CN102144408A - 感知信号输出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种感知信号输出装置，其中，在其磁体/顶板和轭之间的空隙设有线圈，沿着施加到线圈的交流信号的方向在所述空隙形成磁通量，弹性支撑于自由空间中的部分对所述磁通量感应而振动，从而产生音响、振动或音响和振动，其特征在于，在所述轭的没有设置磁体的一侧上形成有凹槽，该凹槽的直径小于所述磁体的直径，在所述凹槽的内侧棱角部分形成磁性流体。由于本发明在对应于磁体的棱角部分的轭的凹槽棱角部分设置磁性流体，与磁体的平面部分相比，磁体的棱角部分的磁力和磁场强度较大，从而提高所述磁性流体的位置维持力，减少形状变形。并且，本发明的磁性流体位于凹槽棱角部分，以便在从棱角延伸的两侧面(水平面和垂直面)处设置有磁性流体，因此，水平面部分的磁性流体在振动过程中缓冲因与周边结构碰撞导致的冲击，垂直面部分的磁性流体可以对振动过程中的中心偏移进行校正。

Description

感知信号输出装置

技术领域

本发明涉及一种感知(sensory)信号输出装置。

背景技术

通常，感知信号输出装置是一种将信号源输入的电信号变换为机械信号而输出或产生振动力的装置，或者如喇叭、接收器(receiver)、蜂鸣器、振动筛(vibrating screen)(包括振动器、线性电动机)等输出音响或振动力的装置。

上述感知信号输出装置的原理如下：磁体及顶板(top plate)之间的空隙中设有线圈，所述磁体和顶板依次通过粘接或焊接叠层固定在轭的上面，所述线圈固定于振动板一侧面上，沿着施加于线圈的交流信号的方向而在空隙中形成磁通量，包括轭、磁体及顶板的磁性电路组件和/或线圈和振动板感应该磁通量，从而产生振动力和/或音响。

此时，为了解决在所述振动过程中作为振动主体(例如，磁性电路组件)的部分与周边结构因为冲突而产生冲击音或者破损的现象，近来，将磁性流体作为缓冲材料使用。

所述磁性流体在安装有磁体、属于振动主体的轭的另一侧面上，沿着磁体的直径，即沿着相当于磁体的外周边缘的部分以环形形成。

这是因为根据“磁铁的棱角部分的磁力更大”、“离磁石的棱角部分越近磁场越大”的磁石的磁力强度特性，磁体磁性集中在棱角部分，而磁性流体凝集在该棱角部分。

发明内容

但是，上述形成现有的磁性流体的结构中，磁性流体被磁力所吸引而形成的表面为单一表面，其凝集力较小，如果发生冲突，则会向周边散开。

并且，形成现有的磁性流体的结构因上述问题而存在污染周边的缺点。

并且，形成现有的磁性流体的结构无法克服单纯执行缓冲功能的单纯性。

本发明提供一种感知信号输出装置，在其磁体/顶板和轭之间的空隙设有线圈，沿着施加到线圈的交流信号的方向在所述空隙中形成磁通量，弹性支撑于自由空间中的部分感应上述磁通量而振动，从而产生音响、振动或音响和振动，其特征在于，在所述轭的没有设置磁体的一侧上形成有凹槽，所述凹槽的直径小于所述磁体的直径，在所述凹槽的内侧棱角部分形成磁性流体。

由于本发明在对应于磁体的棱角部分的轭的凹槽棱角部分设置磁性流体，与磁体的平面部分相比，磁体的棱角部分的磁力和磁场强度大，从而提高所述磁性流体的位置维持力，减少形状变形。

并且，本发明的磁性流体位于凹槽棱角部分，以便在从棱角延伸的两侧面(水平面和垂直面)处设置有磁性流体，因此，水平面部分的磁性流体在振动过程中缓冲因与周边结构碰撞导致的冲击，垂直面部分的磁性流体可以对振动过程中的中心偏移进行校正。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的结构的剖面图；

图2为本发明一实施方式中的要部结构的部分放大剖面图；

图3及图4为本发明中凹槽的另一形态的部分放大剖面图；

图5为本发明的拉力作用状态的部分放大剖面图；

图6为本发明的缓冲及校正作用状态的剖面图；

图7及图8为本发明中凹槽的其他形态的部分放大剖面图。

<附图标记说明>

具体实施方式

在对本发明进行说明之前，在用于帮助理解技术的附图中，图1为本发明一实施方式中的结构的剖面图，图2为本发明一实施方式中的要部结构的部分放大剖面图，图3及图4为本发明中凹槽的另一形态的部分放大剖面图，图5为本发明的拉力作用状态的部分放大剖面图，图6为本发明的缓冲及校正作用状态的剖面图，图7及图8为本发明中凹槽的其他形态的部分放大剖面图，其中附图标记10表示适用本发明的感知信号输出装置，附图标记20表示磁性流体。

下面将参照附图对本发明进行说明如下。

首先，如图1所示，本发明为一种如下的感知信号输出装置10，其在磁体/顶板11、12与轭13之间的空隙设有线圈14，沿着施加于线圈14的交流信号的方向在空隙中形成磁通量，弹性支撑于自由空间上的部分感应所述磁通量而震动，从而产生音响、振动或者音响和振动，其特征在于，在所述轭13的没有安装磁体11的一侧上形成直径小于磁体11的直径的小凹槽13a，在所述凹槽13a的内侧棱角部分形成有磁性流体20。

本发明中，所述轭13的截面形状为

状，是外周缘向外侧方向弯曲的圆形板体。

磁体11和顶板12可以与所述轭13的内周面保持一定间距形成空隙的状态而固定安装。

所述磁体/顶板11、12可以通过粘合安装固定。

并且，本发明的所述轭13的外周面上插设有环形的重量体15，所述重量体15外周面在被板簧16的内周面压接并支撑的状态下，所述板簧16中央部分铆接固定在壳体1内侧底面的中央。

所述板簧16为从铆接固定的中央部分向外围方向朝上倾斜的板簧。

并且，在本发明中形成在所述轭13的外周底面中央的凹槽13a，如图2所示，可以形成在设置磁体11的面以内的内侧方向。

所述凹槽13a的内侧棱角的角度(水平面(轭的凹槽底面)和垂直面(轭的凹槽内周面)形成的角度)可以为直角，也可以是锐角(小于直角)，也可以是钝角(大于直角)。

如果所述凹槽13a的内侧棱角角度为锐角，则凹槽13a的内周面和底面包覆磁性流体20，从而可以提高磁性流体20的凝集力及捕集力，如果所述凹槽13a的内侧棱角角度为钝角，则凹槽13a的内周面和底面之间形成的空间较宽，与锐角或直角时相比，可以形成大量磁性流体20。

并且，如图2所示，所述凹槽13a的内侧棱角可以位于以安装于所述轭13的磁体11的棱角为准的垂直线上和水平线上形成的角度的等角部分。

这样，位于磁力及磁场大的所述磁体11棱角部分、凹槽13a的底面和内周面的磁性流体20以相同强度被拉引。

此时，以安装于所述轭13的磁体11的棱角为准，垂直线上和水平线上形成的角度为直角时，如图所示，所述凹槽13a的内侧棱角可以位于从磁体11的棱角向轭13的下方内侧45度角度线上，如图3所示，所述凹槽13a的内侧棱角也可以向所述磁体11的棱角方向偏移而角度缩小，如图4所示，也可以远离所述磁体11的棱角方向而角度变大。

如上所述，所述凹槽13a的内侧棱角以安装于所述轭13的磁体11的棱角为准在垂直线上和水平线上形成的角度的等角部分为中心位置变更时，只要是在受到所述磁体11的棱角产生的磁力和磁场强度影响的范围内即可。

如图5所示，上述本发明中与磁力和磁场强度较大的磁体11的棱角方向相比，轭13的凹槽13a内侧棱角部分设置于内侧方向上，形成于所述凹槽13a棱角部分的磁性流体20带(环形带)被拉向磁体11的棱角方向。

并且，所述凹槽13形成有垂直面和水平面两个面，凝集面相比于平面较宽，所述两个面以包覆的形式捕集磁性流体。

由此，与在平面状态下通过集中于磁体棱角，即集中于外周缘的磁力而凝集磁性流体的现有技术相比，可以提高磁性流体的位置维持力，减少形状变形。

如图6所示，壳体1的开放部结合有盖体2，盖体2的中央固定有线圈14，电信号施加到所述线圈14，即电流流过所述线圈14，随着电流方向的交替形成电磁场，其与在磁体/顶板11、12和轭13之间的空隙形成的磁通量感应，产生排斥吸引作用。

此时，所述线圈14为固定状态，包括磁体/顶板11、12和轭13及重量体15构成的磁性电路组件被板簧16弹性支撑于自由空间上，因此，磁性电路组件相对于线圈14进退地振动。

在此过程中，将板簧16铆接固定于壳体1的部位可能与轭13冲撞，但在本发明中在轭13的下表面上形成有凹槽13a，铆紧销的头部引入至所述凹槽13a，并且，在形成于凹槽13a的内侧棱角部分的磁性流体20的作用下可以缓冲冲击。

如放大图，不仅是位于所述凹槽13a的水平面部分的磁性流体20可以缓冲与铆紧销头部的冲撞，位于所述凹槽13a的垂直面部分的磁性流体20均匀包覆铆紧销头部的外周面，将脱离准确位置而上下振动的磁性电路组件的位置校正至准确位置。

如上所述，如果振动时发生扭曲，铆紧销头部的棱角部分可能和轭13的凹槽13a的外周棱角冲突而产生噪音或者发生破损，磁性流体20对此进行校正，从而可以事先防止所述问题的发生。

此时，优选磁性流体20相对于轭13的底面更加突出。

并且，如图7所示，本发明的上述凹槽13a内侧棱角部分可以是具有锯齿形状的多重棱角(多层环形坎)。

否则，对应于上述磁体11的棱角的内侧棱角部分增多，对应磁体11的磁力提供更多的磁性流体20凝集点，并且可以进一步扩大凝集面积。

此时，上述多重棱角的突出棱角和内侧棱角的角度可以是相同的，各个棱角的角度也可以是不规则的。

并且，如图8所示，本发明的所述凹槽13a的内侧棱角部分也可以是弯曲的。

此时，针对所述磁体11的棱角，磁性流体20以大范围的角度和均等的角度被吸引。

本发明中的上述凹槽13a是作为实施方式在轭13的外周下表面上形成，但在顶板12的上表面，同样以直径小于磁体11的直径形成凹槽，并在该凹槽13a的棱角部分形成磁性流体20，所述凹槽13a可以同时适用于所述轭13和顶板12。

此时，磁性流体20针对磁体11的上部棱角部分被吸引，其作用如上。

如上所述，根据优选实施方式对本发明原理进行了说明及图示，但本发明并不限于所述图示及说明书的结构及作用。

本领域普通技术人员可以在权利要求书的思想及范围内，对本发明进行各种变更及修改。

并且，所有适当的变更、修改及等价形式都属于本发明保护范围内。

Claims (17)

1.一种感知信号输出装置(10)，在该感知信号输出装置(10)的磁体/顶板(11、12)和轭(13)之间的空隙设有线圈(14)，沿着施加到所述线圈(14)的交流信号的方向，在所述空隙形成磁通量，弹性支撑于自由空间中的部分感应于所述磁通量而振动，从而产生音响、振动或音响和振动，其特征在于，在所述轭(13)的没有设置磁体(11)的一侧上形成凹槽(13a)，所述凹槽(13a)的直径小于所述磁体(11)的直径，在所述凹槽(13a)的内侧棱角部分形成磁性流体(20)。

2.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述轭(13)的截面形状为

状，是外周缘向外侧方向弯曲的圆形板体。

3.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，形成于所述轭(13)的外周底面中央的凹槽(13a)形成于设置有所述磁体(11)的面以内的内侧方向。

4.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角角度为直角。

5.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角角度为锐角。

6.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角角度为钝角。

7.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角形成于以安装于所述轭(13)的所述磁体(11)的棱角为准的垂直线上和水平线上之间的角度的等角部分。

8.根据权利要求7所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述等角各为45度。

9.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角形成于以安装在所述轭(13)的所述磁体(11)的棱角为准的垂直线上和水平线上之间的角度的等角部分向所述磁体(11)棱角方向偏移的部分。

10.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角形成于以安装在所述轭(13)的所述磁体(11)的棱角为准的垂直线上和水平线上之间的角度的等角部分远离所述磁体(11)的棱角方向的部分。

11.根据权利要求9所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角向磁体(11)的棱角方向偏移的范围是在所述磁体(11)的棱角垂直线和等角部分之间。

12.根据权利要求10所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角从磁体(11)的棱角方向远离的范围是与从所述等角部分到所述凹槽(13a)的内周面的高度相同的长度。

13.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的内侧棱角部分为具有锯齿状的多重棱角。

14.根据权利要求13所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述多重棱角的突出棱角和内侧棱角的角度相同。

15.根据权利要求13所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述多重棱角的突出棱角和内侧棱角的角度不规则。

16.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)的棱角部分弯曲形成。

17.根据权利要求1所述的感知信号输出装置，其特征在于，所述凹槽(13a)在顶板(12)的上表面形成，所述凹槽(13a)的直径小于所述磁体(11)的直径，所述凹槽(13a)的棱角部分形成有磁性流体(20)。

Images