CN102229198B - 一种喷淋除尘系统及具有该系统的混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土搅拌站，尤其涉及一种混凝土搅拌站的除尘系统。本发明的目的在于：提供一种除尘效果更佳的搅拌站除尘系统。为了达到上述目的，本发明提供了一种喷淋除尘系统，包括收尘装置和除尘装置，所述收尘装置的粉尘吸收端与粉尘产生装置连通，所述除尘装置包括带喷雾区的筒体，所述收尘装置的粉尘排出端伸入所述筒体中，且位于所述喷雾区的下方。通过收尘、除尘分开进行，能更有效地消除搅拌站产生的粉尘，更有利于保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌站，尤其涉及一种混凝土搅拌站的除尘系统。
背景技术
目前，对搅拌站除尘主要有布袋式除尘和强制式除尘两种方式。布袋式除尘装置包括回尘管、通风管、计量斗、布袋和搅拌主机，布袋通过回尘管连接搅拌主机，通风管连接计量斗，利用布袋吸张进行收尘；布袋式除尘结构简单，成本低，这种方式在初期效果显著，能够有效地避免粉尘外漏，消除系统的正负压，但时间一长，袋壁上积尘增多，除尘效果逐渐变得很差，同时由于其布置空间要求比较大，整体上难以做到美观。强制式除尘装置包括收尘机、回尘管、通风管和搅拌主机，收尘机通过回尘管、通风管与搅拌主机连接，采用电机带动风机进行强制除尘；强制式除尘装置需要消耗额外动力，且空气流动强烈装置使用成本和维护成本都偏高，且容易产生正负压，从而对水泥及掺合料计量精度产生负面影响。
另外，中国专利CN200620051499还公开了一种箱式除尘装置，其包括收尘箱、大通气管，所述收尘箱通过两根及以上的大通气管与搅拌主机上的两个及以上的计量斗连通，所述收尘箱的顶端还设有单向通风口。
上述的搅拌站除尘装置都没将收尘、除尘分开设置，除尘都不是十分彻底，而且收集的粉尘不是留在收尘设备内就是流向了大气，未能实现回收利用，不环保节能。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种除尘效果更佳的搅拌站除尘系统，将收尘与除尘步骤分开，使得粉尘消除更加彻底。
为此，本发明提供如下技术方案：
一种喷淋除尘系统，包括收尘装置和除尘装置，所述收尘装置的粉尘吸收端与粉尘产生装置连通，所述除尘装置包括带喷雾区的筒体，所述收尘装置的粉尘排出端伸入所述筒体中，且位于所述喷雾区的下方；所述筒体还包括储水区，所述储水区位于所述喷雾区下方。
优选地，所述喷雾区设置有两层及以上的喷嘴，且每层喷嘴的的数量为两个或以上。
优选地，所述最高层喷嘴的喷口朝下，其它层喷嘴的喷口朝上。
可选地，所述除尘装置还包括储水区供水水泵，其将所述储水区与所述喷雾区连通，通过所述储水区给所述喷雾区提供水源。
优选地，所述收尘装置为一引风机，所述粉尘产生装置包括搅拌主机，所述引风机的粉尘吸收端通过管道一与所述搅拌主机连通。
优选地，所述粉尘产生装置还包括与所述搅拌主机连通的骨料暂存斗，所述引风机的另一粉尘吸收端通过设置有控制阀门的管道二与所述骨料暂存斗连通。
优选地，所述管道二的直径大于所述管道一的直径。
优选地，所述搅拌主机上安装有负压阀。
进一步的，所述喷淋除尘系统还包括粉尘回收装置，其一端与所述筒体的下端连通，另一端与所述搅拌主机连通。
优选地，所述粉尘回收装置为一水计量斗。
本发明的另一目的是提供一种环保节能型混凝土搅拌站，为此，本发明提供了如下技术方案：
一种混凝土搅拌站，其包括权上述任一项所述的喷淋除尘系统。
相对于现有技术，本发明的优点如下：
1、除尘效果好：经过收尘、除尘两个步骤，粉尘含量大为降低；
2、收尘面广：能同时收取搅拌主机和骨料暂存斗产生的粉尘；
3、环保节能：含尘气体中的粉尘几乎全部进入储水区，然后进入搅拌主机利用，保护了环境的同时节约了骨料；
4、集成性高，成本低：回收利用粉尘的同时完成水计量，布局合理，结构紧凑，需增加的除尘系统零部件很少，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：
图1为本发明喷淋除尘系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明喷淋除尘系统包括粉尘产生装置、收尘装置、除尘装置和粉尘回收装置，如图1所示：
粉尘产生装置包括：设置有负压阀12的搅拌主机11，以及和搅拌主机11连通并向搅拌主机11提供骨料的骨料暂存斗13。
收尘装置包括：引风机21、引风机粉尘排出端25，引风机21的粉尘吸收端分别通过管道一22和设置有控制阀门24的管道二23与搅拌主机11和骨料暂存斗13连通，管道二23为直管且管径大于管道一22的管径；收尘装置工作原理：当骨料向搅拌主机11投料时，引风机21从搅拌主机11中抽取含尘气体，投料完成后，延迟一段时间打管道二控制阀门24，由于管道二为直管且管径较大，引风机21将优先抽取骨料暂存斗2中的气体，避免了搅拌主机11被抽成负压导致影响粉料的计量，最重要的，此时骨料暂存斗13正在进骨料，引风机21可以抽取其中的扬起的粉尘，引风机21抽取的粉尘都通过引风机粉尘排出端25排出；当搅拌主机11卸料时，内部产生负压，此时可以开启其上盖上安装的负压阀12补齐，达到气压平衡。
除尘装置包括：带喷雾区31和储水区33的筒体30，喷雾区31内设 置有3层喷嘴32，每层并列三个，除最上一层喷口朝下外，其它喷口都朝上设置，储水区33的高度低于最低层喷嘴的位置，储水区33通过储水区供水水泵34与喷嘴32相连，并向喷嘴32提供水源，在另外的实施例中，喷嘴32的用水也可以直接由外部水源提供。除尘装置工作原理：引风机粉尘排出端25伸入筒体30内，且位于喷嘴32最低层位置下方储水区33位置上方，在另外的实施例中，引风机粉尘排出端25还可以直接伸入储水区33中，引风机21在收尘步骤中抽取的含尘气体从引风机粉尘排出端25排出，粉尘排出端25面向储水区33的液面，含尘气体中的部分粉尘颗粒进入储水区33，其他部分含尘气体往上运动的过程中，储水区给水水泵34从储水区33抽取水供给喷嘴32，形成覆盖整个喷雾区空间的高压喷雾，喷雾进一步吸收粉尘颗粒并落进储水区33，完成除尘步骤；为防止异物堵塞管路，水泵34的进水管端部设有过滤网35。
粉尘回收装置包括：水计量斗41、控制阀门42、设置在储水区33中的液位计43，控制阀门42控制储水区33中的水进入水计量斗41中，水计量斗41通过管道与搅拌主机11连通。粉尘回收原理：除尘步骤完成后，储水区33吸收了大量的粉尘，此时打开控制阀门42，储水区33向水计量斗41卸水，储水区33液面下降，液位计43产生信号，控制外部水源补水；当液位恢复至正常水位时，液位计43产生信号，控制外部水源停止补水，水计量斗41中计量好的水通过管道卸往搅拌主机11，作为混凝土配料，既完成了水计量又使得骨料粉尘能充分利用。在另外的实施例中，为了回收粉尘，可以将筒体30直接通过管道与搅拌主机11连通。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改，例如：喷雾区31和储水区33设计成两个相对独立的部分，中间连通起来即可。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语， 但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (11)
1.一种喷淋除尘系统，包括收尘装置，所述收尘装置的粉尘吸收端与粉尘产生装置连通，其特征在于：还包括除尘装置，所述除尘装置包括带喷雾区的筒体，所述收尘装置的粉尘排出端伸入所述筒体中，且位于所述喷雾区的下方；所述筒体还包括储水区，所述储水区位于所述喷雾区下方。
2.如权利要求1所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述喷雾区设置有两层及以上的喷嘴。
3.如权利要求2所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述最高层喷嘴的喷口朝下，其它层喷嘴的喷口朝上。
4.如权利要求1所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述除尘装置还包括储水区供水水泵，其将所述储水区与所述喷雾区连通，通过所述储水区给所述喷雾区提供水源。
5.如权利要求1～4任一权利要求所述喷淋除尘系统，其特征在于：所述收尘装置为一引风机，所述粉尘产生装置包括搅拌主机，所述引风机的粉尘吸收端通过管道一与所述搅拌主机连通。
6.如权利要求5所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述粉尘产生装置还包括与所述搅拌主机连通的骨料暂存斗，所述引风机的另一粉尘吸收端通过设置有控制阀门的管道二与所述骨料暂存斗连通。
7.如权利要求6所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述管道二的直径大于所述管道一的直径。
8.如权利要求7所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述搅拌主机上安装有负压阀。
9.如权利要求5所述的喷淋除尘系统，其特征在于：还包括粉尘回收装置，其一端与所述筒体的下端连通，另一端与所述搅拌主机连通。
10.如权利要求9所述的喷淋除尘系统，其特征在于：所述粉尘回收装置为一水计量斗。
11.一种混凝土搅拌站，其特正在于：包括权利要求1～10任一权利要求 所述的喷淋除尘系统。
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