CN102151801A - 移出取芯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移出取芯装置，其包括一电机，所述电机的输出轴通过一传动机构与一转盘连接，所述传动机构可驱动所述转盘旋转，所述转盘上设有一用来移出砂芯的插杆。该移出取芯装置结构简单、使用方便，可有效提高砂芯移出的效率，而且采用这种移出取芯装置可降低工人的劳动强度，省时省力，从而可有效满足现代化生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种从热芯盒射芯机内向外取砂芯的移出取芯装置。
背景技术
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造，射芯机广泛应用于铸造机械业中，用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确，表面光洁等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。
在采用热芯盒射芯机做完泥芯后，需要将泥芯从热芯盒射芯机取出，目前从热芯盒射芯机向外取泥芯大多是采用行车起吊或者用人工进行搬运，无论是采用行车起吊还是人工搬运一般都需要较多的人力，而且工人的劳动强度较大，费时费力，生产效率很低，满足不了现代化生产的要求，故需要一种新的取芯装置来满足目前生产的要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便的移出取芯装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种移出取芯装置，其包括一电机，所述电机的输出轴通过一传动机构与一转盘连接，所述传动机构可驱动所述转盘旋转，所述转盘上设有一用来移出砂芯的插杆。
优选的，所述传动机构，包括一传动齿轮和一传动盘，所述传动盘中心设有内齿圈，所述传动齿轮与所述电机的输出轴连接，所述传动齿轮与所述内齿圈啮合，所述传动盘与所述转盘同轴固定连接
优选的，所述电机、传动盘、转盘均位于一支撑框架上。
上述技术方案具有如下有益效果：该移出取芯装置在使用时，首先将插杆插入到砂芯上，然后通过电机旋转并通过传动机构驱动转盘旋转，转盘旋转即可带动插杆移动，进而通过插杆将砂芯移出热芯盒射芯机。该移出取芯装置结构简单、使用方便，可有效提高砂芯移出的效率，而且采用这种移出取芯装置可降低工人的劳动强度，省时省力，从而可有效满足现代化生产的需求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，该移出取芯装置包括一电机1，电机1的输出轴通过一传动机构与一转盘5连接，该传动机构可驱动转盘5旋转，转盘5上设有一用来移出砂芯的插杆6。上述传动机构包括一传动齿轮2和一传动盘3，传动盘3的中心设有内齿圈4。传动齿轮2与电机1的输出轴连接，传动齿轮2与传动盘3的内齿圈4啮合，传动盘3与转盘5同轴固定连接。上述电机1、传动盘3、转盘5均位于一支撑框架7上。
该移出取芯装置在使用时，首先将插杆6插入到砂芯上，然后通过电机1旋转驱动传动齿轮2旋转，传动齿轮2进而带动传动盘3旋转，传动盘3带动转盘5旋转，转盘5旋转即可带动插杆6移动，进而通过插杆6将砂芯移出热芯盒射芯机。
该移出取芯装置结构简单、使用方便，可有效提高砂芯移出的效率，而且采用这种移出取芯装置可降低工人的劳动强度，省时省力，从而可有效满足现代化生产的需求。
以上对本发明实施例所提供的一种移出取芯装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种移出取芯装置，其特征在于：其包括一电机，所述电机的输出轴通过一传动机构与一转盘连接，所述传动机构可驱动所述转盘旋转，所述转盘上设有一用来移出砂芯的插杆。
2.根据权利要求1所述的移出取芯装置，其特征在于：所述传动机构，包括一传动齿轮和一传动盘，所述传动盘中心设有内齿圈，所述传动齿轮与所述电机的输出轴连接，所述传动齿轮与所述内齿圈啮合，所述传动盘与所述转盘同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的移出取芯装置，其特征在于：所述电机、传动盘、转盘均位于一支撑框架上。
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Publications (1)
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| CN102151801A true CN102151801A (zh) | 2011-08-17 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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