CN102083726A

CN102083726A - 单张纸传送装置、裁切装置、印刷机及其相应的应用

Info

Publication number: CN102083726A
Application number: CN2009801221899A
Authority: CN
Inventors: F·普瓦雷; C·努瓦雷; A·布兰夏德; J-F·罗伯特; F·维达亚克; N·鲁索; E·皮埃达; D·米尔克赖特
Original assignee: Vits Technology GmbH; Goss International Montataire SA
Current assignee: Vits Technology GmbH; Goss International Montataire SA
Priority date: 2008-04-30
Filing date: 2009-04-29
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2029-04-29
Also published as: FR2930769B1; CN102083726B; EP2285721A2; WO2009138698A2; FR2930769A1; JP2011523600A; WO2009138698A3; US20110133384A1; EP2285721B1; US8444131B2

Abstract

本发明的单张纸传送装置包括：适于递送单张纸(30)的递纸装置(64)，用于输送由所述递纸装置(64)递送到所述输送装置上的单张纸的输送装置(66；66A)，以及适于控制所述输送装置(66；66A)的速度和限定递送周期(CT)的控制装置(76)。所述控制装置(76)适于在单张纸经由有关输送装置输送时，降低所述输送装置(66)的速度，在没有单张纸在所述输送装置上时，加快所述输送装置的速度。本发明可用于轮转印刷机的裁切装置。

Description

单张纸传送装置、裁切装置、印刷机及其相应的应用

技术领域

本发明涉及一种单张纸传送装置，其包括：

-递纸装置，其设计成递送单张纸；

-第一输送装置，其用于输送由所述递纸装置递送到所述输送装置上的单张纸；

-控制装置，其设计成控制所述第一输送装置的速度以及限定递送周期。

背景技术

现有技术中已知用于传送已经印刷的物品的装置，所述物品例如是单张纸。这些传送装置已经用于例如胶版印刷机中，以传送已经印刷的单张纸。

这些传送装置包括中空的输纸辊，所述中空的输纸辊具有与待传送单张纸接触的传送表面。

为了使单张纸附着于输纸辊，输纸辊具有与造真空装置连接的空穴。

然而，已经印刷的单张纸引起油墨沉积到传送表面，而这导致很差的产品质量，特别是当输纸辊是使单张纸减速的辊时。

发明内容

因此，本发明的目的在于改良能通过印刷机产生的已经印刷的产品的质量，并且使用简单装置改良产品的质量。

为此，本发明的一个目的在于前述类型的传送装置，其特征在于，控制装置设计成：

-当单张纸经由有关的所述第一输送装置输送时，使所述第一输送装置降低速度；以及

-当在所述第一输送装置上没有单张纸时，使有关的所述第一输送装置加快速度。

根据一些特殊实施方式，所述传送装置具有一个或更多个下述特征：

-在递送周期期间，所述第一输送装置和递纸装置具有递送阶段和输出阶段，并且所述控制装置设计成在所述输出阶段和递送阶段之间使所述第一输送装置加速，在所述递送阶段和输出阶段之间使所述减速装置降低速度，其中，在递送阶段中，单张纸递送到所述第一输送装置上；在输出阶段中，单张纸通过所述第一输送装置降落；

-所述控制装置设计成在所述递送阶段期间和所述输出阶段期间，以恒定的速度驱动所述第一输送装置；

-所述控制装置设计成在所述递送阶段以第一递送速度驱动所述递纸装置，以不同于所述第一递送速度的第二递送速度驱动所述输送装置；

-所述第一递送速度大于所述第二递送速度；

-所述第一递送速度等于所述第二递送速度；

-所述控制装置设计成在整个递送周期中以恒定的速度驱动所述递纸装置；

-所述第一输送装置是设计成使单张纸降低速度的减速装置；

-所述第一输送装置是输送机，特别地为传送带或者链条输送机；

-所述控制装置包括用于标识所述输送装置的输送元件的位置的装置，以及用于产生取决于所标识的位置的输送装置速度定位点信号的装置，特别地为电子凸轮装置；

-所述传送装置包括第二输送装置，所述递纸装置设计成将单张纸交替地递送到所述第一和第二输送装置中的每一个上；

-所述传送装置包括裁切装置，其设计成将卷筒纸裁切成单张纸，并且将单张纸进给到所述递纸装置；以及

-所述传纸滚筒是所述裁切装置的负压辊。

本发明的另一个目的是单张纸输出装置，其包括：

-卷筒纸输入；

-单张纸堆叠装置；以及

-前述类型的传送装置。

本发明还涉及一种卷筒纸平版胶印轮转机，其包括前述类型的输出装置。

本发明还涉及一种传送单张纸的方法，在传送周期期间，其包括如下步骤：

-将单张纸从递纸装置递送到第一输送装置；

-当单张纸放置在所述输送装置上时，降低所述输送装置的速度；以及

-当没有单张纸在所述输送装置上时，加快所述第一输送装置的速度。

根据一些特殊实施过程，所述单张纸传送方法包括一个或更多个下述特征：

-在递送阶段期间，将单张纸以一递送速度从所述递纸装置递送到所述第一输送装置；

-在输出阶段期间，所述第一输送装置以小于所述递送速度的输出速度使单张纸降落；

-在所述递送阶段与输出阶段之间，降低所述第一输送装置的速度；以及

-在所述输出阶段与递送阶段之间，加快所述第一输送装置的速度；

-在所述递送阶段期间和/或输出阶段期间，所述传送方法包括以恒定的递送和/或输出速度驱动所述第一输送装置的步骤；

-在所述递送期间，所述传送方法包括以第一递送速度驱动所述递纸装置以及以第二递送速度驱动所述第一输送装置的步骤；

-所述第一递送速度大于所述第二递送速度；

-所述第一递送速度等于所述第二递送速度；

-在递送所述单张纸之前，所述传送方法包括从卷筒纸上裁切所述单张纸的步骤。

附图说明

通过阅读下面通过举例说明单独给出以及参照附图所作出的描述，将更好地理解本发明。在附图中：

图1示出了根据本发明的印刷机的侧视示意图；

图2示出了对应于图1但是为根据本发明的印刷机的替代形式的视图；

图3示出了根据第一实施方式的裁切与堆积装置的示意图；

图4和5示出了根据裁切装置的第一和第二工作模式，递纸装置和输送装置的工作速度的曲线图；

图6是对应于图3，但是为根据本发明的裁切与堆积装置的第二实施方式的示意图；以及

图7是在根据第二实施方式的裁切装置工作过程中，递纸装置和输送装置的速度的曲线图。

具体实施方式

图1描绘了根据本发明的轮转印刷机，以总附图标记2表示。

印刷机2包括退卷机4、四个印刷单元6、牵引装置8和裁切与堆积装置10。印刷机2还包括卷筒纸咬纸装置14和粉化装置16。

印刷机2可包括任意数量的印刷单元6，理论上，从1到n。

退卷机4设计成使待印刷的连续卷筒纸18退卷。

用于印刷的卷筒纸18是涂料纸的卷筒纸。涂料纸是具有改良纸的机械或光学性能的涂层，例如瓷土或白垩，的纸。这种纸允许获得很高质量的印刷产品。作为替代，待印刷的卷筒纸也可以是未涂布纸的卷筒纸。

印刷机2限定了卷筒纸18在退卷机4、通过印刷单元6、卷筒纸咬纸装置14、粉化装置16和牵引装置8、直到裁切与堆积装置10之间的印刷路径。

每个印刷单元6包括输墨装置20，输墨装置20设有容纳欲印刷到卷筒纸18上的油墨24的油墨容器22。本发明上下文中所用的油墨24将在下面进行解释。每个输墨装置20还包括用于将油墨24传送到印刷辊28的传墨辊26(见下文)。

印刷单元6包括设计成在卷筒纸18上印刷的这些印刷辊28。

裁切与堆积装置10设计成将待印刷的卷筒纸18裁切成各个单张纸30，并形成所裁切的各个单张纸的堆。

牵引装置8位于最下游印刷单元6的下游，且裁切与堆积装置10的上游。该牵引装置8设计成向离开最下游印刷单元6的卷筒纸18施加规定的机械拉力。

由图1可见，印刷机2设计成以如下方式传送已经印刷的卷筒纸18，即已经印刷的卷筒纸18在最下游印刷单元6与牵引装置8之间的整个路径上，可能卷筒纸咬纸装置14和粉化装置16除外，自由悬浮且暴露于环境空气中。而且，印刷机2还设计成以在牵引装置8和裁切与堆积装置10之间的整个路径上暴露于环境空气中的方式输送已经印刷的卷筒纸18。这样，图1的印刷机2不具有干燥器，进而仅占用很小的空间。

图2中所示的替代形式的印刷机2与图1中所示的印刷机2的不同之处是在卷筒纸咬纸装置14与牵引装置8之间，具有已经印刷的卷筒纸18穿过其输送的红外线干燥器32。红外线干燥器32可以用通过加热干燥卷筒纸的其他装置替换，例如，热风干燥器。与现有技术的干燥器相比，干燥器32在体积方面更小。

卷筒纸咬纸装置14设计成探测卷筒纸18中的断裂，并且在发生断裂时，咬紧卷筒纸18的自由端。为了完成这些操作，卷筒纸咬纸装置14包括适当的咬纸元件34。作为替代，卷筒纸咬纸装置14可以省略。

粉化装置16设计成向已经印刷的卷筒纸18的各侧涂覆防粘脏粉。可以向已经印刷的卷筒纸18的一侧或两侧涂覆防粘脏粉。为此，对于卷筒纸18的每一侧，粉化装置16包括容纳粉38的容器36和通过管42连接于粉容器36的粉化头40。

粉化装置16设计成向已经印刷的卷筒纸18连续地涂覆防粘脏粉，优选在对应于至少两倍印刷长度的长度上连续地且不间断地涂覆。

用来为卷筒纸粉化的粉38优选为基于玉米淀粉的植物粉或矿粉。

与印刷的其他单元相关的牵引装置8允许卷筒纸印刷，并且在未干燥该卷筒纸18和未通过蒸发油墨中的溶剂的情况下，接纳在裁切与堆积装置10内。

使用容纳在油墨容器22中的油墨24印刷图像。有利地，油墨24是干性墨，或者“无水”墨，或者双元型墨。干性墨干燥的方法是称为“渗透到介质中”的第一现象和称为“油与树脂漆的氧化聚合”的第二现象的结合。

无水墨与特殊用途压印板一起使用，这使得在不借助于基于预润湿亲水表面排斥油基油墨的传统平版方法的情况下，就可限定非印刷区域。这些油墨的使用可以想象成恰好如同上述传统干性墨的使用，而这意味着干燥器可以免除，或至少设计成体积较小。

另一方面，热固性油墨通过蒸发与树脂混合的矿物溶剂而进行干燥。紫外线固化油墨通过在紫外线辐射效应下树脂的聚合而进行干燥。

图3示意性地描述了裁切与堆积装置10。

裁切与堆积装置10包括两个输入辊50、裁切滚筒52和负压辊54。

裁切与堆积装置10包括已经固定的结构S或者支座。

输入辊50定位于裁切滚筒52和负压辊54的上游。两个输入辊50能够相对于已经固定的结构S分别绕轴线A和B旋转。每个输入辊50具有其上设有通孔62的壳体60。

裁切滚筒52包括刀片53，并且绕轴线C旋转。

负压辊54能够绕轴线D旋转，并且包括负压块63，负压块63与刀片53配合以将卷筒纸裁切成单张纸30。

裁切与堆积装置64包括递纸装置64和输送装置66。

递纸装置64设计成从负压辊54上拣取单张纸30，并将单张纸30递送到输送装置66。

递纸装置64包括能够绕轴线E旋转的传纸滚筒68。传纸滚筒68包括开口70。

输送装置66包括能够绕轴线F旋转的输纸滚筒72。输纸滚筒72包括开口74。

裁切装置10还包括能够在开口70、74中产生抽吸的吸气装置71。

裁切装置10确定了卷筒纸18和单张纸30的运行路径，即从输入到裁切装置10后，连续地通过输入辊50、负压辊54、传纸滚筒68、输纸滚筒72，直至各个单张纸30的堆31。

裁切装置10包括控制装置76，控制装置76设计成控制输送装置66的速度V66和递纸装置64的速度V64。控制装置76限定递送单张纸30的递送周期。递送周期例如是传纸滚筒旋转整整一周。

当单张纸30经由输送装置66输送时，控制装置76设计成使该输送装置66降低速度。当输送装置上没有单张纸30时，控制装置76设计成使输送装置66加快速度。

图4描绘了裁切装置10的递送周期CT。

横坐标表示递送周期的时间T，即传纸滚筒68旋转360°一周。纵坐标表示递纸装置64的速度V64和输送装置66的速度V66。

因此，在递送周期CT中，递纸装置64和输送装置66具有递送阶段PT和输出阶段PS，其中，在递送阶段PT中，位于传纸滚筒68上的单张纸30从递纸装置64递送到输送装置66上；在输出阶段PS中，该单张纸30通过输送装置66降落到堆31上。此外，在递送阶段PT之后而在同一周期的输出阶段PS之前，具有减速阶段PD，输送装置66在减速阶段PD期间减速。另外，在输出阶段PS之后而在同一周期的递送阶段PT之前，具有加速阶段PA，输送装置66在加速阶段PA期间加速。

也就是说，控制装置76设计成在输出阶段PS与递送阶段PT之间使输送装置66加速，在递送阶段PT与同一周期的输出阶段PS之间使输送装置66减速。

控制装置76设计成在递送阶段PT期间，以恒定的速度V66驱动输送装置66。在输出阶段PS期间，以输出速度VS驱动输送装置66。

同样地，控制装置76设计成在整个递送周期期间以恒定的速度V64驱动递纸装置64。特别地，在递送阶段PT期间，速度V64和速度V66与递送速度VT相同。

图5描绘了递送周期的替代形式。在该替代形式中，控制装置76设计成使得在递送阶段PT期间，以第一递送速度VT1驱动递纸装置64，以第二递送速度VT2驱动输送装置66。

在整个地一个且同一个周期中，递纸装置64的速度V64大于输送装置66的速度V66。这样，第一递送速度大于第二递送速度。

特别地，输送装置66设计成使单张纸减速的减速装置。这样，输纸滚筒是减速滚筒。

控制装置76优选是使用ECAM(即电子凸轮)技术的手段。控制装置因此设计成根据该装置的输送元件的位置，控制递纸装置64或输送装置66中的每一个的速度。输送元件是滚筒，例如滚筒68，或者皮带或带。

当输送元件是滚筒时，控制装置76设计成标识所述滚筒的角度位置，并且根据该位置控制所述滚筒的速度。控制装置有利地包括连接于用来探测滚筒角度位置的传感器的处理器和连接于所述处理器的记忆器。所述记忆器容纳如下信息，即，使角度位置信息转换成代表相应滚筒的速度给定值的信息。处理器具有将速度给定值传送到速度调节器的手段。

图6描绘了根据本发明的裁切与堆积装置10的第二实施方式的示意图。

在下文中，将仅描述与第一实施方式的不同之处。类似的元件用相同的附图标记表示。

该裁切与堆积装置10包括裁切滚筒52和负压辊54。递纸装置64包括负压辊54，从而，传纸滚筒68由负压辊构成。

而且，传送装置包括第一输送装置66A和第二输送装置66B，其中的每个输送装置都是减速装置。负压辊54因此设计成直接进给第一66A和第二66B输送装置中的每一个。

每个输送装置66A、66B均包括输纸滚筒72。每个滚筒72具有开口74。

第一输送装置66A和第二输送装置66B中的每一个均包括在第一视角场α上方延伸的降压室和在第二视角场β上方延伸的升压室。

输送装置66A、66B中的每一个均包括在第三视角场γ上方延伸的周围环境室。

每个室均连接于相应视角场中的开口74。

控制装置76设计成控制每个输送装置66A和66B的速度以及递纸装置64的速度。

递纸装置64设计成将单张纸30交替地递送到输送装置66A和另一输送装置66B上。

传送装置限定包括递送两张连续的单张纸30的递送周期。

图7是显示在根据第二实施方式的裁切装置工作期间，递纸装置64的工作速度与输送装置66A、66B的工作速度的曲线图。

横坐标显示了递送周期CT的时间T。纵坐标显示递纸装置64的速度V64、第一输送装置66A的速度V66A和第二输送装置66B的速度V66B。

在递送周期CT上，第一输送装置66A和递纸装置64具有递送阶段PT1和输出阶段PS1，其中，在递送阶段PT1中，单张纸30从递纸装置64递送到第一输送装置66A上，在输出阶段PS1中，单张纸30通过第一输送装置66A降落到单张纸的第一堆31上。

进一步地，在递送阶段PT1之后而在同一周期的输出阶段PS1之前，具有减速阶段PD1。另外，在输出阶段PS1之后而在同一周期的递送阶段PT1之前，具有第一输送装置的加速阶段PA1。与第一实施方式不同的是，加速阶段PA1比减速阶段PD1短。这样，该单张纸30利用相对低的减速度降低速度，从而限制纸上的痕迹。

而且，在递送周期CT上，第二输送装置66B和递纸装置64具有递送阶段PT2和输出阶段PS2，其中，在递送阶段PT2中，单张纸30从递纸装置64递送到第二输送装置66B上，在输出阶段PS2中，单张纸30通过第二输送装置66B降落到单张纸的第二堆31上。

进一步地，在递送阶段PT2之后而在同一周期的输出阶段PS2之前，具有第二输送装置66B的减速阶段PD2。另外，在输出阶段PS2之后而在同一周期的递送阶段PT2之前，具有第二输送装置66B的加速阶段PA2。与第一实施方式不同的是，加速阶段PA2比减速阶段PD2短。这样，该单张纸30利用相对低的减速度降低速度，从而限制纸上的痕迹。

交替地进给两个输送装置66A、66B也使单张纸利用小的减速度降速到给定的单张纸产生速率。

在递送阶段PT1和PT2期间，以及在输出阶段PS1和PS2期间，控制装置76设计成分别以恒定的递送速度VT和恒定的输出速度VS驱动输送装置66A、66B。

在此处未描述的替代方式中，输送装置66、66A、66B是输送机，特别地为皮带输送机或者链条输送机。在这种情下，输送装置不具有滚筒。

术语“速度”是指元件接触单张纸30的速度。在传纸滚筒68的情况中，速度是指该传纸滚筒的圆周速度。在输纸滚筒72的情况中，速度是指该输纸滚筒的圆周速度。当递送和/或输送装置包括输送带时，相应的速度是指输送带的速度。

通常，递送周期是指在递纸装置与输送装置的既定构造之间所消耗的时间。

Claims

1.一种单张纸传送装置，其包括：

递纸装置(64)，其设计成递送单张纸(30)；

第一输送装置(66；66A)，其用于输送由所述递纸装置(64)递送到所述输送装置上的单张纸；

控制装置(76)，其设计成控制所述第一输送装置(66；66A)的速度，并且限定递送周期(CT)；

其特征在于，

所述控制装置(76)设计成：

-当单张纸经由所述第一输送装置(66)输送时，降低所述第一输送装置(66)的速度；以及

-当在所述第一输送装置上没有单张纸时，加快有关所述第一输送装置的速度。

2.如权利要求1所述的传送装置，其特征在于，在递送周期期间，所述第一输送装置和递纸装置具有递送阶段(PT)和输出阶段(PS)，并且所述控制装置(76)设计成在所述输出阶段和递送阶段之间使所述第一输送装置加速，在所述递送阶段和输出阶段使所述降低速度的装置降低速度，其中，在递送阶段(PT)中，单张纸递送到所述第一输送装置上；在输出阶段(PS)中，单张纸通过所述第一输送装置降落。

3.如权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述控制装置设计成在所述递送阶段(PT)期间和所述输出阶段(PS)期间，所述控制装置设计成以恒定的速度驱动所述第一输送装置(66；66A)。

4.如权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述控制装置(76)设计成在所述递送阶段以第一递送速度(VT1)驱动所述递纸装置(64)，以不同于所述第一递送速度(VT1)的第二递送速度(VT2)驱动所述输送装置(66)。

5.如权利要求4所述的传送装置，其特征在于，所述第一递送速度(VT1)大于所述第二递送速度(VT2)。

6.如权利要求4所述的传送装置，其特征在于，所述第一递送速度(VT1)等于所述第二递送速度(VT2)。

7.如前述权利要求中的任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述控制装置(76)设计成在整个递送周期中以恒定的速度(V64)驱动所述递纸装置(64)。

8.如前述权利要求中的任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述第一输送装置(66；66A)是设计成使单张纸(30)降低速度的减速装置。

9.如权利要求1至8所述的传送装置，其特征在于，所述第一输送装置(66；66A)是输送机，特别地为传送带或者链条输送机。

10.如前述权利要求中的任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述控制装置(76)包括用于标识所述输送装置的输送元件(68、72)的位置的装置，以及用于产生取决于所标识的位置的输送装置速度定位点信号的装置，特别地为电子凸轮装置。

11.如前述权利要求中的任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述传送装置包括第二输送装置(66B)，所述递纸装置(64)设计成将单张纸(30)交替地递送到所述第一(66A)和第二(66B)输送装置中的每一个上。

12.如前述权利要求中的任意一项所述的传送装置，其特征在于，所述传送装置包括裁切装置(52)，其设计成将卷筒纸(18)裁切成单张纸(30)，并且将单张纸进给到所述递纸装置。

13.如权利要求12所述的传送装置，其特征在于，所述传纸滚筒(68)是所述裁切装置的负压辊(54)。

14.一种单张纸输出装置，包括：

卷筒纸输入；

单张纸堆叠装置；

其特征在于，

所述单张纸输出装置包括如至少权利要求12所述的传送装置。

15.一种卷筒纸平版胶印轮转机，其特征在于，所述卷筒纸平版胶印轮转机包括如权利要求14所述的输出装置。

16.一种传送单张纸的方法，在传送周期期间，包括如下步骤：

将单张纸(30)从递纸装置(64)递送到第一输送装置(66；66A)；

当单张纸(30)放置在所述输送装置(66；66A)上时，降低所述输送装置的速度；以及

当没有单张纸在所述输送装置上，加快所述第一输送装置(66；66A)的速度。

17.如权利要求16所述的传送方法，其特征在于，所述传送方法还包括如下步骤：

在递送阶段(PT)期间，将单张纸(30)以递送速度(VT)从所述递纸装置递送到所述第一输送装置；

在输出阶段(PS)期间，所述第一输送装置以小于所述递送速度(VT)的输出速度(VS)使单张纸(30)降落；

在所述递送阶段(PT)与输出阶段(PS)之间，降低所述第一输送装置的速度；以及

在所述输出阶段(PS)与递送阶段(PT)之间，加快所述第一输送装置的速度。

18.如权利要求16或17所述的传送方法，其特征在于，所述传送方法包括如下步骤：在所述递送阶段和/或输出阶段期间，以恒定的递送和/或输出速度驱动所述第一输送装置(66；66A)。

19.如权利要求18所述的传送方法，其特征在于，所述传送方法包括如下步骤：在所述递送(PT)期间，以第一递送速度(VT1)驱动所述递纸装置，以及以第二递送速度(VT2)驱动所述第一输送装置。

20.如权利要求19所述的传送方法，其特征在于，所述第一递送速度大于所述第二递送速度(VT2)。

21.如权利要求19所述的传送方法，其特征在于，所述第一递送速度等于所述第二递送速度。

22.如权利要求16至21中的任意一项所述的传送方法，其特征在于，所述传送方法包括如下步骤：在递送所述单张纸之前，从卷筒纸上裁切所述单张纸。