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CN102190265B - 控制灌装设备的装置和方法 - Google Patents

控制灌装设备的装置和方法 Download PDF

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CN102190265B CN201110069971.8A CN201110069971A CN102190265B CN 102190265 B CN102190265 B CN 102190265B CN 201110069971 A CN201110069971 A CN 201110069971A CN 102190265 B CN102190265 B CN 102190265B
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Abstract

本发明包括控制灌装设备的装置和方法，该方法包括以下步骤：检测灌装设备的运转状态；对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗；以及如果判断为可以减少至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，则减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。

Description

控制灌装设备的装置和方法
技术领域
本发明涉及控制灌装设备的装置和方法，特别是涉及食品或饮料工业中的控制灌装设备的装置和方法。
背景技术
在灌装设备中，尽管例如由于改型或清洁操作导致生产长时间的停顿，但是通常所有消耗装置都继续运转并且被供给能量和/或消耗品。
这是为了在生产中断后，灌装设备的所有功能都可以在进一步的运转中立即投入使用。
但是，该众所周知的程序具有引起能量和/或消耗品的高消耗的缺点。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种允许灌装设备的节约能量和/或节省消耗品的运转的方法。通过如下方法实现该目的。
根据本发明的控制灌装设备的方法包括以下步骤：
检测灌装设备的运转状态，
对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，以及
如果判断为可以减少至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，则减少该至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
通过根据所检测到的灌装设备的运转状态来减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，能够使灌装设备以节约能量和/或节省消耗品的方式运转。
这意味着，能够与运转程序有关地减少灌装设备的一个或若干个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
灌装设备可以包括特别是利用液体来灌装容器的灌注元件。灌装设备也可以包括用于制造和/或处理容器的处理元件。例如，灌装设备可以包括用于制造塑料容器的吹塑机、灭菌部件、贴标部件和/或利用封闭件封闭灌装后的容器的封闭部件。灌装设备也可以包括用于将灌装后的容器投送至例如货盘、打包机等的投送装置，和/或包括用于输送和/或加载容器的至少一个输送装置。
所述灌装设备的至少一个消耗装置可以对应于灌装设备的处理部件或处理部件的一个元件。所述灌装设备的至少一个消耗装置还可以对应于通风设备、照明设备、特别是用于室内空气和/或用于一个或若干个开关柜的空气调节装置、用于产生压缩空气的压缩机、特别是用于位于打包机处的收缩通道的加热部件或用于在吹塑机中进行加热的加热部件、和/或特别是位于灌注机处的灭菌部件。
消耗品可以对应于在灌装设备的运转中通过材料的使用而消耗掉的介质。应用意义上的消耗品可以特别地包括压缩空气、过热蒸汽和热水、无菌蒸汽、灭菌部件、水和/或清洁剂。
作为能量，可以特指电能。
减少能量消耗和/或消耗品消耗可以特别地对应于关闭至少一个消耗装置的运行。作为替代，减少能量消耗可以对应于使至少一个消耗装置处于非运转状态(待机状态)。
作为替代或另外地，减少所述至少一个消耗装置的能量消耗可以对应于降低所述至少一个消耗装置的性能。这可以通过例如降低所述至少一个消耗装置的负荷来实现。
特别是在生产中断的情况下可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。在该情况下，运转状态的检测可以包括生产中断或生产停顿的检测，或者对应于生产中断或生产停顿的检测。在该情况下，所检测到的运转状态可以分别对应于所检测到的生产中断或所检测到的生产停顿。
生产中断可以特别地由改型或清洁操作而导致。生产中断也可以是归因于例如周末时的运转条件，或者是归因于例如晚上等在所提供的工作时间之外的运转条件。生产中断也可以发生在维护和/或维修工作、和/或修理工作的过程中，例如在故障的情况下，特别是当组成部件失效时。
检测灌装设备的运转状态可以特别地包括检测灌装设备的消耗装置的运转状态。例如，对一个或若干个消耗装置的检测可以包括检测在消耗装置中是否处理物品，特别是容器。
例如，设备可以包括用于一个任务的若干个机器，例如两个贴标部件。在该情况下，检测运转状态可以包括检测生产是否需要所设置的冗余的或重复的机器/组成部件。
检测灌装设备的运转状态可以包括检测灌装设备的一个或若干个消耗装置、特别是所有消耗装置的至少一个运转参数和/或至少一个运转设置。
作为替代或另外地，检测运转状态可以包括检测灌装设备的至少一个消耗装置、特别是灌装设备的所有消耗装置的能量消耗。
作为替代或另外地，检测运转状态可以包括检测操作者的输入。例如，操作者可以经由控制单元来选择运转状态，特别是关于即将到来的生产中断的运转状态，基于操作者所选择的运转状态来实现所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的减少。
可以在预定时间段内减少能量消耗和/或消耗品消耗。该预定时间段可以特别地根据所检测到的运转状态而选择或确定。特别地，在生产中断的情况下，可以检测引起生产中断的原因或因素，基于所检测到的原因来确定该预定时间段。
可以特别地基于操作者的输入来完成生产中断的原因检测。根据所检测到的生产中断的原因，可以优化减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的时间段。例如，在生产中断结束之前，特别是在预定时间过去之后，可以再次增大所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。通过这种方式，可以确保所述消耗装置能够在生产中断后的进一步运转中立即投入使用。
可以独立于灌装设备的其它消耗装置而减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。例如，可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，而保持其它消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗不变。特别地，即使在生产中断的情况下，可以使那些在能量消耗和/或消耗品消耗减少之后需要很长时间才能再次运转的消耗装置进一步运转，特别是在不减少能量消耗和/或消耗品消耗的状态下进一步运转。
此外，可以测量灌装设备的至少一个环境参数，可以基于所测量到的至少一个环境参数减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。由此，灌装设备的能量消耗和/或消耗品消耗，特别是消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗可以适应于环境参数。所述至少一个环境参数可以对应于例如温度或空气湿度。
在预定时间之后可以再次增大所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。由此可以确保所述至少一个消耗装置在生产中断后的进一步运转中是可以使用的。
作为替代，也可以根据所检测到的运转状态来完成所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的增加。例如，可以在已经检测到第一运转状态之后减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，并且在已经检测到第二运转状态之后再次增大所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。第一运转状态可以特别地不同于第二运转状态。
对于所检测到的运转状态，是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的判断可以包括特别地与至少一个预定的运转状态的自动匹配。所述至少一个预定的运转状态可以特别地和至少一个消耗装置在至少一个预定的运转状态中的预定的、特别是优选的能量消耗和/或消耗品消耗的规范一起存储在存储元件中。
可以多次进行、特别是重复进行运转状态的检测和对所检测到的运转状态进行的是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的判断。由此，可以监测灌装设备，以减少能量消耗和/或消耗品消耗。这两个步骤可以特别地在预定的时间点或以预定的时间间隔连续进行。一旦判断可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，就可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
例如通过灌装设备的控制元件，可以部分自动地或完全自动地执行该方法的一个或若干个步骤。特别地，该方法的所有步骤都可以部分自动地或完全自动地执行。
本发明还提供一种灌装设备，其包括至少一个消耗装置和一个控制元件，该控制元件被设计和/或构造成：检测灌装设备的运转状态；对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗；以及如果判断为可以减少该至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，则减少该至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
这种灌装设备可以以节约能量和/或节省消耗品的方式运转。
控制元件可以特别地设计和/或构造成执行上述控制灌装设备的方法。
控制元件可以是生产管理系统(制造执行系统，MES)。
灌装设备可以特别地包括吹塑机、灌注机、贴标装置、封闭装置、打包机、清洁机、巴氏灭菌器、至少一个输送装置和/或投送装置。
灌装设备，特别是灌装设备的至少一个消耗装置，可以被设计成使得可以独立于灌装设备的其它消耗装置而减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
附图说明
下面将参照示例图说明本发明的其它特征和优点。在附图中：
图1示出了示例性灌装设备的示意图；以及
图2以流程图的形式示出了控制灌装设备的示例性方法的示意图。
具体实施方式
图1示出了示例性灌装设备100，其包括若干个消耗装置(consumer)。例如，示例性灌装设备100包括吹塑机101，而吹塑机101包括用于对预制体进行预热的加热元件102和用于吹塑成形加热后的预制体的吹塑成形轮103。
示例性灌装设备还包括灌注机105和贴标装置106。在灌装设备100的各个机器之间，通过输送装置104传送和/或加载(stow)物品。
除用于处理物品、特别是瓶子的机器之外，示例性灌装设备100还包括子系统107。子系统107可以是例如照明系统、空气调节装置、用于产生压缩空气的压缩机、加热部件和/或通风系统。
除通过示例的方式在图1中示出的消耗装置之外，灌装设备100可以替代地或额外地包括对所生产的物品进行灭菌的灭菌装置、清洗装置、封闭装置、打包机和/或投送装置。
在运转中，消耗装置可以消耗能量、特别是电能，和/或消耗例如水或清洁剂等消耗品。例如，在洗瓶机的淡水清洗区中消耗水，或者在巴氏灭菌器中为了冷却瓶子以防止巴氏灭菌过度而消耗水。
示例性灌装设备100还包括控制元件，控制元件被设计和/或构造成能够根据所检测到的运转状态来控制、特别是减少灌装设备100的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
特别地，控制元件可以执行图2所示的控制灌装设备的方法。
特别地，图2以流程图的形式示出了控制灌装设备的示例性方法。在第一步骤210中，检测灌装设备的运转状态。检测灌装设备的运转状态可以包括检测灌装设备的一个或若干个消耗装置、特别是所有消耗装置的运转参数和/或运转设置。作为替代或另外地，检测运转状态可以包括检测操作者的输入。
检测运转状态也包括检测灌装设备的至少一个消耗装置、特别是灌装设备的所有消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。检测运转状态可以特别地包括检测生产中断。
在第二步骤211中，对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。为此，可以在例如灌装设备的控制元件的存储元件中存储一个或若干个预定的运转状态。关于一个或若干个预定的运转状态、特别是每一个预定的运转状态，可以为所述预定的运转状态存储灌装设备的一个或若干个消耗装置的预定的、特别是优选的、特别是最小的能量消耗和/或消耗品消耗的规范。
在该情况下，步骤211可以包括比较所检测到的运转状态和预定的运转状态。如果所检测到的运转状态对应于预定的运转状态，则可以将至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗与该预定的运转状态的所述至少一个消耗装置的规定的能量消耗和/或消耗品消耗进行比较。如果规定的能量消耗和/或消耗品消耗小于所述至少一个消耗装置在所检测到的运转状态中的能量消耗和/或消耗品消耗，则可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
步骤211也可以包括：对于所检测到的运转状态，判断是否同时需要所设置的冗余(redundant)的或重复(multiply)的消耗装置。如果所检测到的运转状态不需要一个或若干个冗余的消耗装置，则可以减少一个或若干个冗余的消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
例如，灌装设备可以包括两个贴标部件。如果仅使用一个贴标部件，例如因为一个贴标部件的性能对于将生产的瓶子已经足够，则可以减少第二个贴标部件的能量消耗和/或消耗品消耗。
如果判断为对于灌装设备的任何消耗装置都不可以减少能量消耗，则该方法返回步骤210并且再次检测灌装设备的运转状态。
如果判断为可以减少至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，则执行步骤212。在步骤212中，减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，特别地将其减少至所述预定的运转状态的规定的预定能量消耗和/或消耗品消耗。
步骤212也可以包括切断所述至少一个消耗装置。
在归因于改型或清洁操作的生产中断以后，灌装设备的消耗装置可以在进一步的运转中被使用。因此，在图2的示例性方法的步骤213中，再次检测灌装设备的运转状态。特别地，步骤213可以类似于步骤210地执行。特别地，步骤213中的检测运转状态可以包括检测生产中断的结束。
在步骤214中，对于所检测到的运转状态，判断是否必须增大至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。如果否，则该方法返回步骤213。如果是，则在步骤215中增大所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
例如，可检测到预制体未被引入到吹塑机中的第一运转状态。于是，可以减少灌装设备的灌注机、吹塑成形轮、贴标装置、封闭装置、打包机和/或投送装置的能量消耗和/或消耗品消耗，或者减小灌装设备的独立元件(individual element)的能量消耗和/或消耗品消耗。吹塑机的加热元件的能量消耗例如可以维持不变，因为加热元件在运转启动时具有长的热机时间(warm-up time)。如果检测到预制体又被引入到吹塑机中的第二运转状态，则可以再次增大灌装设备的灌注机、吹塑成形轮、贴标装置、封闭装置、打包机和/或投送装置的能量消耗和/或消耗品消耗，或者增大灌装设备的独立元件的能量消耗和/或消耗品消耗。
在步骤214中，还可以判断是否可以再次减少灌装设备的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。如果是，则该方法返回步骤212并且减少至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
在步骤215之后，该方法可以返回步骤210并且进一步监测灌装设备的运转状态。
代替灌装设备的整个处理单元，所述至少一个消耗装置也可以对应于处理单元的一个元件，例如，处理单元的风扇。处理单元的开关柜中的风扇可以在主开关之后、例如利用继电器单独接通，并且可以单独切断。可以手动地进行该切断，或者经由生产管理系统(制造执行系统，MES)或经由WLAN自动地进行该切断。
检测运转状态也可以包括接收生产管理系统的指令。例如，MES可以发出改型灌装设备的指令。于是，至少一个消耗装置可以在改型工作期间被选择性地关闭。
检测运转状态也可以包括测量温度和/或空气湿度。可以根据所测量到的温度和/或空气湿度执行至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗的减少。例如，可以根据所测量到的环境温度来控制、特别是降低空气调节系统的性能。可以根据所测量到的环境温度和/或空气湿度来控制、特别是降低例如贴标部件上游的干燥机的性能。
可以理解的是，上述实施方式中提到的特征不限于这些特定组合，其它任意组合也是可以的。

Claims (10)

1.一种控制灌装设备（100）的方法，所述方法包括以下步骤：
检测所述灌装设备（100）的运转状态，包括检测灌装设备（100）的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗；
对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少所述灌装设备（100）的所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗；以及
如果判断为可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗：
则减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，
其中，对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少所述灌装设备（100）的所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗包括与至少一个预定的运转状态的自动匹配，所述至少一个预定的运转状态和所述至少一个消耗装置在所述至少一个预定的运转状态中的优选的能量消耗和/或消耗品消耗的规范一起存储在存储元件中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在生产中断的情况下减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，检测运转状态包括检测操作者的输入。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在预定时间段内减少能量消耗和/或消耗品消耗。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在生产中断的情况下，检测生产中断的原因，并且基于所检测到的原因确定减少能量消耗和/或消耗品消耗的预定时间段。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，独立于所述灌装设备（100）的其它消耗装置而减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在生产中断的情况下，停止所述至少一个消耗装置。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，测量所述灌装设备的至少一个环境参数，并且基于所测量到的至少一个环境参数减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在预定时间后再次增大所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗。
10.一种灌装设备（100），其包括：
至少一个消耗装置；和
控制元件，其被设计和/或构造成：
检测所述灌装设备（100）的运转状态，包括检测灌装设备（100）的至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗；
对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少所述灌装设备（100）的所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，以及
如果判断为可以减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗：
则减少所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗，
其中，对于所检测到的运转状态，判断是否可以减少所述灌装设备（100）的所述至少一个消耗装置的能量消耗和/或消耗品消耗包括：与至少一个预定的运转状态的自动匹配，所述至少一个预定的运转状态和所述至少一个消耗装置在所述至少一个预定的运转状态中的优选的能量消耗和/或消耗品消耗的规范一起存储在存储元件中。
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