本发明的一个目的是,消除至少一个上述缺点和/或其它缺点。
在以下描述中,可将保持保存咖啡豆或咖啡粉的特征或包装保鲜的特征理解为意味着,咖啡豆或咖啡粉的口感、香味和/或挥发性成分保持相对地保存。在本说明书中,可能另外将包装保鲜理解为,表示咖啡豆在已经打开包装之后不久的特定条件。此包装已经优选地应用在优选地就在咖啡豆的烘焙之后的包装过程中。此包装优选地是密封的和/或真空包装的,使得可更好地保存咖啡豆。可将一种特殊“类型”的咖啡豆理解为意味着,所述类型属于一种特定咖啡豆,其与咖啡豆的口感、香味组份和挥发性成分相关,或属于一种咖啡豆的特定混合物、组成或混合,优选地如在包装上说明的。在本说明书中,如果描述了不同类型的咖啡豆,那么可理解,相关的口感、香味、混合物、组成或混合是不同的。除非另外说明,否则,在本说明书中,将咖啡豆理解为是烘焙过的/炒过的咖啡豆。在本说明书中,例如,可将预定剂量理解为意味着,已经例如通过在制造过程中确定的咖啡壶的电路或机械系统的构造预先设置了剂量,或意味着,在咖啡制造之前已经由用户设置了剂量。
在第一方面中,为此目的,本发明提供一种根据权利要求1所述的用于制备咖啡饮料的系统。
该系统包括具有研磨器的咖啡制造设备和咖啡豆包装。咖啡豆包装在已经第一次打开以用于消费之前,其被封闭以防止和/或阻止咖啡豆与周围空气之间的接触。例如,包装被气密地和/或真空地封闭。
咖啡豆包装可与咖啡制造设备直接连接和/或与研磨器直接连接,咖啡包装由咖啡制造设备打开,使得咖啡豆可直接从包装到达研磨器。这里,包装本身与咖啡制造设备连接,使得可研磨并提取包装保鲜咖啡豆。还可能的是,通过咖啡豆包装或咖啡制造设备中的一些装置,或通过作为咖啡制造设备和咖啡豆包装的一部分的一些装置,来处理储存于咖啡豆包装中的咖啡豆。例如,咖啡豆可(另外)在传送至咖啡制造设备中时于咖啡豆包装中被烘焙。因此,在该情况中,储存于包装中的咖啡豆与从包装传送至咖啡制造设备中的咖啡豆不同。类似地,该系统可能设置有喷射装置,以当朝着研磨器传送咖啡豆时改变储存于包装中的咖啡豆。喷射装置可以是咖啡制造设备、包装的一部分,或可在咖啡制造设备和咖啡豆包装上被分开。
在本说明书中,可将咖啡豆理解为也覆盖破碎咖啡豆,即咖啡豆碎片,这种咖啡豆碎片仍要被研磨,以提取期望的咖啡饮料。咖啡豆在被包装之前例如被碎裂。在一个实施方式中,将咖啡豆包装中的至少一部分咖啡豆分成大约三十个碎片或更少,特别是大十五个碎片或更少,更特别是大约十个碎片或更少。然后,一个咖啡豆碎片包括例如咖啡豆的三十分之一部分,特别是咖啡豆的十五分之一部分,更特别是咖啡豆的十分之一部分或更多。例如,咖啡豆碎片包括一半或四分之一的咖啡豆。与整个咖啡豆相比,使用咖啡豆碎片的一个优点是,可相对简单地将咖啡豆碎片供应至研磨器,和/或可相对简单地封闭包装。这是因为咖啡豆碎片相对小且由此可相对轻松地滑过包装和设备中的开口,和/或将不太容易阻塞咖啡豆出口和/或封闭装置。由于可预先将咖啡豆分成碎片(不是研磨),所以,与使用整个咖啡豆的情况相比,同时会有更大的咖啡豆表面与任何周围空气接触。另一方面,与使用咖啡粉的情况相比,更小的咖啡豆表面将与空气接触,使得可将咖啡豆碎片保存得比粉状咖啡豆更好。仅在咖啡饮料的制备之前,研磨咖啡豆碎片,以获得咖啡饮料。在本说明书中,因此,也可能将咖啡豆理解为包括碎咖啡豆,即,其仍将被研磨以制备期望的咖啡饮料。
咖啡包装可例如包括一定量的旨在用于制备一份咖啡豆消费品的咖啡豆,例如,1杯咖啡的量。在制备一份咖啡饮料之后,可将咖啡包装与机器分开,例如,将其丢弃。
当第一次打开时,咖啡包装也可包括一定量的旨在用于制备多份咖啡饮料消费品的咖啡豆。
根据本发明的另一方面,应用权利要求2和权利要求11。这里,特别的特征是,咖啡豆包装设置有呈现打开和封闭状态的封闭装置,其中,在打开状态中,可将咖啡豆从咖啡豆包装供应至咖啡制造设备,并且,其中,在封闭状态中,封闭装置将咖啡豆包装封闭在自身中。封闭是这样的,例如,使得当与咖啡制造设备分开时,可一定程度上防止咖啡豆包装中的咖啡豆暴露于周围空气中,或者,咖啡豆至少不落在咖啡豆包装之外。
特别地,认为,咖啡豆包装设置有封闭装置,以当咖啡豆包装与咖啡制造设备分开时封闭咖啡豆包装本身,从而在分开的过程中不会从包装损失咖啡豆,并且,特别地,不会使咖啡豆进入或离开包装。这可具有一个附加优点,在已经分开此咖啡包装之后,可更好地保存存在于咖啡包装中的咖啡豆并使其保持更新鲜。当在第一次与咖啡制造设备连接之后且打开的咖啡豆包装与咖啡制造设备分开时,同时在咖啡包装中仍存在一定量的可用于制备至少一份咖啡饮料消费品(例如,一杯咖啡的量)或可用于制备一壶咖啡的咖啡豆时,这特别重要。当包括正好够一份消费品(例如,一杯咖啡的量)的咖啡豆的包装与咖啡制造设备连接且随后在未被使用时又再次分开时,也会出现这种情况。而且,当咖啡豆包装包括一定量的旨在用于制备多份消费品的咖啡豆时,也会出现这种情况。当将这种包装与咖啡制造设备连接并且用来自此咖啡豆包装的咖啡豆制备多份消费品时,同时,当随后将咖啡豆包装与咖啡制造设备分开而在可用于一份或多份消费品的咖啡豆包装中仍存在咖啡豆时,非常有利的是,封闭分开的咖啡豆包装,以将咖啡豆保持在内部,并优选地将其更长时间地保持新鲜。然后,可将不同的咖啡豆包装与咖啡制造设备连接,以制备不同类型的咖啡饮料。因此,不同的咖啡豆包装可包括不同类型的咖啡豆,消费者可在封闭分开的咖啡豆包装的同时在咖啡制造设备处随意交替地连接并分开不同的仍包含咖啡豆的咖啡豆包装,这在咖啡豆包装仍包含咖啡豆时是有利的。此外,封闭装置可进一步防止咖啡豆回到包装中,包装中的咖啡豆是预定类型或口感的。
可手动执行封闭装置的操作。然而,也可能的是,该系统或咖啡制造设备设置有打开装置,以当包装与咖啡制造设备连接时或当咖啡制造设备已与咖啡制造设备连接且咖啡豆待被从咖啡豆包装传递至咖啡制造设备以制备咖啡饮料时,使封闭装置进入打开状态。因此,然后可在适当的时候由咖啡制造设备执行打开包装。
此外,可能的是,该系统设置有封闭机构,其被布置为,当咖啡豆包装与咖啡制造设备分开时,使咖啡豆包装的封闭装置自动地进入封闭状态。这种封闭机构可以是包装和/或咖啡制造设备和/或打开装置的一部分。还可能的是,该系统设置有封闭机构,以在咖啡豆包装仍与咖啡制造设备连接且未被用来将咖啡豆传递至研磨器的同时打开咖啡豆包装。这种封闭机构可以是包装和/或咖啡制造设备的一部分。
在一个实施方式中,咖啡豆包装设置有咖啡豆出口,且咖啡制造设备设置有相应的咖啡豆入口。咖啡豆入口与咖啡豆出口连接,使得可使咖啡豆到达研磨器。在另一实施方式中,咖啡豆出口可与咖啡豆入口分开,例如,使得可将第二咖啡豆包装与咖啡制造设备连接。这里,可交换不同的咖啡豆包装,例如,其包括不同类型的咖啡。
在又一实施方式中,例如,通过所述封闭装置可封闭咖啡豆出口。在此实施方式中,例如,当从咖啡制造设备中取出咖啡豆包装时,可封闭包装,使得原则上可在任何时候将包装与咖啡制造设备分开,而且当没有完全清空包装时也是一样。优选地,然后气密地和/或真空地封闭包装,使得可将包装中的剩余咖啡豆的口感和/或提取物保存得更长。例如,咖啡制造设备设置有封闭机构,其在咖啡豆出口与咖啡豆入口分开时自动地封闭咖啡豆出口的封闭件。而且,在对研磨器供应咖啡豆之后,可封闭包装,使得,同样当包装与咖啡制造设备连接时,可将包装中的咖啡豆保存得较为更长一些。
优选地,当手动将咖啡豆包装与咖啡制造设备连接时,咖啡豆出口和咖啡豆入口彼此连接。优选地,也可手动将出口和入口分开,例如通过将包装从咖啡制造设备中取出。
在一个实施方式中,该系统设置有配量装置。配量装置可有助于达到这样的目的,对研磨器供应不多于且不少于大约的预定剂量的咖啡豆。在另一实施方式中,将配量装置包含在咖啡豆包装中。例如,咖啡豆包装设置有预定剂量的咖啡豆,使得原则上可将包装全部倒入研磨器中。在另一实施方式中,咖啡豆包装设置有多个隔间,每个隔间设有预定剂量的咖啡豆。例如,每个隔间设置有咖啡豆出口。在又一实施方式中,包装设置有可移动配量装置,例如,其可由设备控制,例如允许从包装中取出多份剂量。
在另一实施方式中,将配量装置包括在咖啡制造设备中。这样,可从包装中取出预定剂量的咖啡豆,同时,例如,在包装中留有残余部分。该系统(具体是配量装置)可例如在已经从包装中取出预定剂量之后封闭包装。因此,该系统设置有在咖啡豆包装仍与咖啡制造设备连接且未用来将咖啡豆传递至咖啡制造设备时封闭咖啡豆包装的装置。而且,可能的是,仅在将包装与咖啡制造设备分开时实现包装的封闭。在又一实施方式中,配量装置部分地存在于咖啡制造设备中并部分地存在于包装中,同时两个部分可彼此配合。
预定剂量的咖啡豆包括例如最多大约50g或更少,特别地大约25g或更少,更特别地大约15g或更少,例如大约7g,或至少在4至10g之间。在一个实施方式中,预定剂量以制备一杯咖啡饮料(例如20至500ml体积的量的咖啡饮料)所需的咖啡豆的量为基础,同时,可由用户同时预先确定浓度,例如通过存在于设备上的操作元件。预定剂量可取决于咖啡饮料的量和/或由用户设置的咖啡饮料的浓度。例如,可在咖啡豆的重量、体积或量的基础上确定剂量。还可能的是,制备更大量的咖啡饮料,例如,一壶咖啡。
在一个实施方式中,这样布置研磨器,使得,在已经停止研磨之后,咖啡制造设备基本上不再包括未使用的咖啡粉。这防止研磨过程的咖啡粉被留下并防止其进入新的研磨过程。优选地,这样布置系统,使得,仅当已经将全部供应剂量的咖啡豆研磨时,才停止研磨器。然后,可将预定剂量全部研磨并将其传递至咖啡饮料制备装置,同时,在研磨之后,研磨器的上游基本上没有咖啡豆存在,特别地,研磨器是空的,也就是说,研磨器不再包括任何咖啡豆或咖啡粉。在朝着咖啡饮料制备装置的研磨器的下游,优选地,基本上也不再存在咖啡粉。特别地,由此将一定剂量的粉状咖啡豆全部供应至咖啡饮料制备装置。通过这种研磨器,可将初始连接的具有第一类型的咖啡豆的咖啡豆包装与具有第二类型的咖啡豆的第二咖啡豆包装交换,而设备基本上是干净的以与第二咖啡豆包装连接,使得可实现与第二类型的咖啡豆相关的期望口感。在包装中,在已将全部剂量研磨之后,可能留下咖啡豆。优选地,可在研磨之前和之后封闭包装。
因此,特别地认为,将咖啡豆包装与咖啡制造设备连接,其中,从咖啡豆包装经由咖啡制造设备的咖啡豆输送路径供应一定剂量的咖啡豆至研磨器,当与咖啡制造设备连接时,所述路径从咖啡豆包装延伸至咖啡制造设备的研磨器,其中,研磨器研磨所述剂量的咖啡豆,其中,通过供应水用咖啡粉来制造咖啡饮料,其中,在已经制备咖啡饮料之后,在研磨器中和在咖啡豆输送路径中基本上没留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。优选地,在重力的影响下,咖啡粉从研磨器传送至咖啡制备装置,在使用中,咖啡制备装置对粉状咖啡豆供应水,以制备咖啡饮料。结果,在研磨器中和在朝着咖啡制备装置的研磨器下游未留下咖啡粉。特别地,进一步认为,在重力的影响下粉状咖啡豆从咖啡豆包装传送至研磨器。特别地,这里认为,仅当已将基本上全部量的供应至研磨器的咖啡豆研磨时,才使研磨器停止。结果是,在研磨器中和在研磨器的上游,不留下属于此剂量的咖啡豆。
在一个实施方式中,研磨器设置有研磨室、研磨装置、位于研磨室上侧处的咖啡豆供应口以及位于下侧处的咖啡粉排出口。特别地,可将研磨装置布置为,通过重力使咖啡豆和/或咖啡粉通过。优选地,通过的方向基本上是竖直的。这样,可实现:使全部供应剂量的咖啡豆通过研磨器,而在研磨器中不留下咖啡豆和/或咖啡粉。
在一个实施方式中,咖啡豆包装的内部空间在未使用之前包括至少20g,更特别地至少50g,仍更特别地至少70g,并且,还更特别地至少200g咖啡豆。如此,可配量多种剂量的咖啡饮料。由于咖啡制造设备可能适于连续制备不同类型的咖啡饮料,也就是说,以不同类型的咖啡豆为基础,因此提供相对小体积的咖啡豆包装可能是有利的。咖啡豆包装可以是一次性的,其中,其可有益于使用中的方便性并可保持低生产成本。可用环境友好的一次性的、可降解的或可重复使用的材料大量制造此包装,例如箔片、纸或纤维素。在另一实施方式中,此包装可仅包括一份咖啡豆,使得系统在包装的每次连接之后处理一份咖啡豆。然后认为,例如,内部空间在包装未使用之前包括用于制备一份咖啡消费品(诸如一杯咖啡)的一定量的咖啡豆,优选地大约5至10g,更特别地大约6至8g咖啡豆。
在第二方面中,本发明提供一种根据权利要求48所述的制备咖啡饮料的方法。
通过将咖啡豆包装直接连接在咖啡制造设备上,可例如使咖啡豆从包装直接到达研磨器,而不需要如传统系统中的情况一样首先从包装中取出咖啡豆并使其进入咖啡制造设备的容器。这可产生使用的方便性,同时得到由现磨粉状咖啡豆制备的咖啡饮料。此外,可直接制备所期望的咖啡类型。
在第三方面中,提供一种根据权利要求55所述的方法,其中,将咖啡豆包装与咖啡制造设备连接。
在以上方法中,在对研磨器供应一定剂量的咖啡豆之后,可防止留下咖啡粉,使得第二剂量的咖啡豆(可能是第二类型的)不与留下的咖啡粉(其可能是不同类型的)混合。优选地,将所有从包装供应的咖啡豆研磨,使得在咖啡制造设备中也不留下咖啡豆,除了留在包装中的部分以外。另一方面,在制备装置中可能留下,例如,所提取的咖啡粉。例如,可自动地或由用户将所留下的和已经使用的咖啡粉从设备去除。
在第四方面中,提供了一种根据权利要求59所述的用于配量一杯咖啡饮料所需剂量的咖啡豆的方法。
在这种方法中,从包装中取出预定的剂量并研磨,以制备至少一杯咖啡饮料。每杯咖啡饮料所需的剂量的重量可例如小于20g,特别地小于等于15g,更特别地在4至10g之间,例如大约7g。可封闭咖啡豆包装,使得可保存所包装的咖啡豆。
在一个上述方法的一个实施方式中,可将具有不同类型的咖啡豆的不同的咖啡豆包装与咖啡制造设备一个接一个地连接。在另一实施方式中,在已经取出一定剂量的咖啡豆之后封闭包装,在包装中留下残余量的咖啡豆。结果,包装可与设备连接并与其分开若干次。
在另一实施方式中,咖啡豆包装设置有包含预定剂量咖啡豆的内部空间。可按预定剂量将此包装的全部内容物供应至研磨器。在另一实施方式中,咖啡豆包装的内部空间包括多个隔间,每个隔间包含预定剂量的咖啡豆。在清空之后,可扔掉咖啡豆包装。
在第五方面中,提供了一种根据权利要求71所述的咖啡研磨器。
通过用重力使咖啡豆通过研磨器,可实现在研磨器中不留下或几乎不留下咖啡粉的任何残渣。所有粉状咖啡豆和/或咖啡粉将通过重力朝着咖啡粉排放口引导。优选地,将研磨器布置为不停止研磨,直到已使全部剂量的咖啡豆通过其之后为止。这样,在每次制备中,可制备新鲜的咖啡粉,而不包含来自之前研磨过程的残渣。从以上描述中,也将看到这种研磨器的其它效果、优点和其它实施方式。
在第六方面中,提供了一种根据权利要求73所述的咖啡制造设备。
通过设计具有在研磨之后不留下咖啡残渣的研磨器的咖啡制造设备,研磨器在不同的研磨过程之间可保持相对清洁。咖啡制造设备的其它实施方式可设计为具有用于连接咖啡豆包装的连接装置和用于从此包装配量咖啡豆的配量装置。从以上描述中可得到此方面的其它优点、实施方式和效果。
在第七方面中,提供了一种根据权利要求78所述的咖啡豆包装。
通过提供这种可封闭的包装,可数次地从此包装中取出一定剂量的咖啡豆,在此之后,剩余的咖啡豆可保持在封闭的包装中。在其它实施方式中,此包装设置有多个隔间和/或配量装置。
在第八方面中,提供了一种根据权利要求81所述的咖啡豆包装。
咖啡豆包装的内部空间可包括多个隔间,其中,每个隔间可设置有期望的、预定剂量的咖啡豆。这样,可避免具有过多活动部件的可能复杂的配量装置并且可清空每个隔间以获得预定剂量的咖啡豆。相应的咖啡制造设备可例如通过咖啡豆入口从例如一个隔间取出咖啡豆。然后,仍封装的剩余咖啡豆保持封装,例如真空包装和/或在具有比环境中更少量氧气的内部空间中,或至少在具有延长保存期的气体的内部空间中。在下一次咖啡制备中,可随后清空下一个隔间。此外,具有多个隔间的包装可具有这样的优点:可在一个包装中储存多种类型的咖啡。在使用之后,可扔掉此包装。
在上述内容中,已经指出,封闭装置可封闭包装中的咖啡豆。在一个实施方式中,封闭装置至少基本上不会从环境中向包装中的咖啡豆传送空气,且当咖啡豆存在于其中的包装中的空间和环境之间存在压力差时反之亦然,所述压力差最多是1.1巴,优选地是1.2巴,更优选地是1.3巴,仍更优选地是1.5巴。
此外,优选地认为,进入咖啡包装的空气的量最多等于从咖啡豆包装供应至咖啡制造设备的咖啡豆的体积。例如,这可这样实现:将咖啡豆包装与咖啡制造设备气密地连接,并且,将咖啡豆和咖啡粉可存在于其中的系统的内部设计为相对于系统的环境(外部世界)至少是基本上密封的。例如,将咖啡豆入口和咖啡豆出口彼此气密地连接。。。。。。例如通过包装的内部空间、从包装到研磨器的咖啡豆输送路径、研磨器、从研磨器到咖啡制备装置的粉状咖啡豆输送路径以及咖啡制备装置来形成系统的所述内部。然后,例如存在于咖啡豆输送路径中的空气将被从包装供应至咖啡豆输送路径的咖啡豆取代。然后,此空气流入咖啡豆所来自的包装中。
在从属权利要求中表现了根据本发明的其它实施方式和效果,并且,其从说明书中也将可以看到,在说明书中,参考附图,在几个典型实施方式的基础上更详细地描述了本发明。在图中:
在本说明书中,相同或相应的零件具有相同或相应的参考数字。在图中,仅通过实例示出实施方式。将此处使用的元件仅作为实例提到,并且,不应将其解释为限制本发明。可能示意性地和/或夸大地表现图中所示的实施方式的比例,并且,不应将其解释为是限制性的。
在图1中,示出了用于制备咖啡饮料的系统1。该系统包括咖啡制造设备2和咖啡豆包装3。可提供连接装置4,以优选地将咖啡豆包装3直接连接在咖啡制造设备2上。
咖啡豆包装3具有至少在使用前装有咖啡豆的内部空间。优选地,咖啡豆包装3本身至少在放在咖啡制造设备2上之前被封闭,使得防止将咖啡豆暴露于周围空气。优选地,为此目的,气密地和/或真空地封闭包装3。咖啡豆包装3可以是一次性的包装和/或例如基本上由纸和/或箔片和/或纤维素和/或塑料和/或锡来制造,同时,在清空之后,可扔掉包装3。
可将连接装置4布置为整体或部分地容纳咖啡豆包装3。在一个实施方式中,咖啡豆包装3例如设置有相对硬的引导部件,其可用作沿着连接装置4的导向件,以将咖啡豆包装3与咖啡制造设备2连接。引导件可例如包括围绕咖啡豆出口11的硬壁或圆锥形形状的壁,使得可将咖啡豆出口11引导至咖啡豆入口5。例如,连接装置4和包装3设置有相应的引导部件,同时,引导部件可例如包括螺纹、搭扣连接、插入式封盖、其它连接可能性或标记形式的简单引导装置。
在一个实施方式中,咖啡豆入口5设置用于,当包装3与咖啡制造设备2连接时,将咖啡豆从咖啡豆包装3供应至研磨器6。在咖啡制造设备中,在咖啡豆入口5和研磨器6之间,延伸有咖啡豆输送路径P。研磨器6布置为研磨咖啡豆,以获得咖啡粉。可将咖啡粉供应至咖啡制备装置7。咖啡制备装置7布置为用于通过对咖啡粉供应水而制备咖啡饮料。提供咖啡出口8,以将咖啡饮料优选地分配至茶杯9、杯(mug)、罐或热水瓶等。可将咖啡制备装置7布置为例如在压力下供应热水,如在蒸馏咖啡机中一样,和/或被布置为在液滴提取系统上注水,如同滴滤咖啡壶一样。而且,可将咖啡制备装置布置为,在1.1至2巴(特别地,1.1至1.5巴)级别的略微提高的压力下制备咖啡饮料。可提供供水装置10,以为了制备咖啡饮料而提供水(优选地是热水)。为了加热水,可提供至少一个热元件。
在一个实施方式中,包装3可设置有咖啡豆出口11,其优选地可与咖啡豆入口5连接,以将咖啡豆从咖啡豆包装3的内部空间供应至研磨器6。在咖啡豆包装3和咖啡制造设备2连接时,包装3的内部空间可优选地通过咖啡豆出口11与咖啡豆入口5连接,以供应咖啡豆。可将咖啡豆入口5和咖啡豆出口11布置为沿着彼此引导。此外,可将咖啡豆入口5和咖啡豆出口11彼此可分开地连接,以将咖啡豆包装3与咖啡制造设备2分开和/或分离。例如,这样布置系统1,使得可手动将咖啡豆出口11与咖啡豆入口5分开,以将咖啡豆包装3和咖啡制造设备2彼此分离。
咖啡豆包装3可能设置有封闭装置12A,以当咖啡豆出口11和咖啡豆入口5分开时,封闭咖啡豆出口11。封闭装置12A优选地包括基本上密封的罩子和/或允许将包装3抽成真空和/或保持在真空下,同样在从咖啡制造设备2中取出包装3之后也是一样。当将包装3与咖啡制造设备2连接时,封闭装置12A也可封闭咖啡豆包装3,例如在咖啡豆入口5和咖啡豆出口11接合的同时,使得,同样分别在连接和接合的过程中,可防止咖啡豆和周围空气之间的接触。封闭装置具有这种坚固的设计,使得,如果咖啡豆存在于待封闭的开口中,那么封闭装置将打破此咖啡豆,以仍能够完全封闭此开口。然后,封闭装置12A可打开,以将咖啡豆从包装传递至研磨器6。在传递咖啡豆之后,封闭装置12A可再次封闭包装。可用打开装置12C执行封闭装置12A的打开,可例如手动操作打开装置12C,并且该打开装置在包装上设置有把手。而且,该系统(特别是咖啡制造设备)可设置有打开装置12C,以打开封闭装置12A。这将在后面参考根据图9的实例更详细地进行描述。可将打开装置12C布置为,如果咖啡豆包装与咖啡制造机连接,则打开咖啡豆包装。还可将打开装置12C布置为,只要咖啡豆包装与咖啡制造设备连接,就打开咖啡豆包装。还可将打开装置12C布置为,当启动咖啡制造设备以制备饮料时,打开咖啡豆包装,其中,可选地将打开装置布置为,在咖啡豆从咖啡豆包装传送至咖啡制造设备以制备饮料之后,封闭咖啡豆包装。打开装置12C可控制封闭装置12A,以打开和/或封闭咖啡豆包装。可用控制单元13A控制打开装置本身。
系统1可进一步设置有封闭机构12B,其通过封闭装置12A自动地封闭咖啡豆出口11,例如,当将咖啡豆出口11与咖啡豆入口5分开时。还可将封闭机构12B布置为,在对研磨器6供应咖啡豆之后,还当包装仍保持与咖啡制造设备连接时,用封闭装置12A封闭咖啡豆出口11。可将封闭机构12B布置在咖啡制造设备2中和/或在咖啡豆包装3中。封闭机构12B可例如包括弹簧元件,其例如致动封闭装置12A的一翼片或滑块和/或转动部分,使得封闭包装3。然后,该系统可进一步设置有打开装置12C,以打开封闭装置12A,例如在包装与咖啡制造设备连接周期过程中,或仅在包装与咖啡制造设备连接且待从包装中取出咖啡豆以制备咖啡饮料的周期过程中。也可机械地和/或电力地驱动封闭机构12B,以有源地致动封闭装置12A。封闭机构12B可例如设置有电磁铁12B,以操作封闭装置12A。然后,封闭机构12B可例如由咖啡制造设备的控制装置13A控制,例如,除了控制封闭机构12B以外,控制装置13A还控制研磨器6和咖啡制备装置7。封闭机构12C可以是打开装置12B的一部分。
图9中给出了一个实例。在图9中,咖啡豆包装用锡制造,并且,其设置有圆柱形直立侧壁200。当包装与咖啡制造设备连接时,此直立侧壁200沿着咖啡制造设备的直立内壁202滑动。咖啡豆入口5设置有插入式封盖的第一部分204A,咖啡豆出口11设置有插入式封盖的第二部分204B。因此,在此实例中,上述连接装置4包括插入式封盖204A、204B和壁部200、202。用户可通过将包装围绕其轴向轴线相对于咖啡制造设备旋转1/8转而将插入式封盖的部分204A和204B彼此连接。因此,咖啡豆出口和咖啡豆入口彼此直接连接。咖啡豆包装的封闭装置12A设置有翼片206,其通过铰链208与包装的其余部分连接。铰链208设置有弹簧210,其将翼片206挤压至封闭位置。封闭机构12B由此包括弹簧210。翼片206进一步设置有软铁的伸出销212。此外,咖啡制造设备设置有电磁铁214,其由控制装置13A操作。控制装置与传感器216连接(见图1),传感器216检测咖啡豆包装何时与咖啡制造设备连接。当用户操作控制装置13A的操作元件13B时并且当传感器检测到包装的存在时,控制装置13A将致动电磁铁,使得电磁铁吸引销212,并且翼片206抵抗弹簧210的压力在箭头218的方向上打开。图9中示出了翼片206(封闭装置12A)的打开位置。于是,控制装置致动配量装置23,如将在下面更详细地描述的,以将预定剂量的咖啡豆从包装传递至咖啡制造设备。而且,控制装置致动研磨器6,以研磨所传递的剂量的咖啡豆。于是,将粉状咖啡豆供应至咖啡制备装置7。其也由控制装置13A致动,以通过供应热水来制备咖啡饮料。这里,控制装置13A、传感器216和电磁铁是上述用于打开包装的打开装置12C的一部分。当用户将包装与咖啡制造设备分开时,翼片206将在弹簧210的影响下进入其封闭状态。如果电磁铁214仍通电,也会出现此情况,这是因为远离咖啡制造设备的磁场会过于微弱而无法将翼片206保持在其打开位置。还可能的是,在用传感器216检测到包装与机器分开时,控制装置使电磁铁停止作用。在此情况中,电磁铁214和控制装置13A与弹簧210一起用作封闭机构12A的一部分。进一步可能的是,在每次制备完一定量的咖啡饮料之后,控制装置使电磁铁停止作用,当包装保持与咖啡制造设备连接时也是一样。在此情况中,控制装置13A和弹簧210也构成封闭机构12A的一部分。因此,当用传感器检测到所连接的包装时,或者,当用传感器检测到所连接的包装且用户致动操作元件以制备咖啡饮料时,打开装置12C就可打开包装。
在一个实施方式中,可通过用传感器216检测包装3来致动控制装置。传感器216可例如包括电、磁和/或光学传感器216。传感器216还可包括机械检测系统,例如设置有可由包装3的相应部分致动的开关。包装3的机械部件和传感器216可具有相应的形状,使得包装3用作能够操作设备2的关键。在另一实施方式中,包装3例如设置有具有代码的射频芯片,并且设备可设置有射频读取器。可将控制系统布置为识别与包装3相应的预定代码,使得仅当包装3的射频芯片上的代码与预定代码或预定代码之一相应时,控制系统致动设备2。
优选地,在使用中,具有咖啡豆的已封闭咖啡豆包装3与咖啡制造设备2直接连接。在连接咖啡豆包装3时,可将包装3打开,由此在将包装3连接在咖啡制造设备2上之后或在连接时,将咖啡豆从包装3供应至研磨器6。优选地,配量来自包装3的咖啡豆,使得可将用于一杯咖啡饮料的足够的咖啡粉传递至制备装置7。剂量可例如小于20g。在已将咖啡豆研磨之后,可拿掉包装3。在从咖啡制造设备2拿掉包装3时,可能扔掉包装3,或用封闭装置12A再次将其封闭(优选地自动地),如已经说明的。
在此实例中,这样布置咖啡制造设备,使得,在制备咖啡饮料之后,在研磨器6中和在咖啡豆输送路径P(见图1)中基本上没留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。
为此目的,在此实例中,这样布置系统,使得,在使用中,不停止研磨器6,直到已经至少基本上将全部量的供应至研磨器的咖啡豆研磨为止。在此实例中,这由控制装置13A调节。由于重力的原因,在咖啡豆输送路径中将不会留下咖啡粉。所有咖啡豆将被研磨。
在此实例中,还这样布置咖啡制造设备,使得,在制备咖啡饮料之后,在咖啡粉输送路径P’(见图1)中基本上不留下未使用的咖啡粉或咖啡豆。
为此目的,在此实例中,认为,这样布置系统,使得在重力的影响下将粉状咖啡豆从研磨器运送至咖啡制备装置7。这从这样的事实出现:在研磨器和咖啡制备装置之间延伸的咖啡粉输送路径P’(见图1)在垂直方向上延伸,使得将咖啡粉从研磨器6推动至咖啡制备装置7。在此之后,已通过咖啡制备装置7制备饮料,以对于本领域的技术人员来说众所周知的方式将使用过的咖啡粉从咖啡制备装置中去除。
此外,为此目的,在此实例中,认为,这样布置系统,使得在重力的影响下将粉状咖啡豆从咖啡豆包装运送至研磨器。这从这样的事实出现:咖啡豆输送路径P在垂直方向上延伸,使得咖啡豆从咖啡豆包装全部自动地推动至研磨器6。优选地,认为,研磨器设置有研磨室27、用于在研磨室中研磨咖啡豆的研磨装置28、位于研磨室的上侧的用于将咖啡豆供应至研磨室的咖啡豆供应口29以及位于研磨室的下侧的咖啡粉排出口30(见图1和图8)。
在一个实施方式中,系统1可设置有配量装置23,以将预定剂量的咖啡豆供应至研磨器6。在第一实施方式中,例如,将配量装置23包括在咖啡制造设备2中。同样地,可将配量装置23部分地包括在包装3中,并且部分地包括在咖啡制造设备2中。优选地,这样布置配量装置23,使得可对研磨器6供应一定剂量的咖啡豆,以制造一杯咖啡饮料。一杯咖啡饮料的体积可例如从大约20ml(例如,对于少量的蒸馏咖啡而言)变化至400ml或更大(例如,对于大杯咖啡饮料而言)。一定剂量的咖啡豆的重量可例如大约等于50g或更少,特别是20g或更少,更特别是15g或更少。优选地,该剂量大约相当于4至10g之间的重量,特别是大约7g。例如,可通过控制装置13A的操作元件13B来操作配量装置23,以设置咖啡豆的剂量,允许用户在操作过程中确定剂量。而且,可通过操作元件来确定将供应的水的量。
在图2A中,示意性地示出了具有多个隔间的咖啡豆包装3的一个截面。在图2B中,将具有多个隔间的咖啡豆包装3示出为,包装3本身设置有配量装置23。为此目的,将包装3(特别是配量装置23)布置为具有多个隔间14,每个隔间均充满一定剂量的咖啡豆。包装3(特别是配量装置23)可例如包括可移动(displaceable)的配量元件15(在所示实施方式中是转动部件),可移动的配量元件15设置有咖啡豆出口11。和图9的实例一致,与包装3相应的咖啡制造设备2可例如设置有由控制装置13A控制的电机,以通过例如咖啡制造设备的元件来移动配量元件15,该元件作用在元件15的外壁上并沿着直线移动以使元件15转动。在下文中将参考图3提供一个实例。其它控制方式也是可能的。在可移动的配量元件15下,根据图2B的包装可进一步设置有翼片206和销钉连接的一部分204B,如参考图9讨论的。与根据图9的变型的差异是,图2A和图2B的咖啡豆出口11具有和隔间14大约相同的直径,而在图9中,咖啡豆出口的直径比包装的直径小得多。在本说明书中,可将可移动的配量元件15理解为覆盖一个元件,该元件通过位移来配量一定量的供应至研磨器6的咖啡豆。通过将咖啡豆出口11放在一个隔间14的下方,来自相应隔间14的咖啡豆可通过咖啡豆出口11朝着研磨器6移动。例如,咖啡豆由于重力的原因而通过咖啡豆出口11落下。例如,可大约在咖啡豆出口11可停放(park)的位置设置至少一个停放位置16,使得没有咖啡豆会不期望地通过咖啡豆出口11流出。此外,包装3可设置有在使用前封闭咖啡豆包装3的出口侧18的密封带17等,并且,在将包装3放在咖啡制造设备2中之前例如由用户将密封带17去除。这样,在使用前,卫生地覆盖咖啡豆包装3的出口侧18。而且,可设置包围隔间14的外壳19,例如用于在包装3的外侧上提供信息和/或广告。
在一个实施方式中,如上参考图2和图9所讨论的,将咖啡制造设备2布置为操作配量装置23和/或封闭装置12A。然而,也可想到其它变型。为此目的,咖啡制造设备2可设置有致动元件19,如图3所示。致动元件19可进一步包括封闭机构12B和打开装置12C。可有利地集成配量和封闭功能,如将在下面出现的。例如,致动元件19体现为是纵向扁平元件,其可分别在两个相对的方向l1和l2上沿着直线移动。如果该元件在方向l1上沿着直线移动,那么配量元件15在方向D1上旋转。如果该元件在方向l2上沿着直线移动,那么配量元件15在方向D2上旋转。
设置于咖啡制造设备2中的部件是例如致动元件19。这样,致动元件19可接合包装3,特别是可移动的配量元件15,以将出口11移至相应的隔间14。例如,可通过电和/或机械地和/或直接由用户控制致动元件19。
可将致动元件19布置为操作可移动的配量元件15(在所示实施方式中是转动部件),以将咖啡豆出口11与一个隔间14相对地放置,以对研磨器6供应一定剂量的咖啡豆。可移动的配量元件15可例如在旋转方向D1和D2上旋转,以将咖啡豆出口11转移至期望的隔间14的下方和/或与其相对。因此,元件19用作打开装置12A。
而且,可将可移动的配量元件15布置为是封闭装置12A和/或设置有封闭装置12A。当旋转配量元件15时,使得其仅释放空的隔间,封闭例如其它隔间,使得防止将咖啡豆包装中的咖啡豆暴露于周围空气。因此,元件19用作封闭机构12B。
如图3和图4所示,可移动的配量元件15可在隔间14的方向L上移动。例如,可将可移动的配量元件15相对于包装3的其余部分移动,使得例如在向下移动的条件下释放咖啡豆出口11,或使得例如在向上移动的条件下封闭咖啡豆出口11(见图3)。如可看到的,可将出口11布置在包装3的侧边上,尤其是可移动的配量元件15的侧边上。
在图4中,示出了一个替代实施方式,其中,通过向上移动环22(其是封闭装置12A的一部分),释放咖啡豆出口11。包装3可设置有多个隔间14。在封闭装置12A的下方可设置可转动的配量元件15,该配量元件例如设置有一个出口11。然后,如果将出口11放在与隔间14相对的地方,至少如果封闭装置12A释放出口11,出口11可例如释放一个隔间14的咖啡豆。可将封闭装置12A、22布置为封闭和释放咖啡豆出口11。例如,这样布置包装3,使得在将包装3连接在咖啡制造设备2上时(特别是连接在连接装置4上时)释放咖啡豆出口11。例如,如果将包装3放在咖啡制造设备2的连接装置4中,那么封闭装置12A、22向上滑动。可转动的配量元件可例如在致动元件19的帮助下并且可例如通过旋转将咖啡豆出口11放置为与相应隔间14相对,使得咖啡豆从相应隔间14流出。
在另一实施方式中,包装3设置有多个咖啡豆出口11,例如,所有隔间14设置有一出口11,同时,咖啡制造设备2设置有一个咖啡豆入口5。例如,将可移动的配量元件15布置在咖啡制造设备2中,在那里,可移动的配量元件15可将咖啡豆入口5与一个咖啡豆出口11接合,以释放相应咖啡豆出口11后面的咖啡豆。可例如这样布置系统1,使得包装3可相对于咖啡制造设备2旋转,例如用于将特定的咖啡豆出口11与咖啡豆入口5接合。
在另一实施方式中,包装3可具有与多个隔间14相应的多个出口11,所有出口11包括封闭装置12A。例如,然后将致动元件19布置为通向或穿过封闭件12,以向研磨器6供应一定剂量的咖啡豆。例如,封闭装置12A可包括可破裂的、可撕开的和/或可切割的箔片。
在另一实施方式中,可从相应隔间14直接向咖啡制造设备2供应一定剂量的咖啡豆,而不需要首先连接咖啡豆包装3。然后,包装3可设置有配量装置23。然后,用户自己可例如通过释放相应出口11和/或例如通过移动配量元件15而操作包装3的配量装置23。
在图5A、图5B中示出了另一实施方式,其中,可在咖啡制造设备2中设置配量装置23。配量装置23可包括转动和/或滑动机构。配量装置23可能设置有具有室24的壳体25和具有咖啡豆入口5的封闭件12。可将咖啡豆入口5相对于室24移动,使得通过封闭装置12A释放室24或封闭室24,例如通过在旋转方向D上旋转封闭装置12A和/或壳体25。
包装3例如设置有咖啡豆出口11和密封带17。通过至少局部地去除密封带17,可释放咖啡豆出口11。例如,这样布置连接装置4,使得在放置包装3后,以自动方式局部地或全部地去除密封带17,或至少使得释放咖啡豆出口11。通过将室24放在咖啡豆出口11的下方,咖啡豆可停止于室24中。优选地,室24的体积足以暂时储存一定剂量的咖啡豆。在用一定剂量的咖啡豆填充室24之后,将室24和出口11相对于彼此移动,使得例如通过壳体25的上表面封闭出口11。通过将咖啡豆入口5放在室24的下方,可释放室24中的一定剂量的咖啡豆,并将其传递至研磨器6。由于出口11和室24彼此不再连接,所以将不再有咖啡豆经由室24传递至研磨器6,因此可对咖啡制备装置供应一定剂量的粉状咖啡豆。
在图6A、图6B中示出了这样一个实施方式,其中,在包装3中及其底部设置配量装置23。这里,包装3(特别是配量装置23)例如设置有室24,以暂时储存和/或通过一定剂量的咖啡豆。可在第一壳体部分25A中设置室24,同时,第一壳体部分25A和室24可位于容纳第二壳体部分25B中并例如围绕第一壳体部分25A的中心轴线25C相对于其旋转。在图6B的分解图中,第一壳体部分25A和室24已相对于图6A中的位置围绕中心轴线25C旋转了例如90°。壳体部分25A、25B可以是一个壳体25的部分。壳体25是配量装置23的一部分。此外,在包装3中,在壳体25的上方,设置有填充了咖啡豆的空间。该空间例如仅包括一个隔间并填充有多份剂量的咖啡豆。此外,可在空间的底部,在具有咖啡豆的空间的下方并在配量装置23的上方设置咖啡豆通道26,以在重力的影响下向配量装置23供应咖啡豆。第一壳体部分25A可相对于通道26可移动地(特别是可旋转地)布置,同时,容纳壳体部分25B可相对于通道26固定地布置。可通过例如咖啡制造设备的致动元件19旋转第一壳体部分25A,致动元件19经由第二壳体部分25B中的开口作用在第一壳体部分25A的外壁上并如上讨论地在方向l1和l2上沿着直线移动,以旋转壳体部分25A。其它控制方式也是可能的。可在室24的下方设置具有咖啡豆出口11的封闭装置12A。例如,封闭装置12A可相对于壳体25旋转。通过相对于容纳壳体部分25B旋转第一壳体部分25A,可将室24放在咖啡豆通道26的下方,并且,咖啡豆的一部分(优选地大约等于一定的剂量)落至室24中。于是,可再次移开室24,使得其与通道26不连接,例如通过包装3的底部26A封闭室24的上侧。于是,通过将咖啡豆出口11放在室24的下方,经由咖啡豆入口5向研磨器6供应一定剂量的咖啡豆。例如,通过存在于咖啡制造设备2中的致动元件19来操作咖啡豆的配量。
咖啡豆包装3可例如包括直角和/或由基本上矩形或圆柱形的形状组成。优选地,连接装置4具有相应的形状,使得两者可彼此连接。在一个实施方式中,例如,当内部空间完全由咖啡豆填满(至少20g,更具体地至少50g,仍更具体地至少70g,并且,仍更具体地至少200g咖啡豆)时,可将咖啡豆包装的内部空间布置为保持多份剂量的咖啡豆。在另一实施方式中,包装3可仅包括一份剂量的咖啡豆,使得系统1在每次连接包装3之后处理一份剂量的咖啡豆,例如用于一杯咖啡饮料。而且,一份剂量可例如相当于多杯咖啡饮料或更大杯的咖啡饮料,同时,用户可从较小或较大的包装3中选择,在使用中,将其整体放在咖啡制造设备2中。系统1内的不同包装3可包括多种体积。在一次配量之后可例如更换和/或扔掉这种包装3。
图7A至图7V以时间顺序通过实例示出了利用配量装置23对具有咖啡豆的包装3配量的方法的可能步骤。将配量装置23布置为,使得能够从包装3向咖啡制造设备2(特别是向研磨器6)供应预定剂量的咖啡豆。配量装置23例如包括可设置于咖啡制造设备2中的活塞33和具有咖啡豆出口11的相应管子34形式的可移动的(特别是可滑动的)配量元件。例如,活塞33和管子34可具有圆形横截面或有角度的横截面。优选地,管子34被至少一部分来自包装3的咖啡豆填充。
在第一步骤中(图7A),封闭包装3。例如,包装3设置有密封带17,其优选地基本上气密地和/或在真空下封闭包装3。可将包装3与咖啡制造设备2连接,该咖啡制造设备未进一步示出。在包装3中,可存在足够的咖啡豆,以用于制备多杯咖啡饮料的多份剂量的咖啡豆。优选地,包装3基本上完全充满咖啡豆。
在第二步骤中,将包装3连接在咖啡制造设备2上,由此或于是将活塞33插入咖啡豆出口11,例如通过断开或分离密封带17的至少一部分(图7B)。这里,活塞33封闭出口11,使得没有咖啡豆离开包装3。优选地,活塞33设置在管子34的一端,使得管子34的相当大的一部分仍充满咖啡豆。在下一个步骤中,将活塞33、管子34和管子34中的咖啡豆部分地移出包装3(图7C),同时,活塞33继续封闭出口11。由此,包装3中的咖啡豆的上表面35会下降,使得活塞33有进一步滑入包装3中的空间,由此所述上表面35将上升(图7D)。活塞33继续上升,直到仍处于管子34中的部分咖啡豆大约等于预定剂量的咖啡豆(图7E)。活塞33将移动至管子34中的特定高度,该高度可确定将供应至研磨器6的咖啡豆的剂量。该高度可例如取决于经由设备2由用户指示的设置和/或在设备2的制造过程中预编程的电路的设置。
于是,管子34和活塞33可上升至包装3的顶壁36或至少相对的壁(图7F,图7G),而管子34和活塞33保持位于相对于彼此大约相等的位置,使得将所述剂量的咖啡豆限制在管子34中在活塞33和顶壁36之间,不允许任何进一步的咖啡豆到达活塞33。如可看到的,活塞33在包装3的底壁37和顶壁36之间延伸;例如,活塞33的位置大约等于初始位置(图7A)。例如,活塞33现在可以下降至管子34之下,同时,所述剂量的咖啡豆可随着其一起下降(图7H)。如果在活塞33和管子34之间有足够的自由空间,那么可释放所述剂量的咖啡豆(图7I)。现在可将此剂量供应至研磨器6。
如果已经带走所述剂量的咖啡豆(图7J),那么活塞33会再次回到管子34中,优选地移动至确定咖啡豆的剂量的高度(图7K)。于是,处于相对于彼此相等的位置中的活塞33和管子34会向下运动,由此,活塞33上方的部分管子34由咖啡豆充满(图7L)。于是,活塞33和管子34朝着相对的壁36滑动,使得限定出预定剂量的咖啡豆(图7M),然后,可通过活塞33向下移动来释放此预定剂量(图7N至图7P)。可重复以上步骤,直到包装3是空的为止(图7Q至图7V)。
在一个未示出的实施方式中,活塞33例如是包装3的一部分,同时,例如用咖啡制造设备2中的致动元件19致动活塞33,且同时,配量装置23可大致根据图7所示的相同原理来起作用。在另一实施方式中,可基本上用例如纤维束、纸、纸板或其它材料的一次性的或可回收的材料来制造配量装置23(无论如何,其设置于包装3中的至少一部分),或例如用塑料制造。
在一个实施方式中,提供研磨器6,将其这样布置,使得,咖啡制造设备2在停止研磨之后不再包含或至少基本上不再包含咖啡粉。例如,将一定剂量的咖啡豆供应至研磨器6,并完全研磨,在其之后研磨器6停止研磨,将所有由此研磨的咖啡粉供应至制备装置7,使得在研磨器6中和/或在研磨器6的上游不留下咖啡粉。优选地,这样布置系统1,使得,在使用中,研磨器6不停止,直到已将基本上全部量的供应至研磨器6的咖啡豆研磨为止。例如,研磨器6不停止,直到所有咖啡豆和咖啡粉已经通过研磨器6为止。例如,研磨动作和/或重力负责咖啡豆和咖啡粉的通过。
在另一实施方式中,研磨器6设置有研磨室27、用于研磨研磨室27中的咖啡豆140的研磨装置28、位于研磨室27上侧以向研磨室27供应咖啡豆的咖啡豆供应口29和位于研磨室27下侧的咖啡粉排出口30(见图8a、图8b、图8c)。由于排出口30位于研磨室27的下侧,所以咖啡粉150可通过重力经由下端离开研磨室27,其中研磨器6至少处于直立状态。优选地,为此目的,将研磨装置28布置为,使咖啡豆和/或咖啡粉通过重力和/或在重力的方向Fz上通过,使得可通过重力使所有咖啡豆和/或咖啡粉基本上从顶部向下通过。所述方向Fz也可以是稍微向下倾斜的。咖啡粉排出口30可例如倾斜或笔直指向下。在垂直方向上观察时,咖啡豆供应口29和咖啡粉排出口30可隔开。
研磨装置28可设置有咖啡豆运送部31,以带走咖啡豆,例如以蜗轮的形式。此外,研磨装置28可包括两个研磨元件32A、32B,在其之间将咖啡豆磨成粉。研磨元件的每一个可以是在内部上具有圆锥设计的环的形式。研磨元件32B和蜗轮28可例如围绕轴向轴线A旋转(图8b),且研磨元件32A可例如静止地竖立。可例如通过具有臂130的圆板将蜗轮28与研磨元件32B连接。可在轴向方向上设置研磨元件32A和32B之间的距离,以设置研磨粗糙度。例如,用于研磨元件32B的驱动装置可设置有通过带驱动研磨元件32B的电机。而且,研磨元件32B可以是电机的一部分,例如电机的转子。由研磨元件32A、32B研磨的咖啡豆例如从内部供应并引导至研磨元件32A、32B的侧面(如图8b、图8c所示),或用其它方式完成,从外部供应至内部,以研磨咖啡豆。如图8b所示,通过重力将咖啡豆供应至研磨器。已将一部分咖啡豆140研磨,形成咖啡粉150。当停止供应咖啡豆时(图8c),仍研磨已经供应的咖啡豆。继续研磨,至少直到将所有所供应的咖啡豆研磨为止。然后,几乎所有粉状咖啡豆在重力的影响下离开研磨器(图8d)。咖啡豆传送部分31将咖啡豆引导至两个研磨元件32。
在另一实施方式中,研磨装置28包括例如用于研磨咖啡豆的刀具。在一个实施方式中,研磨室27的内部的底侧例如具有圆锥形状,使得可将咖啡粉引导至咖啡粉排出口30。研磨器6的咖啡豆和/或咖啡粉被沿着其引导的部分(优选地,除了研磨元件32的研磨表面以外)可具有平滑表面,由此防止留下咖啡豆和/或咖啡粉。通常,认为,该研磨器可能以所知的圆头锉(Conical Burr)、用轮子去毛刺(Burr Grinding)、轧辊研磨、切削(chopping)(旋转刀片)和重击的技术为基础。
在一个实施方式中,例如,可提供有源地去除留在研磨器6中的任何咖啡粉的清洁元件,优选地朝着咖啡制备装置7。例如,研磨器6可设置有吹风机(诸如风扇)或清扫装置。类似地,可通过例如吹风机或清扫装置来去除在已经制备饮料之后留在咖啡豆输送路径P和/或咖啡粉输送路径P’和/或咖啡制备装置中的任何咖啡粉或咖啡豆。
此外,例如,可提供检测元件,将其布置为检测研磨器6中的残余咖啡粉。这些检测元件可使研磨器6运行,直到所有咖啡粉已经通过为止,然后将其停止。例如,将检测元件布置为检测研磨装置28上的特定机械阻力,当咖啡豆和咖啡粉已经通过时,此阻力将消失。检测元件还可例如包括光学传感器或重量传感器。在另一实施方式中,可对研磨器6控制以一预定的时间段,在该时间段期间,在大多数情况或所有情况中,将把所述剂量的咖啡豆研磨并使其经过研磨器。
系统1可有利地设置有不同的咖啡豆包装3,在其中包括不同类型的咖啡豆。咖啡豆包装3在连接之前优选地气密地和/或真空地封闭。因此,可这样布置系统1,使得在用来自第一咖啡豆包装3的咖啡豆制备咖啡饮料之后,可将第一咖啡豆包装3与咖啡制造设备2分开并可将第二咖啡豆包装3与咖啡制造设备2接合,在此之后,可用来自第二咖啡豆包装3的咖啡豆通过咖啡制造设备2制备咖啡饮料,而基本上不用第一咖啡豆包装3的咖啡豆或咖啡粉来制备咖啡饮料。由于基本上将不留下之前研磨过程的咖啡粉,所以之前研磨过程的咖啡粉将不与下一研磨过程的咖啡粉混合。特别地,这可通过允许研磨器6继续研磨直到所有所供应的咖啡豆已经通过研磨器6为止来实现。这可例如通过研磨器6以有利的方式来实现,如上所述。
在研磨过程之间,用户可由此交换具有不同类型的咖啡豆的咖啡豆包装3,而不影响新咖啡饮料的期望的味道。有利地,包装3可设置有可重新封闭的封闭件12,使得可在任何时候从咖啡制造设备2中取出包装3,自动地封闭包装3。优选地,如果包装处于封闭状态中,则没有咖啡豆会从包装中溢出。在一个实施方式中,包装3气密地封闭。例如,将封闭件12布置为是气密的封闭件。而且,如果在已用该包装制备饮料之后将包装与机器分开,咖啡豆也保持新鲜。
在一个实施方式中,封闭件12包括用于封闭咖啡豆出口11的翼板。例如,翼板与咖啡制造设备2的致动元件19连接。例如,致动元件19包括在放置包装时推入翼板的凸轮。致动元件19还可包括打开包装3的有源控制(例如电控)的元件。在另一实施方式中,封闭件12例如包括滑块等,其也可与致动元件19相应,同时,将致动元件19布置为打开和/或封闭滑块,以分别供应一定剂量的咖啡豆和/或封闭包装3。
在又一实施方式中,例如,从包装3抽气,于是气密地封闭包装3,使得包装3可处于基本上真空的状态中。例如,将咖啡制造设备2布置为抽入空气和/或咖啡豆。例如,咖啡制造设备2设置有用于从咖啡豆包装3带走空气的泵。例如,包装3包括柔性壁,例如允许包装3在释放咖啡豆时收缩。包装3可例如是部分柔性的且部分坚硬的。在又一实施方式中,在封闭包装3时,喷射惰性气体,以保存咖啡豆。
在一个实施方式中,咖啡制造设备2设置有具有至少一个操作元件的操作面板。可将操作元件布置为致动致动元件19和/或研磨器6,使得可将一定剂量的咖啡粉供应至制备装置7,以制备咖啡饮料。在另一实施方式中,将所述至少一个操作元件布置为设置水的量和/或咖啡豆的剂量。
在一个实施方式中,该设备除了供应热水以外还可例如供应冷水,以制造冷咖啡饮料,例如也叫做冰咖啡。可以任何适当的方式布置制备装置7。制备装置7可例如包括过滤器或过滤器支架。过滤器可例如是金属过滤器或纸过滤器,并可适于重新使用或被设计为一次性过滤器。制备装置7可在其中包括滴滤咖啡壶、浇注系统、压力系统,特别是蒸馏咖啡机,咖啡渗滤壶和/或用于制造速溶咖啡的系统。原则上,可使用任何咖啡制备方法。
在上文中,已经指出,封闭装置12A可封闭包装中的咖啡豆,使得防止将咖啡豆包装中的咖啡豆暴露于周围空气中。其中,将此理解为表示这样的封闭件,其至少基本上使得没有空气从环境到达包装中的咖啡豆且反之亦然。优选地,当咖啡豆位于其中的包装中的空间与环境(最多1.1巴,优选地1.2巴,更优选地1.3巴,仍更优选地1.5巴)之间存在压力差时,封闭装置使得至少基本上没有空气从环境到达包装中的咖啡豆且反之亦然。
而且,可能制备更大量的咖啡饮料,例如,一壶咖啡。
此外,优选地认为,进入咖啡包装的空气的量最多等于从咖啡豆包装供应至咖啡制造设备的咖啡豆的体积。例如,这可以这样实现:将咖啡豆包装与咖啡制造设备气密地连接,并且,将可存在咖啡豆和咖啡粉的系统的内部设计为相对于系统的环境(外部空间)至少是基本上气密的。例如,在图1中,将咖啡豆入口和咖啡豆出口彼此气密地连接。在图1中,例如,通过包装的内部空间、咖啡豆输送路径P、研磨器6、粉状咖啡豆输送路径P’和咖啡制备装置7构成系统的所述内部。然后,例如在根据图1的变型中,通过从包装供应至咖啡豆输送路径P的咖啡豆,存在于咖啡豆输送路径P中的空气被移动。然后,此空气流入包装的内部空间,咖啡豆来自此内部空间。
特别地,咖啡制造设备可进一步设置有空度(emptiness)检测系统。例如,可将其这样布置,使得咖啡制造设备在传感器216的帮助下可读取出咖啡豆包装上的识别码102并将其记录在咖啡制造设备的控制装置13A中。然后,咖啡制造设备在识别码的基础上知道咖啡豆在未使用之前的存在量(例如,体积或重量)是多少。于是,咖啡制造设备可在从此包装连续供应至咖啡制造设备的咖啡豆剂量的基础上监测包装中的剩余咖啡豆的量是多少。这也可在包装与咖啡制造设备分开并且之后再次连接时进行。然后,咖啡制造设备将再次确定包装的识别码并由此知道包装中的剩余咖啡豆的量是多少。咖啡制造设备可在已从包装再次接收到咖啡豆之后再次更新此量。而且,该系统可进一步设置有这样的装置,其在用封闭装置12A封闭包装时检验出封闭装置12A未被咖啡豆或一部分咖啡豆阻塞。例如,这可在CCD照相机的帮助下执行。此照相机产生封闭装置12A的图像,将该图像供应至控制装置13A。控制装置可例如包括图像信号处理装置,用于识别(模式识别)咖啡豆或一部分咖啡豆,并且,在这种识别的基础上,对用户产生警告信号。而且,代替咖啡豆或一部分咖啡豆,可用照相机简单地检测到封闭装置12A无法达到闭合条件,例如通过图9中的销子212的位置的检测。
而且,为了使最后量的水稍微快一些地通过咖啡制备装置中的咖啡底座(bed),可将该系统布置为将额外的一股空气通入咖啡制备装置的过滤室中。
在一个实施方式中,在咖啡制造设备2中,也可连接其它咖啡豆包装3。在又一实施方式中,也可将没有任何包装3的咖啡豆直接通入咖啡制造设备2中。
包装3的内部空间可设置有氧气吸收装置和/或延长保质期的气体。该包装也可是真空包装的。为了避免过高的内压(其可能例如在来自咖啡豆的气体聚集时产生),该包装可例如设置有阀,可将阀布置为在预定内压时放出气体。优选地,包装3设置有密封箔,以基本上气密地封闭出口11和/或封闭装置12A,以至少在使用前延长咖啡豆的保质期。密封箔可例如设置在封闭装置12A的上方。密封箔可以可选地设置有阀。
在一个实施方式中,设备2(特别是连接装置4)布置为允许连接多个包装3,例如两个或四个包装3。这可允许选择不同味道的咖啡,或将来自不同包装3的不同咖啡豆混合以用设备2制造。设备2可设置有多个连接装置4和多个咖啡豆入口5,这些咖啡豆入口可将粉状咖啡豆引导至共用研磨器6。例如,提供一个咖啡制备装置7。在另一实施方式中,提供多个研磨器6,其可研磨相应包装3的咖啡豆。而且,可提供多个咖啡制备装置7。在一个实施方式中,系统1涉及一套不同的部件,以使得能够装配这些部件,以形成系统1。在另一实施方式中,包装3涉及成套工具。例如,可将包装3的特定部分和咖啡豆提供为松散(loose)部分,以使用户能够装配包装3并用咖啡豆填充包装3。用户可在家装配松散部分(例如,图2B,图5B和图6B中所示)。这些部分可例如设置有搭扣指部或搭扣边缘等,使得可将这些部分扣入彼此中。可将由这套工具装配的包装3与设备2连接。例如,其中,松散部分涉及配量装置23(如果存在的话)、松散隔间14、诸如凸轮、环、盘等的致动元件19。例如,这套工具包括松散部分,诸如松散壁部,底部,包装在松散包装中的咖啡豆(待供应至将连接的包装3中),等等。类似地,可以成套工具设置咖啡制造设备。
在以上描述中,参考具有内部空间的包装3。在一个实施方式中,包装3包括盖,或者,包装3的上壁或顶部包括箔片或开口等,以打开包装3并允许对包装3进行补充。
应理解,所描述的变型和许多相当的变型及其组合都落在由权利要求所限定的本发明的范围内。当然,可将不同实施方式的不同方面和/或其组合彼此组合并互换。因此,对刚刚提到的实施方式不应当有限制。