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CN102211224A - 线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法 - Google Patents

线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法 Download PDF

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CN102211224A
CN102211224A CN 201110104061 CN201110104061A CN102211224A CN 102211224 A CN102211224 A CN 102211224A CN 201110104061 CN201110104061 CN 201110104061 CN 201110104061 A CN201110104061 A CN 201110104061A CN 102211224 A CN102211224 A CN 102211224A
Authority
CN
China
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slide block
horizontal
angle
bite
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110104061
Other languages
English (en)
Inventor
陈柏任
蔡明静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd
Original Assignee
JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明所设计的一种线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法,其加工装置的拉刀一次被分为水平端面切削区,竖直端面切削区和连接几何切削区,在拉刀的水平端面切削区的水平面上设置有水平切削刀,在拉刀的竖直端面切削区的竖直面上设置有竖直切削刀,在拉刀的连接几何切削区的竖直面上设置有几何切削刀,通过三个区域逐一对滑块的滑槽进行切削,更加方便且可以提高加工精度,而且加工速度快,同时加工效率高,可降低加工成本,提高行业竞争力。另外在各个切削刀的水平方向交错设置有切槽,可以尽快排出切削屑,进一步提高加工精度。另一方面,采用拉床加工滑块一次成型的方法,可以提高加工效率,降低生产成本,适合大批量生产。

Description

线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及线性滑轨之滑块的制造领域,尤其是一种线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法。
背景技术
传统的线性滑轨之滑块加工方法是用铣刀或滚刀在滑块的滑槽内部进行初步加工,在配合成型铣刀进行精细修整或利用加工中心进行滑块的滑槽成型。上述的加工方法,其加工工序复杂,加工速度慢,加工效率低,造成加工成本提高。若是需要大批量加工,由于加工效率低下,会造成交货期限拉长,影响产业竞争力。另外经过复杂的加工工序,必须经过多次装夹,会造成加工误差大,滑块的质量较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能降低生产成本,提高生产效率和产品质量的线性滑轨之滑块的加工装置和加工方法。
为了达到上述目的,本发明所设计的线性滑轨之滑块的加工装置,将一长条的凸字型拉刀一次分为水平端面切削区,竖直端面切削区和连接几何切削区,在拉刀的水平端面切削区的水平面上设置有水平切削刀,在拉刀的竖直端面切削区的竖直面上设置有竖直切削刀,在拉刀的连接几何切削区的竖直面上设置有几何切削刀。这种结构特点:在于能通过一次装夹加工,对滑块滑槽的水平端面,竖直端面及与滑轨连接处的几何端面全部完成加工,可以提高加工效率,降低加工成本及减少装夹次数,提高加工精度。
为进一步提高加工精度,在水平切削刀、竖直切削刀和几何切削刀上水平方向分别交错设置有切槽,可以尽快排出切削屑,避免切削屑影响滑块的加工精度。
为了达到最佳的切削效果,将离隙角与前隙角的角度均设置为5度15度,所述的离隙角为切削刀刀背与水平线形成的锐角,前隙角为相邻两切削刀刀刃所在直线与水平线形成的锐角。
本发明所设计的线性滑轨之滑块的加工方法:在拉床上安装具有上述特征的拉刀,在拉床的工作平台上固定设置滑块,使拉刀与滑块的凹槽配合,根据拉床的正确操作,将拉刀拉出一次,即依次对滑块完成水平切削面,竖直切削面和几何切削面的切削,该方法对线性滑轨之滑块的滑槽一次成型,生产效率高,成本低。
本发明所得到的线性滑轨之滑块的加工装置及加工方法,其加工装置的拉刀一次被分为水平端面切削区,竖直端面切削区和连接几何切削区,通过三个区域逐一对滑块的滑槽进行切削,更加方便且可以提高加工精度,而且加工速度快,同时加工效率高,可降低加工成本,提高行业竞争力。另外在各个切削刀的水平方向交错设置有切槽,可以尽快排出切削屑,进一步提高加工精度。另一方面,采用拉床加工滑块一次成型的方法,可以提高加工效率,降低生产成本,适合大批量生产。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为主视图的局部放大示意图;
图3为本发明的左视图;
图4为本发明在切削时滑块处于水平端面切削区的状态示意图;
图5为本发明在切削时滑块处于竖直端面切削区的状态示意图;
图6为本发明在切削时滑块处于连接几何切削区的状态示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的线性滑轨之滑块的加工装置,将一长条的凸字型拉刀一次分为水平端面切削区1,竖直端面切削区2和连接几何切削区3,在拉刀的水平端面切削区1的水平面上设置有水平切削刀11,在拉刀的竖直端面切削区2的竖直面上设置有竖直切削刀12,在拉刀的连接几何切削区3的竖直面上设置有几何切削刀13,在水平切削刀11、竖直切削刀12和几何切削刀13上水平方向分别交错设置有切槽6,所述的离隙角A为切削刀刀背与水平线形成的锐角,前隙角B为相邻两切削刀刀刃所在直线与水平线形成的锐角,离隙角A与前隙角B的角度均设置为5度15度。
实施例2:
本实施例描述的线性滑轨之滑块的加工装置,其离隙角A与前隙角B的角度均设置为15度。
实施例3:
如图4、图5、图6所示,本实施例描述的线性滑轨之滑块加工方法:在拉床上安装具有上述特征的拉刀,在拉床的工作平台5上固定设置滑块4,使拉刀与滑块4的凹槽配合,根据拉床的正确操作,将拉刀拉出一次,即依次对滑块4完成水平切削面,竖直切削面和几何切削面的切削,一次成型。

Claims (6)

1.一种线性滑轨之滑块的加工装置,其特征是将一长条的凸字型拉刀一次分为水平端面切削区,竖直端面切削区和连接几何切削区。
2.根据权利要求1所述的线性滑轨之滑块的加工装置,其特征是在拉刀的水平端面切削区的水平面上设置有水平切削刀,在拉刀的竖直端面切削区的竖直面上设置有竖直切削刀,在拉刀的连接几何切削区的竖直面上设置有几何切削刀。
3.根据权利要求1或2所述的线性滑轨之滑块的加工装置,其特征是在水平切削刀、竖直切削刀和几何切削刀上的水平方向分别交错设置有切槽。
4.根据权利要求1或2所述的线性滑轨之滑块的加工装置,其特征是切削刀刀背与水平线形成的锐角为离隙角,相邻两切削刀刀刃所在直线与水平线形成的锐角为前隙角,离隙角与前隙角的角度均为5度15度。
5.根据权利要求3所述的线性滑轨之滑块的加工装置,其特征是切削刀刀背与水平线形成的锐角为离隙角,相邻两切削刀刀刃所在直线与水平线形成的锐角为前隙角,离隙角与前隙角的角度均为5度15度。
6.一种使用权利要求1所述的线性滑轨之滑块的加工装置的线性滑轨之滑块的加工方法,其特征是在拉床上安装如权利要求1所述的拉刀,在拉床的工作平台上固定设置滑块,使拉刀与滑块的凹槽配合,根据拉床的正确操作,将拉刀拉出一次,即依次对滑块完成水平切削面,竖直切削面和几何切削面的切削,一次成型。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111012