[go: up one dir, main page]

CN102115571A - 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102115571A
CN102115571A CN2010106220844A CN201010622084A CN102115571A CN 102115571 A CN102115571 A CN 102115571A CN 2010106220844 A CN2010106220844 A CN 2010106220844A CN 201010622084 A CN201010622084 A CN 201010622084A CN 102115571 A CN102115571 A CN 102115571A
Authority
CN
China
Prior art keywords
impact polystyrene
oxidation inhibitor
weather
mentioned component
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010106220844A
Other languages
English (en)
Inventor
筱璘
阮小良
桑杰
严星桓
杨华军
李白羽
黄恒圳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT YUANRONG NEW MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT YUANRONG NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT YUANRONG NEW MATERIALS Co Ltd filed Critical FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT YUANRONG NEW MATERIALS Co Ltd
Priority to CN2010106220844A priority Critical patent/CN102115571A/zh
Publication of CN102115571A publication Critical patent/CN102115571A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,上述成分按照质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂80-100份;通用聚苯乙烯0-20份;光稳定剂0.1-10份;增韧剂1-15份;抗氧剂0.1-1份;加工助剂0.1-2份。本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料耐候性好且性能稳定。

Description

一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高抗冲聚苯乙烯材料的改性及制备,具体说是一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法。
背景技术
高抗冲聚苯乙烯材料具有优良的韧性、硬度、刚性相均衡的力学性能,同时具有良好的尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温性、着色性和加工流动性等,因而高抗冲聚苯乙烯材料被广泛应用于电器、汽车、机械等工程领域中。然而,高抗冲聚苯乙烯中含有聚丁二烯链节的不饱和C=C双键,该C=C双键对紫外光十分敏感。其机理是紫外光首先进攻聚丁烯链段中的C=C双键,使聚丁烯链段氧化和断裂,然后生成羰基和羟基。在紫外光的长时间照射下,高抗冲聚苯乙烯材料的光泽度下降明显,其颜色黄变现象十分严重,且其韧性、硬度、刚性等力学性能大幅度降低,大大影响了高抗冲聚苯乙烯材料的实际使用寿命,从而制约了其在工程领域的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐候性好、性能稳定的耐候高抗冲聚苯乙烯材料。
本发明的另一个发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种上述耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法。
本发明的发明目的是这样实现的:一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,上述成分按照质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂80-100份;通用聚苯乙烯0-20份;光稳定剂0.1-10份;增韧剂1-15份;抗氧剂0.1-1份;加工助剂0.1-2份。
所述光稳定剂为光屏蔽剂、紫外线吸收剂及受阻胺类光稳定剂的一种或上述成分以任意比例混合。
所述光屏蔽剂为钛白粉。
所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物和水杨酸酯类聚合物的一种或上述成分以任意比例混合。
所述增韧剂为SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体的一种或上述成分以任意比例混合。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP和抗氧剂DLSP的一种或上述成分以任意比例混合。
所述加工助剂为硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯的一种或上述成分以任意比例混合。
一种上述耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法,该方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60-70℃温度下干燥1.5-3小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混20-30分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在170-230℃温度下挤出造粒即可。
本发明具有以下优点:
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料中,加入受阻胺类光稳定剂、光屏蔽剂、紫外线吸收剂、增韧剂和抗氧剂。受阻胺类光稳定剂、光屏蔽剂和紫外线吸收剂可有效阻隔和吸收外界紫外线,减少紫外线对高抗冲聚苯乙烯中的不饱和C=C双键的破坏作用,使高抗冲聚苯乙烯在紫外线照射下仍然具有良好的韧性、硬度、刚性等力学性能,同时保持其色泽度及良好的加工性能。另外,由于紫外线对高抗冲聚苯乙烯中的不饱和C=C双键的破坏作用减少,所以不饱和C=C双键因断裂而生成的羰基和羟基也随之减少,可有效避免材料颜色黄变的现象。此外,增韧剂和抗氧剂的加入除了可加强高抗冲聚苯乙烯的力学性能、低温抗冲击性外,抗氧剂可与受阻胺类光稳定剂、光屏蔽剂和紫外线吸收剂起到协同效应,进一步改善了其耐候性。
具体实施方式
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料主要包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、光稳定剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂。其中,光稳定剂为光屏蔽剂、紫外线吸收剂及受阻胺类光稳定剂的一种或上述成分以任意比例混合。本发明中光屏蔽剂采用钛白粉,为了提高光屏蔽效果,可选用金红石型钛白粉。而紫外线吸收剂可采用二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物和水杨酸酯类聚合物的一种或上述成分以任意比例混合,其可选用UV-P、UV-531、UV-9、Tinuvin 327及Tinuvin 328。受阻胺类光稳定剂则可选用癸二酸双2,2,6,6-四甲基-4-哌啶酯、Chimassorb 2020或GW540。光屏蔽剂和紫外线吸收剂可有效的阻隔外界紫外线对高抗冲聚苯乙烯中不饱和C=C双键的直接作用,使紫外线对C=C双键的影响降低,保障了高抗冲聚苯乙烯的力学性能和使用寿命。同时,本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料中可加入受阻胺类光稳定剂,光稳定剂的加入可进一步提高高抗冲聚苯乙烯树脂的光稳定性。本发明中增韧剂采用SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体的一种或上述成分以任意比例混合,通过在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入增韧体系,提高其抗冲击性和低温韧性,使高抗冲聚苯乙烯树脂的使用范围更广。本发明中抗氧剂采用抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP和抗氧剂DLSP的一种或上述成分以任意比例混合,抗氧剂的加入使高抗冲聚苯乙烯树脂与外界的氧化-还原反应的速度降低,改善其使用稳定性。本发明中的高抗冲聚苯乙烯树脂中加入了加工助剂,加工助剂为硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯的一种或上述成分以任意比例混合。通过加工助剂的协效、增效、润滑等作用,可改善高抗冲聚苯乙烯树脂的加工性能,并提高其与其它助剂的相容性,使高抗冲聚苯乙烯树脂和其它助剂形成一有机体系。上述成分按照质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂100份;抗紫外线辐射剂0.1-10份;增韧剂1-15份;抗氧剂0.1-1份;加工助剂0.1-2份。
而该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60-70℃温度下干燥1.5-3小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混20-30分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在170-230℃温度下挤出造粒即可。
通过对高抗冲聚苯乙烯树脂的改性,使其耐候性得到改善,在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)均小于3.0。
下面根据表1对各个实施例进行详细说明,但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内:
实施例1
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、钛白粉、SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLSP、硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂100份;钛白粉0.1份;SBS 3份;SEBS 3份;ABS高胶粉3份;顺丁胶3份;丙烯酸酯弹性体3份;抗氧剂1010 0.2份;抗氧剂168 0.2份;抗氧剂1076 0.2份;抗氧剂1098 0.2份;抗氧剂DLTP0.1份;抗氧剂DLSP0.1份;硬脂酸盐0.4份;EBS 0.4份;PETS 0.4份;低分子聚乙烯0.4份;氧化聚乙烯0.4份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥1.5小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混20分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在170℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
实施例2
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、钛白粉、受阻胺类光稳定剂、二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物、水杨酸酯类聚合物、SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1010及硬脂酸盐。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂80份;通用聚苯乙烯20份;钛白粉2份;受阻胺类光稳定剂2份;二苯甲酮类聚合物2份;苯并三唑类聚合物2份;水杨酸酯类聚合物2份;SBS 0.2份;SEBS 0.2份;ABS高胶粉0.2份;顺丁胶0.2份;丙烯酸酯弹性体0.2份;抗氧剂1010 0.1份;硬脂酸盐0.1份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥3小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混30分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在230℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
实施例3
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、钛白粉、二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物、水杨酸酯类聚合物、SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLSP、硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂90份;通用聚苯乙烯10份;钛白粉1份;二苯甲酮类聚合物1份;苯并三唑类聚合物0.5份;水杨酸酯类聚合物0.5份;SBS 2份;SEBS 1份;ABS高胶粉2份;顺丁胶1份;丙烯酸酯弹性体1份;抗氧剂1010 0.1份;抗氧剂168 0.1份;抗氧剂1076 0.1份;抗氧剂1098 0.1份;抗氧剂DLTP0.1份;抗氧剂DLSP0.1份;硬脂酸盐0.2份;EBS 0.3份;PETS 0.2份;低分子聚乙烯0.5份;氧化聚乙烯0.3份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥2小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混25分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在190℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
实施例4
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、钛白粉、受阻胺类光稳定剂、二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物、水杨酸酯类聚合物、SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLSP、硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂85份;通用聚苯乙烯15份;钛白粉0.5份;受阻胺类光稳定剂0.5份;二苯甲酮类聚合物0.5份;苯并三唑类聚合物1份;水杨酸酯类聚合物1份;SBS 1份;SEBS 1.5份;ABS高胶粉1份;顺丁胶1.5份;丙烯酸酯弹性体1.5份;抗氧剂1098 0.2份;抗氧剂DLTP0.1份;抗氧剂DLSP0.1份;硬脂酸盐0.3份;EBS 0.1份;PETS 0.2份;低分子聚乙烯0.2份;氧化聚乙烯0.2份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥2.5小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混26分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在205℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
实施例5
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、钛白粉、受阻胺类光稳定剂、二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物、水杨酸酯类聚合物、SBS、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLSP、EBS、PETS及低分子聚乙烯。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂93份;通用聚苯乙烯7份;钛白粉0.8份;受阻胺类光稳定剂1份;二苯甲酮类聚合物0.5份;苯并三唑类聚合物0.7份;水杨酸酯类聚合物0.5份;SBS 0.5份;顺丁胶0.5份;丙烯酸酯弹性体0.5份;抗氧剂1010 0.2份;抗氧剂168 0.1份;抗氧剂1076 0.1份;抗氧剂DLTP0.2份;抗氧剂DLSP0.2份;EBS 0.2份;PETS 0.1份;低分子聚乙烯0.3份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥2.5小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混28分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在215℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
实施例6
本发明的耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、钛白粉、受阻胺类光稳定剂、二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物、水杨酸酯类聚合物、SBS、SEBS、ABS高胶粉、丙烯酸酯弹性体、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLSP、硬脂酸盐、EBS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯。上述成分按质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂96份;通用聚苯乙烯4份;钛白粉1.5份;受阻胺类光稳定剂0.8份;二苯甲酮类聚合物0.7份;苯并三唑类聚合物1.5份;水杨酸酯类聚合物1份;SBS 1.5份;SEBS 1.2份;ABS高胶粉1.5份;丙烯酸酯弹性体1.8份;抗氧剂10100.1份;抗氧剂168 0.1份;抗氧剂1098 0.1份;抗氧剂DLTP0.1份;抗氧剂DLSP0.1份;硬脂酸盐0.1份;EBS 0.3份;低分子聚乙烯0.1份;氧化聚乙烯0.1份。该耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60℃温度下干燥3小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混29分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在220℃温度下挤出造粒即可。
在UVB测试(280nm-315nm的荧光紫外灯,辐照强度:0.55W/m2,120小时)中,本发明的高抗冲聚苯乙烯树脂制品变色不明显,制品色差(ΔE)小于3.0。
表1(表1中单位均为质量分数)
Figure BSA00000409653600081

Claims (8)

1.一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料包括高抗冲聚苯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、光稳定剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,上述成分按照质量分数算分别为:高抗冲聚苯乙烯树脂80-100份;通用聚苯乙烯0-20份;光稳定剂0.1-10份;增韧剂1-15份;抗氧剂0.1-1份;加工助剂0.1-2份。
2.根据权利要求1所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述光稳定剂为光屏蔽剂、紫外线吸收剂及受阻胺类光稳定剂的一种或上述成分以任意比例混合。
3.根据权利要求2所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述光屏蔽剂为钛白粉。
4.根据权利要求2所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类聚合物、苯并三唑类聚合物和水杨酸酯类聚合物的一种或上述成分以任意比例混合。
5.根据权利要求1所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述增韧剂为SBS、SEBS、ABS高胶粉、顺丁胶、丙烯酸酯弹性体的一种或上述成分以任意比例混合。
6.根据权利要求1所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂DLTP和抗氧剂DLSP的一种或上述成分以任意比例混合。
7.根据权利要求1所述耐候高抗冲聚苯乙烯材料,其特征在于:所述加工助剂为硬脂酸盐、EBS、PETS、低分子聚乙烯及氧化聚乙烯的一种或上述成分以任意比例混合。
8.一种上述耐候高抗冲聚苯乙烯材料的制备方法,该方法由以下步骤组成:
a:按上述比例称取原料备用;
b:在高抗冲聚苯乙烯树脂中加入抗紫外线辐射剂、增韧剂、抗氧剂及加工助剂,并在60-70℃温度下干燥1.5-3小时;
c:把b步骤所得混合物在常温下置于高速混合机中干混20-30分钟;
d:把c步骤所得混合物置于挤出机中,在170-230℃温度下挤出造粒即可。
CN2010106220844A 2010-12-30 2010-12-30 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法 Pending CN102115571A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106220844A CN102115571A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106220844A CN102115571A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102115571A true CN102115571A (zh) 2011-07-06

Family

ID=44214504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106220844A Pending CN102115571A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102115571A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740026A (zh) * 2014-01-20 2014-04-23 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种改良性hips配方
CN103756173A (zh) * 2014-01-20 2014-04-30 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种改良性gpps配方
CN103819865A (zh) * 2014-03-10 2014-05-28 南京工业大学 环境友好型阻燃改性hips液晶电视外壳及其制备方法
CN103819864A (zh) * 2014-02-25 2014-05-28 王崇高 一种改性hips树脂
CN106189033A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 苏州玖圣塑料科技有限公司 一种超韧高抗冲击聚苯乙烯树脂及其制备工艺
CN106751338A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 合肥会通新材料有限公司 一种低收缩、高热稳定性抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN106751337A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 广东圆融新材料有限公司 一种led灯透光显示用hips材料及其制备方法
CN106751086A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 宁德聚能动力电源系统技术有限公司 一种聚苯乙烯片材及其制备方法
CN107987447A (zh) * 2017-12-18 2018-05-04 衢州华睿工业设计有限公司 一种高抗冲聚苯乙烯材料及其应用
CN111548574A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 青岛海尔新材料研发有限公司 一种高光泽耐候聚苯乙烯材料及制备方法
CN111944251A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 安徽联科水基材料科技有限公司 一种用于冰箱制件的抗菌抗病毒的ps塑料及其制备方法
CN112521707A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东锦湖日丽高分子材料有限公司 一种超耐候高抗拉的高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN114989740A (zh) * 2022-06-20 2022-09-02 深圳市皓阳安全技术有限公司 一种温变反光膜及其制备工艺
CN115197521A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 广州海天塑胶有限公司 一种可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299846A (zh) * 2000-09-28 2001-06-20 广州金发科技发展有限公司 环保型耐候高流动阻燃高抗冲聚苯乙烯复合物
CN101186713A (zh) * 2007-11-08 2008-05-28 广东华业包装材料有限公司 聚苯乙烯窗口膜的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299846A (zh) * 2000-09-28 2001-06-20 广州金发科技发展有限公司 环保型耐候高流动阻燃高抗冲聚苯乙烯复合物
CN101186713A (zh) * 2007-11-08 2008-05-28 广东华业包装材料有限公司 聚苯乙烯窗口膜的制造方法

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740026A (zh) * 2014-01-20 2014-04-23 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种改良性hips配方
CN103756173A (zh) * 2014-01-20 2014-04-30 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种改良性gpps配方
CN103819864A (zh) * 2014-02-25 2014-05-28 王崇高 一种改性hips树脂
CN103819865A (zh) * 2014-03-10 2014-05-28 南京工业大学 环境友好型阻燃改性hips液晶电视外壳及其制备方法
CN103819865B (zh) * 2014-03-10 2016-04-27 南京工业大学 环境友好型阻燃改性hips液晶电视外壳及其制备方法
CN106189033A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 苏州玖圣塑料科技有限公司 一种超韧高抗冲击聚苯乙烯树脂及其制备工艺
CN106751086A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 宁德聚能动力电源系统技术有限公司 一种聚苯乙烯片材及其制备方法
CN106751337A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 广东圆融新材料有限公司 一种led灯透光显示用hips材料及其制备方法
CN106751086B (zh) * 2016-12-14 2018-11-30 宁德聚能动力电源系统技术有限公司 一种聚苯乙烯片材及其制备方法
CN106751338A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 合肥会通新材料有限公司 一种低收缩、高热稳定性抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN107987447A (zh) * 2017-12-18 2018-05-04 衢州华睿工业设计有限公司 一种高抗冲聚苯乙烯材料及其应用
CN111548574A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 青岛海尔新材料研发有限公司 一种高光泽耐候聚苯乙烯材料及制备方法
CN111548574B (zh) * 2020-05-28 2022-08-16 青岛海纳新材料有限公司 一种高光泽耐候聚苯乙烯材料及制备方法
CN111944251A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 安徽联科水基材料科技有限公司 一种用于冰箱制件的抗菌抗病毒的ps塑料及其制备方法
CN112521707A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东锦湖日丽高分子材料有限公司 一种超耐候高抗拉的高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN114989740A (zh) * 2022-06-20 2022-09-02 深圳市皓阳安全技术有限公司 一种温变反光膜及其制备工艺
CN115197521A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 广州海天塑胶有限公司 一种可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法
CN115197521B (zh) * 2022-09-16 2022-11-18 广州海天塑胶有限公司 一种可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102115571A (zh) 一种耐候高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN108148391B (zh) 一种抗紫外无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法
US20100197842A1 (en) Resin composition and molded body obtained by molding the same
EP3660097A1 (en) Polylactic acid composite material and application thereof
CN102731921B (zh) 一种替代abs的耐候聚合物合金
MX2012000750A (es) Metodo para manufacturar una composicion de poliester que tiene propiedades al impacto mejoradas.
CN101709133A (zh) 一种优良的耐老化abs复合材料及其制备方法
CN107841077B (zh) 一种耐热透明pmma/asa合金材料及其制备方法
CN102311629A (zh) 一种智能水表壳体用聚碳酸酯/玻璃纤维合金及其制备方法
DE112017001237T5 (de) Harzzusammensetzung auf Polycarbonat-Basis und Formprodukt daraus
EP3170867B1 (en) Soft pet-g resin composition with improved properties
MX2010005270A (es) Proceso de acido isoftalico simplificado para modificar pet.
CN102516699A (zh) Abs耐候抗老化功能母料
MX2009006664A (es) Composiciones de pintura.
CN102040798A (zh) 一种可提高abs、hips树脂耐候性的复合物
CN103627152A (zh) 一种高性能抗水解pet母粒及其制备方法
CN111320825B (zh) 稳定聚苯乙烯的组合物
KR101768319B1 (ko) 생분해성 수지 조성물 및 그 제조방법
CN107312307A (zh) 一种高耐候的聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103709612B (zh) 一种耐紫外光的热塑性聚酯弹性体及其制备方法和应用
CN108129820A (zh) 一种高耐候pc/abs合金材料及其制备方法
CN107722486A (zh) 一种耐候抗菌防霉aes材料及其制备方法
US9181412B2 (en) Composition for the degradation of plastic
CN107722484A (zh) 一种光扩散材料的组合物及其制备方法
CN107828174A (zh) 一种不发黄琴键及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110706