CN102123752B - 具有rfid天线的动力注射器针筒夹持组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动力注射器针筒夹持组件(300)。该夹持组件(300)包括第一夹持构件(302)和第二夹持构件(312)，其中这些夹持构件(302，312)中的至少一个是可动的，以提供夹持组件(300)的打开和闭合构造。夹持组件(300)还包括至少一个RFID读取器天线，用于至少在动力注射器针筒定位在夹持组件(300)中时，与在动力注射器针筒(330)上的至少一个RFID标签通讯。

Description

具有RFID天线的动力注射器针筒夹持组件

相关申请

本申请要求2008年8月19日递交的美国临时专利申请No.61/090,008的优先权，其名为“POWER INJECTOR WITH SYRINGE COMMUNICATIONLOGICCLAMP ASSEMBLY WITH RFID ANTENNA READER”。

技术领域

本发明大体涉及动力注射器领域，更具体地涉及提供在动力注射器的动力头和针筒之间的通讯链路。

背景技术

各种医用过程需要将一种或多种流体注射给患者。医用成像过程通常包括将造影剂(可能与盐水或其它流体一起)注射给患者。其它医用过程包括将一种或多种流体注射给患者，以用于治疗目的。动力注射器可用于这些类型的应用。

动力注射器一般包括通常被称为动力头的部件。一个或多个针筒可以以各种方式(例如，可拆卸地；后装载；前装载)安装到动力头。每个针筒通常包括作为针筒柱塞、活塞等的部件。每个这样的针筒柱塞与并入到动力头中的适当针筒驱动器相互作用(例如接触和/或暂时地互连)，从而针筒驱动器的操作在针筒筒体内并相当于该针筒筒体轴向地推进相关联的针筒柱塞。一个典型的针筒驱动器具有推杆的形式，该推杆安装在螺纹导杆或驱动螺杆上。驱动螺杆沿一个旋转方向的旋转沿一个轴向方向推进相关联的推杆，而驱动螺杆沿相反旋转方向的旋转能沿相反的轴向方向推进该相关联的推杆。

RFID标签在各种应用中越来越普遍。已经针对医疗应用中提出使用RFID标签，并包括针对动力注射器应用。例如，至少已经建议将RFID标签设置在动力注射器针筒上，并将至少某种信息编码到这样的RFID标签中。动力注射器上的或与之相关的RFID读取器天线可用于从安装在针筒上的该RFID标签读取信息。

发明内容

本发明的第一方面通过一种动力注射器针筒夹持组件实施(后文中称为“夹持组件”)。夹持组件包括具有第一RFID读取器天线的第一夹持构件。第一夹持构件可运动以至少有助于限定所述夹持组件的打开和闭合构造。将将第一夹持构件运动到一个位置可以与夹持组件的打开构造相关联(例如，以允许动力注射器针筒被安装到夹持组件中或从夹持组件移除)。将第一夹持构件运动到另一个位置可以与夹持组件的闭合构造相关联(例如，在这种情况下夹持组件接合已安装的动力注射器针筒和/或布置为相对于已安装的动力注射器针筒处于邻近并间隔开的关系；且夹持组件以至少一些方式约束已安装的动力注射器针筒)。

对于本发明的第一方面所指出的各项特征来说存在各种改进。其他特征也可以并入本发明的第一方面。这些改进和附加特征可以独立地存在或以任何组合的形式存在。第一夹持构件可以以任何方式运动，包括在第一和第二位置之间(例如对于动力注射器针筒夹持组件来说分别是打开和闭合构造)。在一个实施例中，第一夹持构件可以使用枢转运动。例如，第一夹持构件可以安装在第一枢转销上。到第一RFID读取器天线的电力可以通过该第一枢转销提供。

上述第一枢转销可以由导电材料或材料的组合形成，并可以以任何适当的方式与第一RFID读取器天线电互连。例如，一个或多个电迹线、导线等可以从第一RFID读取器天线延伸到第一枢转销。另一选择可以是让一个或多个可动电触点(例如至少通常为“伸缩销(pogo pin)”等的形式)被偏压为与第一枢转销接合(例如经由任何适当类型的一个或多个偏压构件，例如弹簧)，其中每一个这样的电触点可以与第一RFID读取器天线以任何适当的方式电互连(例如，经由从第一RFID读取器天线延伸到相关的可动电触点的一个或多个电迹线、导线等)。在第一夹持构件包括彼此间隔开的第一和第二RFID读取器天线部分的情况下：1)第一枢转销可以包括第一绝缘部分和第一对导电部分，其中沿着所述第一枢转销限定的枢转轴线、所述第一绝缘部分布置在所述第一对导电部分的两个构件之间(其中枢转轴线与第一枢转销的长度维度一致)；(2)第一对导电部分的其中一个构件(第一枢转销)与第一天线部分电互连(例如经由被偏压为与第一枢转销接合的第一可动电触点)；和(3)第一对导电部分的另一个构件(第一枢转销)与第二天线部分电互连(例如经由被偏压为与第一枢转销接合的第二可动电触点)。

动力注射器针筒夹持组件还可以包括第二夹持构件。该第二夹持构件可以保持在固定位置(例如不移动的构件)。另一选择是第二夹持构件为可动结构。第二夹持构件可以运动进入与夹持组件的打开构造相关联的一个位置(例如，以允许动力注射器针筒被安装到夹持组件中或从夹持组件移除)。第二夹持构件可以移入与夹持组件的闭合构造相关联的另一个位置(例如，在这种情况下第一和第二夹持组件接合已安装的动力注射器针筒和/或布置为与已安装的动力注射器针筒邻近并间隔开的关系；且夹持组件以至少一些方式约束已安装的动力注射器针筒)。第一和第二夹持构件可以是可独立运动的，或第一和第二夹持构件可以是同时运动的(例如经由任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的单个促动器的作用)，或第一和第二夹持构件可以是依次运动的，或上述方式的组合。在一个实施例中，第一和第二夹持构件至少大致绕共用轴线运动。

第二夹持构件可以以任何适当的方式运动，包括在第三和第四位置之间(例如对于动力注射器针筒夹持组件来说分别是打开和闭合构造)。在一个实施例中，第二夹持构件可以采用枢转运动。例如，第二夹持构件可以安装在第二枢转销上。到被第二夹持构件并入的RFID读取器天线(例如第一RFID读取器天线的一部分，独立的第二RFID读取器天线)的电力可以通过该第二枢转销提供，例如以与上文关于第一枢转销所讨论的相同方式。

第一和第二夹持构件特点是可以以相对的关系来布置。例如，第一和第二夹持构件可以布置在沿着已安装的动力注射器针筒的长度维度的共用位置处，其中第一夹持构件至少大致沿着动力注射器针筒的周缘的一半延伸，而第二夹持构件至少大致沿着动力注射器针筒的周缘的相对的一半延伸。其它配置可以是适当的。

第一RFID读取器天线可以完全布置在第一夹持构件上。另一选择是第一RFID读取器天线的第一部分被完全布置在第一夹持构件上，而第一RFID读取器天线的第二部分被完全布置在第二夹持构件上。在该情况下，第一和第二部分可以一起用作单个第一RFID读取器天线(例如当夹持组件处于其闭合构造时)。夹持组件还可以包括第二RFID读取器天线，其中第一RFID读取器天线完全布置在第一夹持构件上，第二RFID读取器天线完全布置在第二夹持构件上，而第一和第二RFID读取器天线是可自主或独立工作的。

动力注射器针筒夹持组件可以包括任何适当数量的夹持构件，包括单个夹持构件或以任何适当布置的多个夹持构件。除了第一夹持构件之外的每一个这样的夹持构件：1)可以是可动结构或可以保持静止；2)可以包括或不包括RFID读取器天线(包括它经由这样的RFID读取器天线的全体或仅一部分的情况)；以及3)包括它们的所有组合。

被夹持组件使用的每一个RFID读取器天线都可以在任何适当位置处与夹持构件结合。在一个实施例中，RFID读取器天线与夹持构件朝向已安装的动力注射器针筒的筒体突出的表面结合(例如在动力注射器针筒定位在夹持组件中且夹持组件处于闭合构造时)。在另一个实施例中，RFID读取器天线结合在与夹持构件朝向已安装的动力注射器针筒的凸缘突出的表面上(例如在动力注射器针筒定位在夹持组件中且夹持组件处于闭合构造时)。该凸缘可以布置在安装的动力注射器针筒的近端处或近端附近，而排放嘴可以布置在该动力注射器针筒的远端处或附近。

电力可以以任何适当的方式提供到被动力注射器针筒夹持组件的夹持构件所结合的RFID读取器天线。例如，如上所述，电力可以通过安装了夹持构件的枢转销提供到RFID读取器天线。另一选择是使用柔性连接器。又一选择是将至少一个电触点(具有任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的)，布置在夹持组件从其打开构造改变到其闭合构造时夹持构件运动的路径中。每一个夹持构件可以具有其自身的电触点“组”(其中每一个这样的“组”包括至少一个电触点)。相邻的夹持构件对可以共享至少一个共用的电触点。例如，这样的对中的一个或两个夹持构件可以运动以将夹持组件布置到其闭合构造中并接合共用的电触点或多个电触点的集合。

动力注射器针筒夹持组件的每一个RFID读取器天线可以是任何适当尺寸、形状、构造和/或类型。还可以使用将每一个RFID读取器天线与动力注射器针筒夹持组件集成的任何方式。一个实施例具有被模制到动力注射器针筒夹持组件的至少一个夹持构件中的RFID读取器天线。另一个实施例中，RFID读取器天线被直接印刷到动力注射器针筒夹持组件的至少一个夹持构件上。在又一实施例中，RFID读取器天线被印刷到适当基板上，而该基板被层压或以其它方式附接到动力注射器针筒夹持组件的至少一个夹持构件。

动力注射器针筒夹持组件可以被任何适当的动力注射器使用，并可以以任何适当的方式被整合。在一个实施例中，针筒夹持组件被安装到动力注射器的动力头上。在另一实施例中，针筒夹持组件被结合到花盘的结构中，该花盘又可拆卸地安装到动力注射器的动力头(例如通过手或不用任何工具)。在又一实施例中，针筒夹持组件被结合到适配器的结构中，该适配器进而安装到动力注射器的动力头。

本发明的第二方面通过动力注射器实施，其包括动力注射器针筒、针筒柱塞驱动组件、第一夹持构件和第一RFID读取器天线。动力注射器针筒包括针筒筒体、柱塞和至少一个RFID标签，其中该柱塞被布置在针筒筒体中并可相对于针筒筒体运动。针筒筒体驱动组件与针筒柱塞相互作用以将其沿至少一个方向运动(例如以从动力注射器针筒排放流体)。第一夹持构件是可动的(例如在可以与包括第一夹持构件的夹持组件的打开构造相关联的第一位置(例如，以允许动力注射器针筒被安装到动力注射器的动力头上或从其移除)和可以与所述夹持组件的闭合构造相关联的第二位置(例如，在这种情况下每一个夹持构件接合已安装的动力注射器针筒和/或布置为与已安装的动力注射器针筒成邻近并间隔开的关系)之间可动)。至少一个RFID读取器天线被第一夹持构件结合。

对于本发明的第二方面所指出的各项特征来说存在各种改进。其他特征也可以并入本发明的第二方面。这些改进和附加特征可以独立地存在或以任何组合的形式存在。首先，动力注射器可以使用针对第一方面所讨论的动力注射器针筒夹持组件，其中第二方面的第一夹持构件与该第一方面的第一夹持构件相符。该动力注射器针筒夹持组件可以以任何适当的方式与动力注射器整合。在一个实施例中，针筒夹持组件被安装到动力注射器的动力头上。在另一实施例中，针筒夹持组件被结合到花盘的结构中，该花盘可拆卸地安装到动力注射器的动力头(例如通过手或不用任何工具)。在又一实施例中，针筒夹持组件被结合到适配器的结构中，该适配器进而安装到动力注射器的动力头。

动力注射器针筒可以具有任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的(例如预填装的(其中针筒被输送到最终使用机构时已经在其中装载有流体)；空的，可能“填”有空气或任何其它适当的气体或气体组合，其中期望的流体在最终使用机构处被载入针筒)。动力注射器可以为每一个要被安装到动力注射器的针筒提供独立的传动系部分，其中每一个传动系部分可以是针筒柱塞驱动组件的一部分。传动系部分可以是螺纹导杆或驱动螺杆等以及推杆的形式，该推杆安装在驱动螺杆上(例如经由中间螺母)，其方式是使得在驱动螺杆和推杆之间的相对旋转将推杆沿着一个轴向方向沿着驱动螺杆运动，并使得在在驱动螺杆和推杆之间沿相反旋转方向的相对旋转将推杆沿着相反轴向方向沿着驱动螺杆运动。

任何适当的驱动源可以为与特定针筒相关联的动力注射器传动系部分提供上述相对旋转运动。用于每一个针筒的动力注射器传动系部分可以由共用驱动源提供动力，或每一个动力注射器传动系部分可以由分开/独立的驱动源提供动力。每一个这样的被动力注射器使用的驱动源可以是任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的一个或多个马达的形式，譬如带刷或无刷电马达、液力马达、气动马达、压电马达或步进马达。

任何类型的信息都可以存储在被动力注射器针筒利用的每一个RFID标签上。任何适当的数量的RFID标签可以被动力注射器针筒所使用。多个RFID标签可以以任何适当的排列布置。与针筒关联的每一个RFID标签可以布置在针筒上任何适当位置处。在一个实施例中，RFID标签位于所述针筒筒体上。在一个实施例中，RFID标签位于凸缘上，该凸缘可以布置在针筒的近端处或附近并可以从针筒筒体向外延伸。流体可以从动力注射器针筒的远端排放。

动力注射器可以是任何适当尺寸、形状、构造和/或类型。动力注射器可以使用一个或多个任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的针筒柱塞驱动组件或驱动器，其中每一个这样的针筒柱塞驱动器或驱动组件能够至少双向运动(例如，沿着用于排放流体的第一方向的运动(例如沿着排放行程的轴向路径移动针筒柱塞)；用于装载或容纳流体到针筒中的第二方向的运动(例如轴向收回针筒柱塞远离针筒排放喷嘴)或返回到一个位置用于随后的流体排放操作)，且每一个这样的针筒柱塞驱动器或驱动组件可以与其相应的针筒柱塞以任何适当方式相互作用(例如通过机械接触；通过适当的联接件(机械或其它))以便于可以使针筒柱塞沿至少一个方向行进(例如，以排放流体)。

任何这样的动力注射器可用于需要以任何适当方式(例如经由注射给流体目标，如患者)输送一种或多种流体的任何适当应用，包括但不限于任何适当医疗应用(例如，计算机断层成像或CT成像；磁共振成像或MRI；单光子发射计算机断层成像或SPECT成像；正电子发射断层成像或PET成像；X光成像；血管造影成像；光学成像；超声成像)。动力注射器可与任何部件或部件组合相结合使用，诸如适当的成像系统(例如，CT扫描仪)。例如，信息(例如，扫描延迟信息、注射起动信号、注射流量)可在动力注射器和一个或多个其他部件之间传递。

任何合适数量的针筒可以任何适当的方式(例如，可拆卸地；前装载；后装载；侧装载)与动力注射器一起使用，任何适当的医用流体(例如，造影剂、放射性药剂、盐水和任何其组合)可从动力注射器的给定针筒排放，且任何适当的流体可以任何适当的方式从多针筒动力注射器结构排放(例如，相继地、同时地)，或其任何组合。在一个实施例中，通过动力注射器的操作从针筒排出的流体被引导到导管(例如，医用管道组)，该导管与针筒以任何适当的方式流体地互连且将流体引导到期望位置(例如，插入到患者体内的导管，例如用于注射)。多个针筒可排液到共用的导管(例如，设置到一个患者注射部位)，而另一针筒可排液到不同导管(例如，用于不同的患者注射部位)。在一个实施例中，每个针筒包括针筒筒体和柱塞，该柱塞布置在针筒筒体内，并相对于该针筒筒体可移动。该柱塞可与动力注射器的针筒柱塞驱动组件相接，从而针筒筒体驱动组件能沿至少一个方向推进柱塞，可能地沿两个不同的相反方向。

附图说明

图1A是动力注射器的一个实施例的示意图。

图1B是注射器的注射头的透视图，其具有附连到其前部区域的针筒。

图2A是针筒安装部的示例性实施例的分解视图。

图2B是图2A的针筒安装部处于组装状态的透视图。

图3A是图2B的针筒安装部的剖切视图，特别是显示了针筒安装部的促动器。

图3B是沿图3A的3B-3B线的横截面视图。

图4A是图2B的针筒安装部的剖切视图，特别是显示了针筒安装部在打开位置的第一和第二可动部件。

图4B是沿图4A的4B-4B线的横截面视图，并还显示了定位为靠近驱动杆柱塞联接元件的针筒柱塞的联接机构。

图5A是图2B的针筒安装部的剖切视图，特别是显示了在关闭位置且接合针筒的第一和第二可动部件。

图5B是沿图5A的5B-5B线的横截面视图，还显示了与驱动杆柱塞联接元件接合的针筒柱塞的背侧上的联接机构。

图6是动力注射器针筒夹持组件的一个实施例与典型动力注射器针筒的邻近部分的透视示意图。

图7是可被图6的动力注射器针筒夹持组件使用的一个RFID读取器天线布局的俯视图(端面被示出)。

图8A是可被图6的动力注射器针筒夹持组件使用的另一个RFID读取器天线布局的俯视图(内表面被示出)。

图8B是可被图6的动力注射器针筒夹持组件使用的另一个RFID读取器天线布局的俯视图(内表面被示出)。

图9是为动力注射器针筒夹持组件的RFID读取器天线供电的一种选择的示意图，其使用枢转销。

图10是可被图6的动力注射器针筒夹持组件使用的另一个RFID读取器天线布局和为RFID读取器天线供电的另一选择的示意图。

具体实施方式

图1A示出了具有动力头212的动力注射器210的一个实施例的示意图。一个或多个图形用户界面或GUI 211可与动力头212关联。每个GUI211：1)可具有任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型；2)可以任何适当的方式与动力头212操作性地互连；3)可布置在任何适当的位置；4)可构造为提供以下功能中的一个或任何组合：控制动力注射器210的操作的一个或多个方面；输入/编辑与动力注射器210的操作关联的一个或多个参数；和显示适当的信息(例如，与动力注射器10的操作关联的)；或5)前述的任何组合。可使用任何适当数量的GUI211。在一个实施例中，动力注射器210包括被控制台并入的GUI211，该控制台与动力头212分开但与其通讯。在另一实施例中，动力注射器210包括作为动力头212的一部分的GUI211。在又一实施例中，动力注射器210使用在与动力头212通讯的单独控制台上的一个GUI211，还使用在动力头212上的另一GUI211。每个GUI211可提供同一功能或同一组功能，或者GUI211可在至少一些方面在它们相应功能上有所不同。

针筒228可安装在该动力头212上，并在安装时，可视为动力注射器210的一部分。一些注射过程可导致在针筒228内产生相对高的压力。在这种情况下，需要将针筒228放置在压力护套226内。压力护套226通常以一方式与动力头212关联，该方式是允许，作为将针筒228安装到动力头212的过程的一部分，或在将针筒228安装在动力头212上之后，将针筒228放置在压力护套内。同一压力护套226通常保持与动力头212关联，因为各种不同的针筒228会放置在压力护套226内和从压力护套拆除，以用于多个注射过程。如果动力注射器210被构造/利用为用于低压注射和/或者如果用于与动力注射器210一起使用的针筒(一个或多个)228足够耐用以承受高压注射。不需要压力套筒226提供的额外支撑，则动力注射器210可不用压力护套226。在任何情况下，从针筒228排出的流体可被引导到具有任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的导管238中，该导管可以以任何适当的方式与针筒228流体地互连，且将流体引导到任何适当的位置(例如，到患者体内)。

动力头212包括针筒柱塞驱动组件或针筒柱塞驱动器214，其与针筒228(例如，其柱塞232)相互作用(例如，相接)以将流体从针筒228排放。该针筒柱塞驱动组件214包括驱动源216(例如，任何适当尺寸、形状、构造和/或类型的马达、可选齿轮结构等)，其为驱动输出件218(例如，可旋转驱动螺杆)提供功率。推杆220可沿适当路径(例如，轴向的)被驱动输出件218推进。推杆220可包括联接器222，用于以如下所述的方式与针筒228的相应部分相接或相互作用。

针筒228包括柱塞或活塞232，其可动地布置在针筒筒体230内(例如，用于沿与双头箭头B重合的轴线轴向往复运动)。柱塞232可包括联接器234。该针筒柱塞联接器234可与推杆联接器222相接或相互作用，以允许针筒柱塞驱动组件214在针筒筒体230内退回针筒柱塞232。针筒柱塞联接器234可以是轴236a的形式，还具有头部或钮部236b，该轴从针筒柱塞232的本体延伸。但是，针筒柱塞联接器234可具有任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型。

通常，动力注射器210的针筒柱塞驱动组件214可与针筒228的每个针筒柱塞232以任何适当的方式相互作用(例如，通过机械接触；通过适当的联接(机械的或其他方式的))，以便能使针筒柱塞232(相对于针筒筒体230)沿至少一个方向运动或推进(例如，来将流体从相应针筒228排放)。即，尽管针筒柱塞驱动组件214可以进行双向运动(例如，经由同一驱动源216的操作)，但是动力注射器210可以被构造为使得针筒柱塞驱动组件214的操作实际仅将正被动力注射器210使用的每个针筒柱塞232沿仅一个方向运动。但是，针筒柱塞驱动组件214可被构造为与正被动力注射器210使用的每个针筒注射器232相互作用，以便能将每个这样的针筒柱塞232沿两个不同方向(例如，沿共用轴向路径的不同方向)中的每个运动。

针筒柱塞232的退回可用于实现流体装载到针筒筒体230内，以用于随后的注射或排放，可用于实际上将流体吸入针筒筒体230内，以用于随后的注射或排放，或用于任何其它适当的目的。一些构造不需要针筒柱塞驱动组件214能使针筒柱塞232退回，在这种情况下，并不需要推杆联接器220和针筒柱塞联接器234。在这种情况下，针筒柱塞驱动组件214可被退回用于执行另一流体输送操作(例如，在另一预填充针筒228被安装之后)。即使在使用推杆联接器222和针筒柱塞联接器232时，也可以使得当推杆220推进针筒柱塞232以从针筒228排放流体时，这些部件可以联接或可以不联接(例如，推杆220可仅“推”在针筒柱塞234上)。可以使用沿任何适当维度或维度组合的单个运动或运动组合来将推杆联接器222和针筒柱塞联接器234布置为联接状态或状况，来将推杆联接器222和针筒柱塞联接器234布置为脱离联接状态或状况，或这两种情况都有。

针筒228可以任何适当的方式安装在动力头212上。例如，针筒228可构造为直接安装在动力头212上。在所示实施例中，壳体224适当地安装在动力头212上，以在针筒228和动力头212之间提供接口连接。该壳体224可以是适配器的形式，一个或多个针筒228结构可安装至该适配器，在这种情况下，用于针筒228的至少一个构造可直接安装在动力头212上，而不使用任何这样的适配器。该壳体224还可以具有花盘(faceplate)的形式，一个或多个针筒228结构可安装至该花盘。在这种情况下，可以使得需要使用花盘将针筒228安装在动力头212上——该针筒228不可在没有花盘的情况下安装在动力头212上。当使用压力护套226时，其可以以在本文中针对针筒228所述的各种方式安装在动力头212上，且针筒228随后可被安装在压力护套226中。

当安装针筒228时，壳体224可被安装和保持在相对于动力头212固定的位置中。另一种选择是使壳体224和动力头212可动地互连，来实现针筒228的安装。例如，壳体224可在包含双头箭头A的平面内运动，以提供推杆联接器222和针筒柱塞联接器234之间的联接状态或状况和脱离联接状态或状况中的一种或多种。

参考图1B，注射器10包括针筒安装部12，用于辅助将针筒14与驱动推杆16对齐地附连到注射器10，以便提供注射组件。用于与注射器10一起使用的针筒14大体包括本体18(其可具有外部柱形筒体的形式)，本体在其前端20处与圆锥形前壁22为一体。终止于排放端头26的颈部24大体从圆锥形前壁22向前延伸并可与之为一体。当注射器10具有压力护套或托架30时，针筒14的本体18可与压力护套(未示出)或托架30的内壁接口连接。与注射器10一起使用的针筒14包括针筒匹配部分32，该针筒匹配部分可以是径向向外延伸的凸缘34的形式。该凸缘34可以定位在大致垂直于针筒14的纵向轴线36的平面中，且可通常与针筒14的本体18的后端38成一体。当针筒14与注射器10相关联时，凸缘34定位到针筒安装部12中和/或与该针筒安装部接触，该针筒安装部位于注射器10的壳体42的前端40上。针筒匹配部分32和针筒安装部12可用于辅助将针筒14操作性地连接到注射器10的操作，如以下详细所述。

针筒14的排放端头26具有限定在其远端中的孔44，该孔可与限定在针筒14的颈部24、圆锥形前壁22和本体18内的内针筒腔体46连通。腔体46的后端48通过针筒柱塞52的大体向前朝向的表面50限定。在所示实施例中，该向前朝向的表面50大体是圆锥形的。表面50可具有斜度，其与圆锥形前壁22的内部的斜度相适。针筒柱塞52可在针筒14的本体18内贴合地滑动，从而腔体46具有可变的容积。管道(未示出)可操作性地连接到排放端头26，从而流体可通过管道从针筒14排出。

现参考图1、4B和5B，针筒柱塞52可在针筒14的本体18内更加清楚地看到。当针筒14附连到注射器10时，针筒柱塞52优选地靠近注射器10的驱动推杆16定位，并与之大致对齐。驱动推杆16被马达(未示出)驱动，以沿其纵向轴线54向前或向后运动，来调动推杆，并由此响应地以沿针筒14的纵向轴线36向前或向后的运动来调动针筒柱塞52，以分别将流体注射给患者或用流体填充针筒14。例如，可以将预填充的针筒装载到注射器10，并可以通过沿向前方向调动柱塞52，由此将流体从针筒14排出。通过如此操作，流体可被注射给患者。替换地，空的针筒可装载到注射器10中，而针筒柱塞52可位于或靠近其最靠前的位置。在此之后，流体(例如造影剂)可通过操作性地将针筒14连接到流体源并沿向后方向退回针筒柱塞52而装载到针筒14中，以便将流体吸入针筒14。

注射器10可设计为容纳体积不同的预填充针筒或空针筒。例如，注射器10可适于接收125ml的预填充针筒(例如，针筒，其可从美国密苏里州的圣路易斯市的Mallinchrodt Inc.获得)。这样的针筒可用于将造影剂注射给患者。这些125ml针筒可用任何适当范围量的流体填充，诸如50ml、75ml、100ml、125ml或其它量。另外，注射器10可容纳任何不同尺寸的空针筒(例如，50ml、75ml、100ml、125ml、130ml等)。

现参考图2A-5B，显示了针筒安装部12的一个实施例。针筒安装部12包括可动促动器56和至少第一可动构件62，该可动促动器包括限定出孔60的壁构件58，该第一可动构件操作性地联接到促动器56并可响应地随之运动。更具体地，所示实施例的针筒安装部12包括第一和第二可动构件62、64，所述第一和第二可动构件操作性联接到促动器56的壁构件58。第一和第二可动构件62、64包括操作性地与之连接至其第一和第二销66、68。第一销66操作性地联接为靠近第一可动构件62的第一端70，第二销68操作性地联接为靠近第二可动构件64的第一端72。第一和第二销66、68接收在限定在促动器56的壁构件58中的至少一个切槽74中，以将第一和第二可动构件62、64与之连接。促动器56布置为靠近第一和第二可动构件62、64。此外，第一和第二构件62、64可包括从其向后突出的第一和第二杆67、69。这些第一和第二杆67、69可面向促动器56的壁构件58的外轮廓并沿该外轮廓运动，因为第一和第二可动构件62、64在打开和闭合位置之间运动。

切槽74在其基部部分76处由促动器56的壁构件58限定。第一和第二销66、68可在切槽74内运动(例如，可滑动，和可选地可旋转)。第一和第二销66、68的每个可从切槽74的中心78附近的位置运动到靠近切槽74的第一和第二终端端部80、82的位置。第一和第二销66、68并不都在切槽74的一侧上运动。而是，第一销66适于切槽74的一个部分内运动，第二销68适于在切槽74的另一部分内运动。特别地，在所示实施例中，壁构件58的基部部分76包括开口84，其顶部部分的形状至少大致类似于“V”。第一和第二销66、68布置在该开口84的“V”形部分中。当第一和第二销66、68定位为靠近“V”的两个腿的交叉处时，第一和第二可动构件62、64处于打开位置(见图4A)。当第一和第二销66、68定位为靠近“V”的第一和第二远端端部80、82时，第一和第二可动构件62、64处于关闭位置(见图5A)。尽管所示实施例的切槽74在此被示出和描述为大致具有“V”形形状，本领域的技术人员可以意识到，这样的“V”形形状不是必须的，可使用允许第一和第二可动构件62、64在切槽内充分运动以将针筒操作性地连接到注射器10的任何其它形状。例如，切槽74可具有“U”或“C”的形状。此外，本领域的技术人员应意识到可以使用多于一个切槽。例如，形成在壁构件58的基部76附近的“V”形形状的两个切槽可在“V”的顶点附近接收第一和第二销66、68。再次，本领域的技术人员可以意识到切槽不是必须具有“V”的形状。

如图2A-5B所示，针筒安装部12的促动器56以及第一和第二可动构件62、64保持在注射器10的壳体42的花盘86(花盘的附加视图可在图6-12看到)内。具体参考图2A，花盘86包括近端壁部分88、远端壁部分90、从远端壁部分90向远端延伸的托架30、和联接板92。第一和第二可动构件62、64定位在促动器56的壁构件58和联接板92之间，所有这三个部件都随后被容纳在花盘86的内部腔体94中，该腔体形成在近端壁部分88和远端壁部分90之间。促动器56和第一和第二可动构件62、64可在内部腔体94内运动。联接板优选地相对于花盘86的近端和远端壁部分保持基本不动，因为其优选地固定到近端和远端壁部分88、90中的至少一个。在所示实施例中，该固定通过使用螺钉96发生，所述螺钉延伸穿过后板99的孔97、近端壁部分88中的孔88、联接板92中的孔100，且被接收在远端壁部分90的孔(未示出)中。

联接板92包括从其近端表面105突出的第一和第二枢转轴101、103。这些第一和第二枢转轴101、103被接收在第一和第二轴开口107、109中，该开口分别限定在第一和第二可动构件62、64中。如此，第一和第二可动构件62、64能够实现绕相应的第一和第二枢转轴101、103的枢转运动。换句话说，第一和第二可动构件62、64与相应的第一和第二枢转轴101、103联接，从而可动构件62、64可绕之枢转。第一和第二枢转轴101、103由此可被称为为第一和第二可动构件62、64提供枢转点。

为了开始将针筒14装载到针筒安装部12中，针筒14的后端38处的凸缘34可穿过针筒安装部12的远端壁部分90和花盘92每一个中的孔，且可接收到限定在促动器56中的孔60内。尽管针筒14的后端38位于孔60内，但是针筒14可沿第一方向运动，该第一方向大致垂直于注射器10的驱动推杆16的纵向轴线54。在此，该方向可称为“向下”方向(因为运动相对于注射器10是向下的)。但是，本领域的技术人员也可意识到，该运动不是必须“向下”，而是针筒安装部12的部件可被构造为使得，沿其它方向的运动可实现针筒14的适当接合(包括但不限于“向上”运动、“侧向到侧向”运动，或任何其它适当、大致垂直的运动，从而针筒14的纵向轴线36运动到与驱动推杆16的纵向轴线54大致呈同轴的关系)。该向下的运动，由此响应地沿向下方向运动促动器56。促动器56沿向下方向的运动导致第一和第二销66、68每一个运动到限定在壁构件58的基部部分76中的切槽74的相应第一和第二端80、82。销66、68的该运动可以发生，因为第一和第二可动构件62、64不能沿向下方向运动，因为固定联接板92的第一和第二枢转轴101、103定位在第一和第二可动构件62、64的第一和第二轴开口107、109内。由此，随着促动器56沿向下方向运动，第一和第二销66、68在切槽74内运动到其第一和第二终端端部80、82。因为第一和第二可动构件62、64不能向下运动，它们便绕第一和第二枢转轴101、103提供的枢转点枢转。换句话说，第一和第二可动构件62、64绕在各个的第一和第二轴开口107、109处的相应第一和第二枢转轴101、103旋转。如此，第一和第二可动构件62、64枢转以接合(例如，大致、圆周地包围)针筒14的后端38(见图5A)。由于针筒14的凸缘34在可动构件62、64的枢转运动期间定位在促动器56内，所以第一和第二可动构件62、64接合针筒14的本体18(而不是凸缘34)。可动构件62、64被设计为使得与针筒14的本体18的该接合接合可称为是对本体18的大致包围，在该实施例中，可以说该类型的接合允许对针筒14实现比现有针筒安装部的更大的覆盖，由此潜在地允许针筒14承受更大的注射压力。

在所示实施例中，第一和第二可动构件62、64彼此相对，且绕驱动推杆16的纵向轴线54定位。此外，第一和第二可动构件62、64每个具有弓形面102、104。这些弓形面102、104显示为彼此径向相对，且定位在针筒14的本体18之外。当针筒14与注射器10的针筒安装部12适当地接合时，针筒安装部12的第一和第二可动构件62、64与针筒14的外本体18的侧表面接触，以将针筒14保持在位并与注射器10的驱动推杆16对齐。

在一些实施例中，可动构件62、64的弓形面102、104可承载一种或多种类型的接合增强特征(例如，沟槽、隆起、凹陷、脊、齿，及其组合，等)，以改善可动构件62、64抓握和/或保持针筒14的能力。在一些实施例中，抓握增强涂层(例如，弹性体)可施加到可动构件62、64的弓形面102、104上，以改善针筒14的抓握/保持。

第一和第二可动构件62、64的枢转运动在它们朝向和远离彼此运动时改变弓形面102、104之间的距离。在所示实施例中，第一和第二可动构件62、64每个都是可动的。在一些实施例中，可以使用单个可动构件，其与不可动构件(例如，弓形止挡件或邻接部)以隔开的关系设置，该单个可动构件可朝向该不可动构件运动。

在一些实施例中，第一和第二可动构件62、64对于适当的针筒接合功能来说不是必须的。在这样的实施例中，单个抓握构件可用于接合针筒14，由此将针筒14操作性地连接到注射器10。在这样的实施例中，当与本体18接合时，单个可动构件可覆盖针筒14的足够外周部分，以保持针筒14抵靠注射器10。在这样的实施例中，从可动构件的中心点延伸的每个臂可具有一定程度的弹性，从而臂可向外和向内张开以允许针筒14的插入和/或移除。

促动器56的壁构件58显示为具有周向侧表面110，其包括第一起伏轮廓106和第二起伏轮廓108。如图所示，第二起伏轮廓108定位为大致与第一起伏轮廓106相反。这些第一和第二起伏轮廓106、108的每个包括第一谷部112、第二谷部114和在它们之间的凸脊。当定位在注射器10的针筒安装部12内时，这些第一和第二起伏轮廓106、108被第一和第二突出部118、120抵靠(见图2A和5A)，所述突出部适于随着促动器56在第一和第二位置之间运动时沿第一和第二起伏轮廓106、108的表面行进。在所示实施例中，第一和第二突出部118、120联接到花盘86的近端壁部分88，且沿朝向第一和第二起伏轮廓106、108的每个的方向被弹簧偏压。第一和第二凹口118、120以及第一和第二起伏轮廓106、108的相互作用有助于将促动器56保持在第一或第二位置中，直到用户需要运动促动器56以装载或卸载针筒14。在一些实施例中，第一和第二销66、68可包括与第一和第二可动构件62、64的每个相关联的偏压弹簧。在这些实施例中，每个偏压弹簧的一端可与其各自关联的可动构件接触，且每个偏压弹簧的相反端可位于或承靠注射器10的壳体42(或花盘86)的一些部分。在一些实施例中，这些偏压弹簧的至少一个部分可绕销66、68放置，这些销形成第一和第二可动构件62、64的枢转轴。

为了将针筒14装载到注射器10上，针筒14相对于促动器56的壁构件58定位，从而在针筒14的后端38处的凸缘34接收在壁构件58的孔60内，从而凸缘34的周边上的至少一个接触点122接触或被使得接触限定出孔60的周边表面124。更具体地，在一些实施例中，凸缘34可被促动器56中的凹部125接收。促动器56如图4A所示，处于第一位置中，从而第一和第二可动构件62、64处于打开位置。并且在第一位置中，第一和第二突出部118、120与相应的第一和第二起伏轮廓106、108的第一谷部112接触。第一和第二突出部118、120的弹簧偏压力至少有助于防止促动器56的壁构件58无辅助地运动到第二位置。此外，注射器10的驱动推杆16优选地定位为使得柱塞联接机构126与从针筒柱塞52的后面延伸的联接机构128对齐(见图4B)。

用户随后沿大致垂直于且朝向驱动推杆16的纵向轴线54的方向向针筒14施加力。针筒14的凸缘34(与壁构件58的周边表面124接触)用于迫使促动器56的壁构件58响应地沿大致垂直于驱动推杆16的纵向轴线54的方向运动。足够的力被施加以克服第一和第二突出部118、120的弹簧偏压，从而促动器56从第一位置运动到第二位置。随着此发生，第一和第二突出部118、120从第一谷部112沿第一和第二起伏轮廓106、108行进，沿脊116进入第二谷部114。第一和第二突出部118、120随后用于至少辅助将壁构件58保持在如图5A所示的第二位置中。

壁构件58从第一位置到第二位置的运动协作地沿大致垂直于驱动推杆的纵向轴线54的方向使壁构件58的切槽74运动。并且由此，切槽74相对于第一和第二销66、68运动，由此导致第一和第二销66、68相对于切槽74并在切槽74内运动。更具体地，在所示实施例中，第一和第二销66、68在V形切槽内从靠近“V”的顶点的位置运动到靠近“V”的每条腿的末端位置(从图4A所示位置运动到图5A所示的位置)。该运动导致第一和第二可动构件62、64从打开位置响应地枢转运动到关闭位置，从而针筒14的后端38被第一和第二可动构件62、64接合。具体地，随着促动器56沿向下方向运动，第一和第二销66、68在切槽74内运动到其第一和第二终端端部80、82。由于第一和第二可动构件62、64不能向下运动，它们替代地绕第一和第二枢转轴101、103所提供的枢转点枢转。换句话说，第一和第二可动构件62、64分别绕在第一和第二轴开口107、109处的第一和第二枢转轴101、103旋转。

随着壁构件58从第一位置运动到第二位置，针筒14随壁构件58从不被可动构件62、64接合的位置运动到被可动构件62、64接合的位置，在针筒柱塞52的后端38处的联接机构128从不与驱动推杆16的柱塞联接机构126接合的位置运动到与驱动推杆16的柱塞联接机构126接合的位置。在所示实施例中(如图4B和5B所示)，当针筒14的凸缘34与壁构件58限定的孔60对齐时，针筒14内的针筒柱塞52优选地被定位为使得，针筒柱塞52的朝后的面上的联接机构128与驱动推杆16的柱塞联接机构126对齐。所示针筒柱塞52的联接机构128是从针筒柱塞52的朝后面延伸的突出部128。该突出部128可以具有特征为呈现“T”形，其具有顶着盖部分132(横向于针筒14的纵向轴线)的颈部130(平行于针筒14的纵向轴线36)。随着壁构件58从第一位置运动到第二位置，联接机构128的盖部分132可以被柱塞联接机构126接收，在所示实施例中，该柱塞联接机构是形成在驱动推杆16的前端中的切槽134。

切槽134限定在驱动推杆16的前端中，其形状为能接收针筒14的联接机构128，特别地是其盖部分132。柱塞联接元件126的横截面呈现J形形状(具有在“J”的钩状部分内的切槽，其构造为用于接收盖部分132)，从而当针筒柱塞52与驱动推杆16接合时，“J”形的末端136定位为在联接机构128的盖部分132的一部分的远端。由此，当针筒14最初插入在促动器56内(在第一位置)时，联接机构128的盖部分132在驱动推杆16的柱塞联接元件126之上。但是，随着促动器56运动到第二位置，联接机构128的盖部分132被运动，以被定位为靠近驱动推杆16的柱塞联接机构126的末端136。一旦接合，运行注射过程，诸如通过将驱动推杆16沿其纵向轴线54向前平移，以从针筒14分配流体，诸如造影剂。尽管所示实施例的切槽134和延伸部128具有在此分别为“J”和“T”的形状，但是本领域的技术人员应该理解，有助于联接的任何形状都可以被使用。另外，尽管所示实施例首先描述了实现被动联接的联接机构128和柱塞联接机构126，但是本领域的技术人员应该理解，实现主动联接(涉及一定程度的可靠抓握)的联接机构和柱塞联接机构也可以被使用。

如前所述，当注射器10的驱动推杆16处于任何位置时，针筒安装部12允许针筒14从注射器10的前端40和/或花盘86移除。驱动推杆16不需要在针筒14从注射器10拆卸之前回到“初始”位置。由此，在注射过程期间，驱动推杆16的平移可能被停止，而驱动推杆16处于从注射器10的前面位置86伸出的位置。用户然后可抓握针筒14并将其沿向上方向运动，由此克服第一和第二突出部118、120的弹簧偏压力，以使促动器56从第二位置运动到第一位置。随此发生，第一和第二突出部118、120沿第一和第二起伏轮廓106、108从第二谷部114行进，跨过脊116进入到第一谷部112中。同时，第一和第二可动构件62、64的第一和第二销66、68在壁构件58的V形切槽中从靠近V的臂的远端端部80、82的位置运动到靠近V的顶点的位置。这使得第一和第二可动构件62、64通过绕枢转点枢转而从关闭位置枢转到打开位置，该枢转通过第一和第二枢转轴101、103与第一和第二轴开口107、109协作所导致的。由于凸缘34在促动器56的孔60内定位在针筒14的后端38处，促动器56允许足够的垂直针筒运动，用于在针筒14的后面上的T形联接机构腾出驱动推杆16的前端上的切槽，由此允许针筒14从注射器10上移除。

图1A和1B的动力注射器210、10每个可用于任何适当的应用，包括但不限于医疗成像应用，其中，流体被注射到主体(例如，患者)。对于动力注射器210、10来说，代表性的医疗成像应用包括但不限于计算机断层成像或CT成像；磁共振成像或MRI；SPECT成像；PET成像；X光成像；血管造影成像；光学成像；超声成像。动力注射器210、10每个都可以单独使用或与一个或多个其他部件组合使用。动力注射器210、10每个可与一个或多个部件操作性地互连，例如从而信息可在动力注射器210、10和一个或多个其他部件之间传递(例如，扫描延迟信息、注射起动信号、注射流量)。

每个动力注射器210、10可使用任何数量的针筒，包括但不限于单头构造(用于单个针筒)和双头构造(用于两个针筒)。在多个针筒构造的情况下，每个动力注射器210、10可以任何适当的方式并根据任何时间顺序将流体从各针筒排出(例如，相继地从两个或更多针筒排放，从两个或更多针筒同时排出，或其任何组合)。多个针筒可排放到一个共用的导管(例如，用于提供到单个注射部位)，或一个针筒可排放到一个导管(例如，用于提供到一个注射部位)，而另一个针筒可排放到不同的导管(例如，用于提供到不同的注射部位)。被每个动力注射器210、10使用的每个这样的针筒可包括任何适当的流体，例如造影剂、放射性药剂或盐水。被每个动力注射器210、10使用的每个这样的针筒可以任何适当的方式安装(例如，可使用后装载构造；可使用前装载构造；可使用侧装载构造)。

图6是动力注射器针筒夹持组件300的一个实施例的透视图，其可以被图1B的动力注射器10(代替构件62，64)以及任何其它适当的动力注射器所使用。通常，夹持组件300可以被用于将动力注射器针筒330夹持或保持在相应动力注射器的动力头上。尽管夹持组件300可以施加压缩力到动力注射器针筒330，但是并不是在所有情况下都需要如此。相反，夹持组件300的一个或多个部分可以布置为相对于动力注射器针筒330成靠近间隔开的关系，或夹持组件300的一个或多个部分可以简单地布置为与动力注射器针筒330成接口相接关系，或者上述两者都有。在任何情况下，夹持组件300包括至少一个RFID读取器天线，用于与在动力注射器针筒330上的一个或多个RFID标签336通讯。任何适当数量的RFID读取器天线可以被夹持组件300所使用，其中每一个RFID读取器天线具有任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型(例如具有任何适当的布局或样式)。为夹持组件300的RFID读取器天线提供电力的任何适当方式都可以被使用。将一个或多个RFID读取器天线与夹持组件300组合起来的任何适当的方式都可以被使用(例如将一个或多个RFID读取器天线分别安装到夹持组件300；将一个或多个RFID读取器天线集成到夹持组件300的结构；和包括其任何组合)。

通过夹持组件300来整合各种RFID读取器天线将下文中针对图7-10进行讨论。首先参考图7，其中夹持组件300包括第一夹持构件302和第二夹持构件312。第一夹持构件302和第二夹持构件312特点可以是布置为相对的关系。在所示实施例中，每一个夹持构件302，312布置在从动力注射器针筒330的针筒筒体332的不同部分以外，但是处于沿着动力注射器针筒330的长度维度(与轴线338一致的长度维度)上的相同位置处。第一夹持构件302包括相对布置的端面304，306，以及内或内部表面308。当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中且夹持组件300处于闭合构造时(图7中示出为典型的封闭构造)，端面306将朝向或面向动力注射器针筒330的凸缘334突出。也就是说，按照图6中所示视图，针筒凸缘334将布置在夹持组件300的后方。在任何情况下，当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中且夹持组件300处于闭合构造时，内表面308将朝向或面向动力注射器针筒330的筒体332突出。第一枢转销310将第一夹持构件302与结合了夹持组件300的动力注射器的动力头可枢转地互连。

第二夹持构件312包括相对布置的端面314，316，以及内或内部表面318。当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中且夹持组件300处于闭合构造时，端面316将朝向或面向动力注射器针筒330的针筒凸缘334突出。也就是说，按照图6中所示视图，针筒凸缘334将布置在夹持组件300的后方。在任何情况下，当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中且夹持组件300处于闭合构造时，内表面318将朝向或面向动力注射器针筒330的筒体332突出。第二枢转销320将第一夹持构件312与结合了夹持组件300的动力注射器的动力头可枢转地互连。

动力注射器针筒330的凸缘334特点是可以定位在动力注射器针筒330的近端处或近端上(例如动力注射器针筒330的相对布置的远端可以实现从动力注射器针筒330的流体排放；凸缘334定位为类似于图1B中所示的针筒14的凸缘34)。至少一个RFID标签336布置在动力注射器针筒330上。每一个RFID标签336可以具有任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型，可以以任何适当的方法制造，可以用任何适当的信息编码，且可以布置在动力注射器针筒330的任何适当位置处。任何适当数量的RFID标签336可以布置在动力注射器针筒330上，且多个RFID标签336可以以任何适当布置形式来设置。一个或多个RFID标签336可以布置在针筒筒体332上，或一个或多个RFID标签336可以布置在动力注射器针筒330的凸缘334上，或上述两者都有。

所示的夹持组件300的实施例允许第一夹持构件302和第二夹持构件312每一个都在至少两个一般位置之间移动，以限定夹持组件300的打开和闭合构造。第一夹持构件302和第二夹持构件312每一个都可以沿着任何适当路径或路径的组合移动，以限定夹持组件300的打开和闭合构造。将夹持组件300促动到其打开和闭合构造每一个的任何适当的方式都可以被使用。在一个实施例中，任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型的单个促动器(例如促动器56)，同时使第一夹持构件302和第二夹持构件312绕它们相应的枢转销310，320枢转。应该理解，可以为第一夹持构件302和第二夹持构件312每一个提供独立的促动器。还可以理解第一夹持构件302和第二夹持构件312中的一个可以实际上被保持在静止或固定位置(至少相对于另一个夹持构件302，312)，而另一个以任何适当的方式运动，以提供夹持组件300的打开或闭合构造(未示出)。

图7示出了用于将至少一个RFID读取器天线与夹持组件300整合的一个选择。第一RFID读取器天线部分340被布置在第一夹持构件302的端面304上(端面306是另一选择，未示出)，而第二RFID读取器天线部分342被布置在第二夹持构件312的端面314上(端面316是另一选择，未示出)。第一RFID读取器天线部分340和第二RFID读取器天线部分342每一个都可以是可自发或独立操作(例如全功能的)的RFID读取器天线。替代地，第一RFID读取器天线部分340和第二RFID读取器天线部分342可以一起限定单个RFID读取器天线(至少在夹持组件300处于图7所示的闭合构造时)。任何适当的布局可以被用于第一RFID读取器天线部分340和第二RFID读取器天线部分342的每一个。

用于将电力提供到与夹持组件300集成的RFID读取器天线的两个选择也在图7中示出。到RFID读取器天线部分340的电力由任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型的柔性连接器344提供。到第二RFID读取器天线部分342的电力通过第二枢转销320提供，其可以由此由导电材料或材料的组合来形成。

RFID读取器天线的另一布局在图8A中示出。此处，RFID读取器天线部分350被布置在第一/第二夹持构件302/312的内表面308/318上(所述内表是面当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中时夹持构件302/312的朝向或面向针筒筒体332的表面)。尽管第一/第二枢转销310/320未在图8A中示出，第一和第二枢转轴线311/321在图8A中示出(相应的第一/第二夹持构件302/312绕轴线311/321运动)。在所示实施例中，RFID读取器天线部分350自身被用作RFID读取器天线，尽管它可以被构造为与在夹持组件300的另一夹持构件302/312上的另一RFID读取器天线部分(未示出)一起限定出RFID读取器天线。

图8B示出了用于在图6的动力注射器针筒夹持组件300上的RFID读取器天线的另一可能布局。此处，第一RFID读取器天线部分360和第二RFID读取器天线部分362每一个被布置在第一/第二夹持构件302/312的内表面308/318上(该内表面是当动力注射器针筒330定位在夹持组件300中时夹持构件302/312的朝向或面向针筒筒体332的表面)。尽管第一/第二枢转销310/320未在图8B中示出，但是第一和第二枢转轴线311/321在图8B中示出(相应的第一/第二夹持构件302/312绕轴线311/321运动)。在所示实施例中，RFID读取器天线部分360，362自身被用作RFID读取器天线。每一个RFID读取器天线部分360，362可以与在夹持组件300的另一夹持构件302/312上的另一RFID读取器天线部分一起限定RFID读取器天线(从而夹持组件300将包括两个独立的RFID读取器天线)。最后，每一个RFID读取器天线部分360，362可以是夹持组件300的单个RFID读取器天线的一部分，其中一个或多个RFID读取器天线部分被布置在另一夹持构件302/312上的情况。

上文中针对图7讨论了向夹持组件300上的RFID读取器天线供电的两种方式。额外的选择在图9和10中示出。在图9中，枢转销370被构造为提供独立的电连接到图8B中所示的一对间隔开的RFID读取器天线部分360，362。用于夹持构件302/312的枢转销370包括第一导电部分372和第二导电部分376，它们被中间绝缘部分374所隔离。一对可动并导电的销378彼此间隔开并以任何方式被偏置为与枢转销370接触(例如使用弹簧等，未示出)。一个导电销378接合枢转销370的第一导电部分372，而另一导电销378接合枢转销370的第二导电部分376。至少在导电销378接触枢转销370时，每个导电销378还与其自身的导体380电接触。一个导体380延伸到或以其它方式电连通到第一RFID读取器天线部分360，而另一导体380延伸到或以其它方式电连通到第二RFID读取器部分362(参见图8B)。

图10中示出的第一/第二夹持构件302/312包括RFID读取器天线部分380，其又包括一对彼此间隔开的腿382。每一个腿382延伸到夹持构件302/312的边缘386，并且与其自身的电触点384(例如安装在动力头上)对准。当夹持构件302/312运动以将夹持组件300布置到其闭合构造时，每一个腿382与其相应的电触点384电接触。另一个夹持构件302/312可以具有相似的一对电触点384，或另一夹持构件302/312也可以与图10所示的电触点384接触。

根据上文，任何适当的尺寸、形状、构造和/或类型的动力注射器针筒夹持组件(例如包括任何适当数量的夹持构件，包括使用单个夹持构件，和使用多个以任何适当排列布置的夹持构件)可以包括至少一个RFID读取器天线。在一个实施例中，一个或多个RFID读取器天线通过动力注射器针筒夹持组件被并入，其方式是使得在夹持组件和安装的动力注射器针筒之间的相对位置要求被降低。可以期望在安装的动力注射器针筒上的每一个RFID标签都可以被在动力注射器针筒夹持组件的一个或多个RFID读取器天线所读取，而不论它在动力注射器针筒夹持组件中的位置。

根据上文，动力注射器针筒夹持组件的一个或多个夹持构件可以包括RFID读取器天线。特定的RFID天线可以与单个夹持构件结合，或可以与多个夹持构件结合。尽管动力注射器针筒夹持组件的每一个夹持构件都可以包括RFID读取器天线，但是在多个夹持构件的构造的情况下，可以使得一个或多个夹持构件没有任何RFID读取器天线包括在其中(然而，在这种情况下，至少一个夹持构件将仍具有至少一个RFID读取器天线)。

描述于本文的各种动力注射器针筒夹持组件可被任何适当的动力注射器使用且可以任何适当的方式整合。在一个实施例中，针筒夹持组件安装在动力注射器的动力头上。在另一实施例中，针筒夹持组件并入到花盘结构中，该花盘可以可拆卸地安装到动力注射器的动力头(通过手或不同任何工具)。在又一实施例中，针筒夹持组件并入到适配器的结构中，该适配器又安装在动力注射器的动力头。

已经出于阐释和说明目的进行了本发明上述描述。此外，本说明书并不意图限制将本发明限制到在此披露的形式。因而，与上述教导以及相关领域的技术和知识相适的变体和修改都落入本发明的范围内。以上披露的实施例还意图解释实施本发明的已知最佳形式，且使得按照本发明应用(一个或多个)或使用(一个或多个)，本领域的技术人员在这样的或其它实施例中利用本发明及各变体。所附权利要求意图解释为包含现有技术所允许程度的替换实施例。

Claims (30)

1.一种动力注射器，包括：

动力注射器针筒，包括针筒筒体、凸缘、设置在所述针筒筒体中且相对于所述针筒筒体可动的柱塞、和至少一个RFID标签；

针筒柱塞驱动组件，其包括马达驱动源，该马达驱动源与所述柱塞相互作用，以将所述柱塞相对于所述针筒筒体移动；和

夹持组件，包括第一夹持构件，其能运动以至少有助于限定用于所述夹持组件的打开和闭合构造，其中所述第一夹持构件设置为在所述夹持组件处于所述闭合构造时与所述动力注射器针筒处于邻近隔开关系或接触关系中的至少之一，其中所述第一夹持构件包括第一端表面、第二端表面和内表面，其中在所述夹持组件处于所述闭合构造时所述第一夹持构件的第一端表面朝向所述动力注射器针筒的所述凸缘突出，其中所述第一夹持构件的所述第二端表面设置为与所述第一端表面相反，其中在所述夹持组件处于所述闭合构造时所述第一夹持构件的所述内表面朝向所述动力注射器的所述针筒筒体突出，且其中所述第一夹持构件包括第一RFID读取器天线，所述第一RFID读取器天线设置在所述第一夹持构件的所述第一端表面、第二端表面或所述内表面中的一个上。

2.如权利要求1所述的动力注射器，其中所述第一夹持构件能在与用于所述夹持组件的所述打开构造相关联的第一和与用于所述夹持组件的所述闭合构造相关联的第二位置之间枢转。

3.如权利要求1所述的动力注射器，还包括第一枢转销，该第一枢转销是导电的并与所述第一RFID读取器天线电互连，其中所述第一夹持构件安装在所述第一枢转销上。

4.如权利要求3所述的动力注射器，还包括第一电触点，其是可移动的，并被偏置为与所述第一枢转销接合，且该第一电触点与所述第一RFID读取器天线电互连。

5.如权利要求3或4所述的动力注射器，其中，所述第一枢转销包括第一绝缘部分和第一对导电部分，其中所述第一绝缘部分设置在沿着所述第一枢转销的长度维度布置的所述第一对导电部分的构件之间，其中所述第一RFID读取器天线包括间隔开的第一和第二天线部分，其中所述第一天线部分与所述第一对导电部分的一个所述构件电互连，且其中所述第二天线部分与所述第一对导电部分中的另一所述构件电互连。

6.如权利要求1所述的动力注射器，还包括第二夹持构件。

7.如权利要求6所述的动力注射器，其中，所述第二夹持构件被保持在固定位置。

8.如权利要求3所述的动力注射器，还包括第二夹持构件。

9.如权利要求6或8所述的动力注射器，其中，所述第二夹持构件是可枢转的。

10.如权利要求8所述的动力注射器，还包括第二枢转销，该第二枢转销是导电的并与所述第二夹持构件的至少一个RFID读取器天线电互连，其中所述第二夹持构件安装在所述第二枢转销上。

11.如权利要求10所述的动力注射器，还包括第二电触点，其是可移动的，并被偏置为与所述第二枢转销接合，且该第二电触点与所述第二夹持构件的所述至少一个RFID读取器天线电互连。

12.如权利要求10或11所述的动力注射器，其中，所述第二枢转销包括第二绝缘部分和第二对导电部分，其中，所述第二绝缘部分设置在沿着所述第二枢转销的长度维度布置的所述第二对导电部分的构件之间，其中，所述第二夹持构件的所述至少一个RFID读取器天线包括间隔开的第三和第四天线部分，其中，所述第三天线部分与所述第二对导电部分的一个所述构件电互连，且其中，所述第四天线部分与所述第二对导电部分中的另一所述构件电互连。

13.如权利要求6所述的动力注射器，其中，所述第一和第二夹持构件每一个都能绕共用轴线运动。

14.如权利要求6所述的动力注射器，其中，所述第一和第二夹持构件以相对的关系布置。

15.如权利要求6所述的动力注射器，其中，所述第一RFID读取器天线的一部分位于所述第一夹持构件上，而所述第一RFID读取器天线的另一部分位于所述第二夹持构件上。

16.如权利要求6所述的动力注射器，还包括位于所述第二夹持构件上的第二RFID读取器天线。

17.如权利要求16所述的动力注射器，其中，所述第一和第二RFID读取器天线被布置在所述第一和第二夹持构件的相应表面上，在动力注射器针筒定位在所述夹持组件中且所述夹持组件处于闭合构造时，所述相应表面朝向所述动力注射器针筒的所述筒体突出。

18.如权利要求16所述的动力注射器，其中，所述第一和第二RFID读取器天线被布置在所述第一和第二夹持构件的相应表面上，在动力注射器针筒定位在所述夹持组件中且所述夹持组件处于闭合构造时，所述相应表面朝向所述动力注射器针筒的所述凸缘突出。

19.如权利要求16所述的动力注射器，其中，所述第一和第二RFID读取器天线是自主工作的。

20.如权利要求16所述的动力注射器，其中，所述第一和第二RFID读取器天线在所述夹持组件处于所述闭合构造时一起用作单个RFID天线。

21.如权利要求1所述的动力注射器，其中，所述第一RFID读取器天线被布置在所述第一夹持构件的一表面上，在动力注射器针筒定位在所述夹持组件中且所述夹持组件处于闭合构造时，所述表面朝向所述动力注射器针筒的所述筒体突出。

22.如权利要求1所述的动力注射器，其中所述第一RFID读取器天线被布置在所述第一夹持构件的一表面上，在动力注射器针筒定位在所述夹持组件中且所述夹持组件处于闭合构造时，所述表面朝向动力注射器针筒的凸缘突出。

23.如权利要求1所述的动力注射器，还包括与上述第一RFID读取器天线互连的柔性连接器。

24.如权利要求1所述的动力注射器，还包括第一电触点，其布置在所述第一夹持构件的运动路径中，其中，在所述夹持组件处于所述打开构造时所述第一电触点与所述第一RFID读取器天线间隔开，且其中，在所述夹持组件处于所述闭合构造时所述第一电触点接合所述第一RFID读取器天线。

25.如权利要求1所述的动力注射器，其中，当所述动力注射器针筒夹持组件处于其所述打开构造时，动力注射器针筒能被安装到所述夹持组件和从所述动力注射器针筒夹持组件移除，且其中，当所述动力注射器针筒夹持组件处于其闭合构造时，已安装的所述动力注射器针筒被所述针筒夹持组件所限制。

26.如权利要求1所述的动力注射器，其中，所述柱塞可沿轴向路径运动。

27.如权利要求1所述的动力注射器，其中，所述针筒柱塞驱动组件能双向运动。

28.如权利要求1所述的动力注射器，其中所述至少一个RFID标签位于所述动力注射器针筒的筒体上。

29.如权利要求1所述的动力注射器，其中所述至少一个RFID标签位于所述动力注射器针筒的凸缘上。

30.如权利要求29所述的动力注射器，其中所述凸缘相对于所述动力注射器针筒近端上的所述针筒筒体向外延伸。