CN102173144A - 一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有透视浮雕及水印效果的透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺。用于工艺灯饰外罩，景观灯饰外罩或者室内外装璜。由硬树脂、软树脂、白石粉、固化剂、色精按一定比例搅拌均匀后浇铸在事先准备好的雕刻矽胶模上，从矽胶模具中取出已经固化定型的半成品，并用另外一种比例配制的软树脂，硬树脂，固化剂，色精等组成的均匀混合物进行封面。待固化后进行裁切和打磨，便制成了具有透视浮雕及水印效果的新型背光装饰板材。并可以在120度温度下让其软化，制作成各种不同的弧度。本发明运用了透雕工艺，能在装饰材料内部实现立体浮雕的水印效果图案。且工艺简单，品质可控，花色多样且可选。

Description

一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺。

背景技术

装饰材料广泛的应用于建筑场合，但是现有技术提供的装饰材料不能在装饰材料内部实现立体浮雕的水印效果图案。

发明内容

本发明提供一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺，能在装饰材料内部实现立体浮雕的水印效果图案，且工艺简单，品质可控，花色多样且可选。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种透雕水印工艺的装饰材料，其包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂25％～35％、硬树脂15％～25％、白石粉40％～50％、固化剂1％～3％、其余量为色膏或色精；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂55％～65％、硬树脂35％～45％、固化剂1％～3％、其余为色膏或色精；

所述外层料为不同厚度和不同形状的玻璃或压克力板。

本发明还提供一种透雕水印工艺的装饰材料的制作工艺，其包括步骤：

A、将彩泥土95％(重量)和白石蜡5％(重量)放于容器内煮沸并用去除里面较大颗粒的彩泥土及杂质；

B、在工作台上用厚度为木或钢条2CM做成所需要尺寸大小的框；C、煮好的彩泥土及白石蜡倾倒入木框内并整平；

D、所述彩泥土及白石蜡冷却固化后，在彩泥土及白石蜡冷却固化后的混 合物上，采用阴雕工艺雕刻所需图案；

E、将搅拌均匀的矽胶98％(重量)和固化剂2％(重量)灌注到已雕刻完图案的所述混合物上并整平形成矽胶模；

F、取下所述矽胶模，清洗干净。

G、将上述技术方案中所述的软树脂、硬树脂、白石粉、色精和固化剂搅拌混匀形成里层料；

H、将制作好的所述里层料灌注到固定好的矽胶模中进行固化定型为半成品；

I、取出矽胶模中已固化定型的半成品，平放在工作台面上并整理干净；

J、将上述技术方案中所述的软树脂、硬树脂、色精、固化剂搅拌混匀形成中层料；

K、将步骤J中准备好的料灌注到步骤I中准备的半成品中进行封面处理；

L、将封面后的半成品用片碱水漂洗并用清水冲洗干净；

M、将清洗好的半成品用打磨机进行打磨抛光处理；

N、将打磨抛光的半成品清洗干净；

O、按所需的规格对所述半成品进行切除修整处理，经加热变软后紧密安装在清洁的亚克力或玻璃板下面，用步骤J制成的中层料加轻粉处理好连接边就制作成一块透雕水印工艺的装饰材料。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺运用了透雕工艺，能在装饰材料内部实现立体浮雕的水印效果图案。且工艺简单，品质可控，花色多样且可选。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面的实施例详细描述本发明提供的透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺。

本发明实施例提供一种透雕水印工艺的装饰材料，包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂25％～35％、硬树脂15％～25％、白石粉40％～50％、固化剂1％～3％、其余量为色膏或色精；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂55％～65％、硬树脂35％～45％、固化剂1％～3％、其余为色膏或色精；

所述外层料为不同厚度和不同形状的玻璃或压克力板。

实施例一：

一种透雕水印工艺的装饰材料，包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂25％、硬树脂25％、白石粉48％、固化剂1.3％、色膏或色精0.7％；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂55％、硬树脂42％、固化剂1.2％、色膏或色精0.8％；

所述外层料为2mm的厚度和平面形状的玻璃或压克力板。

实施例二：

一种透雕水印工艺的装饰材料，包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂30％、硬树脂20％、白石粉47.5％、固化剂2％、色膏或色精0.5％；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂60％、硬树脂37.5％、固化剂2％、色膏或色精0.5％；

所述外层料为3mm的厚度和具有一定弧度的玻璃或压克力板。

实施例三：

一种透雕水印工艺的装饰材料，包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂32％、硬树脂25％、白石粉37.5％、固化剂1.7％、色膏或色精0.8％；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂62％、硬树脂35.5％、固化剂1.8％、色膏或色精0.7％；

所述外层料为4mm的厚度和具有一定弧度的玻璃或压克力板。

本发明实施例还提供一种透雕水印工艺的装饰材料的制作工艺，其包括步骤：

A、将彩泥土95％(重量)和白石蜡5％(重量)放于容器内煮沸并用去除里面较大颗粒的彩泥土及杂质；

B、在工作台上用厚度为木或钢条2CM做成所需要尺寸大小的框，并将框内整理干净；

C、煮好的彩泥土及白石蜡倾倒入木框内并整平；

D、所述彩泥土及白石蜡冷却固化后，在彩泥土及白石蜡冷却固化后的混合物上，采用阴雕工艺雕刻所需图案；

E、将搅拌均匀的矽胶98％(重量)和固化剂2％(重量)灌注到已雕刻完图案的所述混合物上并整平形成矽胶模；

F、80分钟左右后取下所述矽胶模，清洗干净。

G、将权利要求1所述的软树脂、硬树脂、白石粉、色精和固化剂搅拌混匀形成里层料；

H、将制作好的所述里层料灌注到固定好的矽胶模中进行固化定型为半成品；

I、45分钟左右后取出矽胶模中已固化定型的半成品，平放在工作台面上并整理干净；

J、将权利要求1所述的软树脂、硬树脂、色精、固化剂搅拌混匀形成中层料；

K、将步骤J中准备好的料灌注到步骤I中准备的半成品中进行封面处理；

L、85分钟左右后将封面后的半成品用片碱水漂洗并用清水冲洗干净；

M、将清洗好的半成品用打磨机进行打磨抛光处理；

N、将打磨抛光的半成品清洗干净；

O、按所需的规格对所述半成品进行切除修整处理，经加热变软后紧密安装在清洁的亚克力或玻璃板下面，用步骤J制成的中层料加轻粉处理好连接边就制作成一块透雕水印工艺的装饰材料。

本发明实施例提供的可以在120度温度下让其软化，制作成各种不同的弧度。本发明运用了透雕工艺，能在装饰材料内部实现立体浮雕的水印效果图案。且工艺简单，品质可控，花色多样且可选。

以上对本发明实施例所提供的一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种透雕水印工艺的装饰材料，其特征在于，包括：从里到外，依次设置的里层料、中层料、外层料，其中：

按照重量百分比，所述里层料包括：软树脂25％～35％、硬树脂15％～25％、白石粉40％～50％、固化剂1％～3％、其余量为色膏或色精；

按照重量百分比，所述中层料配比包括：软树脂55％～65％、硬树脂35％～45％、固化剂1％～3％、其余为色膏或色精；

所述外层料为不同厚度和不同形状的玻璃或压克力板。

2.一种透雕水印工艺的装饰材料的制作工艺，其特征在于，包括步骤：

A、将彩泥土95％(重量)和白石蜡5％(重量)放于容器内煮沸并用去除里面较大颗粒的彩泥土及杂质；

B、在工作台上用厚度为木或钢条2CM做成所需要尺寸大小的框；C、煮好的彩泥土及白石蜡倾倒入木框内并整平；

D、所述彩泥土及白石蜡冷却固化后，在彩泥土及白石蜡冷却固化后的混合物上，采用阴雕工艺雕刻所需图案；

E、将搅拌均匀的矽胶98％(重量)和固化剂2％(重量)灌注到已雕刻完图案的所述混合物上并整平形成矽胶模；

F、取下所述矽胶模，清洗干净。

G、将权利要求1所述的软树脂、硬树脂、白石粉、色精和固化剂搅拌混匀形成里层料；

H、将制作好的所述里层料灌注到固定好的矽胶模中进行固化定型为半成品；

I、取出矽胶模中已固化定型的半成品，平放在工作台面上并整理干净；

J、将权利要求1所述的软树脂、硬树脂、色精、固化剂搅拌混匀形成中层料；

K、将步骤J中准备好的料灌注到步骤I中准备的半成品中进行封面处理；

L、将封面后的半成品用片碱水漂洗并用清水冲洗干净；

M、将清洗好的半成品用打磨机进行打磨抛光处理；

N、将打磨抛光的半成品清洗干净；

O、按所需的规格对所述半成品进行切除修整处理，经加热变软后紧密安装在清洁的亚克力或玻璃板下面，用步骤J制成的中层料加轻粉处理好连接边就制作成一块透雕水印工艺的装饰材料。