CN102201445A - 一种psoi横向超结功率半导体器件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种PSOI横向超结功率半导体器件,包括半导体本体、绝缘埋层、半导体本体上的栅以及电极,在绝缘埋层的上方设有超结结构,由交替分布的超结n区和超结p区构成,并与p型体区相连。在与超结垂直的方向上设有n型补偿区,n型补偿区与超结和绝缘埋层相连,并深入到衬底内。本发明可以有效抑制横向超结功率器件中存在的衬底辅助耗尽效应,提高器件的耐压。与常规的电荷补偿型横向超结器件相比,n型补偿区与超结垂直,可以更好地保持超结耐压特性,而且不会增加顶层硅的厚度。
Description
技术领域
本发明属于功率半导体器件领域,特别涉及SOI(Semiconductor On Insulator)横向超结功率半导体器件。
背景技术
功率半导体器件在国民经济和社会生活中具有不可替代的关键作用,其大量用于消费类电子、工业控制和国防装备。功率半导体器件也是节能减排的关键技术和基础技术,特别是我国将节能降耗作为国家的基本国策之一,半导体功率器件的发展及推广应用是节能的重要技术手段。
在功率半导体器件中,MOS型功率器件(Power MOSFETs)能显著地减小了开关时间,提高器件的开关频率。但是在高压应用时,功率MOS器件的单位面积导通电阻随着耐压的2.5次方增加,为器件的发展带来了阻碍。超结(Superjunction)的提出打破了传统功率MOS器件的理论极限,提高了器件的耐压,降低了导通电阻,见参考文献:陈星弼,“超结器件”,电力电子技术,2008,42(12):2-7;或,Tatsuhiko Fujihira, “Theory of semiconductor superjunction devices”, J. Appl. Phys., 1997, 36(10): 6254-6262。近年来,随着超结工艺的改进,纵向超结器件已从器件发展走向系统优化。但是,超结技术在横向MOS功率器件中的应用却遇到了很大的困难。到目前为止,横向超结器件的击穿电压仍然不能达到理想的效果。主要的原因是,横向超结被做在一定电阻率的衬底上,会受到纵向电场的影响,打破了超结的电荷平衡,器件的耐压急剧降低,这被称为“衬底辅助耗尽效应”。这方面的内容可见参考文献: Tl-Yong Park and C. Andre T. Salama, “Super Junction LDMOS Transistors – Implementing super junction LDMOS transistors to overcome substrate depletion effects”, IEEE Circuits and Devices Magazine, November/December 2006: 10-15。
在SOI器件中,绝缘埋层提供了纵向的隔离层,使得其具有天然的隔离优势。SOI器件的高低压单元、有源层和衬底之间都通过埋氧层完全隔开,各部分的电气连接被完全消除。所以,SOI器件具有寄生效应小、速度快、功耗低、集成度高、抗辐照能力强等许多优点。在SOI衬底上的超结同样遭受纵向电场的影响,不过此纵向电场来源于“硅-绝缘埋层-硅”形成的电容结构(也称为场致效应)。产生的纵向电场同样会破坏超结的电荷平衡,降低器件的击穿电压。这与体硅上的衬底辅助耗尽效应具有类似的影响,它们被统称为“衬底辅助耗尽效应”,见参考文献: Sameh G. Nassif-Khalil, and C. Andre T. Salama, “Super junction LDMOST in silicon-on-sapphire technology (SJ-LDMOST)”, Proc. ISPSD, 2002: 81-84。超结的N区和P区之间的电荷不平衡降低了SOI横向超结器件的耐压。本发明针对SOI横向超结功率器件的低耐压问题提出了一种新的器件结构,抑制了衬底辅助耗尽效应,提高了器件的耐压。
发明内容
本发明的目的是提供一种PSOI横向超结功率半导体器件,可以缓解横向超结功率器件中存在的衬底辅助耗尽效应,提高器件的耐压。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种PSOI横向超结功率半导体器件,包括p型衬底,p型衬底上端面设有绝缘埋层,在绝缘埋层上端面设有p型体区和超结结构,超结结构由横向交替分布的超结n区和超结p区组成,p型体区与超结结构的一侧端面接触,p型体区上设有n型源区、p型体接触区以及栅氧化层, 栅氧化层上端上设有多晶硅栅,n型源区和p型体接触区上设有源电极,超结结构的另一侧设有n型漏区,n型漏区上设有漏电极,在超结结构上设有n型漏区的一侧设有与超结垂直的n型补偿区,n型补偿区分别与超结结构端面、绝缘埋层以及p型衬底接触,n型漏区设置在n型补偿区上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明的PSOI横向超结功率半导体器件采用了新结构,即在超结垂直的方向上设有n型补偿区13,并深入到p型衬底1内,相对于常规的SOI横向超结功率器件(图2)能够有效消除衬底辅助耗尽效应,改善超结的电荷平衡,提高器件的耐压。
2.本发明的PSOI横向超结功率半导体器件采用了垂直超结的n型电荷补偿区13,相对于其他的电荷补偿型SOI横向超结功率半导体器件(图3)采用平行超结的n型电荷补偿区14, 平行超结的n型电荷补偿区在实现电荷补偿的同时在源端引入了多余的电荷,降低了超结的耐压特性。本发明采用的垂直超结的n型电荷补偿区13只在漏端存在,可以保护超结的耐压特性。
附图说明
图1是本发明PSOI横向超结功率半导体器件的三维结构示意图。
图2是常规的SOI横向超结功率半导体器件的三维结构示意图。
图3是具有平行超结的电荷补偿型SOI横向超结功率半导体器件的三维结构示意图。
图4是三维器件模拟仿真结果,图示了三种器件结构的表面电场分布曲线,可以看出本发明的器件具有很平直的电场分布,器件耐压更高。
其中: 1为p型衬底,2为绝缘埋层,3为p型体区,4为n型源区,5为p型体接触区,6为源电极,7为栅氧化层,8为多晶硅栅,9为超结n区,10为超结p区,11为漏电极,12为n型漏区,13为垂直超结的n型补偿区,14为平行超结的n型补偿区。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明作详细说明。
本发明所述的一种PSOI横向超结功率半导体器件,包括p型衬底1,p型衬底1上端面设有绝缘埋层2,在绝缘埋层2上端面设有p型体区3和超结结构,超结结构由横向交替分布的超结n区9和超结p区10组成,p型体区3与超结结构的一侧端面接触,p型体区3上设有n型源区4、p型体接触区5以及栅氧化层7,栅氧化层7上端上设有多晶硅栅8,n型源区4和p型体接触区5上设有源电极6,超结结构的另一侧设有n型漏区12,n型漏区12上设有漏电极11,在超结结构上设有n型漏区的一侧设有与超结垂直的n型补偿区13,n型补偿区13分别与超结结构端面、绝缘埋层2以及p型衬底1接触,n型漏区12设置在n型补偿区13上。
绝缘埋层2可采用不同的介质材料,如二氧化硅、氮化硅、蓝宝石或其他不同介电系数的绝缘材料。n型补偿区13可以通过选择性外延的方式形成。所述的超结结构中超结n区9与超结p区10的宽度相当,依据实际设计需要而定,超结n区9与超结p区10的掺杂浓度相当,依据实际设计需要而定,超结n区9与超结p区10可以通过离子注入或扩散的方式形成,依据实际设计需要而定。n型补偿区与超结和绝缘埋层相连,并深入到衬底内。
本发明采用如下方法制备:
第一步,取SOI衬底材料,对其进行预清洗,通过p阱光刻、注入、退火形成p型体区3,以氮化硅作掩模腐蚀硅和绝缘埋层,然后通过选择性外延技术形成n型补偿区13,通过离子注入形成超结p区10, 通过离子注入形成超结n区9,接着进行场氧生长,调整沟道阈值电压注入,栅氧化层7生长,淀积多晶硅形成多晶硅栅8,通过注入形成n型源区4和n型漏区12,通过注入形成p型体接触区5。
第二步,刻蚀氧化层形成p型体接触区5、n型源区4和n型漏区12的欧姆接触,形成多晶硅栅8的电极引出孔,淀积金属、刻蚀金属形成源电极、漏电极和栅电极,最后进行钝化处理,压焊点。
Claims (2)
1.一种PSOI横向超结功率半导体器件,包括p型衬底(1),p型衬底(1)上端面设有绝缘埋层(2),在绝缘埋层(2)上端面设有p型体区(3)和超结结构,超结结构由横向交替分布的超结n区(9)和超结p区(10)组成,p型体区(3)与超结结构的一侧端面接触,p型体区(3)上设有n型源区(4)、p型体接触区(5)以及栅氧化层(7), 栅氧化层(7)上端上设有多晶硅栅(8),n型源区(4)和p型体接触区(5)上设有源电极(6),超结结构的另一侧设有n型漏区(12),n型漏区(12)上设有漏电极(11),其特征在于:在超结结构上设有n型漏区(12)的一侧设有与超结垂直的n型补偿区(13),n型补偿区(13)分别与超结结构端面、绝缘埋层(2)以及p型衬底(1)接触,n型漏区(12)设置在n型补偿区(13)上。
2.根据权利要求1所述的PSOI横向超结功率半导体器件,其特征在于:绝缘埋层(2)可采用不同的介质材料,如二氧化硅、氮化硅、蓝宝石或其他不同介电系数的绝缘材料。
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20130414 |