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CN102161738A - 异球分别负载光引发剂和raft试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法 - Google Patents

异球分别负载光引发剂和raft试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法 Download PDF

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CN102161738A
CN102161738A CN 201010617723 CN201010617723A CN102161738A CN 102161738 A CN102161738 A CN 102161738A CN 201010617723 CN201010617723 CN 201010617723 CN 201010617723 A CN201010617723 A CN 201010617723A CN 102161738 A CN102161738 A CN 102161738A
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CN
China
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polymer
microspheres
component
polymer microspheres
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Pending
Application number
CN 201010617723
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English (en)
Inventor
曹堃
姚臻
杜赞玲
陈洁
吴丽美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
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Abstract

本发明公开一种异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,包括如下步骤:1)用无皂乳液聚合法制备第一聚合物微球;2)第一聚合物微球负载RAFT试剂得到第二聚合物微球;3)用无皂乳液聚合方法制备表面负载光引发剂的第三聚合物微球;4)将第二、第三聚合物微球混合,加入第一单体,紫外光照引发聚合,得到表面接枝均聚高分子刷的第四聚合物微球和第五聚合物微球;另外,还可以根据要求,添加第二、第三单体制备多结构的聚合物微球。所述第一、第二和第三单体为N-异丙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或丙烯酸。本发明采用异球分别负载法制备环境响应型毛发状聚合物微球,方法简单,实验条件温和,容易实现。

Description

异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法
技术领域
本发明涉及一种利用异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,具体涉及一种用RAFT试剂和光引发剂分别负载在不同微球表面,来制备表面带有对温度和pH有刺激响应性的多结构毛发状聚合物微球新型方法。
技术背景
材料的表面改性方法很多,毛发状微球实际上就是对不同微球基质表面的高分子化学改性。毛发状微球是指由聚合物分子链的一端连接于微球表面或界面而形成的一种特殊高分子结构。环境响应型毛发,主要是通过环境刺激,使微球表面性能如亲水/憎水、酸性/碱性、导电/绝缘、粘结/排斥、吸附/脱附等发生(可逆)变化。这些高分子刷由于在吸附、粘附、润滑以及润湿方面具有显著特点,被广泛地应用于分散剂、化学阀、生物试剂和吸附与分离等各个领域,显示了潜在而巨大的研究价值。
目前,这种毛发状微球的制备方法主要有两类。一类为“接枝到表面”,另一类为“从表面接枝”。 后者主要包括传统自由基聚合和活性自由基聚合。在微球表面通过传统自由基聚合制备高分子刷,由于其慢引发、快增长、速终止、易转移的聚合机理决定了所制得的高分子刷微观结构难以调控,为了克服这些缺陷,活性自由基聚合已成为近年来高分子合成领域中的研究的热点之一。先后开发成功的活性自由基聚合技术有引发转移终止(Iniferter)、氮氧中间体聚合(NMP)、原子转移自由基聚合(ATRP),以及可逆加成断裂链转移聚合(RAFT)等。其中,RAFT聚合的主要优点是: i)适用单体范围广;ii)所合成高分子刷结构可控,可制备嵌段高分子刷,因此被广泛研究。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法。
为实现这一目的,本发明通过RAFT技术,先将RAFT试剂通过基团反应负载到一种微球表面,将光引发剂负载于另一微球表面,采用紫外光引发,将功能性单体制备成接枝到微球表面的结构可调高分子刷,并具备多重环境响应性。
本发明利用异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法的具体过程如下:
1) 向反应釜中加入第一组分、第二组分、第三组分和水,将反应体系温度升至60℃~90℃,加入引发剂反应1-8h,后滴加甲基丙烯酸羟酯类2-5h,得粒径为100nm~900nm的第一聚合物微球;按质量比计,水︰第一组分︰第二组分︰第三组分︰引发剂为4~100︰1︰0.0004~0.01︰0.0004~0.01︰0.0036~0.09,甲基丙烯酸羟酯类︰第一组分为0.01~0.3︰1;所述第一组分为苯乙烯(St)或甲基丙烯酸甲酯(MMA);所述第二反应物为碳酸氢钠(NaHCO3)、碳酸氢钾(KHCO3)或碳酸氢铵(NH4HCO3);所述第三组分为氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)或氨水(NH3·H2O);所述引发剂为过硫酸钾(KPS)和/或过硫酸铵(APS);
2)将步骤1)所得微球与可逆加成断裂链转移(RAFT)剂混合,所述RAFT试剂的质量为步骤1)中所述甲基丙烯酸羟酯类的1~5倍,反应10~20h,得表面负载RAFT试剂和光引发剂的第二聚合物微球;
3)向反应釜中加入第一组分、第二组分、第三组分和水,将反应体系温度升至60℃~90℃,加入引发剂反应1-8h,后滴加光引发剂2-5h,得粒径为100nm~900nm的表面负载光引发剂的第三聚合物微球;按质量比计,水︰第一组分︰第二组分︰第三组分︰引发剂为4~100︰1︰0.0004~0.01︰0.0004~0.01︰0.0036~0.09,光引发剂︰第一组分为0.01~0.45︰100;所述第一组分为苯乙烯(St)或甲基丙烯酸甲酯(MMA);所述第二反应物为碳酸氢钠(NaHCO3)、碳酸氢钾(KHCO3)或碳酸氢铵(NH4HCO3);所述第三组分为氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)或氨水(NH3·H2O);所述引发剂为过硫酸钾(KPS)和/或过硫酸铵(APS);
4) 将步骤2)和3)中第二聚合物微球和第三聚合物微球按质量比1︰1配制成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第一单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到异球表面都接枝高分子刷的第四、第五聚合物微球;所述第一单体为N-异丙基丙烯酰胺(NIPA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)或丙烯酸(AA);按质量比计,乳液︰第一单体︰为100︰1~20。
进一步地,本发明还包括如下步骤5):
将所得表面接枝高分子刷的异球配成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第二单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到两种聚合物微球,一种为表面接枝两嵌段高分子刷的第六聚合物微球,另一种为表面接枝两种均聚型高分子刷的第七聚合物微球;所述第二单体为NVP、NIPA或AA;按质量比计,乳液︰第二单体为100︰1~20。
进一步地,本发明还包括如下步骤6):
将所述第六聚合物微球和第七聚合物微球混合配制成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第三单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到表面接枝三嵌段高分子刷的第八聚合物微球和表面接枝三种均聚型高分子刷的第九聚合物微球;所述第三单体为丙烯酸、N-异丙基丙烯酰胺或N-乙烯基吡咯烷酮;按质量比计,乳液︰第三单体为100︰1~20。
进一步地,本发明在所述步骤1)中,甲基丙烯酸羟酯类的结构式如下:
Figure 325003DEST_PATH_IMAGE001
其中R1、R2为H或C1-3烷基,R3为含1-3个碳的亚烷基。
进一步地,本发明所述RAFT试剂的结构式如下:
Figure 443001DEST_PATH_IMAGE002
其中,R4 、R5为H或C1-3烷基,R6为C6H5、(CH3)2CHCH2或(CH3)3CCH2
进一步地,本发明所述光引发剂的结构式如下:
Figure 197330DEST_PATH_IMAGE003
其中,R7为C6H5、(CH3)2CHCH2或(CH3)3CCH2,R8 、R9为H或含1-3碳的烷基。
进一步地,本发明在所述步骤1)中,在加入所述引发剂之前向反应釜中加入交联剂,所述交联剂为二乙烯基苯(DVB)或二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA),所述第一组分与交联剂的质量比为1:0.05~0.5。
本发明制备得到的多重环境响应型毛发状聚合物微球表面的毛发结构为
聚N-异丙基丙烯酰胺(PNIPA)均聚型高分子刷、聚N-乙烯基吡咯烷酮(PVP)均聚型高分子刷、聚丙烯酸(PAA)均聚型高分子刷、聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮(PNIPA-b-PVP)两嵌段型高分子刷、聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚丙烯酸(PNIPA-b-PAA)两嵌段型高分子刷、聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚N-异丙基丙烯酰胺(PVP-b-PNIPA)两嵌段型高分子刷、聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚丙烯酸(PVP-b-PAA)两嵌段型高分子刷、聚丙烯酸-b-聚N-异丙基丙烯酰胺(PAA-b-PNIPA)两嵌段型高分子刷、聚丙烯酸-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮(PAA-b-PVP)两嵌段型高分子刷、聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚丙烯酸(PNIPA-b-PVP-b-PAA)三嵌段型高分子刷、聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚丙烯酸-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮(PNIPA-b-PAA-b-PVP)三嵌段型高分子刷、聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚丙烯酸(PVP-b-PNIPA-b-PAA)三嵌段型高分子刷、聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚丙烯酸b-聚N-异丙基丙烯酰胺(PVP-b-PAA-b-PNIPA)三嵌段型高分子刷、聚丙烯酸-b-聚N-异丙基丙烯酰胺-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮(PAA-b-PNIPA-b-PVP)三嵌段型高分子刷或聚丙烯酸-b-聚N-乙烯基吡咯烷酮-b-聚N-异丙基丙烯酰胺(PAA-b-PVP-b-PNIPA)三嵌段型高分子刷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备环境响应型毛发状聚合物微球的方法操作简单,高分子刷结构可控,应用前景广泛。本发明为聚合物微球表面修饰的实际应用提供了发展方向。本发明广泛适用于能够进行光引发聚合的环境响应型聚合物单体,制备的环境响应型毛发状聚合物微球包括:温度、pH响应型的PNIPA、PVP、PAA均聚型高分子刷,PNIPA-b-PVP、PNIPA-b-PAA、PVP-b-PNIPA、PVP-b-PAA、PAA-b-PNIPA、PAA-b-PVP二嵌段型高分子刷,PNIPA-b-PVP-b-PAA、PNIPA-b-PAA-b-PVP、PVP-b-PNIPA-b-PAA、PVP-b-PAA-b-PNIPA、PAA-b-PNIPA-b-PVP、PAA-b-PVP-b-PNIPA三嵌段型高分子刷。可见,本发明能有效地制备各种环境响应型的高分子刷,拓展了高分子刷结构的可控性。而此结构可控的高分子刷可以应用于多种领域,刘铮(Biochemical Engineering Journal , 24 (2005) 55–64)等认为温敏性的高分子由于表面带有疏水性基团,可用于协助蛋白质复性;Ito (J.Am.Chem.Soc., 119(1997)2739-2740) 等人将pH敏感性的高分子刷共价键合于渗透膜上,以此来控制液体流过渗透膜的速率;同时具有温敏性和pH敏感性的嵌段型高分子刷则可应用于药物的包埋、催化剂的负载等诸多方面。
异球分别负载光引发剂和RAFT试剂的优势在于:此种方法中单体的转化率较高,聚合物大部分都负载在大小两种异球上;所得高分子刷的分配系数比较高,且同样可以得到三嵌段高分子刷微球。
具体实施方式
本发明用下列实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O、180g苯乙烯(St),1.8g NaHCO3和1.8gNaOH,氮气保护,待体系温度达到60℃,向体系中添加0.648g过硫酸钾(KPS)为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰NaHCO3︰NaOH︰KPS为4︰1︰0.01︰0.01︰0.0036),反应8h后,滴加1.8g甲基丙烯酸羟乙酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟乙酯︰St为0.01︰1),滴加时间为2h,得粒径900nm表面负载甲基丙烯酸羟乙酯的第一聚苯乙烯(PS)微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为6000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟乙酯的第一PS微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟乙酯的PS微球中,加入3.6gRAFT试剂苄基三硫代酯基丙酰氯(按质量比计,苄基三硫代酯基丙酰氯︰甲基丙烯酸羟乙酯为2︰1),在常温条件下反应15h,得表面负载RAFT试剂的第二PS微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,7.2gSt,3.6g二乙烯基苯(DVB),0.0144g KHCO3和0.0144gKOH,氮气保护,待体系温度达到90℃,向体系中添加0.648gAPS为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰DVB︰NaHCO3︰NaOH︰APS为100︰1︰0.5︰0.002︰0.002︰0.09),反应1h后,滴加0.0324g光引发剂异丙基苯甲酮甲基丙烯酸酯(按质量比计,异丙基苯甲酮甲基丙烯酸酯︰St为0.45︰100),滴加时间为3h,得粒径100nm表面负载光引发剂的第三交联PS微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为12000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三交联PS微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的第二PS微球和表面负载光引发剂的第三交联PS微球配制成固含率为20%的乳液450g,加入4.5g 温敏性单体N-异丙基丙烯酰胺(NIPA)(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.01),氮气保护下,在5℃温度下紫外光照反应,聚合10min,得到表面接枝聚N-异丙基丙烯酰胺(PNIPA)高分子刷的第四和四五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经动态光散射(DLS)测定,负载RAFT试剂的微球表面PNIPA高分子刷的厚度为5nm,升温至40℃,则PNIPA高分子刷的厚度变为1nm,证明了其具有温度敏感性;负载光引发剂的微球表面PNIPA高分子刷的厚度为4nm,升温至40℃,则PNIPA高分子刷的厚度变为1nm,证明了其具有温度敏感性。
实施例2
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,7.2gSt,3.6g二乙烯基苯(DVB),0.0144g KHCO3和0.0144gKOH,氮气保护,待体系温度达到90℃,向体系中添加0.648gKPS为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰DVB︰NaHCO3︰NaOH︰KPS为100︰1︰0.5︰0.002︰0.002︰0.09),反应1h后,滴加0.72g甲基丙烯酸羟丙酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟丙酯︰St为0.1︰1),滴加时间为3h,得粒径100nm表面负载甲基丙烯酸羟丙酯的交联PS微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为12000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟丙酯的第一交联PS微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟丙酯的交联PS微球中,加入3.6gRAFT试剂异戊基三硫代酯基丙酰氯(按质量比计,异戊基三硫代酯基丙酰氯︰甲基丙烯酸羟丙酯为1︰1),在常温反应15h,得表面负载RAFT试剂的第二交联PS微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,36gSt,1.8g二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA),0.0144g NH4HCO3和0.051g 浓度为28%的NH3·H2O,氮气保护,待体系温度达到80℃,向体系中添加0.72gKPS和0.72g过硫酸铵(APS)为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰EGDMA︰NH4HCO3︰NH3·H2O︰KPS︰APS为20︰1︰0.05︰0.0004︰0.0004︰0.02︰0.02),反应5h后,滴加0.0036光引发剂异丙基异丁基酮甲基丙烯酸酯(按质量比计,异丙基异丁基酮甲基丙烯酸酯︰St为0.01︰100),滴加时间为5h,得粒径400nm表面负载光引发剂的交联PS微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为9500rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三交联PS微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的第二交联PS微球和表面负载光引发剂的第三交联PS微球配制成固含率为1%的乳液450g,加入90g pH敏感性单体N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.2),氮气保护下,在80℃温度下紫外光照反应,聚合5h,得到表面接枝聚N-乙烯基吡咯烷酮(PVP)高分子刷的第四、第五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经DLS测定,负载RAFT试剂的微球表面PVP高分子刷的厚度为100nm,改变pH=10.0,则PVP高分子刷的厚度变为8nm,证明了其具有pH敏感性;负载光引发剂的微球表面PVP高分子刷的厚度为40nm,改变pH=10.0,则PVP高分子刷的厚度变为3nm,证明了其具有pH敏感性。
实施例3
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,36gSt,1.8g二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA),0.0144g NH4HCO3和0.051g 浓度为28%的NH3·H2O,氮气保护,待体系温度达到80℃,向体系中添加0.72gKPS和0.72g过硫酸铵(APS)为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰EGDMA︰NH4HCO3︰NH3·H2O︰KPS︰APS为20︰1︰0.05︰0.0004︰0.0004︰0.02︰0.02),反应5h后,滴加10.8g甲基丙烯酸羟基异丙酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟基异丙酯︰St为0.3︰1),滴加时间为5h,得粒径400nm表面负载甲基丙烯酸羟基异丙酯的交联PS微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为9500rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丙酯的第一交联PS微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丙酯的交联PS微球中,加入10.8gRAFT试剂2-苄基三硫代酯基丁酰氯(按质量比计,2-苄基三硫代酯基丁酰氯︰甲基丙烯酸羟基异丙酯为1︰1),在常温反应20h,得表面负载RAFT试剂的第二交联PS微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,72gMMA,0.36g NaHCO3和0.36gKOH,氮气保护,待体系温度达到75℃,向体系中添加0.72gKPS为引发剂(按质量比计,H2O︰MMA︰NaHCO3︰KOH︰KPS为(10︰1︰0.005︰0.005︰0.01),反应6h后,滴加0.216g光引发剂甲基新戊基酮甲基丙烯酸酯(按质量比计,甲基新戊基酮甲基丙烯酸酯︰St为0.3︰100),滴加时间为4h,得粒径700nm表面负载光引发剂的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为7000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三PMMA微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的交联PS微球和表面负载光引发剂的PMMA微球配制成固含率为5%的乳液450g,加入22.5g pH敏感性单体丙烯酸(AA)(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.05),氮气保护下,在25℃温度下紫外光照反应,聚合2h,得到表面接枝聚丙烯酸(PAA)高分子刷的第四和四五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经DLS测定,负载RAFT试剂的微球表面PAA高分子刷的厚度为40nm,改变pH=4.0,则PAA高分子刷的厚度变为6nm,证明了其具有pH敏感性;负载光引发剂的微球表面PAA高分子刷的厚度为20nm,改变pH=4.0,则PAA高分子刷的厚度变为3nm,证明了其具有pH敏感性
实施例4
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,72gMMA,0.36g NaHCO3和0.36gNaOH,氮气保护,待体系温度达到75℃,向体系中添加0.72gKPS为引发剂(按质量比计,H2O︰MMA︰NaHCO3︰NaOH︰KPS为(10︰1︰0.005︰0.005︰0.01),反应6h后,滴加3.6g甲基丙烯酸羟基异丁酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟基异丁酯︰St为0.05︰1),滴加时间为4h,得粒径700nm表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为7000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的第一PMMA微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的PMMA微球中,加入3.6gRAFT试剂2-异己基三硫代酯基-3甲基丁酰氯(按质量比计,2-异己基三硫代酯基-3甲基丁酰氯︰甲基丙烯酸羟乙酯为1︰1),在常温反应15h,得表面负载RAFT试剂的第二PMMA微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,14.4gMMA,1.44gDVB,0.0144g NH4HCO3和0.0288gKOH,氮气保护,待体系温度达到70℃,向体系中添加0.432gKPS为引发剂(按质量比计,H2O︰MMA︰DVB︰NH4HCO3︰NaOH︰KPS为100︰1︰0.1︰0.002︰0.002︰0.09),反应4h后,滴加0.0576g光引发剂二乙基甲基苯甲酮丙基丙烯酸酯(按质量比计,二乙基甲基苯甲酮丙基丙烯酸酯︰MMA为0.4︰100),滴加时间为5h,得粒径200nm表面负载光引发剂的交联PMMA微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为11000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三交联PMMA微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的第二PS微球和表面负载光引发剂的第三交联PMMA微球配制成固含率为2%的乳液450g,加入22.5g 温敏性单体NIPA(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.05),氮气保护下,在10℃温度下紫外光照反应,聚合1h,得到表面接枝PNIPA高分子刷的第四和四五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经DLS测定,负载RAFT试剂的微球表面PNIPA高分子刷的厚度为60nm,升温至40℃,则PNIPA高分子刷的厚度变为3nm,证明了其具有温度敏感性;负载光引发剂的微球表面PNIPA高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,则PNIPA高分子刷的厚度变为2nm,证明了其具有温度敏感性
实施例5
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,14.4gMMA,1.44gDVB,0.0144g NH4HCO3和0.0288gKOH,氮气保护,待体系温度达到70℃,向体系中添加0.432gKPS为引发剂(按质量比计,H2O︰MMA︰DVB︰NH4HCO3︰NaOH︰KPS为100︰1︰0.1︰0.002︰0.002︰0.09),反应4h后,滴加2.88g甲基丙烯酸羟丁酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟丁酯︰MMA为0.2︰1),滴加时间为5h,得粒径200nm表面负载甲基丙烯酸羟丁酯的交联PMMA微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为11000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟丁酯的第一交联PMMA微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟丁酯的交联PMMA微球中,加入2.88gRAFT试剂3-异己基三硫代酯基-3-乙基戊酰氯(按质量比计,3-异己基三硫代酯基-3-乙基戊酰氯︰甲基丙烯酸羟丁酯为1︰1),在常温反应10h,得表面负载RAFT试剂的第二交联PMMA微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,9.0gMMA,2.7gEGDMA,0.018g KHCO3和0.064g 浓度为28%的NH3·H2O,氮气保护,待体系温度达到65℃,向体系中添加0.09gKPS和0.09gAPS为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰EGDMA︰NH4HCO3︰NH3·H2O︰KPS︰APS为80︰1︰0.3︰0.002︰0.002︰0.01︰0.01),反应5h后,滴加0.04g光引发剂二丙基甲基异丁基酮甲基丙烯酸酯(按质量比计,二丙基甲基异丁基酮甲基丙烯酸酯︰MMA为0.45︰100),滴加时间为3h,得粒径500nm表面负载光引发剂的交联PMMA微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为10000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三交联PMMA微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的第二交联PMMA微球和表面负载光引发剂的第三交联PMMA微球配制成固含率为3%的乳液450g,加入45g pH敏感性单体NVP(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.1),氮气保护下,在60℃温度下紫外光照反应,聚合3h,得到表面接枝PVP高分子刷的第四和四五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经DLS测定,负载RAFT试剂的微球表面PVP高分子刷的厚度为50nm,改变pH=10.0,则PVP高分子刷的厚度变为6nm,证明了其具有pH敏感性;负载光引发剂的微球表面PVP高分子刷的厚度为30nm,改变pH=10.0,则PVP高分子刷的厚度变为4nm,证明了其具有pH敏感性。
实施例6
步骤1)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O,9.0gMMA,2.7gEGDMA,0.018g KHCO3和0.064g 浓度为28%的NH3·H2O,氮气保护,待体系温度达到65℃,向体系中添加0.09gKPS和0.09gAPS为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰EGDMA︰NH4HCO3︰NH3·H2O︰KPS︰APS为80︰1︰0.3︰0.002︰0.002︰0.01︰0.01),反应5h后,滴加1.8g甲基丙烯酸羟基异丁酯(按质量比计,甲基丙烯酸羟基异丁酯︰MMA为0.2︰1),滴加时间为3h,得粒径300nm表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的交联PMMA微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为10000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的第一交联PMMA微球。
步骤2)
在步骤1)洗净的表面负载甲基丙烯酸羟基异丁酯的交联PMMA微球中,加入3.6gRAFT试剂4-异戊基三硫代酯基-3-丙基己酰氯(按质量比计,3-异戊基三硫代酯基-3-丙基戊酰氯︰甲基丙烯酸羟基异丁酯为2︰1),在常温反应15h,得表面负载RAFT试剂的第二交联PMMA微球,再重复以上方法反复离心洗涤三次。
步骤3)
在带有冷凝管、温度计、机械搅拌器的1000ml反应釜中预先通氮10分钟,然后加入720gH2O、180g苯乙烯(St),1.8g NaHCO3和1.8gNaOH,氮气保护,待体系温度达到60℃,向体系中添加0.648g过硫酸钾(KPS)为引发剂(按质量比计,H2O︰St︰NaHCO3︰NaOH︰KPS为4︰1︰0.01︰0.01︰0.0036),反应8h后,滴加0.18g光引发剂异丙基新戊基酮乙基丙烯酸酯(按质量比计,异丙基新戊基酮乙基丙烯酸酯︰St为0.1︰100),滴加时间为2h,得粒径900nm表面负载光引发剂的聚苯乙烯(PS)微球。将制备好的微球在高速冷冻离心机里离心15min,转速为6000rpm,然后将所得的微球用去离子水洗涤,如此反复离心洗涤三次,得洗净的表面负载光引发剂的第三PS微球。
步骤4)
将步骤2)和3)中表面负载RAFT试剂的第二交联PMMA微球和表面负载光引发剂的第三PS微球配制成固含率为1%的乳液450g,加入9.0g pH敏感性单体AA(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.02),氮气保护下,在30℃温度下紫外光照反应,聚合40min,得到表面接枝聚丙烯酸(PAA)高分子刷的第四和四五聚合物微球。在25℃,pH=7.0条件下经DLS测定,负载RAFT试剂的微球表面PAA高分子刷的厚度为20nm,改变pH=4.0,则PAA高分子刷的厚度变为3nm,证明了其具有pH敏感性;负载光引发剂的微球表面PAA高分子刷的厚度为15nm,改变pH=4.0,则PAA高分子刷的厚度变为2nm,证明了其具有pH敏感性。
实施例7
步骤1)至步骤4)与实施例1的相同。
步骤5)
将实施例1步骤4)中大小微球配制成固含率为1%的乳液450g,加入90g pH敏感性单体NVP(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.2),氮气保护下,在80℃温度下紫外光照反应,聚合5h,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PNIPA-b-PVP高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PNIPA和PVP两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PNIPA-b-PVP高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度为105nm,升温至40℃,该PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度变为100nm,证明了其具有温度敏感性。改变pH=10.0,则PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度变为13nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明表面接枝两嵌段PNIPA-b-PVP高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PNIPA和PVP两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,该高分子刷的厚度变为20nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度变为4nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PNIPA高分子刷的厚度为4nm,PVP高分子刷的厚度为20nm。
实施例8
步骤1)至步骤4)与实施例4的相同。
步骤5)
将实施例4步骤4)中表面接枝PNIPA高分子刷的大小球配制成固含率为5%的乳液450g,加入22.5g pH敏感性单体AA(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.05),氮气保护下,在25℃温度下紫外光照反应,聚合2h,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PNIPA-b-PAA高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PNIPA和PAA两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PNIPA-b-PAA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度为100nm,升温至40℃, PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度变为45nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度变为64nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明表面接枝两嵌段PNIPA-b-PAA高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PNIPA和PAA两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,该高分子刷的厚度变为15nm,改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为20nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PNIPA高分子刷的厚度为20nm,PAA高分子刷的厚度为15nm。
实施例9
步骤1)至步骤4)与实施例2的相同。
步骤5)
将实施例2步骤4)中表面接枝PVP高分子刷的大小球配制成固含率为2%的乳液450g,加入22.5g 温敏性单体NIPA(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.05),氮气保护下,在10℃温度下紫外光照反应,聚合1h,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PVP-b-PNIPA高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PVP和PNIPA两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PVP-b-PNIPA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度为160nm,升温至40℃,则PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度变为103nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=10.0,则PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度变为65nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明表面接枝两嵌段PVP-b-PNIPA高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PVP和PNIPA两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为40nm,升温至40℃,该高分子刷的厚度变为40nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为20nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PVP高分子刷的厚度为40nm,PNIPA高分子刷的厚度为20nm。
实施例10
步骤1)至步骤4)与实施例5的相同。
步骤4)
将实施例5步骤4)中表面接枝PVP高分子刷的大小球配制成固含率为1%的乳液450g,加入9.0g pH敏感性单体AA(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.02),氮气保护下,在30℃温度下紫外光照反应,聚合40min,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PVP-b-PAA高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PVP和PAA两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PVP-b-PAA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PVP-b-PAA高分子刷的厚度为70nm,改变pH=4.0,则PVP-b-PAA高分子刷的厚度变为56nm,改变pH=10.0,则PVP-b-PAA高分子刷的厚度变为30nm,证明了表面接枝两嵌段PVP-b-PAA高分子刷的微球其具有pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PVP和PAA的两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为30nm,改变pH=4.0,则高分子刷的厚度变为34nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度变为18nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PVP高分子刷的厚度为30nm,PAA高分子刷的厚度为18nm。
实施例11
步骤1)至步骤4)与实施例3的相同。
步骤5)
将实施例3步骤4)中表面接枝PAA高分子刷的大小球配制成固含率为20%的乳液450g,加入4.5g 温敏性单体NIPA(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.01),氮气保护下,在5℃温度下紫外光照反应,聚合10min,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PAA-b-PNIPA高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PAA和PNIPA两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PAA-b-PNIPA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度为45nm,升温至40℃,则PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度变为41nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度变为10nm,证明了其具有pH敏感性,由此证明,表面接枝两嵌段PAA-b-PNIPA高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PAA和PNIPA两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度变为20nm,改变pH=4.0,则高分子刷的厚度变为4nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PAA高分子刷的厚度为20nm,PNIPA高分子刷的厚度为4nm。
实施例12
步骤1)至步骤4)与实施例6的相同。
步骤5)
将实施例6步骤4)中表面接枝PAA高分子刷的大小球配制成固含率为3%的乳液450g,加入45g pH敏感性单体NVP(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.1),氮气保护下,在60℃温度下紫外光照反应,聚合3h,负载RAFT试剂的微球表面得到两嵌段PAA-b-PVP高分子刷(第六聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PAA和PVP两种均聚型的高分子刷(第七聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝两嵌段PAA-b-PVP高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示两嵌段PAA-b-PVP高分子刷的厚度为70nm,改变pH=4.0,则PAA-b-PVP高分子刷的厚度变为56nm,改变pH=10.0,则PAA-b-PVP高分子刷的厚度变为30nm,证明了表面接枝两嵌段PAA-b-PVP高分子刷的微球其具有pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PAA和PVP的两种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为30nm,改变pH=4.0,则高分子刷的厚度变为33nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度变为18nm,由此证明此为两种均聚型的高分子刷,且PVP高分子刷的厚度为30nm,PAA高分子刷的厚度为18nm。
实施例13
步骤1)至步骤5)与实施例8的相同。
步骤6)
将实施例7步骤5)中的大小异球配制成固含率为5%的乳液450g,加入22.5g pH敏感性单体AA(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.05),氮气保护下,在25℃温度下紫外光照反应,聚合2h,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PNIPA、PVP和PAA三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段PNIPA-b-PVP-b-PAA 高分子刷的厚度为145nm,升温至40℃,则PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷的厚度变为140nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷的厚度变为110nm,改变pH=10.0,则PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷的厚度变为52nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PNIPA、PVP和PAA三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为20nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为23nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为25nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。
实施例14
步骤1)至步骤5)与实施例8的相同。
步骤6)
将实施例8步骤5)中的大小微球配制成固含率为3%的乳液450g,加入45g pH敏感性单体NVP(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.1),氮气保护下,在60℃温度下紫外光照反应,聚合3h,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PNIPA、PAA和PVP三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段PNIPA-b-PVP-b-PAA高分子刷的厚度为150nm,升温至40℃,则PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷的厚度变为92nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷的厚度变为118nm,改变pH=10.0,则PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷的厚度变为109nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PNIPA-b-PAA-b-PVP高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PNIPA、PAA和PVP三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为20nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为15nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为20nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为20nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。
实施例15
步骤1)至步骤5)与实施例9的相同。
步骤6)
将实施例9步骤5)中的大小球配制成固含率为1%的乳液450g,加入9.0g pH敏感性单体AA(按质量比计,乳液︰AA为1︰0.02),氮气保护下,在30℃温度下紫外光照反应,聚合40min,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PVP、PNIPA和PAA三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度为180nm,升温至40℃,则PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度变为123nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度变为168nm,改变pH=10.0,则PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的厚度变为89nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PVP-b-PNIPA-b-PAA高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PVP、PNIPA和PAA三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为40nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为20nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为43nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为20nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。
实施例16
步骤1)至步骤5)与实施例10的相同。
步骤6)
将实施例10步骤5)中的大小球配制成固含率为20%的乳液450g,加入4.5g 温敏性单体NIPA(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.01),氮气保护下,在5℃温度下紫外光照反应,聚合10min,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PVP、PAA和PNIPA三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段高分子刷的厚度为75nm,升温至40℃,则PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度变为71nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度变为58nm,改变pH=10.0,则PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷的厚度变为32nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PVP-b-PAA-b-PNIPA高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PVP、PAA和PNIPA三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为30nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为30nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为35nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为20nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。
实施例17
步骤1)至步骤5)与实施例11的相同。
步骤6)
将实施例11步骤5)中的大小球配制成固含率为1%的乳液450g,加入90g pH敏感性单体NVP(按质量比计,乳液︰NVP为1︰0.2),氮气保护下,在80℃温度下紫外光照反应,聚合5h,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PAA、PNIPA和PVP三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度为145nm,升温至40℃,则PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度变为140nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度变为110nm,改变pH=10.0,则PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的厚度变为52nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PAA、PNIPA和PVP三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为50nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为50nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为54nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为23nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。
实施例18
步骤1)至步骤5)与实施例12的相同。
步骤6)
将实施例12步骤5)中的大小球配制成固含率为2%的乳液450g,加入22.5g 温敏性单体NIPA(按质量比计,乳液︰NIPA为1︰0.05),氮气保护下,在10℃温度下紫外光照反应,聚合1h,负载RAFT试剂的微球表面得到三嵌段PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷(第八聚合物微球),负载光引发剂的微球表面得到PAA、PVP和PNIPA三种均聚型的高分子刷(第九聚合物微球)。在25℃,pH=7.0条件下,将表面接枝三嵌段PAA-b-PNIPA-b-PVP高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示三嵌段PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度为130nm,升温至40℃,则PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度变为73nm,证明了其具有温度敏感性;改变pH=4.0,则PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度变为116nm,改变pH=10.0,则PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷的厚度变为86nm,证明了其具有pH敏感性。由此证明,表面接枝三嵌段PAA-b-PVP-b-PNIPA高分子刷的交联PMMA微球同时具有温敏性和pH敏感性。在25℃、pH=7.0条件下,将表面接枝PAA、PVP和PNIPA三种均聚型高分子刷的微球进行DLS测定,结果显示高分子刷的厚度为30nm,升温至40℃,则高分子刷的厚度为30nm;改变pH=4.0,则高分子刷的厚度为34nm,改变pH=10.0,则高分子刷的厚度为25nm,证明此为三种均聚型的高分子刷。

Claims (7)

1.一种异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于包括如下步骤:
1) 向反应釜中加入第一组分、第二组分、第三组分和水,将反应体系温度升至60℃~90℃,加入引发剂反应1-8h,后滴加甲基丙烯酸羟酯类2-5h,得第一聚合物微球;按质量比计,水︰第一组分︰第二组分︰第三组分︰引发剂为4~100︰1︰0.0004~0.01︰0.0004~0.01︰0.0036~0.09,甲基丙烯酸羟酯类︰第一组分为0.01~0.3︰1;所述第一组分为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯;所述第二组分为碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵;所述第三组分为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水;所述引发剂为过硫酸钾和/或过硫酸铵;
2)将步骤1)所得微球与RAFT剂混合进行反应10~20h,所述RAFT试剂的质量为步骤1)中所述甲基丙烯酸羟酯类的1~5倍,得表面负载RAFT试剂的第二聚合物微球;
3)向反应釜中加入第一组分、第二组分、第三组分和水,将反应体系温度升至60℃~90℃,加入引发剂反应1-8h,后滴加光引发剂2-5h,得表面负载光引发剂的第三聚合物微球;按质量比计,水︰第一组分︰第二组分︰第三组分︰引发剂为4~100︰1︰0.0004~0.01︰0.0004~0.01︰0.0036~0.09,光引发剂︰第一组分为0.01~0.45︰100;所述第一组分为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯;所述第二组分为碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵;所述第三组分为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水;所述引发剂为过硫酸钾和/或过硫酸铵;
4) 将步骤2)和3)所得第二聚合物微球和第三聚合物微球按质量比1︰1配制成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第一单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到异球表面都接枝高分子刷的第四聚合物微球和第五聚合物微球;所述第一单体为N-异丙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或丙烯酸;按质量比计,乳液︰第一单体︰为100︰1~20。
2.根据权利要求1所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于还包括如下步骤5):
将所述第四聚合物微球和第五聚合物微球配成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第二单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到表面接枝两嵌段高分子刷的第六聚合物微球和表面接枝两种均聚高分子刷的第七聚合物微球;所述第二单体为N-乙烯基吡咯烷酮、N-异丙基丙烯酰胺或丙烯酸;按质量比计,乳液︰第二单体为100︰1~20。
3.根据权利要求2所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于还包括如下步骤6):
将所述第六聚合物微球和第七聚合物微球混合配制成固含率为1%~20%的乳液,向该乳液中加入第三单体,在5℃~80℃下紫外光照引发聚合10min-5h,得到表面接枝三嵌段高分子刷的第八聚合物微球和表面接枝三种均聚型高分子刷的第九聚合物微球;所述第三单体为丙烯酸、N-异丙基丙烯酰胺或N-乙烯基吡咯烷酮;按质量比计,乳液︰第三单体为100︰1~20。
4.根据权利要求1所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,甲基丙烯酸羟酯类的结构式如下:
                                                 
其中R1,R2为H或C1-3烷基,R3为1-3个碳的亚烷基。
5.根据权利要求1所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于所述合成的RAFT试剂的结构如下
Figure 116873DEST_PATH_IMAGE002
其中,R4 、R5为H或C1-3烷基,R6为C6H5、(CH3)2CHCH2或(CH3)3CCH2
6.根据权利要求1所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于所述光引发剂的结构如下:
其中,R7为C6H5、(CH3)2CHCH2或(CH3)3CCH2,R8 、R9为H或含1-3碳的烷基。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的异球分别负载光引发剂和RAFT试剂以制备多重环境响应型毛发状聚合物微球的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,在加入所述引发剂之前向反应釜中加入交联剂,所述交联剂为二乙烯基苯或二甲基丙烯酸乙二醇酯,所述第一组分与交联剂的质量比为1:0.05~0.5。
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