CN102190273A - 测量液体燃料特别是汽油燃料的分配装置的设备 - Google Patents

Abstract

一种测量液体燃料分配装置的设备及执行当使用该设备时的方法。测量液体燃料分配装置的设备装配有具可变冲程活塞的计量设备，其与显示器配合，以及连接至提供有尾端件(9)的配给喷嘴(8)的柔性管(10)，该设备包括具有量具体(2)和装配有标尺(4)且尾端件(9)可插入其中的量具颈(3)的量具(1)，量具颈(3)装配有允许大气和量具(1)内部之间密封被确保的连接构件(14，14’)，量具(1)通过连接管(19)的方式连接至容纳燃料蒸气的附加贮存器(15，22)，且由量具(1)和附加贮存器(15，22)构成的组件配有平衡空气入口(16，27)。

Description

测量液体燃料特别是汽油燃料的分配装置的设备

技术领域

本发明涉及一种用于测量液体燃料特别是石油的分配装置的设备。

背景技术

按照惯例，此类燃料分配装置一方面是连接到连接至存储槽的燃料分配电路，而另一方面装备有体积计量设备(通常有变行程活塞)，所述体积计量设备与显示器配合，以及连接至提供有尾端件的配给喷嘴的柔性燃料供应管。

所述燃料分配装置必须有规律地进行测量操作以满足法定计量的需求。

所述测量操作使用测量设备执行，所述测量设备基本上包括具有一预定容积的量具体以及装配有标尺且所述配给喷嘴的尾端件能插入其中以使量具能被装满燃料的量具颈。

在测量操作期间，所述配给喷嘴的尾端件插入所述量具颈并且将燃料倒入量具中到升至位于其颈部的标尺。

接着从标尺读取引入所述量具的体积，并且读取的体积与显示在分配装置上的体积比较。

如果两体积之间存在差值，体积计量设备的调节装置(在有活塞的体积计量设备中允许活塞的冲程可调节的齿轮)就启动，所述装置允许与分配装置配置在一起的计量设备的循环体积可调节，使所述两体积相等。

然而根据本发明，已经了解由于在所述配给喷嘴的尾端件与所述量具颈的内壁间的间隙所产生的相当的损失，因此从配置在量具颈上的标尺所读取的体积实际小于实际倒入量具的体积。

所述的区域不够紧密，更确切地导致了两个损失的源由。

所述的损失的第一个源由与大气压低于燃料的饱和蒸气压的事实有关，也就是说低于燃料在液相和燃料在气相之间的平衡压力。

在测量操作期间，所述量具的内部初期被装满处于大气压的空气。

在灌装期间，倒入的液体燃料的某个比率被蒸发从而允许维持压力平衡。

因此，在灌装所述量具期间，通过配给喷嘴的尾端件和量具颈的内壁间的间隙被赶到外面的空气的量(其与倒入的燃料的体积相应)需要包括相当部分在气相的燃料。

燃料损失的第二个源由与以下的事实有关，在每次测量操作期间，自配给喷嘴的尾端件喷出的燃料的喷射流周围发生雾化并且可产生小液滴，通过量具颈内壁和配给喷嘴间的间隙，所述小液滴易被蒸发或与在灌装期间被赶到外面的空气一起排放到所述量具的外面。

所述损失，主要影响传统的汽油，传统的汽油比柴油更易挥发，取决于各种参数，特别是在于湿润所述量具的过程、分配燃料的性质、温度、季节；在20公升的量具中的损失可达到分配的燃料的数量的3/1000，其由于不正确地调节分配装置的计量设备而给加油站的管理者产生可观的损失。

发明内容

本发明提供一种用于测量液体燃料特别是石油的分配装置的设备，所述设备一方面与连接至存储槽的燃料分配电路连接，而另一方面装配有具有可变冲程活塞的计量设备，所述计量设备是与显示器配合，以及连接至提供有尾端件9的配给喷嘴8的柔性燃料供应管10，所述测量的设备包括具有预定体积的量具体2及装配有标尺4的量具颈3的量具，且所述配给喷嘴8的所述尾端件9能插入所述量具颈3中使得所述量具1能装满燃料11。所述量具颈3在其自由端装配有能够允许大气和所述量具1内部之间的密封被确保的的连接构件14，14’，特别是当所述配给喷嘴8的所述尾端件9插入到所述量具颈3后；所述量具1藉由连接管19的方式连接至含有燃料蒸气的附加贮存器15，22，所述连接管19优选为装配有关闭阀20，24；以及由所述量具1和所述附加贮存器15，22构成的组件装配有连接至大气并提供有停止阀17，28的平衡空气入口16，27，所述平衡空气入口16，27位于所述附加贮存器15的上部或于传输管1a上。

附图说明

图1为根据现有技术的测量设备图；

图2为根据本发明第一变化的测量设备图；

图3为根据本发明第二变化的测量设备图。

图4a和图4b为连接构件相应地透视图和剖视图；以及

图5为配有柱塞管的连接构件的视图。

具体实施方式

本发明的目的在于通过构想一用于测量上述类型的液体燃料分配装置的设备来补救所述的不足，所述设备能够消除、或者至少大幅减少测量操作期间的燃料损失。

由于所述原因，根据本发明的想法是在测量操作期间保持配给喷嘴的尾端件和量具颈的内壁之间的密封，同时在所述操作期间，不变地维持量具的内部，也就是说分配燃料上的量具顶部，处于在计量期间适用的温度和压力下的饱和气压。

由于所述原因，本发明涉及一种用于测量液体燃料分配装置的设备，所述设备中量具颈的自由端装配有允许大气和量具内部之间的密封能够确保的连接构件，特别是当分配尾端件插入到所述量具颈中后。

根据本发明，量具进一步通过连接管的方式连接至容纳燃料蒸气的附加贮存器，所述连接管优选地装配有停止阀。

此外，藉由所述量具和附加贮存器所构成的组件可装配有可由停止阀关闭的平衡空气入口。

所述空气入口的存在是实际需要，为了允许执行装满和清空量具的操作。

所述量具体可有利地装配有可由量具排出阀关闭的出口。

值得注意的是连接管可连接至量具颈的区域或量具的任何区域，甚至在其出口的区域。

然而在实际中连接所述连接管至连接尾端件是特别有利的。

在所述的情况中根据本发明的另一特征，连接构件优选地由合成材料所做成的插件构成，所述插件一方面特别装配有唇式密封的通孔，以接收配给喷嘴的尾端件，另一方面有允许连接管连接至量具内部的弯曲通道。

根据本发明的另一特征，连接构件与柱塞管相连结，所述柱塞管是接收配给喷嘴的尾端件且在其上端配有至少一个排气口，又在其下端装配有允许所分配的燃料的喷射流面对着所述量具体2的壁射出的一弯曲，藉以向其传递旋转运动并且防止喷嘴在液体燃料的体积的表面产生泡沫(搅动效果)。

所述连接构件的出现能够减少进入量具的液体燃料的喷嘴处周围的雾化，因此减少易于蒸发及从所述量具颈出现的微粒状液滴的形成，并且，平行地减少位于进入液体燃料的喷射流入口的湍流区域的泡沫的形成，因此减少燃料的蒸发。

更确切地，配给喷嘴的尾端件插入连接构件的开口有着使离开尾端件液体的喷射流一直留在量具的内部而不会接触到外面这样的效果。

喷射流处周围仍然有雾化，尽管部分地由于连接构件相对于外面大气为密封，量具顶部的饱和大气抑制了雾化，但是液滴不可能离开量具。

密封的连接构件因此执行两个功能，那就是维持所述量具顶部饱和具有蒸气，防止它们逃到外面去，并且它防止液滴离开量具。

柱塞管因而使形成在分配到量具体中的液体燃料的体积表面上的泡沫减少，泡沫的形成促进燃料的蒸发过程。

此外，必须在引入到所述量具的液体燃料上的气相区开启的排气口，允许当燃料量达到管的出口时可形成的燃料蒸气被排出。

实际上，没有所述排气口的状况中，因为连接构件和分配喷嘴的尾端件之间的密封使蒸气无法排除。

根据本发明的优选特征，附加贮存器由抵抗燃料蒸气的不可变形材料所做成。

根据本发明，附加贮存器不可能被尖锐的物体或被粗糙表面长期的摩擦而刺穿，上述情况为，例如，如果贮存器是由纤维构成的话。

更进一步，贮存器不可能被烃基蒸气的化学腐蚀损坏，只要其装满了来自汽油基燃料但也可来自酒精基生物燃料的燃料蒸气。

本发明的必备特征为：如果附加贮存器被刺穿，燃料蒸气可以溶解于周围的空气并且导致具有在爆炸下限和爆炸上限之间的烃基蒸气浓度的爆炸性混合物的形成。

由于所述的原因，必须确保容纳在附加贮存器中的燃料蒸气没有与周围空气混合的风险。

根据本发明的第一个变化，连接管在附加贮存器的下部开口且优选地装配有液体燃料恢复贮存器。

根据本发明的第一个变化，平衡空气入口位于附加贮存器的上部。

因而通过所述平衡空气入口与大气相接触的所述贮存器充满了空气和气态燃料。

所述燃料为重气体，在其下部保持停滞且在其上部空气聚集。

在这两个区域之间，在所述附加贮存器的中间部分，建立包括空气和燃料的混合气体的梯度区域。

根据本发明的第二个变化，附加贮存器包括一预定容积的液体燃料。

根据本发明的第二个变化，连接管装配有平衡空气入口并且在附加贮存器的上部开口，即在所述贮存器的顶部因蒸发而产生蒸气的区域。

根据本发明第二个变化的另一特征，附加贮存器装配有浸于容纳在附加贮存器中的燃料中的附加空气入口并且所述附加空气入口可由停止阀关闭。

值得注意的是，根据本发明的第二个变化，附加贮存器可进一步提供装配有停止阀的燃料灌装口及/或也配有停止阀的燃料排出口。

根据另一关于本发明的第一变化及第二变化特别有利的特征，平衡入口，如果合适的话，附加空气入口装配有火焰消除构件。

值得注意的是，根据本发明的设备设计成防止空气进入藉此确保安全。

然而，不可能排出可能导致泄漏的故障或维修工程师不正确操作导致的故障。

如果空气进入附加贮存器并且与容纳在贮存器中的燃料蒸气混合，就有燃烧或者爆炸的危险。

将火焰消除构件安装于所述空气入口的末端，可通过阻止外部产生的任何火焰进入附加贮存器，能消除所述的危险。

根据本发明另一特别有利的特征，停止阀为连接至控制其开启和关闭的一电气控制构件的控制阀。

应用于本发明第一和第二变化两者的特征，给予负责测量的维修工程师的工作得到大幅度的便利。

所述电气控制构件允许与其连接经控制的每个停止阀的开启和关闭。

根据第一实施例，构件装配有能被维修工程师操作的按键，每个按键被分配用以控制给定的停止阀的开启和关闭。

根据第二实施例，电气控制构件进一步装配有一个或多个指示构件，所述指示构件向工程师指示那个按键需要操作以执行使用所述设备需要的各种操作。

仅作为示例，指示构件可由指定哪个阀需要动作(在开启方向或在关闭方向)的LCD屏幕或能够照亮需要操作的按键的背光按键构成。

根据第三实施例，所述电气控制构件根据使用所述设备所需要的一连串各种步骤来自动控制每个停止阀的开启及关闭。

所述电气控制构件的价值为其帮助负责进行测量操作的维修工程师的工作，一方面向他提供用于控制所有控制阀的单一构件，而另一方面向他指示需要执行的操作，所述操作是多个的且必须要以非常准确的顺序被执行，所述操作将在以下描述中进一步作详细说明。

本发明亦涉及一种执行当使用如上所述的用于测量燃料的分配装置的设备时的方法。

根据所述方法，在预备步骤中，所述量具和所述附加贮存器被装满燃料蒸气，然后所述量具及所述附加贮存器彼此且相对于大气相互隔离。

在以下测量操作中，所述量具及所述附加贮存器因而被维持在燃料的饱和蒸汽压。

一旦执行完预备步骤，一实际的测量操作就可执行。

在此测量操作中，所述配给喷嘴的尾端件插入装配有连接构件的量具颈中，然后所述平衡空气入口的停止阀开启且所述量具连接至所述大气。

接着，所述量具装满燃料，因此移动的燃料蒸气通过平衡空气入口被排出。

值得注意的是，所述平衡空气入口可有利地连接至燃料蒸气恢复系统，只要分配装置装配有这样的系统。

一旦完成灌装，引入所述量具的体积由提供在所述量具颈的标尺读取，读取的体积与显示在所述分配装置的显示器上的体积相比较，因此如果两体积存在差值，可调节所述计量系统的活塞的冲程。

测量操作的最后，必须清空所述量具，从而能重复进行此操作。

执行清空所述量具的步骤从而使得容纳在所述附加贮存器中的燃料蒸气进入所述量具。

为了进行一新的测量操作，使所述量具及所述附加贮存器彼此并相对于大气相互隔离简单而言是必要的。

值得注意的是，根据本发明清空所述量具可通过其出口执行，只要其配有这样的出口，或者，在倾斜量具后通过所述量具颈来执行。

如果使用根据本发明第一个变化的设备，为了进行测量操作，首先必须开启所述连接管的停止阀从而在灌装量具中移动的燃料蒸气被赶向所述附加贮存器，然后通过平衡空气出口被排出。

只要量具初始时填满了燃料，进入其中的液体燃料不会蒸发。

在随后清空所述量具期间，排出的燃料产生一低压因而来自所述附加贮存器底部的饱和蒸气代替了从所述量具被清空的体积。

值得注意的是，根据本发明的第一变化，所述附加贮存器的容积必须比所述量具更大，从而其可总是容纳等于所述量具的总体积的燃料饱和蒸气的体积，以确保在清空步骤期间所述量具可完全填满燃料饱和蒸气。

在所述的步骤中可能已经压缩的燃料可选地恢复到燃料恢复贮存器中，只要连接管配有所述贮存器。

值得注意的是，根据本发明的第一变化，所述量具必须必要地配置有出口以执行清空步骤。

如果使用根据本发明第二个变化的设备，一预设体积的液体燃料在预备步骤期间被引入到所述附加贮存器，以便透过蒸发在贮存器的顶部建立燃料饱和蒸气。

根据本发明的第二变化，在测量操作期间连接管装置的停止阀保持关闭以使所述附加贮存器与所述量具隔离。

因此，在所述量具灌满燃料期间，容纳在所述量具中的蒸气通过所述平衡空气入口被排放到外面。

只要所述量具初期饱和有燃料，被引入到所述量具中的液体燃料不会蒸发。

在接下来清空所述量具期间，所述平衡空气入口的停止阀是关闭的而所述连接管的停止阀及所述平衡空气入口的停止阀一起被开启。

燃料建立一低压，并且来自所述附加贮存器的饱和蒸气代替了在所述量具中释放的体积。

随着压力平衡而通过附加空气入口从外面被帶入的空气以泡沫的形式水平地引入到容纳在所述附加贮存器中的液体燃料中，而与燃料蒸气成为饱和。

因而在清空所述量具步骤期间被帶入至所述量具的气体与燃料蒸气饱和。

值得注意的是，本发明的第二变化允许使用没有装配出口的量具，使得在测量期间引入的燃料通过倾斜所述量具由量具颈清空成为可能。

值得注意的是，在图式中，相似的构件以相同的参考符号表示。

根据图1，根据现有技术的测量装置基本上由包括量具体2及配有入口7的量具颈3的预设容积的量具1所构成。

所述入口7用于接收安装在要被测量的分配装置的液体燃料柔性软管10的尾端的配给喷嘴8的尾端件9，以允许量具1被装满。

所述量具体2在其下部装配有可被手动量具排出阀6关闭的出口5。

所述量具颈3接着装配有允许维修工程师在测量操作期间用以读取倒入的燃料11的体积的透明标尺4。

所述量具颈3的入口7有比所述配给喷嘴8的尾端件9更大的直径，从而所述尾端件9及所述量具颈3的内壁之间有间隙以灌装所述量具1。

在灌装期间，所述量具顶部12装入了空气和能通过间隙排出的蒸发的液体燃料的混合气体。

根据图2，所述量具颈3藉由用于所述配给喷嘴8的尾端件9的支撑部13来被延伸，所述支撑部为弯曲的且在那个区域装配有允许确保大气与所述量具1的内部之间密封的连接构件14，特别是在尾端件9被插入到所述量具颈3之后。

此外，所述量具1通过装配有液体燃料恢复贮存器21和被控制的停止阀20的连接管19连接至容纳燃料蒸气的附加贮存器15。

所述连接管19开口于附加贮存器15的下部。

所述附加贮存器15进一步在其上部配有能被控制阀17关闭并装配有火焰消除构件40的平衡空气入口16。

使用图2中所示的设备的分配装置的测量实施如下。

在预备步骤中，此预备步骤一般在工厂中完成，所述量具1及所述附加贮存器15都装满燃料蒸气。

所述量具1因此处在燃料的饱和蒸气压力。

藉由关闭所述的阀6、20、17，所述量具1及附加贮存器15彼此并相对于大气相互隔离。

在测量操作期间，所述配给喷嘴8的尾端件9插入装配有连接构件14的量具颈3，以便允许燃料11倒入量具1中并同时在连接构件14与配给喷嘴8的尾端件9之间保持密封，然后将阀20和阀17打开。

在灌装期间，容纳在量具顶部12中的蒸气被赶入附加贮存器15中且多余的蒸气通过平衡空气入口16排出。

只要所述量具1初期饱和有燃料，被引入到量具1中的液体燃料就不会蒸发。

为了接下来要清空所述量具1，当阀20和17仍开启时，打开阀6。

通过出口5排出的燃料11产生一低压，并且来自所述附加贮存器15的燃料蒸气替换了被释放的体积。

能够凝结的燃料在所述恢复贮存器21中被恢复。

当所述量具1彻底地清空和排干，所述的阀6、20、17被关闭。

所述量具1就这样维持在燃料的饱和蒸气压等待接下来的测量操作。

值得注意的是，在图2中所示的设备，附加贮存器15随时在其下部有装满燃料饱和蒸气的下部18a，由于所述燃料饱和蒸气比空气重，因此在其底部区域保持不流动，并且在其上部通过平衡空气入口16与大气接触的上部18c装满了在大气压的空气。

此两个区域下部18a和上部18c在附加贮存器15的中部由一梯度部18b隔离开。

因此所述附加贮存器15有必要具有比所述量具1大的容积，以使至少等于所述量具1的整个体积的燃料饱和蒸气的下部18a的体积永远出现在贮存器的下部且在其清空期间能传送到所述量具1。

根据图3，所述量具1藉由连接管19连接至容纳预定体积的液体燃料25的附加贮存器22的上部，且所述连接管19被装配有控制的停止阀24的连接管23延伸。

所述连接管19装配有能被控制阀28关闭且装配有火焰消除构件40的平衡空气入口27。

所述附加贮存器22依序配有附加空气入口29，所述附加空气入口29被浸入容纳在所述附加贮存器22中的液体燃料25中并能藉由被控制的停止阀30关闭。

所述附加空气入口29也配有火焰消除构件40。

所述附加贮存器22进一步提供有装配有手动阀32的燃料灌装口31，且燃料排出口33配有手动阀34。

使用图3中所示的设备的分配装置的测量实施如下。

在预备步骤中，一方面所述量具1装满了燃料蒸气，而另一方面所述附加贮存器22装满了几公升液体燃料26。

所述量具1因此在燃料的饱和蒸气压，而附加贮存器22的顶部由液体燃料25上的饱和燃料蒸气26的蒸发来装满。

藉由关闭所述阀6、24、28和30，所述量具1及附加贮存器22就彼此并相对于大气相互隔离。

在测量操作期间，所述配给喷嘴8的尾端件9插入装配有连接构件14的量具颈3中，以便允许液体燃料11倒入所述量具1中，然后开启控制阀28。

在灌装期间，容纳于所述量具顶部12中的蒸气通过平衡空气入口27被赶出并且排放到外面。

只要所述量具1在一开始就饱和具有燃料，被引入所述量具1中的液体燃料就不会蒸发。

为了接着清空所述量具1，关闭所述的阀28而开启所述的阀24、30和6。

通过出口5排放的燃料产生了一低压，并且来自所述附加贮存器22的燃料蒸气26替换了因此被释放的体积。

同时，空气通过所述附加空气入口29从外面被带入并以泡沫的形式被传送到液体燃料25，所述泡沫成为装有燃料蒸气，从而在清空所述量具1期间，带入其中的蒸气饱和有燃料。

当所述量具1完全被清空并排干时，所述的阀6、24和30被关闭。

所述量具1与所述附加贮存器22因而被维持在燃料的饱和蒸气压等待接下来的测量操作。

值得注意的是，在没有被展示的方式中，连接管19的延长部23可通过附加连接的方式连接至所述量具的出口5，因此所述设备于出口处只包含单一控制阀来代替所述的阀6、24。

根据此变化，在清空量具1的步骤期间，来自附加贮存器22的燃料饱和蒸气以泡沫的形式进入容纳于所述量具1中的燃料11中。

值得注意的是，也在没有展示的方式中，所述量具1可由没有出口而需手动清空的量具所构成。

在所述的情况中，在清空步骤期间，维修工程师需倾斜所述量具1并通过入口7排出容纳于其中的燃料11。

修改如图3所示的设备的量具1的清空实施如下。

第一步骤在于将所述量具颈3的入口7紧密连接到连接至附加贮存器22的连接管19，23。

第二步骤在于打开所述的阀24及30并倾斜所述量具1，以使其能够经由其入口7来清空。

来自附加贮存器22的燃料饱和蒸气可接着通过入口7以泡沫的形式被驱使到所述量具1的内部。

根据图4a和图4b，所述连接构件由合成材料的插头14’所构成，所述插头14’在其外围配有装配肩37，且一方面所述插头14’配置有穿透孔34，所述穿透孔34在内部装配有唇式密封36用以接收所述配给喷嘴8的尾端件9，另一方面所述插头14’具有允许连接管19连接至量具1内部的弯曲管道35。

该插头14’可提供在如图2所示的设备中或如图3所示的设备中。

根据图5，所述连接构件14与柱塞管38相关联，所述柱塞管38接收所述配给喷嘴8的尾端件9并在其上端配有排气口39。

柱塞管38进一步在其下部配有一弯曲，所述弯曲允许所分配的燃料的喷射流面对着所述量具体2的壁射出。

所述柱塞管38也可调整为配置在如图2所示的设备或如图3所示的设备中提供的连接构件14。

柱塞管38的存在使在所述量具1灌装期间的雾和泡沫的形成受到限制，所述柱塞管38必须理所当然地有能够接收所述配给喷嘴8的尾端件9的尺寸。

Claims (13)

1.一种用于测量液体燃料特别是石油的分配装置的设备，所述设备一方面与连接至存储槽的燃料分配电路连接，而另一方面装配有具有可变冲程活塞的计量设备，该计量设备是与显示器配合，以及连接至提供有尾端件(9)的配给喷嘴(8)的柔性燃料供应管(10)，所述测量的设备包括具有预定体积的量具体(2)以及装配有标尺(4)的量具颈(3)的量具，且所述配给喷嘴(8)的所述尾端件(9)能插入所述量具颈(3)中使得所述量具(1)能装满燃料(11)，其特征在于：

所述量具颈(3)在其自由端装配有能够允许大气和所述量具(1)内部之间的密封被确保的连接构件(14，14’)，特别是当所述配给喷嘴(8)的所述尾端件(9)插入到所述量具颈(3)后，

所述量具(1)藉由连接管(19)的方式连接至含有燃料蒸气的附加贮存器(15，22)，所述连接管(19)优选为装配有关闭阀(20，24)，以及

由所述量具(1)和所述附加贮存器(15，22)构成的组件装配有连接至大气并提供有停止阀(17，28)的平衡空气入口(16，27)，所述平衡空气入口(16，27)位于所述附加贮存器(15)的上部或于传输管(1a)上。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

所述量具体(2)装配有出口(5)，该出口(5)提供有测量排出阀(6)。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，

所述连接构件是由特别由合成材料所做成的插头(14’)构成，所述插头一方面提供有穿透孔(34)，优选装配有唇式密封(36)，用于接受所述配给喷嘴(8)的所述尾端件(9)，并且另一方面装配有能使所述连接管(19)连接至所述量具(1)内部的弯曲管道(35)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，

所述连接构件(14)与柱塞管(38)相关联，所述柱塞管(38)用于接收所述配给喷嘴(8)的所述尾端件(9)，并且在其上端至少装配有一个排气口(39)及在其下端装配有允许所分配的燃料的喷射流面对着所述量具体(2)的壁射出的一弯曲。

5.根据权利要求1-4任一项所述的设备，其特征在于，

所述附加贮存器(15，22)是由不受燃料蒸气影响的材料所做成的恒定体积的硬性构件构成。

6.根据权利要求2-5任一项所述的设备，其特征在于，

所述连接管(19)于所述附加贮存器(15)的下部开口且优选地装配有液体燃料恢复贮存器(21)，以及

所述平衡空气入口(16)位于所述附加贮存器(15)的上部。

7.根据权利要求1-5任一项所述的设备，其特征在于，

所述附加贮存器(22)包括一预定体积的液体燃料(25)，以及

所述连接管(19，23)于所述附加贮存器(22)的上部开口并装配有提供有停止阀(28)的所述平衡空气入口(27)。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，

所述附加贮存器(22)装配有被浸入容纳于所述附加贮存器(22)内的燃料(25)中并提供有停止阀(30)的附加空气入口(29)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的设备，其特征在于，

所述平衡空气入口(16，27)，合适的话，和所述附加空气入口(29)装配有火焰消除构件(40)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的设备，其特征在于，

所述关闭阀和停止阀(17，20，24，28，30)为连接至控制其开启与关闭的电气控制构件的控制阀。

11.一种执行当使用根据权利要求1-10任一项所述的设备时的方法，其特征在于包含以下步骤，

在一预备步骤中，所述量具(1)和所述附加贮存器(15，22)充满了燃料蒸气，接着所述量具(1)和所述附加贮存器(15，22)彼此并相对于大气相互隔离，

在一测量操作期间，所述配给喷嘴(8)的所述尾端件(9)插入到装配有所述连接构件(14)的所述量具颈(3)中，接着所述平衡空气入口(16，27)的所述停止阀(17，28)被开启并且所述量具(1)被连接至大气，

所述量具(1)填满燃料(11)，从而移动的燃料蒸气通过所述平衡空气入口(16，27)排出，

引入到所述量具(1)中的体积由提供在所述量具颈(3)上的所述标尺(4)读取，并且读取的体积与显示在所述分配装置的所述显示器上的体积比较，从而如果两体积之间有差值，所述计量设备的活塞的冲程就可调节，然后，

所述量具(1)清空，从而容纳于所述附加贮存器(15，22)中的燃料蒸气进入所述量具(1)，以及

所述量具(1)和所述附加贮存器(15，22)彼此并相对于大气相互隔离。

12.根据权利要求11所述的方法，当使用根据权利要求6所述的设备时来执行，其特征在于，

在一测量操作期间，所述连接管(19)的所述关闭阀(20)开启，从而在灌装所述量具(1)期间移动的燃料蒸气被带向所述附加贮存器(15)并通过所述平衡空气入口(16)排出。

13.根据权利要求11所述的方法，当使用根据权利要求8所述的设备时来执行，其特征在于，

在所述预备步骤中，一预定体积的液体燃料(25)引入到所述附加贮存器(22)中，以及

在清空所述量具(1)的步骤中，所述平衡空气入口(27)的所述停止阀(28)关闭并且所述连接管(19，23)的关闭阀(24)和所述附加空气入口(29)的所述停止阀(30)开启，从而容纳于所述附加贮存器(22)中的燃料蒸气(26)进入所述量具(1)，并且藉由压力平衡而通过所述平衡空气入口(27)自外部带入的空气以泡沫的形式被引入到容纳于所述附加贮存器(22)的液体燃料(25)中，而与燃料蒸气成为饱和。

Images