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CN102121284A - 调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙 - Google Patents

调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙 Download PDF

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Abstract

调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，所述的玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，边沿封接层沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、边沿封接层为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结有支撑，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，通过密封胶粘接密封在玻璃槽边框上。本发明真空度能实现可调、可靠运行，从而实现夹层平板玻璃幕墙的大规模生产，最大限度的达到建筑物的节能效果。

Description

调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及一种调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，属于建材领域。
背景技术
真空玻璃是由两层玻璃板中间夹层设支撑，周边通过粘接抽真空封闭而成，由于其优良的隔音、隔热效果和良好的强度，广泛应用于高档建筑中。由于真空玻璃周边粘接为低温玻璃熔封，使其制造、成本和尺寸规格受到了极大的限制，而且很难实现对玻璃板的钢化处理，使强度和安全性能受到影响，一旦玻璃熔封边由于应力等原因损坏漏真空，则整个真空玻璃将丧失良好的隔音、隔热性能。另一种真空玻璃是由两层玻璃板中间夹层设支撑，周边通过密封胶粘接而成。而用各种密封胶粘接的真空玻璃，长期运行则会失效，丧失真空，从而丧失了其应有的良好性能。而当不需要有良好隔音和保温性能时，则难以调节。
发明内容
本发明的目的是公开一种调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
本发明的技术方案是这样实现的：调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，所述的玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高矩形玻璃条，支撑为等高矩形玻璃条，等高矩形玻璃条为实玻璃条，或为矩形玻璃条上设有隔热开孔的玻璃条；等高矩形玻璃条沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结有多条与矩形玻璃条边框等高、平行、等距排列的支撑等高矩形玻璃条，等高矩形玻璃条支撑为单面涂密封胶粘接，或为双面涂密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板通过支撑矩形玻璃条支撑，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙
此夹层平板玻璃幕墙为大型玻璃幕墙，作为柱间填充透明墙板使用，具有强度高、造价低、保温性能好、透视效果好的特点，其制作工艺简单，便于大规模生产。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，所述的：玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高矩形玻璃条，支撑为等高支撑柱；等高矩形玻璃条沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结分布有多个与矩形玻璃条边框等高、分别平行于交叉玻璃条边框的点上有序排列有支撑柱组成的矩阵，支撑柱为玻璃柱、玻璃球或玻璃管，玻璃柱、玻璃球或玻璃管为单面涂密封胶粘接，或为双面涂密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板通过支撑柱，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
此夹层平板玻璃幕墙为大型玻璃幕墙，多作为屋顶透明罩板使用，其特点是玻璃板较薄、支撑点密集、重量轻，可广泛用于温室顶棚。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，所述的玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，底玻璃板、面玻璃板之一或全部为均匀分布有凸起点的压花平板玻璃，支撑为压花平板玻璃的凸起点，边沿封接层为等高支撑骨料，压花平板玻璃凸起点与平板玻璃贴合，或压花平板玻璃凸起点与另一压花平板玻璃凸起点相对，凸起点与凸起点针对贴合，压花平板玻璃凸起点的表面为光面，或涂有密封胶粘接；压花平板玻璃周边通过等高支撑骨料，支撑骨料为玻璃片，或为玻璃丝，或为透明树脂，与压花平板玻璃支撑点支撑的腔体厚度等厚，沿玻璃板边缘，通过密封胶封闭密封粘结，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
此夹层平板玻璃幕墙为大型玻璃幕墙，加工工艺简单，造价低，用于室内的隐蔽隔断。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，所述的玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高透明树脂层条，支撑为等高凸面透明树脂支撑柱，玻璃壳体的边沿封接层和支撑柱通过印模将透明树脂均匀分布在底玻璃板上形成凸起边沿封接层和支撑柱，在模印边沿封接层的透明树脂层上涂有密封胶层，将面玻璃板与底玻璃板边沿处粘接为一体，平板玻璃透明树脂层凸起点的表面为光面，或涂有密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
此夹层平板玻璃幕墙为大型玻璃幕墙，造价低廉，便于加工，用于房屋门窗镶嵌玻璃。
所述的腔体进排气管头与进排气管道密封连接，腔体进排气管头之间通过管道相互并联连接，进排气管道连接有三通管件，三通管件的另外两管头之一与阀门连接，三通管件的另一管头通过逆止阀与真空泵连接。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其阀门的出口连接空气过滤干燥器，空气过滤干燥器上设有电加热除湿装置，进排气管道连接有真空度测量装置，真空度测量装置控制真空泵的启闭。
所述的腔体进排气管头上设有与玻璃壳体开孔对应的紧固密封管件，紧固密封管件包括管头上设有的螺纹、扳齿、密封圈、垫圈和螺帽。可以很好地实现密封，并方便与抽真空管道连接。
所述的支撑矩形玻璃条上设有隔热开孔，可以减轻模块的重量，提高其保温性能。
所述的密封胶为玻璃胶，或为光敏固化密封胶。以上两胶均可作为制作模块的封接胶。在粘接后，整体抽真空时应通过对其在大气压力下实现胶粘面无气泡密实粘接，提高其粘接点的透明性能和美观。
所述的玻璃壳体上设有的进排气管开孔，设在玻璃壳体的底玻璃板上，或设在面玻璃板、或设在边沿封接层上，进排气管头的玻璃壳体内侧设有防转挡头。排气管开孔的设计以方便连接抽真空管道，并便于幕墙安装、美观为原则，因密封锁紧是在壳体外实现，因此不能使排气管轴转，必须设有防止其轴转的措施，使其安装密封更好、更可靠。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其组成玻璃壳体的玻璃板为普通玻璃板，或为镀有功能膜的玻璃板。功能膜是指镀有防止辐射红外线膜，以减少散热，提高保温性能。
调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其组成玻璃壳体的玻璃板为普通玻璃板，或为钢化玻璃板；组成玻璃壳体的钢化玻璃板为单层玻璃板，或为夹胶双层玻璃板；组成玻璃壳体的玻璃板为普通玻璃板，或为镀有功能膜的玻璃板。各种不同的板材可满足各种不同的使用要求。
本发明的有益效果是：本发明可以使具备隔音、保温性能的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，在尺寸上大范围扩大，在材质上可以广泛应用钢化玻璃，在制作成本上大幅下降，结构形式多样化，夹层平板玻璃幕墙的夹层真空度能实现可调、可靠运行，从而使夹层平板玻璃幕墙最大限度的应用于建筑上，从而实现隔音、隔热、提高透光率，实现夹层平板玻璃幕墙的大规模生产，最大限度的达到建筑物的节能效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的支撑为玻璃条的剖视图；
图2是本发明的支撑为玻璃条的立体结构示意图；
图3是本发明的支撑为玻璃柱的剖视图；
图4是本发明的支撑为玻璃柱的立体结构示意图；
图5是本发明的支撑为玻璃管的剖视图；
图6是本发明的支撑为玻璃管的立体结构示意图；
图7是本发明的支撑为压花平板玻璃的凸起点，平板玻璃和压花玻璃粘接的剖视图；
图8是本发明的支撑为压花平板玻璃的凸起点，平板玻璃和压花玻璃粘接的立体结构示意图；
图9是本发明的支撑为压花平板玻璃的凸起点，压花平板玻璃与压花平板玻璃凸起点相对粘接的剖视图；
图10是本发明的支撑为压花平板玻璃的凸起点，压花平板玻璃与压花平板玻璃凸起点相对粘接的立体结构示意图；
图11是本发明的支撑为等高凸面透明树脂支撑柱的剖视图；
图12是本发明的支撑为等高凸面透明树脂支撑柱的立体结构示意图；
图13是本发明的玻璃幕墙进排气系统的连接示意图；
图14是本发明的玻璃幕墙设有空气过滤干燥器的进排气系统连接示意图。
图中：1边沿封接层、2玻璃条、3隔热开孔、4密封胶、5底玻璃板、6防转挡头、7密封圈、8垫圈、9螺帽、10进排气管头、11面玻璃板、12玻璃柱、13玻璃管、14夹胶玻璃、15凸起点、16透明树脂支撑柱、17进排气管、18阀门、19逆止阀门、20真空泵、21进气管、22排气管、23真空泵、24空气过滤干燥器
具体实施方式
如图1、图2所示：调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，玻璃壳体由底玻璃板5、面玻璃板11、支撑和边沿封接层1通过密封胶4粘接组成，玻璃壳体上连接进排气管头10，其中，边沿封接层1为等高矩形玻璃条，支撑为等高矩形玻璃条2，矩形玻璃条2上设有隔热开孔3；等高矩形玻璃条2沿底玻璃板5边缘，通过密封胶4垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结有多条与矩形玻璃条边框等高、平行、等距排列的支撑等高矩形玻璃条，等高矩形玻璃条支撑为双面涂密封胶粘接，进排气管头10通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板11对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板11通过支撑矩形玻璃条2支撑，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
如图3、图4所示：调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其玻璃壳体由底玻璃板5、面玻璃板11、支撑和边沿封接层1通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层1为等高矩形玻璃条，支撑为等高玻璃柱12；等高矩形玻璃条沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板5为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结分布有多个与矩形玻璃条边框等高、分别平行于交叉玻璃条边框的点上有序排列有支撑柱组成的矩阵，玻璃柱12双面涂密封胶粘接，进排气管头10通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板11对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板11通过玻璃柱12，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
如图5、图6所示：支撑为等高玻璃管13，其它等同于图3、图4。
如图7、图8所示：调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其玻璃壳体由底玻璃板5、面玻璃板11、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，底玻璃板5、面玻璃板11均匀分布有凸起点15的压花平板玻璃，支撑为压花平板玻璃的凸起点15，边沿封接层为等高支撑骨料，压花平板玻璃凸起点15与平板玻璃贴合，压花平板玻璃凸起点15的表面涂有密封胶4粘接；压花平板玻璃周边通过等高支撑骨料，支撑骨料为玻璃片，或为玻璃丝，或为透明树脂，与压花平板玻璃支撑点支撑的腔体厚度等厚，沿玻璃板边缘，通过密封胶封闭密封粘结，进排气管头10通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
如图9、图10所示：压花平板玻璃凸起点15与另一压花平板玻璃凸起点相对，凸起点与凸起点针对贴合，其它等同于图9、图10。
如图11、图12所示：调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其玻璃壳体由底玻璃板5、面玻璃板11、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高透明树脂层条，支撑为等高凸面透明树脂支撑柱16，玻璃壳体的边沿封接层和支撑柱通过印模将透明树脂16均匀分布在底玻璃板5上形成凸起边沿封接层和支撑柱，在模印边沿封接层的透明树脂层16上涂有密封胶4，将面玻璃板5与底玻璃板11边沿处粘接为一体，平板玻璃透明树脂层凸起点的表面涂有密封胶粘接，进排气管头10通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。

Claims (10)

1.调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其特征是：玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高矩形玻璃条，支撑为等高矩形玻璃条，等高矩形玻璃条为实玻璃条，或为矩形玻璃条上设有隔热开孔的玻璃条；等高矩形玻璃条沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结有多条与矩形玻璃条边框等高、平行、等距排列的支撑等高矩形玻璃条，等高矩形玻璃条支撑为单面涂密封胶粘接，或为双面涂密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板通过支撑矩形玻璃条支撑，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
2.调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其特征是：玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高矩形玻璃条，支撑为等高支撑柱；等高矩形玻璃条沿底玻璃板边缘，通过密封胶垂直封闭密封粘结，形成底玻璃板为底、玻璃条为边框的玻璃槽，玻璃槽内的底玻璃板面上通过密封胶垂直粘结分布有多个与矩形玻璃条边框等高、分别平行于交叉玻璃条边框的点上有序排列有支撑柱组成的矩阵，支撑柱为玻璃柱、玻璃球或玻璃管，玻璃柱、玻璃球或玻璃管为单面涂密封胶粘接，或为双面涂密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，面玻璃板对准表面涂敷有密封胶的玻璃槽边框盖合，面玻璃板通过支撑柱，通过玻璃槽边框上的密封胶粘接密封在玻璃槽边框上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
3.调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其特征是：玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，底玻璃板、面玻璃板之一或全部为均匀分布有凸起点的压花平板玻璃，支撑为压花平板玻璃的凸起点，边沿封接层为等高支撑骨料，压花平板玻璃凸起点与平板玻璃贴合，或压花平板玻璃凸起点与另一压花平板玻璃凸起点相对，凸起点与凸起点针对贴合，压花平板玻璃凸起点的表面为光面，或涂有密封胶粘接；压花平板玻璃周边通过等高支撑骨料，支撑骨料为玻璃片，或为玻璃丝，或为透明树脂，与压花平板玻璃支撑点支撑的腔体厚度等厚，沿玻璃板边缘，通过密封胶封闭密封粘结，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
4.调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，包括玻璃壳体、腔体进排气管头、紧固密封管件和密封胶，其特征是：玻璃壳体由底玻璃板、面玻璃板、支撑和边沿封接层通过密封胶粘接组成，玻璃壳体上设有进排气管开孔，其中，边沿封接层为等高透明树脂层条，支撑为等高凸面透明树脂支撑柱，玻璃壳体的边沿封接层和支撑柱通过印模将透明树脂均匀分布在底玻璃板上形成凸起边沿封接层和支撑柱，在模印边沿封接层的透明树脂层上涂有密封胶层，将面玻璃板与底玻璃板边沿处粘接为一体，平板玻璃透明树脂层凸起点的表面为光面，或涂有密封胶粘接，进排气管头通过紧固密封管件锁紧密封固定在玻璃壳体上的进排气管头开孔上，构成调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙。
5.调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：腔体进排气管头与进排气管道密封连接，腔体进排气管头之间通过管道相互并联连接，进排气管道连接有三通管件，三通管件的另外两管头之一与阀门连接，三通管件的另一管头通过逆止阀与真空泵连接。
6.根据权利要求5所述的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：阀门的出口连接空气过滤干燥器，空气过滤干燥器上设有电加热除湿装置，进排气管道连接有真空度测量装置，真空度测量装置控制真空泵的启闭。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：腔体进排气管头上设有与玻璃壳体开孔对应的紧固密封管件，紧固密封管件包括管头上设有的螺纹、扳齿、密封圈、垫圈和螺帽。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：密封胶为玻璃胶，或为光敏固化密封胶。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：玻璃壳体上设有的进排气管开孔，设在玻璃壳体的底玻璃板上，或设在面玻璃板、或设在边沿封接层上，进排气管头的玻璃壳体内侧设有防转挡头。
10.根据权利要求1、2、3或4所述的调控腔体真空度保温的夹层平板玻璃幕墙，其特征是：组成玻璃壳体的玻璃板为普通玻璃板，或为钢化玻璃板；组成玻璃壳体的钢化玻璃板为单层玻璃板，或为夹胶双层玻璃板；组成玻璃壳体的玻璃板为普通玻璃板，或为镀有功能膜的玻璃板。
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