CN102149980A - 液体干燥剂除湿系统及用于其的热/质量的交换器 - Google Patents
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Abstract
一种用于液体干燥剂空调/除湿系统的热和质量的交换器。所述交换器包括可操作地连接到系统的吸收器/除湿区段的吸收器溶液区段和可操作地连接到系统的解吸器/再生区段的解吸器溶液区段。隔开那些区段的隔板包括至少两个互相连接的口，所述口被设置成促进相对稀的溶液从吸收器溶液区段流到解吸器溶液区段且促进相对浓的溶液从解吸器溶液区段流到吸收器溶液区段，以及允许其间的传热。
Description
发明领域
本发明涉及除湿/空调系统，特别地涉及使用液体干燥剂的这样的系统。
发明背景
近年来对空调日益增长的需求已经造成电能需求的显著增加。全球变暖现在是无可争辩的事实，全球变暖不仅在气候炎热和潮湿的国家(例如地中海和赤道国家)引起空调需求的增加，而且在具有限制空调的传统的欧洲国家引起空调需求的增加。电力公司在炎热的夏日具有最大负荷，并且常常勉强能够满足需求，努力应对停电状态。采用合适的技术，太阳能冷却系统即使不能消除此问题，也可以帮助减轻此问题。当在最大太阳辐射时段期间出现最大空调需求时，这是太阳能的良好应用。
液体干燥剂空调/除湿系统是常规的电力冷却系统的良好的替代物。液体干燥剂空调系统基本上作为开放式循环吸收装置来运转。这样的系统能够使用工业废热或来自廉价的平板收集器的低品位太阳热作为它们的电源，并且按照负荷需求具有提供冷却和除湿的潜力。
‘纯’配置(′pure′configuration)的液体干燥剂系统通常提供被除湿的空气，但不一定是冷却的空气。然而，可以加入用于冷却干空气的热交换器，甚至可以包括把少量的水加入到干燥的空气中以降低其温度，同时仍然保持空气在舒适的湿度水平。此外，在许多环境和气候中，空调的除湿方面是空气调节过程的最重要的部分；并且可以不一定需要下游冷却。
液体干燥剂系统通常包括用于通过吸湿溶液来从湿的新鲜的(或再循环的)空气去除水分的除湿(吸收器)区段和用于再浓缩吸湿溶液即从吸湿溶液中去除一部分所吸收的水分的再生(解吸器)区段。
在US 2,672,024(McGrath)；US 2,798,570(Kelley)；US 6,487,872(Forkosh等人)；和US 6,546,746(Forkosh等人)中公开了这样的系统的示例。
发明目的
本发明的一个目的是提供在液体干燥剂空调/除湿系统或任一其他类似的能量/化学系统中使用的交换器(容器、罐、储器或类似物)，目的是通过具有不同温度和浓度的液体溶液的部分混合的方式来恢复溶液浓度。
本发明的另一个目的是为液体干燥剂空调/除湿系统或任一其他类似的能量或化学系统提供集成的吸收器和解吸器池或储器，尤其是在系统空运转期间防止室外空气进入的这样的池/储器。
本发明的液体干燥剂除湿/空调系统的另一个目的是提供在吸收器或除湿区段和解吸器或再生区段之间的改进的热交换器和/或提供在吸收器/除湿区段和解吸器/再生区段之间反复穿过的干燥剂溶液之间改进的质量(物质)交换。
本发明的又一个目的是提供整体式热和/或质量(物质)的交换器；尤其是应用在液体干燥剂除湿/空调系统中的。
本发明的又一个目的是提供控制吸收器和解吸器中的干燥剂溶液的水平的装置。
发明概述
本发明涉及用于液体干燥剂空调/除湿系统的热和质量的交换器。所述交换器包括可操作地连接到系统的吸收器/除湿区段的吸收器溶液区段以及可操作地连接到系统的解吸器/再生区段的解吸器溶液区段。使那些区段隔开的隔板包括至少两个互相连接的口(port)，所述口被设置成促进相对稀的溶液从吸收器溶液区段流到解吸器溶液区段且促进相对浓的溶液从解吸器溶液区段流到吸收器溶液区段以及允许其间的传热。
根据本发明的一个方面的实施方式，提供了用于具有带吸收器的吸收器/除湿区段和带解吸器的解吸器/再生区段的液体干燥剂空调/除湿系统的热和质量的交换器，所述交换器包括：吸收器溶液区段，该吸收器溶液区段具有用于接收来自吸收器/除湿区段的稀溶液的入口和浓溶液从其离开至吸收器/除湿器区段的出口；解吸器溶液区段，所述解吸器溶液区段具有用于接收来自解吸器/再生区段的再生溶液的入口和待再生的溶液从其离开至解吸器/再生区段的出口；隔板，其使吸收器溶液区段和解吸器溶液区段隔开；以及至少两个口，其使吸收器溶液区段和解吸器溶液区段之间相连，所述至少两个口包括被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部的第一口和设置在所述隔板的底部处或接近所述隔板的底部的第二口，从而促进相对稀的溶液从吸收器溶液区段经由第一口流到解吸器溶液区段并促进相对浓的溶液从解吸器溶液区段流到吸收器溶液区段以及允许在吸收器/除湿区段和解吸器/再生区段之间的传热。
根据本发明的另一个方面的实施方式，提供了液体干燥剂空调/除湿系统，所述系统包括具有用于使用液体干燥剂溶液对流体进行除湿的吸收器的吸收器/除湿区段；具有用于再生液体干燥剂溶液的解吸器的解吸器/再生区段；促进上文所定义的热和质量交换的交换器。
值得注意的是系统不必而且通常不包括吸收器池、解吸器池或溶液-溶液热交换器，这是因为由于存在(热和质量)交换器而不需要这些部件。此外，在一些实施方式中，系统不需要(解吸器池离开溶液)分流器来把部分再生溶液引到系统的不同部件中。在确实包括分流器的实施方式中，分流器不需要包括相关的控制系统来获得/维持最优分流，相反，热和质量的交换器通常且基本上是自调节的(即分流器可以设置为恒定的分流比)。
本交换器的特定的特征是质量交换具有显著的被动方面，其中由于密度差引起的自然对流驱动其内的溶液的传输，尽管应理解，溶液的运动通过流入和流出交换器而实现，该流入和流出交换器通常通过泵进行。
附图简述
当参考以下附图阅读下面本发明的非限制性的示例性的实施方式的详细描述时，可以更清楚地理解本发明。
图1是现有技术的液体干燥剂空调/除湿系统的示意图；
图2是根据本发明的液体干燥剂空调/除湿系统的实施方式的示意图；以及
图3-图8是根据本发明的热和质量的交换器的实施方式的示意图。本发明的一些实施方式的描述
图1示出了现有技术液体干燥剂空调系统。因为图1所示的系统是示例性的并且可以设想许多其他这样的液体干燥剂空调系统，所以将不描述现有技术系统的工作方式的所有细节，相反本文将只提供现有技术系统的概述。
现有技术系统包括除湿器区段(在图的左边)，该除湿器区段包括通常由绝热填料塔组成的吸收器(除湿器)或吸收塔10。新鲜空气(例如，环境中通常暖湿的空气，来自建筑物的再循环空气，或两者的组合)进入吸收器10的底部；并且把浓缩的吸收剂溶液(例如氯化锂水溶液)输送到吸收器的顶部。新鲜空气在吸收器10内上升，并且空气中的一些水分被下降的吸收剂溶液吸收。
经由吸收到浓缩的吸收剂溶液流中而从湿空气流中去除水蒸气。离开吸收器10的除湿的暖空气穿过鼓风机12(或使空气流动的任何合适的装置)并离开系统，并且任选地穿过温度控制系统(未显示)以进一步朝向空调空间冷却或加热空气。鼓风机12控制空气的流动。在吸收塔10的底部的吸收器池14中收集温暖的且稀释的吸收剂溶液。任选地，将一些所得到的浓缩的吸收剂溶液泵送通过吸收器/除湿区段的热交换器16，在此处，该浓缩的吸收剂溶液被例如来自冷却塔(未显示)的冷却流体冷却。离开热交换器16的此浓缩的且冷却的吸收剂溶液继续到吸收器10的顶部的吸收器分配器(absorber distributor)18，该浓缩的且冷却的吸收剂溶液从吸收器分配器18向下滴流，与引入的新鲜/再循环的热湿空气流成逆流，再一次在吸收器池14中被收集。温暖的且稀释的吸收剂溶液离开吸收器池14并进入吸收器/解吸器(溶液-溶液)热交换器20，在此处该溶液被加热同时冷却来自溶液再生器(解吸器)区段的再生的吸收剂溶液。通过水平控制机构(未显示)控制吸收器池14中的溶液的水平。
再生器(解吸器)区段与除湿器区段非常相似，并且流动系统和相关部件也非常类似。再生系统包括具有分配器24和下方的解吸器池26的解吸器或解吸塔22。离开吸收器/解吸器热交换器20的稀释的且相对冷的溶液进入解吸器池26。通过水平控制机构(未显示)控制吸收器池14中的溶液的水平。
将来自解吸器池26的一些吸收剂溶液泵送通过解吸器/再生区段热交换器28，在此处，该吸收剂溶液被由太阳能或另一种形式的低品位热量加热的流体(通常是热水)加热。该吸收剂溶液继续到解吸器22的顶部的解吸器分配器24。通过从离开解吸器22的废气回收热量在空气对空气热交换器32中预热环境空气。预热后，空气流进入解吸器22的底部，在此处，空气流的作用是通过从吸收剂溶液去除水来再浓缩溶液。废气离开解吸器，穿过鼓风机34(或使空气流动的任何合适的装置)并且预热进入的空气流。
在穿过吸收器/解吸器(溶液-溶液)热交换器20后，为了去除来自吸收器10的稀的吸收剂溶液并用来自解吸器22的浓的再生的(浓缩的)吸收剂溶液替换该稀的吸收剂溶液，通常借助重力驱动将受控量的溶液从解吸器池26连续输送到吸收器池14。
对于提供高除湿度的系统而言，吸收器池14中的溶液浓度应该维持尽可能高；理想地，接近解吸器池26中的溶液浓度。同时，吸收器池14中的溶液的温度应该维持尽可能低。在吸收器/除湿区段中的溶液浓度的恢复需要在吸收器/除湿区段和解吸器/再生区段之间的高的溶液传输速率。然而，在吸收器侧维持溶液的低温度需要在吸收器/除湿区段和解吸器/再生区段之间的低的溶液传输速率。
为解决上述相互矛盾的目标，大的浓度(质量)交换和热侧与冷侧之间相对大的温差，应该使用无限大的溶液对溶液热交换器。溶液对溶液热交换器20促进离开吸收器的稀溶液的预热并且从离开解吸器的热的浓溶液回收热量。由于大的溶液对溶液热交换器是不实际的，因此在每个反应器(吸收器和解吸器)中循环的仅仅部分溶液在它们之间以分流比(通过分流器36控制，分流器36通常需要控制系统，以试图获得并维持最优的分流比)交换。由于在吸收器和解吸器之间的溶液交换，这样的分流比争取在吸收器10和解吸器22之间的低浓度差连同最小热损失。系统还包括吸收器/除湿区段溶液泵38(或使溶液流动的任何合适的装置)和解吸器/再生区段溶液泵40(或使溶液流动的任何合适的装置)。
现有技术系统通常必须处理以下问题：
1.1在吸收器池14和/或解吸器池26中的水平控制问题：一方面过量溶液溢出的风险；或另一方面溶液不足。
1.2由于在吸收器10和解吸器22之间的溶液交换而造成的热损失和附加损失。
1.3溶液-溶液热交换器20具有过度压降(导致水平控制问题)
1.4在长时间停工后：
—吸收器10中的溶液浓度下降，增加达到稳定操作条件的时间。
—花费长的时间来加温解吸器22(需要使解吸器/再生区段中的溶液的量最少)
1.5最优分流比(在分流器36处)不恒定并且必须随操作条件的变化来调节。
图2示意性地图示了根据本发明的一些实施方式的液体干燥剂空调/除湿系统，所述系统包括根据本发明的一些实施方式的热和质量的交换器(heat and mass exhanger)。正如通过观察可以理解，热和质量的交换器用来取代现有技术系统(图1)的吸收器池14和解吸器池26以及溶液-溶液热交换器20。在一些实施方式中，由于使用热和质量的交换器，也不需要分流器36。本系统通常看来与现有技术系统相似，然而本系统具有某些优点，如通过下文描述的热和质量的交换器的示例性的实施方式的描述将变得明显的。
图3图示了本热和质量的交换器的第一示例性的且简化的实施方式。交换器包括外壳50，外壳50通常具有排气口52和其内的隔板54，例如，包括通常水平的壁56和通常垂直的壁58。隔板54界定了两个区段，‘吸收器溶液’区段60和‘解吸器溶液’区段62，来自吸收器10的吸收剂溶液从‘吸收器溶液’区段60流出和/或流到‘吸收器溶液’区段60；来自解吸器22的吸收剂溶液从‘解吸器溶液’区段62流出和/或流到‘解吸器溶液’区段62。应理解，‘吸收器溶液’和‘解吸器溶液’都含有相同的吸收剂溶液(例如Li-Cl溶液)，尽管在操作期间是不同的温度和浓度，并且，应理解使用术语仅仅是为了指明吸收剂溶液流入交换器的来处和流出交换器的去处。
吸收器溶液区段60通常相对大，并且在操作期间包含温暖的(尽管相对冷的)且相对稀的溶液，而解吸器溶液区段62通常相对小，并且在操作期间包含相对热的且相对浓的溶液。这两个区段60和62通常经由两个或更多个口连接，例如口AA和口BB，而无明显的水力阻力。借助于由浓度差支配的自然对流以被动方式来显著程度地控制吸收剂溶液在吸收器溶液区段60和解吸器溶液区段62之间的交换。
吸收器溶液区段60通过在区段60的顶部处或接近其的入口C接收来自吸收器10的溶液，并且溶液经由在区段60的底部处或接近其的出口D离开区段60到吸收器10。同样地，解吸器溶液区段62经由通常设置在解吸器溶液区段62的底部处的入口A和出口B被连接到解吸器22。吸收器溶液区段60经由在区段60的顶部处或接近其(例如在隔板54的壁56处)的吸收器-至-解吸器口AA；和经由在区段60的底部处或接近其(即，在隔板54的壁58的底部处或接近其)的解吸器-至-吸收器口BB被连接到解吸器溶液区段62。为了使可能因经由解吸器-至-吸收器口BB离开解吸器溶液区段62的溶液造成的混合和/或湍流的程度最低，在一些实施方式中，热和质量的交换器还包括解吸器-至-吸收器通道保护构件，例如邻近解吸器-至-吸收器口BB的壁64。同样地，在一些实施方式中，热和质量的交换器还包括吸收器溶液区段入口和出口流动保护构件，例如邻近入口和出口A-D的流动保护壁66。此外，在其他实施方式中，入口和出口中的任一个或全部具有与其相关的湍流和/或混合减轻构件，例如壁66。在一些实施方式中，通向出口B的是向上延伸到解吸器溶液区段62中的管67，由此进入此管和流到解吸器22的顶部中的溶液往往比区段62底部处的溶液浓度低。
从解吸器22(经由入口A)来的热的且浓缩的溶液进入解吸器溶液区段62。由于其较高的密度，该溶液的浓度更高的部分趋于在解吸器溶液区段62的底部，且从而邻近解吸器-至-吸收器口BB，由此浓度更高的溶液从解吸器溶液区段62流到吸收器溶液区段60中。有利地，还因为密度，较冷的溶液具有朝解吸器溶液区段62的底部下降的趋势。
从解吸器溶液区段62经由口BB进入吸收器溶液区段60的这样的溶液与区段60内的温暖的(虽然相对于来自解吸器溶液区段62的溶液是相对冷的)溶液混合，借此这样的溶液被冷却。此相对浓的且冷的溶液经由出口D流到吸收器10中。
通常，同时，虽然吸收器/除湿区段和解吸器/再生区段可以独立地操作，但是相对冷的且稀释的溶液经由入口C进入吸收器溶液区段60。此‘吸收器侧’溶液冷却如上所述的经由口BB进入吸收器溶液区段60的‘解吸器侧’溶液，且因而被所述‘解吸器侧’溶液加热。有利地，吸收器溶液区段60中的较低浓度的溶液趋于上升并且经由口AA离开而进入解吸器溶液区段62中。再一次，有利地并且因为密度，较热的溶液具有朝吸收器溶液区段60的顶部上升的趋势。
因此，不仅通过隔板54的壁56和壁58，并且通过吸收器/除湿区段溶液和解吸器/再生区段溶液的‘被动’混合进行了像现有技术的溶液-溶液热交换器那样的热交换，而且还存在质量(浓度)交换。此外，在热和质量的交换器内部的流动是所期望的并且受被动方式、密度/重力的影响，这趋于自调节。而且，在区段60和区段62的底部处聚集的浓缩的溶液趋于导致较短的起动时间—达到稳态(操作)的时间。
图4-图8图示了示例性的实施方式；一般地，其是图3的相对简单的实施方式的修改。
在图4A和图4B所示的实施方式中，热和质量的交换器包括具有例如通常水平的壁70和通常垂直的壁72的另外的隔板68。另一方面，可以认为该热和质量的交换器实施方式包括主要由隔板54和隔板68组成的一块隔板。一旦存在隔板68，则界定了称为中间区段74的另外的区段，该中间区段74通常被置于吸收器溶液区段60和解吸器溶液区段62之间。因此，口BB被设置在壁58的底部处或接近壁58的底部，所述壁58现在使吸收器溶液区段60和中间区段74之间隔开。
与从出口B离开解吸器溶液区段62的所有溶液返回到解吸器22相反，热和质量的交换器具有相关的解吸器/再生区段出口溶液流分流器，该分流器可以像分流器36(虽然不需要控制系统，但相反它可以设置为特定的/恒定的分流设置值)，以用于引导一些溶液流出物经由管道78(外部地)在管出口E处进入中间区段74，管道78的约一半通常向上延伸到区段74。应理解，可以通过使用合适的管道长度和直径获得分流器功能以实现(设置)所期望的分流。进入中间区段74的较低浓度的溶液由此离开并经由位于隔板68的顶部处或接近其的口CC进入解吸器溶液区段62中。为保持操作期间的质量平衡，当从解吸器溶液区段62泵送的溶液的一部分流到中间区段74中，而不是返回到解吸器时，存在来自解吸器溶液区段62的补充流，该补充流成为返回到解吸器22的流的一部分。入口A可以具有由此延伸到解吸器溶液区段62中的解吸器溶液管80；并且具有环形挡板(或其他合适形状的构件)82以减轻湍流和混合。通常，分流器36的上游是从出口B引出的解吸器侧出口管84。根据某些实施方式(未显示)，包括靠近出口B的分流器36和管道78的循环布置可以在吸收器溶液区段(即在出口D)处另外地或可选择地被实施。
在图4A所示的方案中，在壁72的底部处或接近壁72的底部存在口DD，以促进溶液从解吸器溶液区段62转移到中间区段74。在一些实施方式中，这种设计还包括中间区段挡板86。
在中间区段74尤其在下口BB附近收集温暖的且浓缩的溶液，而在吸收器溶液区段60尤其在上口AA附近收集温暖的且稀释的溶液。在中间区段74中存在浓的且稠密的溶液，而在吸收器溶液区段60中存在稀的且轻的溶液，这促进浓缩的溶液从中间区段通过口BB流到吸收器溶液区段，以及稀溶液从吸收器溶液区段通过口AA流到解吸器溶液区段62。通过自然对流产生的流入和流出吸收器溶液区段60的该溶液流速强度取决于吸收器10和解吸器22之间的溶液浓度差。
在吸收器溶液区段60中储存主要量的溶液，而在解吸器溶液区段62中储存相对少量的溶液，这有助于小的停机时间来再加热解吸器侧和因此快速起动吸收和解吸，并改进控制—尤其用上述图4B的设计。然而注意到，吸收和解吸不必同时进行，当需要除湿时进行吸收而当利用太阳(可选择的)热量时进行解吸。在解吸器22中生成的浓缩的溶液可以储存在吸收器/除湿区段或储存在连接到吸收器/除湿区段的单独的储罐(未显示)，从而储存冷却能。
本热和质量的交换器的另一个优点是消除了与外部的溶液-溶液热交换器20相关的潜在问题，连同其相关的与压降和水平控制问题有关的附加功率。反而，溶液在吸收器10和解吸器22之间的交换通过自然对流以被动模式进行。而且，不再需要在吸收器10和解吸器22中的控制溶液水平的池14和槽26，并且，当除去这些池(槽)时，任何过量的溶液可以从中间区段通过口CC和口BB到解吸器溶液区段和吸收器溶液区段。
应注意，定位各种口以使分层以最优方式起作用。例如，来自解吸器22的浓缩的且稠密的溶液的大部分进入中间区段74，该溶液通过位于区段60的底部或其附近的口BB输送到吸收器溶液区段60，而来自吸收器10的稀的且轻的溶液通过位于区段60的顶部或其附近的入口C进入吸收器溶液区段60并通过也在顶部的口AA输送到解吸器溶液区段。
图5图示了与图4B的热和质量的交换器类似的热和质量的交换器的另一个实施方式。然而，管道78不是直接从分流器36进入中间区段74，而是在进入中间区段74之前，管首先进入解吸器溶液区段62，优选穿过其上部部分，如图所见。管道78穿到解吸器溶液区段62中提供了内部热交换，这起到冷却管道78中的溶液的作用，同时从溶液回收热量，把该热量转移到解吸器溶液区段62。
图6图示了与图5的热和质量的交换器类似的热和质量的交换器的另一个实施方式。然而，在返回到区段74之前，管道78继续穿过中间区段74向前至外部的热交换器(未显示)。该外部的热交换器的作用是在热交换器入口F和出口G之间进一步冷却浓的再生溶液，从而降低该溶液的蒸气压并使其能够更好地吸收水分。
图7图示了与图6的热和质量的交换器类似的热和质量的交换器的另一个实施方式。然而，口CC使中间区段74和吸收器溶液区段60(而不是解吸器溶液区段74)之间互相连接。在这样的情况下，口AA优选远离口CC(如所示)以避免短的流动回路。
图8图示了与图7的热和质量的交换器类似的热和质量的交换器的另一个实施方式。其中，入口A不是直接通向解吸器溶液区段74，其是通向在外壳50的外部的解吸器侧出口管84。
应理解，上文描述仅仅是示例性的，并且存在加以必要的修改可以设想出的本发明的各种实施方式，并且上述实施方式中描述的特征以及本文未描述的那些特征可以单独地或以任何合适的组合被使用；并且可以根据上文未必描述的实施方式设想本发明。
Claims (10)
1.一种用于具有带吸收器的吸收器/除湿区段和带解吸器的解吸器/再生区段的液体干燥剂空调/除湿系统的热和质量的交换器，所述交换器包括：
吸收器溶液区段，其具有入口和出口，所述入口用于接收来自所述吸收器/除湿区段的稀溶液，浓溶液从所述出口离开至所述吸收器/除湿器区段；
解吸器溶液区段，其具有入口和出口，所述入口用于接收来自所述解吸器/再生区段的再生溶液，待再生的溶液从所述出口离开至所述解吸器/再生区段；
隔板，其使所述吸收器溶液区段和所述解吸器溶液区段隔开；以及
至少两个口，其使所述吸收器溶液区段和所述解吸器溶液区段之间相连，所述至少两个口包括第一口和第二口，所述第一口被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部，所述第二口被设置在所述隔板的底部处或接近所述隔板的底部，
由此促进相对稀的溶液从所述吸收器溶液区段经由所述第一口流到所述解吸器溶液区段且促进相对浓的溶液从所述解吸器溶液区段流到所述吸收器溶液区段以及允许所述吸收器/除湿区段与所述解吸器/再生区段之间的传热。
2.根据权利要求1所述的交换器，还包括管，所述管通向所述解吸器溶液区段出口并向上延伸到所述解吸器溶液区段中。
3.根据权利要求1所述的交换器，还包括混合和/或湍流减轻构件，所述混合和/或湍流减轻构件邻近所述口、所述入口和所述出口中的任一个或全部。
4.根据权利要求1所述的交换器，其中所述隔板被配置成界定了中间区段，所述中间区段置于所述吸收器溶液区段和所述解吸器溶液区段之间，所述隔板包括至少三个区段连接口，所述至少三个区段连接口包括：
第一区段连接口，其被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部，以促进稀溶液从所述吸收器溶液区段流到所述解吸器溶液区段；
第二区段连接口，其被设置在所述隔板的底部处或接近所述隔板的底部，以促进相对浓的/浓缩的溶液从所述中间区段流到所述吸收器溶液区段；以及
第三区段连接口，其被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部，以促进相对稀的溶液从所述中间溶液区段流到所述吸收器溶液区段或所述解吸器溶液区段中的任一个。
5.根据权利要求2所述的交换器，还包括第四区段连接口，所述第四区段连接口被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部，以促进相对稀的溶液从所述中间溶液区段流到所述吸收器溶液区段或所述解吸器溶液区段中的任一个的另一个。
6.根据权利要求2所述的交换器，还包括热交换管，所述热交换管用于把进入所述解吸器溶液区段的至少一些溶液输送到所述中间区段，所述热交换管被配置成穿过所述解吸器溶液区段，所述热交换管中的溶液由此被所述解吸器溶液区段中的溶液冷却。
7.根据权利要求2所述的交换器，还包括管道，所述管道被置于所述中间区段和外部的热交换器之间。
8.根据权利要求2所述的交换器，具有与所述交换器相关的分流器，所述分流器用于把离开所述解吸器溶液区段的一些溶液引到所述中间区段中。
9.根据权利要求8所述的交换器，其中所述分流器适合于设置为恒定的分流比而不是具有相关的控制系统。
10.一种液体干燥剂空调/除湿系统，包括：
吸收器/除湿区段，其具有用于使用液体干燥剂溶液对流体进行除湿的吸收器；
解吸器/再生区段，其具有用于再生所述液体干燥剂溶液的解吸器；
还包括热和质量的交换器，所述热和质量的交换器用于具有带吸收器的吸收器/除湿区段和带解吸器的解吸器/再生区段的液体干燥剂空调/除湿系统，所述交换器包括：
吸收器溶液区段，其具有入口和出口，所述入口用于接收来自所述吸收器/除湿区段的稀溶液，浓溶液从所述出口离开至所述吸收器/除湿区段；
解吸器溶液区段，其具有入口和出口，所述入口用于接收来自所述解吸器/再生区段的再生溶液，待再生的溶液从所述出口离开至所述解吸器/再生区段；
隔板，其使所述吸收器溶液区段和所述解吸器溶液区段隔开；以及
至少两个口，其使所述吸收器溶液区段和所述解吸器溶液区段之间相连，所述至少两个口包括第一口和第二口，所述第一口被设置在所述隔板的顶部处或接近所述隔板的顶部，所述第二口被设置在所述隔板的底部处或接近所述隔板的底部，
从而促进相对稀的溶液从所述吸收器溶液区段经由所述第一口流到所述解吸器溶液区段且促进相对浓的溶液从所述解吸器溶液区段流到所述吸收器溶液区段以及允许所述吸收器/除湿器区段和所述解吸器/再生区段之间的传热。
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