CN102099229B - 一种改进的用于汽车清洗系统旋转刷辊的条状叶片清洗构件 - Google Patents

Abstract

一种改进了的条状叶片清洗构件，所述构件用于汽车清洗系统的旋转刷辊，所述清洗构件包括构成清洗构件主体的板状主体(2)，其上包覆有天鹅绒织物材料(3)，或毛毡或其他适合于清洗、干燥和打磨功能的材料。

Description

一种改进的用于汽车清洗系统旋转刷辊的条状叶片清洗构件

背景技术

本发明涉及一种改进了的条状叶片清洗构件，所述构件用于汽车清洗系统的旋转刷辊。

众所周知，汽车的自动清洗系统通常包括清洗旋转刷辊，所述旋转刷辊包括一个连接到旋转部件的支撑部件，而该支撑部件通常是圆柱形的。

在支撑部件的外表面安装有大量的相邻的柔性清洗构件，此柔性清洗构件末端垂直的安置于所述支撑部件。

所述自动清洗，如对汽车车身，通过旋转驱动上面提到的大量的刷辊来进行，因此，这些柔性条状构件在旋转刷辊产生的离心力的作用下保持现有的形状，并伴随着水和/或适当的清洗液或乳剂作用在汽车车身上。

之前的清洗刷辊或可移动帘包括面状或线状或带状的部件，这些部件通常有毛毡材料或合成材料、短硬刷毛或合成发泡材料线构成。

毛毡材料，由于其特性，在其网孔中容易吸附水和残留物，而这些灰尘颗粒是从被清洗车辆的喷漆表面去除下来的。

但是，这种操作模式对汽车车身表面的喷漆的耐久性有负面的影响。

事实上，独立于其形状(星形、交叉状、扁平状或圆形)的发泡的短硬刷毛，会在车身表面留下操作和路径的标记或印记，因为，它们被旋转驱动并与车身喷漆表面接触。

事实上，人工合成的发泡材料对于保护车身表面喷漆的功效有很好的效果，但是，其不足之处在于重量太大，相应的会降低除尘的效率。

综上，更应该强度的是由于不同类型的旋转材料的重量和特性不同，因此对于每一种的刷辊应当对应清洗系统或清洗机器的不同的机械或电气档位。

发明内容

背景文件WO-A-2008/032344实质上公开了权利要求1前序部分。

本发明的目的是提供一种改进的清洗构件，特别是应用于汽车清洗系统的旋转刷辊，以克服以上提及的本领域所面临的问题。

基于以上目的，本发明的主要目的是提供一种天鹅绒包覆的条状叶片清洗构件，便于保持现有产品的起始特性，而此要基于清洗系统的机器已经做了预先的校准；同时提供了一种高效的、在被清洗的表面和刷辊旋转清洗构件之间的天鹅绒包覆的结构。

本发明的另一目的是提供了一种条状叶片清洗构件，所述构件适于去除灰尘颗粒且不吸收灰尘颗粒，且同时改进了清洗的效率或清洗力。

本发明的另一目的是提供了一种效率更高、操作更便利的天鹅绒包覆的条状叶片清洗构件，此构件不会在喷漆表面或被清洗的车身表面留下痕迹或印记。

本发明的另一目的是提供了一种具有很高操作效率的天鹅绒包覆的清洗构件，该构件可以降低其在汽车被清洗表面“漂移”的趋势，且不需要浸入到在清洗操作中被应用到喷漆表面的水层中。

根据本发明的一个方面，以上提到的目的和任务，连同另外的目的，在下文中会更加明显，可以通过一种根据权利要求1改进的薄片的条状清洗构件实现，该构件用于汽车清洗系统的旋转清洗刷辊中。

附图说明

本发明的更进一步的特性和优势在以下优选实施例的详细的描述中会更加明显。虽然不是排他的，本发明的体现是通过附图所代表的例子的说明来实现的，但并不限于此。

图1是旋转刷辊的局部视图，所述旋转刷辊包括天鹅绒或天鹅绒包覆的条状清洗构件。

图2是本发明清洗构件在延伸或展开情况下的视图，所述构件处于没有折叠和安装在旋转刷辊基体上的状态下。

图3是另外的一个视图，展示了刷辊基本或主要的部分，在天鹅绒材料织物的应用其上的过程中。

图4显示了刷辊制备过程或方法的另一步骤，此步骤中天鹅绒织物材料被附着在主体或基体上。

图5是另一种天鹅绒包覆清洗构件的视图，该视图显示的所述构件是根据本发明的另一方面制备的。

图6是题述清洗构件的正视图，此构件上应用了有棱纹的天鹅绒织物材料3，所述天鹅绒织物材料包括大量的脊状突起，该脊状突起在与板状清洗构件纵向成一定的角度的方向上延伸。

图7展示了一种清洗构件，该构件包覆有天鹅绒棱纹织物材料，脊状突起沿着所述清洗构件纵向延伸方向平行设置。

图8是本发明清洗构件的正视图，该构件应用了有棱纹天鹅绒织物材料，所述天鹅绒材料包括大量脊状突起，该脊状突起沿所述清洗构件的纵向的正交方向排列。

图9显示了另一清洗构件，该构件的棱纹天鹅绒织物材料包含有大量的有一定角度构造的脊状突起。

一定角度构造的脊状突起。

图10显示了另一清洗构件，该构件包覆有棱纹天鹅绒织物材料层，所述天鹅绒材料上的突出或脊状突起部分拥有近似正弦的形状。

具体实施方式

图11显示了拥有点状的图形或构造的清洗构件。

引用上述提到的附图中的编号，本发明的清洗构件，通常用编号1来表示，包含板状主体2，所述板状主体由闭孔发泡塑料材料制成。

更具体的，所述板状主体2也可由非发泡塑料材料或任何其他合适的材料制成，以提供其所需的柔韧性的特质。

更可取的，由塑料发泡材料例如聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其他合适的柔性闭孔发泡材料制成的板状主体构成了清洗构件的基本或主要的部分。

所述材料的重量为从10到350kg/m³。

根据本发明，在所述板状主体2的表面，天鹅绒织物材料3或其他天鹅绒或毛毡材料被采用或涂覆，这些材料适合提供清洗、干燥、打磨或抛光操作。

所述材料首先包括人工合成织物，在其一面通过涂覆有粘合性的材料，在另一面涂覆有天鹅绒图样或材料。

人工合成织物和板状主体2之间的连接是完美的，除了使用胶粘接外，还可通过热熔解任何合适的热熔解粘接剂来实现。

例如，织物材料3可能包含经机械梳理或5有凸起花纹的织物，所述织物经过机械梳理和/或凸起处理已达到需要的天鹅绒图样。

另外，天鹅绒织物材料可能包含聚酰胺、聚酯或它们的衍生物。

对于粘接可以使用聚氨酯胶或其他合适的粘接剂材料。

如图所示，板状主体2大体上是狭长的形状，沿着带状构件的纵轴方向延伸，缺口或划口5分隔产生了大量的平行的条状构件4。

板状主体2可以被沿着纵轴方向折叠或弯曲180°以将其分为两部分，通常由编号6和7表示，它们彼此可以相互重叠到另一部分上，其使用时的形状已在图1中清楚的显示，根据本发明的清洗构件1被安装于刷辊的中心骨体8上。

根据本发明的另一方面，天鹅绒织物、毛毡或其他适于清洗、干燥和打磨汽车车身的材料，可以通过可拆卸的固定系统被应用于基础支撑部件2上，如在商业上通常被称为“尼龙搭扣”的系统。

天鹅绒织物3、或毛毡和其他适于清洗、干燥和打磨的材料，可能覆盖主体或基体2的全部表面，例如，如图5所示。

因此，因为板状主体2是由人工合成发泡材料制备，全部的清洗构件拥有很好的改进的清洗效率。之前的类似的构件有在车身“漂移”的趋势，而没有足够的渗透到水层中，而水层是在清洗操作中应用到车体喷漆层的。

天鹅绒封套3给条带或“短硬刷毛”4提供了更有效的操作特性，防止所述条带或短硬刷毛在被清洗的车身喷漆表面留下印记。

更应该指出的是，包覆于板状主体的材料可能还包含有光滑的或有棱纹的天鹅绒织物，或毛毡或其他类似的材料，它们具有专门设计的结构上的特性用来打磨汽车的车身。

此外，连接到所述板状主体的所述材料可能包含天鹅绒织物或毛毡或其他类似材料，拥有通过有效的去除其表面的水珠来运载(draying)汽车车身的特性。

根据本发明的另一方面，包覆于板状主体的材料，如上所述的，可能包含 光滑的或有棱纹的天鹅绒织物、或其他毛毡或类似材料，这些材料拥有特别设计的结构为了提供合适的清洗、打磨和/或干燥的操作，所述材料根据其相对于清洗表面的旋转方向被选择性的包覆于其支撑部件，从而得到了一种“多功能(bivalent)”构件。

因此，清洗构件拥有以上提到的天鹅绒包覆的表面，可能还包含有织物脊状突起或突起部分的棱纹状图样，且拥有不同的形状和倾斜角度。

特别的，每一个所述清洗构件可能包括棱纹状涂覆织物，所述织物有不同排列的突起和倾斜的部分：有的沿纵轴方向排列、有的交叉排列、有的为带角度的图形、有的为正弦状的形状、有的为点状突起，所述这些部分可以大幅度的提升清洗能力和更有效的从车身去除灰尘和残留物。

因此，可以根据以上公开的可选择的方式，构建本发明的主题。在该创造性的清洗构件的一侧，特别是其清洗表面，粘接一种毛毡材料，在其另一侧，既打磨表面，粘接另一种毛毡材料，由此便提供了一种具有清洗和打磨的双重功效的清洗构件。

综上所述，在干洗的操作中，所述清洗构件可以被用作从期望的表面清除污垢和残留物/颗粒和粉尘而不需要使用水。

本发明预设的目标和任务已经全部实现了。

事实上，本发明提供了一种改进的清洗构件，该构件便于保持现有产品起始特性，而此要基于清洗系统的机器已经做了预先的校准；同时提供了一种高效的、在被清洗的表面和刷辊旋转清洗构件之间的天鹅绒包覆的结构或构造。

本发明在具体实施中，所使用的材料、可能的尺寸和形状，可以根据本领域的实际需要和情况而定。

Claims (15)

1.一种改进的薄片条状清洗构件(1)，用于制作汽车车身清洗系统的旋转清洗刷辊，所述清洗构件包括板状主体(2)，该板状主体由发泡状聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成，该板状主体上连接有天鹅绒织物或毛毡材料，其特征在于，所述天鹅绒织物或毛毡材料具有除尘、清洗、干燥和抛光功能，且该天鹅绒织物或毛毡材料具有第一面和第二面，该第一面包括永久和/或可拆卸的连接结构，该永久和/或可拆卸的连接结构用于将所述天鹅绒织物或毛毡材料永久地或可拆卸地连接到所述板状主体(2)的至少一侧，该第二面为天鹅绒或毛毡材料面，所述永久的连接结构包含涂敷在所述天鹅绒织物或毛毡材料的所述第一面上的粘接材料，所述可拆卸的连接结构包括连接钩和连接圈或尼龙搭扣系统，所述天鹅绒织物是平顺的或棱纹的天鹅绒织物或毛毡材料，并且所述清洗构件还能够用于通过干清洗操作清除所述汽车车身上的污垢及残渣/颗粒物及灰尘，而无需用水。

2.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述发泡状聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量为每立方米10公斤至350公斤。

3.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述天鹅绒织物材料(3)包含机械梳理过的天鹅绒织物材料。

4.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述粘接材料包含聚氨酯胶或热熔性胶粘剂。

5.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述天鹅绒织物包含聚酰胺，聚酯材料或其衍生物。

6.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述板状主体(2)具有延伸穿过带状构件的纵轴的狭长形状，且所述板状主体(2)设有界定多个平行带条的多个切口，所述板状主体(2)适用于围绕其纵轴作180度的折叠，以提供待相互重叠的两部分。

7.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述天鹅绒织物材料覆盖所述板状主体(2)的全部表面。

8.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述天鹅绒织物材料依据所述刷辊的旋转方向以交替的方式永久地或可拆卸地适用于所述板状主体(2)，以提供双重构件。

9.根据权利要求1所述的清洗构件，其特征在于，所述棱纹的天鹅绒织物包含多个不同定向的脊状突起，该多个不同定向的脊状突起形成具有多个突起和凹陷的清洗区域的清洗表面。

10.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起关于所述清洗构件的纵向延伸方向倾斜。

11.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起平行于所述清洗构件的纵向延伸方向排列。

12.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起相对于所述清洗构件的纵向延伸方向交叉排列。

13.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起具有成角度的构造。

14.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起具有正弦的构造。

15.根据权利要求9所述的清洗构件，其特征在于，所述脊状突起具有点状的构造。