连接部12a、主体部12c及第二连接部12b，该第一连接部12a的一端侧与所述膨胀阀6相连接，该主体部12c与该第一连接部12a的另一端侧相连接，该第二连接部12b的一端侧与该主体部12c相连接，并且该第二连接部12b的另一端侧与所述四通换向阀4的第三阀口P3相连接。这些连接部12a、12b设置为：贯穿构成所述外管11的一端面(地表侧端面)的板状部件。另一方面，所述主体部12c配置为沿所述外管11的内表面延伸。
所述主体部12c由第一主体部12d及第二主体部12e构成，该第一主体部12d呈直线状，与所述第一连接部12a的另一端侧相连接，并延伸到所述外管11的底部，该第二主体部12e呈螺旋状，与该第一主体部12d相连接，并延伸到所述外管11的顶部。通过如上所述将所述第二主体部12e形成为螺旋状，就能够增大流经该第二主体部12e内的制冷剂与已封入所述外管11内的二氧化碳13进行热交换的部分的表面积，能够在该制冷剂与二氧化碳13之间高效地进行热交换。
所述呈螺旋状的第二主体部12e配置为接触所述外管11的内周面。在呈螺旋状的第二主体部12e的内侧配置有所述第一主体部12d，该第一主体部12d与该第二主体部12e相接触。通过如上所述使所述第二主体部12e接触外管11的内周面，则如下所述能够使已在所述第二主体部12e的外周面或外管11的内周面上冷凝的二氧化碳13向该外管11的内周面或第二主体部12e的外周面移动，能够使二氧化碳13在该外管11的内周面或第二主体部12e的外周面的表面上蒸发。
也就是说，如图4所示，在所述空调系统1进行制热运转时，因为饱和温度比地下土壤的温度低的低压制冷剂流经地下热交换器10的传热管12内，所以饱和温度比所述土壤的温度低且比所述低压制冷剂的温度高的外管11内的二氧化碳13在所述传热管12的外表面上冷凝。此时，流经所述传热管12的第二主体部12e内的制冷剂由于二氧化碳13的凝结热而蒸发，再从压缩机3的吸入口被吸入压缩机3中。
如上所述，因为所述第二主体部12e与外管11的内周面相接触，所以所述已冷凝的二氧化碳13从所述第二主体部12e的外周面向所述外管11的内周面上移动，再在该内周面上由于地下土壤的热而蒸发(汽化)。已汽化的二氧化碳13在由所述传热管12的第二主体部12e冷却后再次冷凝。
另一方面，如图5所示，在所述空调系统1进行制冷运转时，饱和温度比地下土壤的温度高的高压制冷剂流经地下热交换器10的传热管12内。因为所述外管11内的二氧化碳13的饱和温度比所述土壤的温度高且比所述高压制冷剂的温度低，所以该二氧化碳13在所述传热管12的外表面上汽化，而在所述外管11的内周面上冷凝。
也就是说，如上所述，因为所述第二主体部12e与外管11的内周面相接触，所以已在该外管11的内周面上冷凝的二氧化碳13向所述第二主体部12e的外周面移动，在该外周面上由于制冷剂的热而汽化。已汽化的二氧化碳13在由所述外管11的内周面冷却后再次冷凝。当二氧化碳13在所述传热管12的第二主体部12e的外表面上汽化时，流经该第二主体部12e内的制冷剂由于二氧化碳13的蒸发使其热量被夺取而冷凝，再流向膨胀阀6。
还有，如图3所示，在本实施方式中，在所述外管11的内周面形成有多条槽11a，该多条槽11a沿该外管11的圆周方向水平地延伸，并在该外管11的长边方向上排列。还有，在所述传热管12的第二主体部12e的外周面也形成有多条槽12f，该多条槽12f与所述外管11的内周面上的槽11a平行，并且沿所述传热管12的圆周方向水平地延伸，该多条槽12f在该传热管12的长边方向上排列。
如上所述，通过在所述外管11的内周面形成槽11a，并在所述传热管12的第二主体部12e的外周面形成槽12f，则能够在所述槽11a、12f内承接在制热运转中已在所述第二主体部12e的外周面上冷凝的二氧化碳13以及在制冷运转中已在所述外管11的内周面上冷凝的二氧化碳13，能够防止已冷凝的二氧化碳13向外管11下部流下。而且，如上所述，因为所述槽11a、12f设置为在外管11的内周面及传热管12的第二主体部12e的外周面上沿圆周方向水平地延伸，所以能够在所述传热管12的第二主体部12e的外周面或所述外管11的内周面上使已冷凝的二氧化碳13沿圆周方向(水平方向)流到更大的范围(参照所述图4和图5)，能够使制冷剂及土壤与该二氧化碳13高效地进行热交换。因此，通过设置所述槽11a、12f，则能够更为可靠地防止已冷凝的二氧化碳在所述外管11内向铅垂方向的下方流下，能够使传热管12内的制冷剂与位于外管11外侧的土壤经由二氧化碳13高效地进行热交换。
应予说明，在本实施方式中，形成在所述外管11的内周面的槽11a与形成在所述传热管12的外周面的槽12f形成为相互大致平行，但并不限于此。也可以槽11a、12f相互交叉，还可以该槽11a、12f相对于水平方向稍微上下倾斜。
-运转动作-
接着，根据图1、图4及图5对具有上述结构的空调系统1的工作情况加以说明。
(制热运转)
如图1所示，在开始制热运转时，首先将四通换向阀4切换成第一状态。然后，压缩机3成为运转状态，已压缩的高压制冷剂(气态制冷剂)从压缩机3的喷出口喷出，经由所述四通换向阀4流入室内热交换器5内。在该室内热交换器5中，所述高压制冷剂向室内空气放热而冷凝。利用该凝结热对室内空气加热，来对室内进行制热。已在所述室内热交换器5内冷凝的制冷剂从该室内热交换器5中流出，在膨胀阀6中减压，然后被导入地下热交换器10中(图1中的实线箭头)。应予说明，在所述膨胀阀6中对制冷剂进行减压，来使该制冷剂的饱和温度变得比地下土壤的温度低。
已流入所述地下热交换器10中的低压制冷剂经由外管11内的二氧化碳13吸收地热而蒸发。已蒸发的制冷剂从地下热交换器10中流出，经由所述四通换向阀4再次被吸入所述压缩机3中，再在被压缩到规定的压力后喷出。
如上所述，制冷剂在制冷剂回路2内循环，进行蒸气压缩式制冷循环，由此对室内进行制热。
接着，对制冷剂及二氧化碳13在所述地下热交换器10内的状态变化情况加以说明。
如上所述，在饱和温度比地下土壤的温度低的低压制冷剂流入地下热交换器10内的传热管12的主体部12c内后，已封入该地下热交换器10的外管11内并且饱和温度比所述制冷剂高的二氧化碳13在所述传热管12的主体部12c上冷凝，如图4所示。所述传热管12内的制冷剂由于该二氧化碳13的凝结热而蒸发，从所述地下热交换器10中流出，然后被吸入所述压缩机3中。
另一方面，在所述地下热交换器10的外管11内，已冷凝的二氧化碳13在所述传热管12的螺旋状第二主体部12e的外周面上沿水平方向流动，向与该第二主体部12e相接触的外管11的内周面移动。在该外管11的内周面上，二氧化碳13由于地下土壤的热而汽化，该已汽化的二氧化碳13被流经所述传热管12的第二主体部12e内的制冷剂再次冷凝。
(制冷运转)
在开始制冷运转时，首先将四通换向阀4切换成第二状态。然后，压缩机3成为运转状态，已压缩的高压制冷剂从压缩机3的喷出口喷出，经由所述四通换向阀4流入地下热交换器10内(图1中的虚线箭头)。该已流入地下热交换器10中的高压制冷剂经由外管11内的二氧化碳13向地下土壤放热而冷凝。已冷凝的制冷剂从地下热交换器10中流出，在膨胀阀6中减压，然后被导入室内热交换器5中。应予说明，在所述膨胀阀6中对制冷剂进行减压，来使该制冷剂的饱和温度变得比室内温度低。
已流入所述室内热交换器5中的低压制冷剂吸收室内空气的热而蒸发。已蒸发的制冷剂从室内热交换器5中流出，经由所述四通换向阀4再次被吸入所述压缩机3中，再在被压缩到规定的压力后喷出。
如上所述，制冷剂在制冷剂回路2内循环，进行蒸气压缩式制冷循环，由此对室内进行制冷。
接着，对制冷剂及二氧化碳13在所述地下热交换器10内的状态变化情况加以说明。
如图5所示，在所述制冷运转时，已封入地下热交换器10的外管11内、并且饱和温度比所述制冷剂的温度低且饱和温度比地下土壤的温度高的二氧化碳13在外管11的内周面上因地热而冷凝。已冷凝的二氧化碳13在所述外管11的内周面上沿水平方向流动，向与该外管11的内周面相接触的传热管12的第二主体部12e的外周面移动。因为温度比所述二氧化碳13的饱和温度高的高压制冷剂流经该传热管12内，所以二氧化碳13在该传热管12的第二主体部12e的外周面上汽化。此时，所述传热管12内的制冷剂被二氧化碳13夺取热而冷凝，从地下热交换器10中向膨胀阀6流出。
另一方面，已在所述传热管12的第二主体部12e的外周面上蒸发的二氧化碳13在外管11的内周面上再次冷凝。
-实施方式的效果-
如上所述，根据本实施方式，制冷剂在内部流动的传热管12被插入竖着埋设于地下的外管11内，并且作为载热体的二氧化碳13封入该外管11中，由此构成地下热交换器10。在该地下热交换器10中，将从所述外管11的底部向顶部延伸的所述传热管12的第二主体部12e形成为螺旋状，并将所述传热管12设置为该第二主体部12e接触所述外管11的内周面。因此，在制热运转时及制冷运转时都能够在所述第二主体部12e与外管11的内周面之间使二氧化碳13高效地发生相位变化，来在制冷剂与地下土壤之间经由该二氧化碳13进行热交换。因此，仅通过切换一根传热管12内的制冷剂流动方向，则在制热运转及制冷运转中都能够在制冷剂与地下土壤之间高效地进行热交换。因此，能够以成本较低的结构实现热交换效率良好的地下热交换器10。
还有，在所述外管11的内周面上及所述传热管12的第二主体部12e的外周面上形成有多条分别沿圆周方向水平地延伸的槽11a、12f。因此，能够利用所述外管11的槽11a防止在制热运转中已在传热管12的第二主体部12e的外周面上冷凝的二氧化碳13向铅垂方向的下方流下，也能够利用所述传热管12的槽12f防止在制冷运转中已在外管11的内周面上冷凝的二氧化碳13向下方流下。也就是说，已冷凝的二氧化碳13在所述槽11a、12f内沿圆周方向(水平方向)移动，由此能够使该二氧化碳13在圆周方向上的更广的范围内汽化。因此，能够使制冷剂与地下土壤经由二氧化碳13高效地进行热交换。
而且，通过构成为上述结构，则能够将地下热交换器10内部的结构简化，并且在该地下热交换器10的长度方向的任何位置上都能够得到大致相同的热交换性能。因此，能够在长度方向上分割地下热交换器进行单元化，也能够将地下热交换器内划分为多个空间。通过将所述地下热交换器10构成为所述结构，则能够谋求使地下热交换器的性能均匀化，降低制造成本，将当地施工简化。
<其它实施方式>
所述实施方式也可以构成为下述结构。
在所述实施方式中，仅将传热管12的第二主体部12e形成为螺旋状，在该第二主体部12e的外表面形成槽12f，但并不限于此。也可以还将第一主体部12d形成为螺旋状，在该第一主体部12d的外周面形成槽。应予说明，在这种情况下，将螺旋状第一主体部12d也配置为与外管11的内周面相接触。还有，也可以将所述第一主体部12d及第二主体部12e的一部分形成为螺旋状。再说，也可以是这样的，即：传热管12中螺旋状部分以外的部分接触所述外管11的内周面，在传热管12的与该外管11内周面接触的外周面上形成槽。此外，也可以是在外管11的内周面或传热管12的外周面未形成槽的结构。
还有，在所述实施方式中，传热管12的第二主体部12e形成为螺旋状，但并不限于此。只要是该传热管12的入口侧与出口侧之间的压力损失不对热交换效率造成影响的形状，则该传热管12的第二主体部12e具有什么样的形状都可以。
还有，在所述实施方式中，用二氧化碳13作外管11内的载热体，但并不限于此。只要是在-10度到40度之间发生相位变化的载热体，则采用什么载热体都可以。
还有，在所述实施方式中，将一根传热管12容纳在一个外管11内从而构成地下热交换器10，但并不限于此。也可以是下述结构，即：在长度方向上分割所述外管，并与之相应地分割所述传热管，组合使用这些外管和传热管。还有，在所述实施方式中，将多个地下热交换器10并联在一起，但并不限于此。也可以将一部分或所有地下热交换器串联在一起。
还有，在所述实施方式中，设定插入外管11内的传热管12为铜制传热管，但并不限于此。只要是铝、铝合金、铁或复合材料等热导率或耐腐蚀性优良的材料，则采用什么样的材料都可以。
还有，在所述实施方式中构成为：用四通换向阀4切换空调系统1的制冷剂回路2内的制冷剂流动方向，但并不限于此。只要是能够切换制冷剂流动方向的结构，则采用什么样的结构都可以。
-产业实用性-
本发明对在制冷剂与地下土壤之间进行热交换的地下热交换器特别有用。
-符号说明-
1      空调系统
2      制冷剂回路
3      压缩机(压缩机构)
4      四通换向阀(流路切换部)
5      室内热交换器(利用侧热交换器)
6      膨胀阀(膨胀机构)
7      室内风扇
10     地下热交换器
11     外管
11a    槽
12     传热管
12a    第一连接部
12b    第二连接部
12c    主体部
12d    第一主体部
12e    第二主体部
12f    槽
13     二氧化碳(载热体)
S      空间

Claims (6)

1.一种地下热交换器，该地下热交换器包括外管(11)、传热管(12)及载热体(13)，该外管(11)竖着埋设在地下，该传热管(12)插入该外管(11)内，被热交换流体流经该传热管(12)的内部，该载热体(13)封入所述外管(11)内，该地下热交换器利用该载热体(13)的相位变化使所述被热交换流体与土壤进行热交换，其特征在于：
所述传热管(12)形成为从所述外管(11)的顶部延伸，并在该外管(11)的底部折弯而回到该顶部，并且所述传热管(12)配置为该传热管(12)中位于所述外管(11)内的至少一部分接触该外管(11)的内周面，所述传热管(12)构成为：能够使所述被热交换流体在制热运转中流经该传热管(12)内部的方向与所述被热交换流体在制冷运转中流经该传热管(12)内部的方向相反。
2.根据权利要求1所述的地下热交换器，其特征在于：
所述传热管(12)的从所述外管(11)的顶部到底部为止的第一主体部(12d)和从该底部到该顶部为止的第二主体部(12e)中的至少一个主体部形成为螺旋状，并且该螺旋状的部分配置为接触所述外管(11)的内周面。
3.根据权利要求1所述的地下热交换器，其特征在于：
在所述外管(11)的内周面形成有沿该外管(11)的圆周方向延伸的槽(11a)。
4.根据权利要求3所述的地下热交换器，其特征在于：
在所述传热管(12)的外周面形成有沿该传热管(12)的圆周方向延伸的槽(12f)。
5.根据权利要求3所述的地下热交换器，其特征在于：
所述外管(11)埋设在地下，使得该外管(11)的长边方向成为铅垂方向；
所述槽(11a、12f)形成为沿水平方向延伸。
6.一种空调系统，其特征在于：
所述空调系统具有制冷剂回路(2)，该制冷剂回路(2)包括权利要求1所述的地下热交换器(10)、利用侧热交换器(5)、压缩机构(3)、膨胀机构(6)、以及切换作为所述被热交换流体的制冷剂的流动方向的流路切换部(4)，所述空调系统构成为：能够用该流路切换部(4)切换制冷剂回路(2)内的制冷剂流动方向，由此在制热运转与制冷运转之间进行切换。
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