CN102224854A - 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法 - Google Patents
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Abstract
一种氮气保护生产亚麻(胡麻)籽油的方法，属于粮油加工技术领域，具体涉及一种氮气保护亚麻(胡麻)籽油的加工生产方法。为了提高亚麻(胡麻)籽油中α-亚麻酸的含量，以及防止或者减少亚麻籽油生产过程中α-亚麻酸被氧化，本发明采用除传统控制压榨温度(小于等于90℃)方法外，在亚麻(胡麻)籽油整个生产环节通入氮气，分装采用避光的陶瓷瓶(不用PET瓶，避免阳光照射α-亚麻酸被氧化)罐装，解决了传统生产的亚麻(胡麻)籽油因在生产过程没有控制氧气对亚麻籽油的影响，导致产品中功能成分α-亚麻酸被氧化，降低亚麻籽油价值的难题。
Description
技术领域
本发明属于粮油加工技术领域，具体涉及一种在亚麻籽油加工整个工序有氮气保护加工亚麻籽油的加工生产方法。
背景技术
亚麻(胡麻)籽含油率一般在40％左右，亚麻(胡麻)油中不饱和脂肪酸含量高达90％，特别是α-亚麻酸含量为45％～60％。亚麻(胡麻)籽是α-亚麻酸的最大资源，含量约为猪、牛、羊等动物油的数十倍，菜籽油和大豆油的5倍以上，海鱼类有的2.5倍，贝类的1.5倍，与紫苏子油相近，但种植面积是紫苏子的数十倍。α-亚麻酸是动物体生长发育所必需，但动物体内不能合成的必需脂肪酸。它在动物体内可以转化为EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，这是鱼油的主要脂肪酸组分，所以亚麻油有高山鱼油之美誉，对人体有很多有益功效：①降低胆固醇，科学家研究证实α-亚麻酸可使血浆中的甘油三酯和胆固醇下降。②降低血脂、血压、抑制血栓形成，减少动脉粥样硬化，降低冠心病的发病率或发作程度。它作为前体生成的EPA，通过转变为TXA3来减弱TXA2产生的血小板凝聚作用，通过生成PGI3来抑制血小板的凝聚和扩张血管；它抑制肝脏合成脂肪酸和脂蛋白，增加脂蛋白的转化率，还可改变血液粘度。美国学者萧尼，给高血压大鼠喂食鱼油，可使血压下降15％左右，日本学者青木，用富含α-亚麻酸的紫苏油和红花油分别喂食高血压大鼠和正常大鼠，观察对血压的影响，结果显示，紫苏油要比红花油更明显地抑制血压的升高，血压相差10％左右。③预防和抗癌效果，癌细胞在血液中运输， 到达组织后进行增值，这与血小板的功能有很大关系。α-亚麻酸具有抑制血小板凝集的作用，从而抑制癌细胞转移，表现抗癌效果。④健脑增智，脑内含有50％的脂类，在胚胎发育期、婴幼儿期，学龄儿童，直到青春期，需要有大量的α-亚麻酸；神经元膜的构建，分支和突触的形成，胶质细胞形成的屏障，细胞膜的流动性和膜电位的维持等，都离不开必需脂肪酸，特别是α-亚麻酸，以及他在脑内形成的PA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，改善神经特别是中枢神经系统的症状比较明显。治疗糖尿病，近年来，使用ω-3系列脂肪酸(α-亚麻酸)治疗糖尿病的报道越来越多，效果显然优于ω-6系列。
由于α-亚麻酸分子中存在三个共轭双键，所以有非常强的还原性，高温、空气中的氧气、紫外线以及一些重金属离子都可以将其氧化，故富含α-亚麻酸的食用油生产过程应与其它油脂生产有所区别。
申请号/专利号：200910272105发明涉及一种食用亚麻(胡麻)籽油萃取脱苦的方法，该方法包括混合萃取：将亚麻(胡麻)籽油和低碳醇溶剂按体积比100∶10至100∶50的比例在室温下混合萃取，混合萃取时间为30～60分钟；分离：将含有亚麻(胡麻)籽油和低碳醇溶剂的混合液静置或采用离心机离心分离，分为两相，其中一相为含有苦味物质的萃取溶剂相，另一相为含有少量溶剂的油相，将溶剂回收重复使用；溶剂抽提：将含有少量溶剂的油相进行真空低温抽提回收低碳醇溶剂，抽提温度为35～60℃，抽提完毕即成。本发明能够有效脱除亚麻(胡麻)籽油中的苦味，得到口感和味觉上没有苦味的亚麻(胡麻)籽油，使亚麻(胡麻)籽油的风味得到有效的改善和提高，使亚麻(胡麻)籽油的原有营养得以保持；整个方法简便有效，便于实施和工业化应用，也便于推广。申请号：200710091264一种亚麻(胡麻)籽油的低温冷榨生产方法，其特征在于：将 亚麻(胡麻)籽原料进行清理调质，水分控制在8％-10％，用榨油机在室温条件下直接压榨，出油温度控制在80℃以下，出饼端出饼温度控制在105℃以下，添加膨润土、硅藻土组成的脱胶剂以物理吸附方式脱胶，脱胶剂中膨润土的重量占40-60％、硅藻土的重量占60-40％，脱胶剂添加量占毛油总量的0.3％-3％，脱胶过程在常温下进行，不加水不加温，添加脱胶剂后以30转/分的搅拌速度充分混合，然后过滤，再以碱性钙基膨润土作为脱酸剂，利用固体吸附作用来脱酸，脱酸采用无水方式，碱性钙基膨润土占毛油总量的0-4％，以30转/分的速度搅拌100-120分钟，然后过滤，再经冷冻结晶脱腊即为成品。亚麻(胡麻)籽油生产方法专利包括毛油精炼过程碱炼及脱蜡工序用氮气保护已有报道，而采用本发明在生产亚麻(胡麻)籽油的整个过程用氮气保护，特别是在亚麻籽毛油生产阶段，用氮气保护，使α-亚麻酸不被氧化，提高产品亚麻(胡麻)籽油的保健功能国内未见报道。
发明内容
为了提高亚麻(胡麻)籽油中α-亚麻酸的含量，以及防止或者减少亚麻籽油生产过程中α-亚麻酸被氧化，本发明采用除传统控制压榨温度(小于等于90℃)方法外，在亚麻(胡麻)籽油榨油、精炼生产环节通入氮气，出油嘴处用管道连接至装满氮气的陶瓷容器内，分装采用避光的陶瓷瓶(不用PET瓶，避免阳光照射α-亚麻酸被氧化)罐装，瓶口处充入氮气。解决了传统生产的亚麻(胡麻)籽油因在生产过程没有控制氧气对亚麻籽油的影响，导致产品中功能成分α-亚麻酸被氧化，降低亚麻籽油价值的难题。
附图说明：
本发明的工艺流程图
具体实施方式
(1)原料筛选及制坯
通过比重机风选方法将原料中杂质除去，并且采用辊轧机方法将亚麻(胡麻)籽破碎倒入料筒内，在料筒内同时通入氮气。
(2)油料蒸炒，氮气保护冷却
将(1)步骤得到的料坯送入到蒸炒锅内蒸炒，通过控制蒸炒锅的蒸汽通入量，将蒸炒温度控制在100℃～120℃，蒸制30分钟后倒入充满氮气的容器内冷却。
(3)通入氮气，初始压榨亚麻(胡麻)籽毛油
将(2)步骤得到的原料送入榨油机内榨油。在进料口处沿进料方向通入氮气，调整氮气通入量，使压榨过程中原料及油脂在氮气包围下。控制初始压榨温度小于等于90℃。榨出的毛油(未精炼的初始油)进入充满氮气的陶瓷容器内，以防止α-亚麻酸在榨油过程中被氧化。
(4)亚麻油的精制
将(3)步骤得到的毛油精制。在碱炼、脱蜡过程中反应釜内通入氮气，使毛油在精制过程不发生氧化反应，将碱炼(中和游离脂肪酸)温度控制在50℃～70℃，碱炼浓度70g/L～90g/L，来保证对产品精制的亚麻(胡麻)籽油中α-亚麻酸含量及油品质量。再通过脱臭、脱蜡、精滤、质检后装入陶瓷小瓶，陶瓷瓶口处冲入氮气得本发明的亚麻(胡麻)籽油。
Claims (1)
1.一种氮气保护生产亚麻(胡麻)籽油的方法，其特征是具有如下工艺流程生产的亚麻籽(胡麻)油：
(1)原料筛选及制坯
通过比重机风选方法将原料中杂质除去，并且采用辊轧机方法将亚麻(胡麻)籽破碎倒入料筒内，在料筒内同时通入氮气。
(2)油料蒸炒，氮气保护冷却
将(1)步骤得到的料坯送入到蒸炒锅内蒸炒，通过控制蒸炒锅的蒸汽通入量，将蒸炒温度控制在100℃～120℃，蒸制30分钟后倒入充满氮气的容器内冷却。
(3)通入氮气，初始压榨亚麻(胡麻)籽毛油
将(2)步骤得到的原料送入榨油机内榨油。在进料口处沿进料方向通入氮气，调整氮气通入量，使压榨过程中原料及油脂在氮气包围下。控制初始压榨温度小于等于90℃。榨出的毛油(未精炼的初始油)进入充满氮气的陶瓷容器内，以防止α-亚麻酸在榨油过程中被氧化。
(4)氮气保护亚麻油的精制
将(3)步骤得到的毛油精制。在碱炼、脱蜡过程中反应釜内通入氮气，使毛油在精制过程不发生氧化反应，将碱炼(中和游离脂肪酸)温度控制在50℃～70℃，碱炼浓度70g/L～90g/L，来保证对产品精制的亚麻(胡麻)籽油中α-亚麻酸含量及油品质量。再通过脱臭、脱蜡、精滤、质检后装入陶瓷小瓶，陶瓷瓶口处冲入氮气得本发明的亚麻(胡麻)籽油。
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