CN102179077B - 高频震荡分离含油泥沙装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高频震荡分离含油泥沙装置，属于油田污染治理。包括箱体、进料区、分离出油区、排沙区、高频震荡棒、移摊链条，其特征是由分离区隔板和油沙区隔板分隔为进料区。分离出油区和排沙区的箱体，均摊含油泥沙的移摊链条，刮排分离后泥沙的排沙链条，实现含油泥沙分离的高频震荡棒。本发明的高频震荡分离含油泥沙装置即可固定大型化设计，做工厂式操作，也可小型简约化设计做移动式操作。与现有技术相比，本发明以物理作用分离含油泥沙，不改变油、水、泥沙的原有性质，无二次污染，连续作业，处置效率高，成本低，回收含油泥沙中有效资源充分。且结构简单，易于制伏，因而本发明具有很好的推广使用价值。

Description

高频震荡分离含油泥沙装置

一、技术领域：

本发明涉及一种高频震荡分离含油泥沙装置，属于油田污染治理。

二、技术背景：

在石油钻井、产油、运储等生产环节，多有原油散漏落地，形成含油泥沙，不但造成资源浪费，更对水、土等生态环境形成即时的和长远的严重污染危害。现有技术下的含油泥沙处理，处置技术主要有焚烧法、分离法、焦化法、回用法、生物法、填埋法等处置方式，或多种处置方式联合应用处理。这些处置方式虽对不同含量、不同组合的含油泥沙实现了不同程度的资源回收，降低污染，减少危害，甚至较好的达到环境保护要求的排放标准和治理目的，但这些处理、处置技术均存在效率、效益、成本、技术、装备等方方面面的困扰、缺陷和不足，存在形成二次、三次再污染的难题，后污染的风险。因此，对含油泥沙的处理、处置仍然是石油开采、生产、运储过程中需要进一步探讨和解决的重大课题。

三、发明内容：

本发明的技术任务是针对以上技术的成果、缺陷和不足，提供一种设计合理、高效、低成本、初级处理含油泥沙的一种高频震荡分离含油泥沙装置。

本发明解决其技术问题所采取的方案是：

一种高频震荡分离含油泥沙装置，其包括箱体、分离区隔板、油沙区隔板、流沙板、进料区、分离出油区、排沙区、排水口、高频震荡棒、移摊链条、排沙链条、刮沙板、主动轮和被动轮，其特征是箱体侧视为直角倒梯形、正视为矩形的刚性结构体，由分离区隔板和油沙区隔板将箱体内部分隔为进料区，分离出油区和排沙区三部分，分离区隔板和油沙区隔板上边高出箱体两侧壁，形成楔形进料口和倒楔形分离出油区及排沙区，分离区隔板下边高于油沙区下边，油沙区隔板下边向分离区隔板方向弯折水平延伸，覆盖进料区底部大部，箱体斜边箱板上部于低于箱体上沿处向外返折下斜，形成流沙板，移摊链条纵向水平设置于箱体内底部，高频震荡棒横向水平排列于移摊链条之间，排沙链条沿箱体斜面内侧平行设置安装，上端高出流沙板，移摊链条和排沙链条上均间隔设置刮沙板，排水口设置于箱体直角边端侧壁下部移摊链条上方处。

排水口于箱体外作漏斗状设计，低位排水。

进料口伴随含油泥沙注水和添加原油扩散剂。

相邻高频震荡棒之间设置与之平行的加热管道。

所述高频震荡分离含油泥沙装置，可设计为固定性系统化、大型化做工厂式设计，也可小型简约化做车载移动式设计。

本发明的高频震荡分离含油泥沙装置和现有技术相比，具有以上显著优点：

1、高频震荡分离含油泥沙装置以物理作用分离含油泥沙，不改变其油、水、泥沙的化学性质，无二次污染。

2、可充分回收含油泥沙中的有用资源。

3、连续作业、处置效率高、成本低。

4、含油泥沙中注水、添加石油扩散剂，分离过程中加热可进一步提高处置效率。

5、可用为低标准环境保护区域的最终处置措施，也可作为精细加工的配套程序的初级加工设施。

6、排水口的漏斗状设计，低位排水，可最大限度减少排水中的含油量。

7、本装置可大型化、系统化设计进行工厂式操作，也可小型简约化设计进行车载移动式操作。

四、附图说明：

附图1为高频震荡分离含油泥沙装置的侧剖面示意图

附图标记：箱体1、分离区隔板2、油沙区隔板3、流沙板4，进料区5、分离出油区6、排沙区7、排水口8、高频震荡棒9、移摊链条10、排沙链条11、刮沙板12、主动轮13、被动轮14。

五、具有实施例：

参照说明书、附图对本发明的高频震荡分离含油泥沙装置作以下进一步详细说明：

一种高频震荡分离含油泥沙装置，其结构包括由刚性材料制做的，侧视为直角倒梯形，正视为矩形的箱体1、箱体1内部由分离区隔板2和油沙区隔板3分隔为进料区5、分离出油区6、排沙区7三部分，分离区隔板2和油沙区隔板3上边高于箱体1上沿、下边漏空于移摊链条10之上，相对斜向固结于箱体1的两侧壁，形成楔形进料口5和倒楔形分离出油区6。分离区隔板2方向弯折水平延伸，覆盖进料区5底部大部、箱体1斜边上部低于箱体1上沿处向外返折下斜，形成流沙板4，移摊链条10纵向水平设置于箱体1、内底部、高频震荡棒9横向水平排列于移摊链条10之间，排沙链条11沿箱体1斜面内侧平行设置安装，上端高出流沙板4，移摊链条10和排沙链条11上均间隔设置刮沙板12，排水口8设置于箱体1直角端移摊链条10上方侧壁，于箱体1外作漏斗状设计，低位排水。

使用时，起动移摊链条10与高频震荡棒9，主动轮13带动移摊链条10和被动轮14运转进入功能状态，由进料区5投入含油泥沙，含油泥沙板结时可注入适量水，含油泥沙在高频震荡中破碎解体并被移摊链条10上的刮沙板12平摊于箱体1底部，经高频震荡发生油、水、泥沙的分离，因油、水、泥沙的比重差异发生沉降，油类上浮、泥沙沉降，下漏经移摊链条10和高频震荡棒9至箱体1底面，在进一步震荡分离的同时被移摊链条10上的刮沙板12刮携至排沙区7，起动排沙链条11将泥沙经流沙板4排出。为提高含油泥沙分离度必要时可在投料时添加原油扩散剂。箱体1内水分聚集一定量时开启排水口8排水，分离油聚集一定量时取油。

本发明的高频震荡分离含油泥沙装置，结构简单，按说明书，附图所示即可加工。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种高频震荡分离含油泥沙装置，包括箱体，分离区隔板、油沙区隔板、流沙板、进料区、分离出油区、排沙区、排水口、高频震荡棒、移摊链条、排沙链条、刮沙板、主动轮和被动轮；其特征是箱体侧视为直角倒梯形，正视为矩形的刚性结构体，由分离区隔板和油沙区隔板将箱体内部分隔为进料区，分离出油区和排沙区三部分，分离区隔板和油沙区隔板上边高出箱体上沿，下边漏空于移摊链条之上，二者相对斜向固结于箱体两侧壁，形成楔形进料区和倒楔形分离出油区及排沙区，分离区隔板下边高于油沙区隔板下边，油沙区隔板下边向分离区隔板方向弯折水平延伸、覆盖进料区底部大部，箱体斜边上部低于箱体上沿处向外返折下斜，形成流沙板，移摊链条纵向水平设置于箱体内底部，高频震荡棒横向水平排列于移摊链条之间，排沙链条沿箱体斜面内侧平行设置安装，上端高出流沙板，移摊链条和排沙链条均间隔设置刮沙板，排水口设置于箱体直角边端侧壁下部，高于移摊链条处。

2.根据权利要求1所述的高频震荡分离含油泥沙装置，其特征是排水口于箱体外作漏斗状设计，低位排水。

3.根据权利要求1所述的高频震荡分离含油泥沙装置，其特征是进料口伴随含油泥沙注水和添加原油扩散剂。

4.根据权利要求1所述的高频震荡分离含油泥沙装置，其特征是在相临高频震荡棒之间设置与之平行的加热管道。

5.根据权利要求1所述的高频震荡分离含油泥沙装置，其特征是可设计为固定性系统化、大型化做工厂式设计，也可小型简约化做车载移动式设计。

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