CN102121719A - 一种集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成灶，包括灶台、灶台上部的吸风挡板、灶台下方的燃烧系统以及与吸风挡板的吸风口连通的风道，所述的风道包括依次连接的吸风室、涡轮风机、出风弯管和出风管，所述的出风弯管底侧外壁设有第一集油嘴，第一集油嘴下方设有倾斜的集油板，集油板最低处设有缺口，该缺口下方设有抽屉式集油盘。本发明的集成灶的整体结构简单，第一集油嘴、第二集油嘴和第三集油嘴的设置，保证了风道内形成的油污均可及时排出收集，防止了油污对管道的腐蚀和对周围环境的污染；另外，风幕机构的设置，防止油烟气的扩散，进一步提高了集成灶的吸风效果。
Description
技术领域
本发明属于油烟吸排设备技术领域，具体是涉及一种集成灶。
背景技术
集成灶是集合吸油烟、炉灶、消毒烘干和储藏等于一体的厨房用具，主要保护箱体、安装于箱体上的灶台、位于灶台上部的吸风挡板、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风挡板的吸风口连通的风道等部件。实际使用时，仅需打开相应开关就能使燃烧系统、消毒柜等工作，非常方便。然而目前存在的主要问题是在油烟在经过风道时，容易在风道内积累大量的油污，由于形成的油污粘度较大，很难从风道的出风口排出，造成油污对管道的腐蚀，减少了集成灶的使用寿命，同时提高了集成灶的使用和维修成本；另一方面，从风道出风口排出的油污会对周围环境产生二次污染。
发明内容
本发明提供了一种集成灶，该集成灶结构简单，管道内形成的油污能够及时排出，且不会对周围环境造成污染。
一种集成灶，包括灶台、灶台上部的吸风挡板、灶台下方的燃烧系统以及与吸风挡板的吸风口连通的风道，所述的风道包括依次连接的吸风室、涡轮风机、出风弯管和出风管，所述的出风弯管底侧外壁设有第一集油嘴，第一集油嘴下方设有倾斜的集油板，集油板最低处设有缺口，该缺口下方设有抽屉式集油盘。
采用在出风弯管底侧外壁设置集油嘴，保证在管道内形成的油污及时排出，避免了油污对管道的腐蚀和对环境的污染。集油嘴的底端一般突出出风弯管的底面，防止油污沿出风弯管外壁外泄。
为保证在吸风室内形成的油污及时排出，作为上述技术方案的进一步改进，可在所述的吸风室底侧外壁设置第二集油嘴；同时在所述的第二集油嘴正下方设置顶端与吸风室底侧外壁的固定，底端向下倾斜的导油板。吸风室内形成的油污经过第二集油嘴后沿导油板收集至集油盘中。同样的，为了防止在出风管形成的油污腐蚀管道和污染环境，可在所述的出风管底侧外壁设置第三集油嘴。第一集油嘴、第二集油嘴和第三集油嘴与集油板、集油盘等部件构成集成灶内集油系统，保证了风道内存积的油污及时排出。
吸风挡板的吸风口内装有网板，为增加了进风面积，加大集烟腔的体积，提高整机的风量风压，可将所所述的网板倾斜设置。倾斜设置的网板，使得气流平滑进入吸风挡板的吸风腔内，降低了进风阻力，从而降低了集成灶的运行噪音，增加了集成灶使用过程中的舒适性。另外，为便于维修和清理，可选择将上述网板通过可拆解结构与吸风挡板的吸风口边缘固定，例如我们可在所述的吸风口底边边缘设置若干网板固定孔，同时在所述的网板边缘设置若干与网板固定孔配合的卡扣，固定孔与卡扣相互配合形成便于拆卸的卡合机构将网板与吸风挡板固定。为便于在吸风挡板吸风口形成的油污流入到风道内，便于后续的油污收集，可在所述的吸风口底边边缘设置若干导油口。
作为对上述技术方案的另一种改进，可将所述的涡轮风机的转轴水平设置。涡轮风机转轴水平设置，保证涡轮风机的蜗壳出风口与出风弯管处于一条直线上，使得风机系统出风顺畅，降低了风压损失，且吸风效果好，运行噪音低。
为进一步提高吸风效果，防止油烟气扩散，可在所述的挡风玻璃顶端设置风幕机构，可选择的风幕机构由设置在吸风挡板顶端的出风罩、设置在出风罩两端的向吸风挡板吸风侧延伸的吸风盒以及设于出风罩内并向吸风盒供风的风机；所述的两个吸风盒相对的两侧设有两排相互对正的出风孔；出风罩与吸风盒连接处设有通风口，风机通过通风口向吸风盒送风。采用由两排相互对正的出风孔，保证在两个吸风盒之间形成笼罩的风幕机构，引领不断排出的油烟气及时的吸入吸风挡板的吸风口内，防止油烟的扩散，提高了油烟吸排效率。为进一步加强风幕机构对油烟的控制强度，所述的两个吸风盒之间设有玻璃挡风板。
本发明的集成灶的整体结构简单，第一集油嘴、第二集油嘴和第三集油嘴的设置，保证了风道内形成的油污均可及时排出收集，防止了油污对管道的腐蚀和对周围环境的污染；另外，风幕机构的设置，防止油烟气的扩散，进一步提高了集成灶的吸风效果。
附图说明
图1为本发明的集成灶的正面结构示意图；
图2为图1所示集成灶沿A-A面的剖视图；
图3为图1所示集成灶内集油系统的局部拆解图；
图4为图1所示集成灶的吸风挡板的局部放大结构示意图；
图5为图1所示集成灶的风幕机构的局部方法结构示意图；
图6为图1所示集成灶的涡轮风机安装的结构示意图。
具体实施方式
如图1～6所示，一种集成灶，包括灶台1、灶台1上部的吸风挡板2、灶台1下方的燃烧系统以及与吸风挡板2的吸风口12连通的风道，风道包括依次连接的吸风室3、涡轮风机4、出风弯管5和出风管6，出风弯管5底侧外壁设有第一集油嘴6，第一集油嘴6下方设有倾斜的集油板7，集油板7最低处设有缺口，该缺口下方设有抽屉式集油盘8。
吸风挡板2顶部设有风幕机构18，如图5所示，风幕机构18由出风罩14、吸风盒15和出风罩14内的风机16组成。出风罩14设于吸风挡板2顶端；出风罩14两端设有两个吸风盒15，吸风盒15和出风罩14为一体设置，吸风盒15自由端向吸风挡板3的吸风侧延伸；出风罩14与吸风盒15连接处设有通风口；两个吸风盒15相对的两侧设有两排相互对正的出风孔；风机16的出风口与通风孔对正并向吸风盒15送风。吸风盒15上的出风孔可选择长方形孔、圆形孔或椭圆孔，出风孔一般设置在一条直线上，以便于形成闭合的风幕；出风孔选择长方形孔时，靠近吸风盒15自由端端部的出风孔与相邻的出风孔垂直设置，形成L形排列的出风孔，进一步增加了风幕机构对油烟气的控制力度。在两个吸风盒15之间设有玻璃挡风板17，玻璃挡风板17也可选择其他材质的挡板，玻璃挡风板17一侧与出风罩14通过卡合结构固定，其他两侧与吸风盒15侧壁紧靠。出风孔设置在吸风盒15的长出玻璃挡风板17的部分上。在出风罩14背对吸风挡板2的吸风口的侧壁上设有两个进风孔，两个进风孔与分别两个风机16的进风口相互对正，便于为风机源源不断的送入新鲜空气。两个风机16分别通过螺栓固定在出风罩14内腔两侧，其进风口与出风罩14背侧的进风孔相互对正，风机16出风口与吸风盒15上的通风口相互对正。
吸风挡板2的吸风口12内装有网板13，网板13倾斜设置，网板13一般选用金属网板，其倾斜角度一般可根据实际需要确定。吸风口12底边边缘设有两个网板固定孔，网板边缘设有两个与网板固定孔配合的卡扣，网板与吸风挡板2通过固定孔和卡扣相互固定，拆卸方便；吸风口12底边边缘设有两个导油口。固定孔、卡扣和导油口的个数也可根据实际需要调整。吸风挡板2空腔内设有一个套管19，用于放置集成灶内的线路，防止油烟腐蚀。
涡轮风机4的转轴水平设置。涡轮风机4由蜗壳20和蜗壳20内的由电机驱动的叶轮组成，吸风室3的出风口与涡轮风机4的进风口之间设有一个导风圈，导风圈为缩口设置，保证油烟平滑进入涡轮风机4内，提高的油烟风速，降低涡轮风机的运行噪音，增强了风机的吸风效果；电机设于蜗壳20内，减小了涡轮风机4整体占用空间；蜗壳20下方连接有出风弯管5，出风弯管5另一端与出风管6连接，出风管6可选用铝薄管，用于将厨房内的烟气输送至室外；蜗壳20通过支撑板21与灶台1侧壁固定，蜗壳20下部两侧分别设有一个用于与支撑板21固定的固定支架22，固定支架22上设有固定螺孔，同于与支撑板21固定。
吸风室3为V字形腔体，通过水平设置的固定板23与灶台1的侧壁固定，吸风室3顶端端口与吸风挡板2的内腔底部密封固定，吸风室3侧壁设有与涡轮风机4进风口连通的通孔；吸风室3底侧外壁设有一个第二集油嘴9，为便于吸风室3内收集的油污顺利收集至集油板7内，第二集油嘴9正下方设置一个顶端与吸风室3底侧外壁固定、底端向下倾斜的导油板10，导油板10通过加强支架24与吸风室3底侧外壁固定。出风弯管5的出风口与出风管6固定；出风弯管5底侧外壁设有第一集油嘴25，出风管6底侧外壁设有第三集油嘴11，第一集油嘴25、第二集油嘴9和第三集油嘴11的设置，保证了整个风道内的油污均能够及时的收集至集油盘8内，防止油分外泄。集油板7为由两块倾斜的面板组成的V形板，集油板7的一侧最低处设有缺口，缺口正对集油盘8中心线位置。集油盘8一侧设有微动开关26，自动提醒清理人员清理集油盘内的油污；集油盘8外侧设有便于清理人员抓握的把手。
本实施例的集成灶实际运行过程中，风机16将新鲜空气从出风罩14的进风孔吸入，然后经通风口将高速气流吹入吸风盒15内，吸风盒15内的高速气流经过两排相互对正的出风孔排出形成笼罩的风幕；同时灶台1上形成的油烟气大部分从吸风挡板2上吸风口进入集成灶内的风道内，边缘的油烟气向上流动，当流动至两个吸风盒15之间时，被高速气流形成的风幕阻挡，油烟气与风幕作用后向下流动，油烟气通过吸风挡板2的吸风口12进入到吸风室3和涡轮风机4内，经出风弯管5和出风管6排出室外；其中在吸风室3内收集的油污通过第二集油嘴9收集至集油板7上，在出风弯管5内收集的油分通过第一集油嘴25收集至集油板7上，在出风管6内收集的油分通过第三集油嘴11收集至集油板7上，收集在集油板7上的油分通过缺口流入抽屉式集油盘8内，当油量达到一定程度后，微动开关26开始报警，提醒清理人员对集油盘8内的油分进行清理。
Claims (8)
1.一种集成灶，包括灶台(1)、灶台(1)上部的吸风挡板(2)、灶台(1)下方的燃烧系统以及与吸风挡板(2)的吸风口(12)连通的风道，所述的风道包括依次连接的吸风室(3)、涡轮风机(4)、出风弯管(5)和出风管(6)，其特征在于，所述的出风弯管(5)底侧外壁设有第一集油嘴(25)，第一集油嘴(25)下方设有倾斜的集油板(7)，集油板(7)最低处设有缺口，该缺口下方设有抽屉式集油盘(8)。
2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述的吸风室(3)底侧外壁设有第二集油嘴(9)；所述的第二集油嘴(9)正下方设有顶端与吸风室(3)底侧外壁的固定，底端向下倾斜的导油板(10)。
3.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述的出风管(6)底侧外壁设有第三集油嘴(11)。
4.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述的吸风挡板(2)的吸风口(12)内装有网板(13)，所述的网板(13)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述的吸风口(12)底边边缘设有若干网板固定孔，所述的网板(13)边缘设有若干与网板固定孔配合的卡扣；所述的吸风口(12)底边边缘设有若干导油口。
6.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述的涡轮风机(4)的转轴水平设置。
7.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述的吸风挡板(2)顶端设有出风罩(14)，出风罩(14)两端设有向吸风挡板(2)的吸风侧、延伸的吸风盒(15)，两个吸风盒(15)相对的两侧设有两排相互对正的出风孔；出风罩(14)与吸风盒(15)连接处设有通风口，内腔中设有向通风口送风的风机(16)。
8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述的两个吸风盒(15)之间设有玻璃挡风板(17)。
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