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CN102171560B - 分析装置及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

分析装置(A)，具备：与收纳试样(7)的容器(C)连接、从容器(C)吸引试样(7)，输送试样(7)的输送单元(5)；和进行从该输送单元(5)向测定部供给的控制的控制单元(6)，测定试样(7)时，控制单元(6)，进行相对于收纳试样(7)的一个容器(C)，不替换该容器(C)得到多次测定结果的控制。根据该结构，能够迅速进行精度确认。

Description

分析装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及在生物化学、医学等的领域作为分析单元使用的分析装置和进行其的精度确认时的控制方法。特别是涉及液相层析法。
背景技术
在有机化学、生物化学、医学等的领域，近年来，作为试样的分析方法多使用液相层析装置。作为液相层析装置，已知有例如专利文献1中所述的装置等。图5中表示代表性的液相层析装置的结构。图中所示的液相层析装置X包括：柱91、检测器92、送液泵93、注入阀94、试样吸引喷嘴95和吸引器96。送液泵93安装在收纳洗脱液等的流动相的流动相容器B上，通过注入阀94能够将洗脱液送出到柱91。试样吸引喷嘴95安装在收纳试样的试样容器C上。吸引器96用于在注入阀94内吸引试样。
该液相层析装置X由未图示的控制单元进行控制。该控制单元进行控制，以使在注入阀94内吸引的试样吸附在柱91内的填充材料上后，利用送液泵93将洗脱液送入柱91内，由检测器92进行测定。填充材料上吸附的试样由洗脱液洗脱，在柱91内分离成各成分。检测器92例如通过测定吸光度，能够对分离出的各成分进行检测。
这样的液相层析装置X，为了实现装置的稳定性，必须定期进行精度确认。该精度确认例如通过如下方式进行：准备高浓度、低浓度两种放入已知浓度的试样的试样容器C，通过上述控制单元的控制分别对它们进行测定，确认各自的测定结果与已知的浓度是否一致。例如，在临床现场，必须在业务集中的早晨进行这样的精度确认，要求迅速的进行精度确认。但是，现有的液相层析装置X，在用于精度确认的测定中，每次更换试样都必须进行喷嘴等的清洁操作，是非常需要花费时间的操作。
此外，用于精度确认的已知浓度的试样测定，为了更加提高精度，利用各浓度进行三次测定等的多次测定。但是，现有的液相层析装置X，在每次进行多次测定时，还需要多个试样容器，也需要增加准备试样的时间，比较花费费用。
专利文献1：日本特开平10-96715号公报
发明内容
要解决的问题
本发明是考虑到上述内容而提出的，其课题为，提供能够迅速进行精度确认并且能够消减确认精度必要的费用的分析装置和其控制方法。特别是在分析装置中，涉及液相层析装置的课题。
用于解决问题的方法
本发明第一侧面提供的分析装置的特征在于，包括：与收纳有试样的容器连接，从上述容器吸引上述试样，并输送上述试样的输送单元；和进行从上述输送单元向测定部供给上述试样的控制的控制单元，在测定上述试样时，上述控制单元对于收纳上述试样的1个上述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制。
本发明的优选实施方式中，上述输送单元具有能够保持两次以上测定必需的量的上述试样的管状部，上述控制单元首先进行将上述输送单元保持的上述试样的一部分供给到上述测定部的控制，在进行一次测定后，再进行将上述输送单元保持的上述试样的剩余的至少一部分供给到上述测定部的控制。
本发明的优选实施方式中，液相层析装置构成为：上述测定部构成为，具备保持填充材料的柱；和能够将一定量的试样导入上述柱并且能够向上述柱提供流动相的注入阀，上述填充材料上吸附的上述试样由上述流动相洗脱，通过对此时产生的脱离液进行测定，得到测定结果，上述输送单元构成为向上述注入阀供给上述试样，上述控制单元构成为，在作为上述试样使用已知浓度的试样进行进度确认时，对于收纳上述已知浓度的试样的一个上述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制。
本发明的优选实施方式中，上述输送单元具有从上述容器吸引一次上述试样能够保持两次以上测定必需的量的上述试样的管状部，上述控制单元首先进行将上述输送单元保持的上述试样的一部分，通过上述注入阀供给到上述柱的控制，在进行一次测定后，再进行将上述输送单元保持的上述试样的剩余的至少一部分通过上述注入阀供给到上述柱的控制。
本发明第二侧面提供的分析装置的控制方法的特征在于，以具备与收纳试样的容器连接，从上述容器吸引上述试样，并输送上述试样的输送单元；和从该输送单元供给上述试样的测定部的分析装置为对象，在测定上述试样时，对于收纳上述试样的一个上述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制。
本发明优选的实施方式中，上述输送单元具有能够保持两次以上的测定必需的量的上述试样的管状部，首先进行将上述输送单元保持的上述试样的一部分供给上述测定部的控制，在进行一次测定后，再进行将上述输送单元保持的上述试样的剩余的至少一部分供给上述测定部的控制。
本发明的优选实施方式中，上述分析装置为液相层析装置，其中，上述测定部具备保持填充材料的柱；和能够向上述柱的导入一定量的试样并且能够向上述柱供给流动相的注入阀，吸附在上述填充材料上的上述试样由上述流动相洗脱，通过对此时产生的脱离液进行测定得到测定结果，上述输送单元向上述注入阀供给上述试样，在作为上述试样使用已知浓度的试样进行精度确认时，对于收纳上述已知浓度的试样的一个上述容器，进行不替换该容器而得到多个测定结果的控制。
本发明的优选实施方式中，上述输送单元具有能够保持两次以上测定必需的量的上述试样的管状部，首先进行上述输送单元保持的上述试样的一部分通过上述注入阀供给上述柱的控制，在进行一次测定之后，再次进行将上述输送单元保持的上述试样的剩余的一部分通过上述注入阀供给上述柱的控制。
本发明的其他特征和利点，参照附图在以下进行详细的说明，由此会更清晰。
附图说明
图1为表示本发明的液相层析装置的一个例子的结构图。
图2为表示图1所示的液相层析装置吸引试样的状态的结构图。
图3为表示向图1所示的液相层析装置的柱输送试样的状态的结构图。
图4为表示图1所示的液相层析装置的第二次的测定时的状态的结构图。
图5为表示现有的液相层析装置的一例的结构图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的最佳实施方式进行具体说明。
图1为表示本发明的液相层析装置的一例的结构图。图1所示的液相层析装置A包括：柱1、检测器2、送液泵3、注入阀4、输送单元5和控制单元6。该液相层析装置A，作为流动相使用洗脱液8分离试样7进行成分分析。
柱1保持用于吸附所导入的试样7的填充材料。在填充材料上吸附试样7后，向柱1中注入洗脱液8时，则吸附的试样7被洗脱液8洗脱。进而，被洗脱的试样7和洗脱液8作为脱离液流过柱1内之后被排出。
检测器2例如通过测定流过柱1内的洗脱液的吸光度，对试样7的成分进行分析。
送液泵3可安装在流动相容器B上，由控制单元6的控制，能够从流动相容器B将洗脱液8送给柱1。此外，该送液泵3也在将注入阀4内的试样7送入柱1中时使用。
注入阀4例如由六通阀构成，具备端口4a、4b、4c、4d、4f、4g和注入环4e。在端口4a、4b之间、在端口4c、4f之间以及在端口4d、4g之间，设置有分别独立的流路。该注入阀4的除去注入环4e的部分，通过控制单元6的控制旋转，能够变更连接端口4a、4b、4c、4d、4f、4g的连接端。送液泵3向柱1送出洗脱液8时，端口4a连接送液泵3，端口4b连接柱1。此时，洗脱液8通过端口4a、4b之间的流路，流入柱1。注入环4e连接端口4f、4d或端口4a、4d。该注入环4e形成为能够蓄积一次测定必要的一定量的试样7。此外，该一次测定必要的试样7的量例如为5μL。
输送单元5用于按照控制单元6的控制，从试样容器C向注入阀4供给试样7，具备试样吸引喷嘴5a、管状部5b和吸引器5c。试样容器C中收纳有例如400μL的试样7。试样吸引喷嘴5a安装在试样容器C上，将试样7引入管状部5b。在图1所示的状态中，端口4c与管状部5b连接，端口4d与吸引器5c连接。管状部5b蓄积至少三次测定必需的量的试样7，其容积为例如400μL左右。吸引器5c构成为：按照控制单元6的控制，通过试样吸引喷嘴5a，将试样7引入管状部5b。此外，吸引器5c构成为：能够将管状部5b所蓄积的试样7吸引到连接注入阀4的端口4f、4g的注入环4e。
控制单元6与通常测定时不同，构成为能够执行进行液相层析装置A的精度确认用的特别的控制方法。该精度确认通过测定三次已知浓度的试样7，确认该结果与已知浓度是否一致来进行。以下，使用图2～图4对用于该精度确认的控制方法进行说明。
首先，如图2所示，控制单元6进行吸引器5c的控制，以从试样容器C通过试样吸引喷嘴5a向管状部5b引入三次测定必需的量的试样7。接着，控制单元6进行对吸引器5c的控制，以使得从管状部5b将试样7的一部分引入注入环4e。此时，管状部5b中剩余两次测定必需的量的试样7。
接着，如图3所示，控制单元6进行使注入阀4旋转60°的控制，以分别使端口4g与柱1连接；端口4b与输送泵3连接；端口4c与吸引器5c连接；端口4f与管状部5b连接；以及端口4a、4d与注入环4e连接。由此，洗脱液8通过流路与输送泵3、注入环4e、柱1连接。其后，控制单元6通过从流动相容器B向输送泵3吸入的洗脱液8排出，而将注入环4e内的试样7送入柱1。柱1内的填充材料上吸附试样7之后，控制单元6进行使注入阀4旋转60°的控制，以分别使端口4b与柱1连接；端口4a与送液泵3连接；端口4d与吸引器5c连接；端口4c与管状部5b连接；以及端口4f、4g与注入环4e连接。进而，控制单元6继续对输送泵3进行控制，以从流动相容器B将洗脱液8送入柱1。通过送入柱1内的洗脱液8，试样7从填充材料脱离，产生脱离液。利用检测器2对该脱离液进行测定，由此得到第一次的测定结果。
再接着，如图4所示，控制单元6对吸引器5c进行控制，以从管状部5b将试样7的剩余的一部分引入注入环4e。此时，管状部5b剩余一次测定必需的量的试样7。此外，此时，不需要吸引新的试样7，所以就不需要进行注入环4e的清洁。其后，与第一次测定进行同样的控制，能够得到第二次的测定结果。
同样，使用管状部5b剩余的试样7进行第三次的测定。
下面，对液相层析装置A的作用进行说明。
根据本实施方式，能够使用一个试样容器C进行三次用于进行精度确认的测定。因此，没有必要为了精度确认准备多个试样容器C。因此，液相层析装置A能够大幅度减少精度确认的繁琐，并且能够减少精度确认需要的费用。
并且，根据本实施方式，在得到三次测定结果期间一次都不需要进行繁杂的清洁操作。因此，能够大幅度减少精度确认必要的时间和繁琐。因此，液相层析装置A能够迅速进行精度确认。
进而，根据本实施方式，如果进行一次试样7的吸引，就不需要再次进行吸引，能够得到三次测定结果。因此，能够有效进行精度确认，能够大幅度减少精度确认必要的时间。因此，液相层析装置A能够更迅速进行精度确认，并且能够减少精度确认需要的费用。
再者，根据本实施方式，管状部5b兼做试样7的送液路径和精度确认时用于储藏试样7用的部分。因此，液相层析装置A进行上述精度确认不需要特别的构件。
本发明的分析装置不限于上述实施方式。本发明的分析装置的各个部分的具体结构，能够自由进行各种设计变更。例如，上述实施方式，管状部5b形成为能够储藏三次测定必要的试样7，但只要是两次以上无论几次都可以。此外，用于储藏试样吸引喷嘴5a和注入阀4之间的试样7的部分不限于管状，例如也可以设置储藏罐。

Claims (4)

1.一种分析装置，其特征在于，包括：
与收纳有试样的容器连接，从所述容器吸引所述试样，并输送所述试样的输送单元；和
进行从所述输送单元向测定部供给所述试样的控制的控制单元，
在测定所述试样时，所述控制单元对于收纳有所述试样的一个所述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制，
所述测定部构成为：具备保持填充材料的柱、和能够向所述柱导入一定量的试样且能够向所述柱供给流动相且具有多个端口的注入阀，由所述流动相洗脱所述填充材料上吸附的所述试样，通过对此时产生的脱离液进行测定，得到测定结果，
所述输送单元构成为向所述注入阀供给所述试样，
所述控制单元构成为：作为所述试样使用已知浓度的试样进行精度确认时，对于收纳有所述已知浓度的试样的一个所述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制，
所述输送单元具有管状部，该管状部能够保持两次以上测定必需的量的所述试样，且与所述注入阀的所述多个端口中的某一个直接连接，
所述控制单元，首先进行将所述输送单元所保持的所述试样的一部分通过所述注入阀供给到所述柱的控制，在进行一次测定之后，再进行将所述输送单元保持的所述试样的剩余的至少一部分通过所述注入阀供给到所述柱的控制。
2.如权利要求1所述的分析装置，其特征在于：
所述输送单元具有试样吸引喷嘴和吸引器，所述试样吸引喷嘴与所述容器和所述管状部连接，所述吸引器与所述注入阀的所述多个端口中和所述管状部所连接的端口不同的端口连接，按照所述控制单元的控制，通过所述试样吸引喷嘴，将所述试样引入所述管状部和所述注入阀。
3.一种分析装置的控制方法，其特征在于：
所述控制方法以具备输送单元和测定部的分析装置为对象，所述输送单元与收纳有试样的容器连接，从所述容器吸引所述试样，并输送所述试样；所述测定部从该输送单元被供给所述试样，
所述控制方法在测定所述试样时，对于收纳有所述试样的一个所述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制，
所述测定部构成为：具备保持填充材料的柱、和能够向所述柱导入一定量的试样且能够向所述柱供给流动相且具有多个端口的注入阀，由所述流动相洗脱所述填充材料上吸附的所述试样，通过对此时产生的脱离液进行测定，得到测定结果，
所述输送单元构成为向所述注入阀供给所述试样，
在作为所述试样使用已知浓度的试样进行精度确认时，所述控制方法对于收纳有所述已知浓度的试样的一个所述容器，进行不替换该容器而得到多次测定结果的控制，
所述输送单元具有管状部，该管状部能够保持两次以上测定必需的量的所述试样，且与所述注入阀的所述多个端口中的某一个直接连接，
所述控制方法首先进行将所述输送单元所保持的所述试样的一部分通过所述注入阀供给到所述柱的控制，在进行一次测定之后，再进行将所述输送单元保持的所述试样的剩余的至少一部分通过所述注入阀供给到所述柱的控制。
4.如权利要求3所述的分析装置的控制方法，其特征在于：
所述输送单元具有试样吸引喷嘴和吸引器，所述试样吸引喷嘴与所述容器和所述管状部连接，所述吸引器与所述注入阀的所述多个端口中和所述管状部所连接的端口不同的端口连接，按照所述控制，通过所述试样吸引喷嘴，将所述试样引入所述管状部和所述注入阀。
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