CN102181242A - 一种密实弹性体防火密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密实弹性体防火密封胶，其组成包括聚乙烯醇缩甲醛溶液、甲基硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、微粉氧化铝和阻燃剂。本发明的密实弹性体防火密封胶阻燃性能卓越、耐火性能好，具有耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小等性能优点，尤其可耐高达1200℃的高温及优良的耐核辐射性能，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等特殊领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种密实弹性体密封胶，具体说，是涉及一种密实弹性体防火密封胶，属于防火封堵材料技术领域。
背景技术
因特殊环境的要求，防火密封胶必须具有耐射线、耐臭氧、耐寒、耐老化、耐高温、阻燃等高性能。现有的密实弹性体密封胶虽可以满足某些领域的应用要求，但不能满足特殊环境的要求，不能同时具备阻燃、耐高温、耐辐射等特殊性能，因此，本领域迫切需要研制出不仅具有阻燃、防火性能，同时还具有耐高温和耐辐射性能的密实弹性体密封胶，以满足在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等领域的应用性能要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种密实弹性体防火密封胶，以克服现有技术所存在的上述缺陷和不足，满足现有市场的需求。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供的密实弹性体防火密封胶，其组成包括：聚乙烯醇缩甲醛溶液、甲基硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、微粉氧化铝和阻燃剂。
进一步，所述的密实弹性体防火密封胶，其组成还包括填料、偶联剂、固化剂和着色剂中的至少一种。
更进一步，所述的密实弹性体防火密封胶，其组成及组成配比如下：
所述的密实弹性体防火密封胶的制备包括如下步骤：
a)按配比将聚乙烯醇缩甲醛溶液、填料和阻燃剂依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80～100℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌2～4小时，制得A组分；
b)室温下，将配比量的甲基硅油、气相白炭黑、偶联剂、固化剂、微粉氢氧化铝、微粉氧化铝和着色剂，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20～100rpm下搅拌反应2～4小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入模具里，在室温下固化4～6小时。
所述的阻燃剂推荐为碱式碳酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红中的一种或多种。
所述的填料推荐为纳米碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑中的一种或多种。
所述的偶联剂推荐为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种或多种。
所述的固化剂推荐为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡中的一种或多种。
所述的着色剂推荐为色素炭黑。
所述的模具尺寸推荐为240mm*120mm*50mm。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、阻燃性能卓越、耐火性能好；
2、耐高温，可高达1200℃；
3、耐核辐射；
4、贮存稳定性好、粘接性好，耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小；
5、制备工艺简单，成本较低，具有环保无毒优点，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细、完整的说明，但本发明并不仅限于下述的实施例。
实施例1
a)将90重量份聚乙烯醇缩甲醛溶液、50重量份纳米碳酸钙和40重量份氢氧化铝依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；
b)室温下，将30重量份甲基硅油、50重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3重量份二月桂酸二丁基锡、40重量份微粉氢氧化铝、40重量份微粉氧化铝和0.2重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入尺寸为240mm*120mm*50mm的模具里，在室温下固化5小时，即得所述的密实弹性体防火密封胶。参照GB23864-2009防火封堵材料检测标准检测本产品性能，具体测试结果见表1所示。
实施例2
a)将100重量份聚乙烯醇缩甲醛溶液、80重量份硅微粉和30重量份氢氧化镁依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；
b)室温下，将50重量份甲基硅油、70重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3重量份二醋酸二丁基锡、20重量份微粉氢氧化铝、50重量份微粉氧化铝和0.3重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入尺寸为240mm*120mm*50mm的模具里，在室温下固化5小时，即得所述的密实弹性体防火密封胶。参照GB23864-2009防火封堵材料检测标准检测本产品性能，具体测试结果见表1所示。
实施例3
a)将110重量份聚乙烯醇缩甲醛溶液、40重量份气相白炭黑和50重量份氧化铁红依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；
b)室温下，将20重量份甲基硅油、30重量份气相白炭黑、1重量份γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3重量份二辛酸二丁基锡、30重量份微粉氢氧化铝、60重量份微粉氧化铝和0.4重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入尺寸为240mm*120mm*50mm的模具里，在室温下固化5小时，即得所述的密实弹性体防火密封胶。参照GB23864-2009防火封堵材料检测标准检测本产品性能，具体测试结果见表1所示。
实施例4
a)将100重量份聚乙烯醇缩甲醛溶液、40重量份硅微粉、40重量份纳米碳酸钙、20重量份氢氧化镁和20重量份碱式碳酸锌依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌3小时，制得A组分；
b)室温下，将50重量份甲基硅油、70重量份气相白炭黑、1重量份γ-氨丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2重量份二月桂酸二丁基锡、3重量份二醋酸二丁基锡、20重量份微粉氢氧化铝、50重量份微粉氧化铝和0.3重量份色素炭黑，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20rpm下搅拌反应3小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入尺寸为240mm*120mm*50mm的模具里，在室温下固化5小时，即得所述的密实弹性体防火密封胶。参照GB23864-2009防火封堵材料检测标准检测本产品性能，具体测试结果见表1所示。
表1性能测试结果
由上述性能测试结果可见：本发明提供的密实弹性体防火密封胶阻燃性能卓越、耐火性能好，具有耐水、耐油、耐碱、耐酸，对基材的腐蚀性小等性能优点，尤其可耐高达1200℃的高温及优良的耐核辐射性能，能广泛地应用在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等特殊领域。
Claims (10)
1.一种密实弹性体防火密封胶，其特征在于：其组成包括聚乙烯醇缩甲醛溶液、甲基硅油、气相白炭黑、微粉氢氧化铝、微粉氧化铝和阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述密封胶的组成还包括填料、偶联剂、固化剂和着色剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于，其组成及组成配比如下：
4.根据权利要求3所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于，所述密封胶的制备包括如下步骤：
a)按配比将聚乙烯醇缩甲醛溶液、填料和阻燃剂依次加入到真空捏合机内，边搅拌边加热；当温度升到80～100℃时，抽真空至真空度为0.5～0.6MPa；当温度升到150℃后停止加热，保温真空搅拌2～4小时，制得A组分；
b)室温下，将配比量的甲基硅油、气相白炭黑、偶联剂、固化剂、微粉氢氧化铝、微粉氧化铝和着色剂，在真空度为0.5～0.6MPa、转速为20～100rpm下搅拌反应2～4小时，制得B组分；
c)将A、B两组分按1∶1的重量比充分混合后倒入模具里，在室温下固化4～6小时。
5.根据权利要求3或4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的阻燃剂为碱式碳酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铁红中的一种或多种。
6.根据权利要求3或4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的填料为纳米碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑中的一种或多种。
7.根据权利要求3或4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种或多种。
8.根据权利要求3或4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的固化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡中的一种或多种。
9.根据权利要求3或4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的着色剂为色素炭黑。
10.根据权利要求4所述的密实弹性体防火密封胶，其特征在于：所述的模具尺寸为240mm*120mm*50mm。
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