CN102219978A - 一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物 - Google Patents
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物 Download PDFInfo
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- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
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Abstract
本发明涉及电线电缆覆盖材料技术领域，特别是涉及一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂80份~150份、软化剂75份~150份、聚苯醚树脂60份~140份、膨胀型体系阻燃剂100份~200份、有机磷酸脂阻燃剂0份~30份、接枝聚烯烃0份~30份、其它添加剂0份~40份。本发明具有良好的物理性能、阻燃性能、耐热变形性能、柔软性能，并且容易加工。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆覆盖材料技术领域，特别是涉及一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物。
背景技术
众所周知，电线电缆已被广泛应用于各类电源和信号的传输。随着近年来全球电线电缆的需求量高速增长，电线电缆燃烧而引起的火灾事故日益成为一个重大的社会问题。国外从二十世纪六十年代开始对电线电缆的阻燃机理进行研究。最初开发的阻燃电缆都是含卤的阻燃电线电缆，由于聚氯乙烯(PVC)具有必要的力学强度、优异的挠性、相对低廉的价格以及成熟的加工工艺，是广泛用于制作各类电线电缆的绝缘和外被材料。
PVC树脂结构中含有卤素，当通过燃烧工艺对PVC废旧电线电缆进行处理时，PVC废旧电线电缆会释放大量烟和氯化氢等有害气体，造成了严重的“二次污染”；其次，PVC树脂的加工流动性和耐热稳定性能较差，需在制备PVC的配方中加入含有铅、镉、钡等重金属的稳定剂、含邻苯二甲酸盐的可塑剂及一些卤素阻燃剂等非环保型添加成份进行改性，这不利于开发环保型电线电缆覆盖材料。目前在RoHS指令与Reach法规等相继开始限制PVC在制作电线电缆覆盖材料的使用。
同时，随着人们环保意识的增强，国内外相关环保法规的相继出台，无卤毒、低烟、燃烧不释放腐蚀性气体的高分子材料与无卤阻燃技术正替代含卤阻燃技术，成为聚合物材料阻燃研究与开发的主导方向。
目前已有许多生产厂家与相关机构在研制或已研制出无卤阻燃电缆材料，但大都是通过在聚合物中填充大量无机阻燃剂Mg(OH)2与AL(OH)3来制备无卤阻燃电缆材料，因大量无机填料的存在会导致复合材料力学性能的恶化。为了降低无机阻燃剂的含量，同时又要保证复合材料的高的阻燃性能，通常采用有机阻燃剂与无机阻燃剂同时添加到基料中。专利号为ZL00122157.4的中国发明专利公开了“一种无卤阻燃电缆材料的制备方法”，其以聚烯烃为基料，将可膨胀石墨与红磷或硼酸锌中的一种或两种组合来共同制备无卤阻燃电缆材料。其中，可膨胀石墨为有机阻燃剂，红磷或硼酸锌为无机阻燃剂，但是，可膨胀石墨与红磷或硼酸锌作为阻燃剂同时添加到基料中时，会影响制备得的无卤阻燃电缆材料的物理性能、耐热变形性能、柔软性能等。而且上述专利中，因为其基料聚烯烃都是不耐热与不耐高温的聚烯烃树脂，故不能通过UL758测试（耐热变形150度，2000克），具有柔软度不可调整，手感不够好、不耐磨等缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其具有良好的物理性能、阻燃性能、耐热变形性能、柔软性能，并且容易加工。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂80份~150份
软化剂75份~150份
聚苯醚树脂60份~140份
膨胀型体系阻燃剂100份~200份
有机磷酸脂阻燃剂0份~30份
接枝聚烯烃0份~30份
其它添加剂0份~40份。
优选地，一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂80份~115份
软化剂75份~105份
聚苯醚树脂60份~100份
膨胀型体系阻燃剂100份~150份
有机磷酸脂阻燃剂0份~15份
接枝聚烯烃0份~15份
其它添加剂0份~20份。
优选地，一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂115份~150份
软化剂105份~150份
聚苯醚树脂100份~140份
膨胀型体系阻燃剂150份~200份
有机磷酸脂阻燃剂15份~30份
接枝聚烯烃15份~30份
其它添加剂20份~40份。
优选地，一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂100份~130份
软化剂95份~130份
聚苯醚树脂80份~120份
膨胀型体系阻燃剂140份~180份
有机磷酸脂阻燃剂10份~20份
接枝聚烯烃10份~20份
其它添加剂15份~35份
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯，嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯中的任意一种或一种以上的混合物。
其中，所述聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯、茂金属、含丙烯成份的共聚物质、含有乙烯成份的共聚物质、含乙烯与丙烯共聚的共聚物质中的任意两种或两种以上的混合物。
其中，所述软化剂为芳烃基油、环烷基油、石蜡基油、工业白油、磷酸酯类液体中的任意一种或一种以上的混合物。磷酸酯类液体为磷酸三辛酯，低聚芳族磷酸酯，磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三丁酯中的任意一种或一种以上的混合物。
其中，所述聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.08dl/g~0.6dl/g；优选地，聚苯醚树脂的特性粘度0.12dl/g~0.51dl/g。
其中，所述膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂；所述有机磷酸脂阻燃剂为磷酸三苯酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二丁磷酸酯、乙基二丙基磷酸酯、磷酸酯有机颗粒化合物中的任意一种或一种以上的混合物；有机磷酸脂阻燃剂为颗粒或粉末状的阻燃剂。
其中，所述金属为次膦酸铝、次膦酸锌等中的一种或两种的混合物。
含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，主要机理为当该阻燃材料燃烧时产生气源与酸源同时成炭，因磷、氮、金属多种阻燃元素之间的协效作用，提高了成炭率与炭层强度，阻止了火焰蔓延，达到阻燃之目的。有机磷酸脂阻燃剂的主要特点是在聚烯烃树脂、聚苯醚树脂溶解前分解热量，生成聚磷酸，并与聚烯烃树脂、聚苯醚树脂生成脱水反应，形成不燃性碳化层，同时增加成炭率，遮断氧气和可燃气体来阻止燃烧。
其中，所述接枝聚烯烃为聚烯烃SEBS颗粒、SEBS与TPU的混合颗粒、PP、PE、LLDPE、POE、EPDM、SBS、EVA中的任意一种接技马来酸酐或丙烯酸的接枝聚烯烃。
其中，所述其它添加剂包括润滑剂、安定剂、抗氧化剂、无机或有机颜料、无机填料、聚苯乙烯树脂、聚氨脂树脂。润滑剂为有机油、有机硅润滑剂、硬脂酸润滑剂、脂肪族润滑剂中的任意一种或一种以上的混合物，安定剂为钙锌安定剂或者锌氧化物安定剂，抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂215中的任意一种或一种以上的混合物，无机填料为蒙脱土、滑石粉、碳酸钙、单质磷中的任意一种或一种以上的混合物。
本发明的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法，优选以下四种制备方法：
制备方法一：先将苯乙烯-丁二烯类聚合物放入加热混合设备中，先低速或高速运转搅拌1分钟或1分钟以上，然后一边搅拌一边加入软化剂，待充分混合后，再将上述原料中的粉体原料加入加热混合设备中，持续低速搅拌2分钟~5分钟，再将上述原料中的颗粒原料加入到混合设备中，持续低速或高速搅拌2分钟~10分钟，将加热混合设备的温度升高至50℃以上，再边搅拌边加入上述原料中的液体原料，充分的混合后再将混合的原料放入挤出机挤出(挤出机挤出的温度范围为160℃~215℃)，冷却，吹干或烘干，切粒成型。
制备方法二：先将苯乙烯-丁二烯类聚合物放入加热混合设备中，先低速或高速运转搅拌1分钟或1分钟以上，然后一边搅拌一边加入软化剂和上述原料中的液体原料，待充分混合后，再将上述原料中的粉体原料与颗粒原料加入加热混合设备中，持续低速或高速搅拌2分钟~10分钟，充分的混合后再将混合的原料放入挤出机挤出(挤出机挤出的温度范围为160℃~215℃)，冷却，吹干或烘干，切粒成型。
制备方法三： 按上述配比将聚苯醚树脂、苯乙烯-丁二烯类聚合物、聚烯烃树脂、膨胀型体系阻燃剂、有机磷酸脂阻燃剂、接枝聚烯烃和其它添加剂一起加入预混合设备内，持续混合搅拌1 min~l0min，然后在塑化温度范围内经挤出机挤出、冷却，最终经切粒成型。预混合设备可以采用高速混机、转鼓式混合器或其他塑料混合机械设备，优选高速混合机；所述塑化温度范围为160℃~215℃；所述冷却方式可以是水冷或风冷，优选采用水冷工艺。
制备方法四：按上述配比将聚苯醚树脂、苯乙烯-丁二烯类聚合物、聚烯烃树脂、膨胀型体系阻燃剂、有机磷酸脂阻燃剂、接枝聚烯烃和其它添加剂一起加入预混合设备内，持续混合搅拌1 min~l0min，然后在塑化温度范围内分别经密炼、双辊开炼、水冷却，最终切粒成型。密炼环节可以在封闭式塑料密炼机或单螺杆挤出机内进行，塑化温度范围为160℃~215℃。
本发明的有益效果为：本发明的一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂80份~150份、软化剂75份~150份、聚苯醚树脂60份~140份、膨胀型体系阻燃剂100份~200份、有机磷酸脂阻燃剂0份~30份、接枝聚烯烃0份~30份、其它添加剂0份~40份。
本发明具有以下优点：
1、通过UL758规定的热变形测试(热变形150℃，压重2000克，1小时变形率<50%，实测变形率<20%)；
2、通过UL规范及其它伸长抗张要求测试(标准伸长率>200%，抗张强度>8.4Mpa，实际伸长率>300%，抗张强度>12.5Mpa)；
3、阻燃性能符合UL94-V0的要求(实测1.1mm，厚度Pass，UL94V-0)，氧指数在32以上；
4、不添加卤素或有害重金属，具有良好的兼容性、可加工性、耐冲击性；
5、具有相对可调整的柔软度，通过调整软化剂的用量来调整的本发明的软硬度，密度低(相同重量的材料比其它无卤产品可多生产出更多的电线电缆)；加工性能好，在电线生产厂家不需更换或调整电线押出机台便可顺利进行电线生产，生产出的电线不会发生添加物析出现象；
6、具有聚苯乙烯端链段及柔软中间链段，在平时状态聚苯乙烯链段聚集成强韧的塑料相，并通过物理交联作用使材料形成连续的三维网状结构，结构强度高，使本发明具有良好的物理性能、耐热变形性能；
7、符合电线电缆标准UL1581与UL758，同时符合相关国际环保法规RoHS2.0标准、无卤素(Halogen Free)标准、Reach-SVHC标准、EN-71标准等。
附图说明
图1为本发明的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物的聚苯乙烯端链段及柔软中间链段的三维网状结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂150份、软化剂150份、聚苯醚树脂140份、膨胀型体系阻燃剂200份、有机磷酸脂阻燃剂30份、接枝聚烯烃30份、其它添加剂40份。
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，具体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯；所述聚烯烃树脂为聚丙烯、茂金属的混合物；所述软化剂为芳烃基油、环烷基油的混合物；膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，具体地，金属为次膦酸铝；有机磷酸脂阻燃剂为磷酸三苯酯；所述接枝聚烯烃为PP接技马来酸酐的接枝聚烯烃；所述其它添加剂包括润滑剂、安定剂、抗氧化剂、无机或有机颜料、无机填料、聚苯乙烯树脂、聚氨脂树脂，润滑剂为有机油，安定剂为钙锌安定剂，抗氧化剂为抗氧剂1010，无机填料为蒙脱土。
聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.08dl/g。
本实施例的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法如下：先将苯乙烯-丁二烯类聚合物放入加热混合设备中，先低速或高速运转搅拌1分钟或1分钟以上，然后一边搅拌一边加入软化剂，待充分混合后，再将上述原料中的粉体原料加入加热混合设备中，持续低速搅拌2分钟~5分钟，再将上述原料中的颗粒原料加入到加热混合设备中，持续低速或高速搅拌2分钟~10分钟，将加热混合设备的温度升高至50℃以上，再边搅拌边将上述原料中的液体原料加入到加热混合设备中，充分的混合后，再将混合后的原料放入挤出机挤出(挤出机挤出的温度为160℃)，冷却，吹干或烘干，切粒成型，制得本发明。
实施例2。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂115份、软化剂105份、聚苯醚树脂100份、膨胀型体系阻燃剂150份、有机磷酸脂阻燃剂15份、接枝聚烯烃15份、其它添加剂20份。
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，具体地为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯的混合物；所述聚烯烃树脂为茂金属、含丙烯成份的共聚物质的混合物；所述软化剂为磷酸酯类液体，磷酸酯类液体具体地为磷酸三辛酯；膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，具体地，金属为次膦酸锌；有机磷酸脂阻燃剂为甲基二丁磷酸酯、乙基二丙基磷酸酯的混合物；所述接枝聚烯烃为LLDPE接技丙烯酸的接枝聚烯烃；所述其它添加剂包括润滑剂、安定剂、抗氧化剂、无机或有机颜料、无机填料、聚苯乙烯树脂、聚氨脂树脂，润滑剂为有机油、有机硅润滑剂的混合物，安定剂为锌氧化物安定剂，抗氧化剂为抗氧剂168，无机填料为滑石粉。
聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.12dl/g。
本实施例的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法如下：先将苯乙烯-丁二烯类聚合物放入加热混合设备中，先低速或高速运转搅拌1分钟或1分钟以上，然后一边搅拌一边加入软化剂和上述原料中的液体原料，待充分混合后，再将上述原料中的粉体原料与颗粒原料加入加热混合设备中，持续低速或高速搅拌2分钟~10分钟，充分的混合后，再将混合后的原料放入挤出机挤出(挤出机挤出的温度范围为180℃~200℃)，冷却，吹干或烘干，切粒成型，制得本发明。
实施例3。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂130份、软化剂95份、聚苯醚树脂120份、膨胀型体系阻燃剂130份、有机磷酸脂阻燃剂20份、接枝聚烯烃10份、其它添加剂35份。
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，具体地为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯中的混合物；所述聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯、含乙烯与丙烯共聚的共聚物质的混合物；所述软化剂为石蜡基油和磷酸酯类液体的混合物，磷酸酯类液体具体地为低聚芳族磷酸酯，磷酸三丙酯、磷酸三丁酯中的混合物；膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，具体地，金属为次膦酸铝和次膦酸锌的混合物；有机磷酸脂阻燃剂为磷酸三苯酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二丁磷酸酯、乙基二丙基磷酸酯的混合物；所述接枝聚烯烃为聚烯烃SEBS颗粒接技马来酸酐或丙烯酸的接枝聚烯烃；所述其它添加剂包括润滑剂、安定剂、抗氧化剂、无机或有机颜料、无机填料、聚苯乙烯树脂、聚氨脂树脂，润滑剂为脂肪族润滑剂，安定剂为钙锌安定剂，抗氧化剂为抗氧剂215，无机填料为蒙脱土、滑石粉的混合物。
聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.3dl/g。
本实施例的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法如下：先将苯乙烯-丁二烯类聚合物放入加热混合设备中，先低速或高速运转搅拌1分钟或1分钟以上，然后一边搅拌一边加入软化剂，待充分混合后，再将上述原料中的粉体原料加入加热混合设备中，持续低速搅拌2分钟~5分钟，再将上述原料中的颗粒原料加入到加热混合设备中，持续低速或高速搅拌2分钟~10分钟，将加热混合设备的温度升高至50℃以上，再边搅拌边加入上述原料中的液体原料，充分的混合后，再将混合后的原料放入挤出机挤出(挤出机挤出的温度为215℃)，冷却，吹干或烘干，切粒成型。
实施例4。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂100份、软化剂130份、聚苯醚树脂80份、膨胀型体系阻燃剂160份、有机磷酸脂阻燃剂10份。
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，具体地为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯，嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯中的混合物；所述聚烯烃树脂为茂金属、含丙烯成份的共聚物质、含有乙烯成份的共聚物质的混合物；所述软化剂为芳烃基油、环烷基油、石蜡基油的混合物；膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，具体地，金属为次膦酸铝、次膦酸锌等金属中的一种或者一种以上的混合物；有机磷酸脂阻燃剂为磷酸三苯酯、二甲基乙基磷酸酯的混合物。
聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.51dl/g。
本实施例的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法如下：按上述配比将聚苯醚树脂、苯乙烯-丁二烯类聚合物、聚烯烃树脂、膨胀型体系阻燃剂、有机磷酸脂阻燃剂一起加入预混合设备内，持续混合搅拌5min，然后在塑化温度范围内经挤出机挤出、冷却，最终经切粒成型。预混合设备可以采用高速混机、转鼓式混合器或其他塑料混合机械设备，优选高速混合机；所述塑化温度范围为160℃；所述冷却方式可以是水冷或风冷，优选采用水冷工艺。
实施例5。
一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其原料及重量份如下：苯乙烯-丁二烯类聚合物100份、聚烯烃树脂80份、软化剂75份、聚苯醚树脂60份、膨胀型体系阻燃剂100份。
其中，所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为线型的A-B-A结构，具体地为嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯。
其中，所述聚烯烃树脂为含有乙烯成份的共聚物质、含乙烯与丙烯共聚的共聚物质中的混合物；所述软化剂为石蜡基油；膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂，其中，金属为次膦酸铝、次膦酸锌等金属中的一种或者一种以上的混合物。
所述聚苯醚树脂的特性粘度(采用氯仿作为溶剂在25℃时测量)为0.6dl/g。
本实施例的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物制备方法如下：按上述配比将聚苯醚树脂、苯乙烯-丁二烯类聚合物、聚烯烃树脂、膨胀型体系阻燃剂一起加入预混合设备内，持续混合搅拌l0min，然后在塑化温度范围内分别经密炼、双辊开炼、水冷却，最终切粒成型。密炼环节可以在封闭式塑料密炼机或单螺杆挤出机内进行，塑化温度为200℃。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂80份~150份
软化剂75份~150份
聚苯醚树脂60份~140份
膨胀型体系阻燃剂100份~200份
有机磷酸脂阻燃剂0份~30份
接枝聚烯烃0份~30份
其它添加剂0份~40份。
2.根据权利要求1所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂80份~115份
软化剂75份~105份
聚苯醚树脂60份~100份
膨胀型体系阻燃剂100份~150份
有机磷酸脂阻燃剂0份~15份
接枝聚烯烃0份~15份
其它添加剂0份~20份。
3.根据权利要求1所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂115份~150份
软化剂105份~150份
聚苯醚树脂100份~140份
膨胀型体系阻燃剂150份~200份
有机磷酸脂阻燃剂15份~30份
接枝聚烯烃15份~30份
其它添加剂20份~40份。
4.根据权利要求1所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：其原料及重量份如下：
苯乙烯-丁二烯类聚合物100份
聚烯烃树脂100份~130份
软化剂95份~130份
聚苯醚树脂80份~120份
膨胀型体系阻燃剂140份~180份
有机磷酸脂阻燃剂10份~20份
接枝聚烯烃10份~20份
其它添加剂15份~35份。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述苯乙烯-丁二烯类聚合物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯，苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯中的任意一种或一种以上的混合物。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯、茂金属、含丙烯成份的共聚物质、含有乙烯成份的共聚物质、含乙烯与丙烯共聚的共聚物质中的任意两种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1~4任意一项所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述软化剂为芳烃基油、环烷基油、石蜡基油、工业白油、磷酸酯类液体中的任意一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1~4任意一项所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述膨胀型体系阻燃剂为含有磷、氮、金属的膨胀型体系阻燃剂；所述有机磷酸脂阻燃剂为磷酸三苯酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二丁磷酸酯、乙基二丙基磷酸酯、磷酸酯有机颗粒化合物中的任意一种或一种以上的混合物。
9.根据权利要求8所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述金属为次膦酸铝、次膦酸锌中的一种或两种的混合物。
10.根据权利要求1~4任意一项所述的电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物，其特征在于：所述接枝聚烯烃为聚烯烃SEBS颗粒、SEBS与TPU的混合颗粒、PP、PE、LLDPE、POE、EPDM、SBS、EVA中的任意一种接技马来酸酐或丙烯酸的接枝聚烯烃；所述其它添加剂包括润滑剂、安定剂、抗氧化剂、无机或有机颜料、无机填料、聚苯乙烯树脂、聚氨脂树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110150817 CN102219978A (zh) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | 一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
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