CN102083626B - 片材输送滚筒、以及相应的输送设备、印刷机以及所述滚筒的使用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于输送扁平基材的滚筒(54)，所述滚筒包括圆柱形基体(70)以及开口(82)，该开口在圆柱形表面上引出，该基体具有由第一材料构成的圆柱形表面(74)。输送滚筒(54)包括布置于圆柱形表面(74)上的套筒(72)，所述套筒具有多个与至少一些开口(82)相对齐的通孔(92)。套筒(72)具有由第二材料构成的外表面(88)。外表面(88)的表面能低于第一材料的表面能。本发明适用于轮转印刷机。

Description

片材输送滚筒、以及相应的输送设备、印刷机以及所述滚筒的使用

技术领域

本发明涉及一种用于输送扁平基材类型的滚筒，其包括圆筒形基体，该基体具有由第一材料构成的圆筒形基体表面，并且具有多个在圆筒形表面上引出的开口。

背景技术

现有技术中已知了用于输送印刷产品(例如，纸张)的设备。所述输送设备例如被用于胶印机中以输送印刷的纸张。

所述输送设备包括中空的传送辊，所述传送辊具有与待传送的片材接触的输送表面。

为了使片材粘附在传送辊上，后者的部分具有连接到设备上用于形成真空的凹进部。

然而，印刷的片材导致输送表面的迅速磨损，并且导致在印刷的片材上标记凹坑。这造成了较差的产品质量。

发明内容

本发明的目的是使用简单的装置来提高可以由印刷机生产的印刷产品的质量。

为此，本发明涉及一种指出的类型的输送滚筒，其特征在于，其包括布置在圆筒形基体表面上的覆盖构件，覆盖构件具有与开口中的至少一些相对齐的多个通孔，覆盖构件具有外覆盖表面，外覆盖表面由不同于第一材料的第二材料制成，并且外覆盖表面具有低于第一材料的表面能的表面能。

根据具体实施例，输送滚筒包括以下特征中的一个或几个：

外覆盖表面由抗墨材料制成；

第二材料包括聚四氟乙烯或硅树脂并且优选地由聚四氟乙烯或硅树脂制成；

通孔在它们与外覆盖表面的接合处被倒圆；

在所述覆盖构件的不受应力的状态下，通孔具有小于开口的直径的直径；

覆盖构件包括设有孔的第一轴向区段以及没有孔的第二实心轴向区段，并且第二实心轴向区段覆盖设有开口的基体的轴向部分；以及

覆盖构件为圆筒形套筒，并且外覆盖表面为套筒的表面。

本发明还涉及包括如上限定的输送滚筒的组件，覆盖构件具有第一厚度，并且该组件包括备用覆盖构件，该备用覆盖构件具有不同于所述第一厚度的第二厚度。

本发明还涉及一种用于输送扁平产品的设备，该类型的设备包括：

用于扁平产品的输送滚筒；

适合于产生真空的真空设备；

其中，该输送滚筒为如上限定的滚筒，并且多个开口中的至少一部分连接至该真空设备。

根据一个具体实施例，输送设备是用于将条带切割为片材的设备，其包括切割滚筒，并且输送滚筒为切割滚筒的压印滚筒。

本发明还涉及印刷机，其包括适合于在纸条带上印刷的印刷单元，和前述类型的输送设备。

本发明还涉及前述类型的输送滚筒的使用，其包括以下连续步骤：

使用输送滚筒输送预定量的纸，

从基体去除覆盖构件，并且

将无磨损覆盖构件放置在基体上。

本发明还涉及前述类型的组件的使用，其包括以下连续步骤：

使用输送滚筒输送预定量的纸，

从基体去除覆盖构件，并且

通过将备用覆盖构件放置在基体上而调整施加在纸上的牵引力。

附图说明

在阅读以下说明之后，本发明将更加容易理解，该说明仅作为示例提供，并且参照附图作出，其中：

图1为根据本发明的印刷机的示意的侧视图；

图2为根据本发明的可替换的印刷机的对应于图1的视图的视图；

图3为图1与2的印刷机的切割与堆垛设备的示意图；

图4为压印滚筒的轴向横截面视图；以及

图5为图4的局部V的放大视图。

具体实施方式

图1显示了根据本发明的、由总附图标记2来表示的轮转印刷机。

印刷机2包括拆卷机4、四个印刷单元6、牵引设备8和切割与堆垛设备10。印刷机2还包括带条捕获设备14和施粉设备16。

印刷机2理论上可以包括从一个到n个的任何数量的印刷单元6。

拆卷机4适合于展开待印刷的连续的带条18。

待印刷的带条18是为涂料纸的带条。涂料纸是包括例如由高岭土或者白垩制成的、提高纸的机械或者光学性质的涂层的纸。该纸使得可以获得高质量的印刷产品。可替代地，待印刷的带条有可能是为无涂层的纸的带条。

印刷机2限定了带条18的印刷路径，该带条18的印刷路径通过拆卷机4、印刷单元6、带条捕获设备14、施粉设备16和牵引设备8、直到切割与堆垛设备10。

各印刷单元6包括加墨辊设备20，所述加墨辊设备20设有墨罐22，该墨罐22包含墨24，墨24被提供用于在带条纸18上印刷。以下将说明本发明的上下文中所使用的墨24。各加墨辊设备20还包括将墨24输送到印刷辊28上的墨转移辊26(参见下文)。

印刷单元6包括适应于在带条纸18上印刷的印刷辊28。

切割与堆垛设备10适合于将待印刷的带条18切割成单独的片材30并且产生一堆切割好的单独的片材。

牵引设备8位于最下游的印刷单元6的下游并且在切割与堆垛设备10的上游。该牵引设备8适合于在带条18上施加确定的机械牵引力，该带条18从最下游的印刷单元6出来。

如图1所示，印刷机2适合于以自由悬浮形式并且在周围空气中在最下游的印刷单元6和牵引设备8之间的整个路径上输送印刷好的带条18，可能除了带条捕获设备14和施粉设备16之外。此外，印刷机2还适合于在周围空气中在牵引设备8和切割与堆垛设备10之间的整个路径上输送印刷好的带条18。因此，图1的印刷机2不包括干燥器并且具有很小的体积。

根据图2所示的备选方案中的印刷机2在以下事实方面不同于图1中所示的印刷机2：带条捕获设备14和牵引设备8之间是红外线干燥器32，印刷好的带条18被输送通过该红外线干燥器32。红外线干燥器32可以由带条的另一种加热干燥设备(例如，热风干燥机)来代替。干燥器32相对于现有技术的干燥器具有减小的尺寸。

带条捕获设备14适合于探测纸带条18中的断裂并且在该情况下捕获纸带条18的自由端。为此，带条捕获设备14包括合适的捕获构件34。替代地，省略带条捕获设备14。

施粉设备16适合于将抗斑点粉末沉淀在印刷好的带条18的各个表面上。可以将抗斑点粉末沉淀在印刷好的带条的一个或者两个表面上。为此，施粉设备16包括容纳粉末38的罐36和通过管道42连接到墨罐36上的施粉头40，以用于带条18的各表面。

施粉设备16适合于持续地将抗斑点粉末施加在带条18上，优选是在相当于至少两倍的印刷长度的长度上持续不中断地施加。

用于将带条施粉的粉末38优选是蔬菜粉，例如，谷物基的或者矿物的粉末。

连接到印刷机的其它单元上的牵引设备8可以印刷带条并且将其接收在切割与堆垛设备10中，而没有干燥纸带条12和通过墨溶剂的蒸发。

通过容纳在墨罐22中的墨24来印刷出图像。有利地，墨24是干性墨或无水墨、或者双组分墨。干性墨的干燥是称为“介质中渗透”的第一现象和称为“由油和树脂构成的清漆的氧化聚合作用”的第二现象的结合。

无水墨和特殊的印版一起使用可以限定出非印刷区域，而不使用传统的平版印刷方法，该传统的平版印刷方法基于预先湿润的亲水表面来排斥墨。所述墨的使用可以被认为是与先前看到的传统的干性墨的相同的，并且能够免去干燥器或者设计它使其为较小体积。

另一方面，热定形墨通过与树脂混合的矿物溶剂的蒸发而干燥。紫外线(UV)墨通过在紫外线辐射的作用下的树脂的聚合作用来干燥。

图3示意性地示出了切割与堆垛设备10。

切割与堆垛设备包括两个导入辊50、切割滚筒52、压印滚筒54、转移辊56和制动辊58。

切割与堆垛设备10包括固定的结构S或者框架。

切割设备10限定了纸带条18和片材30的路径T，该路径T从所述设备的入口连续地在导入辊50、压印滚筒54、转移辊56、制动辊58上延伸直到单独片材30的堆31。

导入辊50被设置在路径T上、在切割滚筒52和压印滚筒54的上游。

两个引入辊50能够相对于固定的结构S围绕轴线A和B转动。引入辊50中的每个包括护套60，该护套60具有通孔62。

切割滚筒52围绕轴线C旋转，并且包括刀片66。刀片66与布置于压印滚筒54上的压印块68配合。

压印滚筒54包括圆柱形基体70与圆柱形套筒72。

基体70为具有中空圆形截面的滚筒，并且限定出基体的外圆筒形表面74以及内圆筒形表面76。基体70由第一材料制成，其优选地为坚硬的，例如钢或陶瓷。该第一材料具有给定的表面能。

压印滚筒54包括法兰78，基体70固定于该法兰(参见图4)。该法兰78被容纳在辊80中。因此，基体70、套筒72以及法兰78可安装成能够围绕旋转轴线D相对于框架S旋转。

基体70包括贯通凹进部82，从内表面76延伸至外表面74，并且在该外表面74上引出。在该情况下，这些凹进部82为通孔，相对于轴线D径向地延伸。凹进部82具有直径D1。

基体70包括设有凹进部82的第一轴向部分84以及至少一个不具有凹进部82的第二轴向部分86。第二轴向部分86具有实心壁。在该情况下，第一轴向部分84位于基体70的轴向中心，并且基体70包括两个第二轴向部分86，该第二轴向部分86位于第一轴向部分84的任一侧上。

套筒72为圆筒形，并且包括外圆筒形套筒表面88与内圆筒形套筒表面90。套筒布置于基体70的外表面74上。

套筒72包括多个从外表面88延伸至内表面90的通孔92。

这些孔92中的多个每次都与凹进部82中的一个相对齐。优选地，孔92中的每个都与凹进部82中的一个相对齐。在套筒72不受应力的状态下，即，当凹进部82经受环境压力时，孔92具有第二直径D2，该第二直径D2小于凹进部的第一直径D1。

套筒72由第二材料制成，其具有低于基体70的第一材料的表面能的表面能，并且其排斥用于在带条18上印刷的墨。套筒72的材料还比基体70的材料更柔软。优选地，套筒72包括聚四氟乙烯(PTFE)或硅树脂或由聚四氟乙烯(PTFE)或硅树脂制成。至少套筒72的外表面88具有第二材料的性质。套筒72具有厚度DM。

套筒72包括设有孔92的第一轴向区段100。套筒72还包括至少一个没有孔92的第二轴向区段102，并且在其整个圆周上包括实心壁。在该情况下，套筒72包括两个第二轴向区段102，其位于第一轴向区段100的任一侧上。

每个第二轴向区段102被布置在基体70的第一轴向部分84上，并且因此覆盖凹进部82的一部分。优选地，第二轴向区段102在未被带条18或片材30所覆盖的整个轴向宽度上覆盖凹进部82。

优选地，第一区段100具有轴向长度l，该轴向长度l等于纸条带18的宽度L减去侧面位置R。因此，套筒72可以使相对的切割滚筒54适应于纸条带18的宽度L。

优选地，孔92在它们与套筒72的外表面88的接合处被倒圆。因此，减少了纸张30或带条18的印记。

相对的切割滚筒54还包括圆筒形内壁110与固定至结构S的两个密封垫圈112。壁110、密封垫圈112与基体70限定了真空腔114，该真空腔在圆周的一部分上完全连接至凹进部82。在该情况下，真空腔114延伸过角度α，该角度α与纸条带18在滚筒54上的接触角相同。该角度α例如在90°与180°之间，并且在任何情况下均小于360°。

相对的切割滚筒54还限定了围绕腔116，其承受环境压力。围绕腔116围绕轴线D延伸过角度β，β为360°-α。

切割设备110还包括真空设备120，该真空设备120连接至真空腔114并且适合于在所述腔114中产生真空。真空设备120还连接至输入辊50与转移辊56以及制动辊58，从而产生所述辊的圆周部分上的真空。

本发明操作如下：

真空设备120产生真空腔114中的真空。在真空腔114与外界环境之间的压力差的作用下，围绕孔92的套筒72的部分在凹进部82中吸气(参见图5)，并且弹性地变形。这可以是由于套筒72的挠性造成的。

带条18由印刷单元6印刷并且在切割设备10中传送。纸带条18由输入辊50朝向切割滚筒52与压印滚筒54传送。

纸带条18由刀片66切割为片材30。

围绕压印滚筒54的纸部分由开口82与孔92抽吸，并且将纸保留在套筒72的外表面88上。

由于套筒72的外表面88的性质，墨不附着于该表面。而且，由于套筒的外表面88的倒圆的部分，纸在孔92的位置处不塑性变形。

当套筒72磨损时，将其更换为另一未磨损的套筒72。因此，根据本发明的滚筒可以节省材料并且在维修方面经济。

根据相对的切割滚筒的示例来说明本发明。前述特征还可以被类似地应用于任何适合于输送纸的输送滚筒。

前述特征还可以被类似地应用于不是纸的扁平基材的输送。

根据一个替换实施例，基体70不覆盖有封闭的套筒72，但具有另一覆盖构件，例如一个或几个扁平板。除了不同的形状，这些扁平条带具有与前述套筒72相同的特征。扁平条带被吸附在基体70上。

套筒还可以被用于调整施加在纸条带18上的张力。为此，具有厚度DM的套筒72被更换成具有不同于厚度DM的厚度的备用套筒。

Claims (13)

1.一种用于扁平基材的输送滚筒（54），该类型的输送滚筒包括：

圆柱形基体（70），其具有由第一材料构成的圆筒形基体表面（74）以及具有多个开口（82），该多个开口在圆筒形表面上引出；

其特征在于，其包括布置在所述圆筒形基体表面（74）上的覆盖构件（72），所述覆盖构件具有与所述开口（82）中的至少一些相对齐的多个通孔（92），所述覆盖构件（72）具有外覆盖表面（88），所述外覆盖表面由不同于所述第一材料的第二材料制成，并且所述外覆盖表面（88）具有低于所述第一材料的表面能的表面能，所述覆盖构件（72）包括设有通孔（92）的第一轴向区段（100）以及没有通孔的第二实心轴向区段（102），并且所述第二实心轴向区段（102）覆盖设有开口的所述基体（70）的轴向部分。

2.根据权利要求1所述的输送滚筒，其特征在于，所述外覆盖表面（88）由抗墨材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的输送滚筒，其特征在于，所述第二材料包括聚四氟乙烯或硅树脂。

4.根据权利要求1或2所述的输送滚筒，其特征在于，所述第二材料由聚四氟乙烯或硅树脂制成。

5.根据权利要求1或2所述的输送滚筒，其特征在于，所述通孔（92）在它们与所述外覆盖表面（88）的接合处被倒圆。

6.根据权利要求1或2所述的输送滚筒，其特征在于，在所述覆盖构件（72）的不受应力的状态下，所述通孔（92）具有小于所述开口（82）的直径（D1）的直径（D2）。

7.根据权利要求1或2所述的输送滚筒，其特征在于，所述覆盖构件为圆筒形套筒，并且外覆盖表面为所述套筒的表面。

8.一种组件，其特征在于，其包括根据前述任一权利要求所述的输送滚筒，所述覆盖构件（72）具有第一厚度（DM），并且其包括备用覆盖构件，所述备用覆盖构件具有不同于所述第一厚度（DM）的第二厚度。

9.一种用于输送扁平产品的设备，该类型的设备包括：

用于所述扁平产品的输送滚筒（54）；

适合于产生真空的真空设备（120）；

其特征在于，所述输送滚筒为根据权利要求1至7任一项所述的滚筒，或，所述设备包括根据权利要求8所述的组件，并且多个开口（82）中的至少一部分连接至所述真空设备。

10.根据权利要求9所述的输送设备，其特征在于，其是用于将条带切割为片材的设备，其包括切割滚筒（52），并且所述输送滚筒为所述切割滚筒的压印滚筒。

11.一种印刷机，其特征在于，包括：

适合于在纸条带（18）上印刷的印刷单元（6），和

根据权利要求9或10任一项所述的输送设备。

12.根据权利要求1至7任一项所述的输送滚筒的使用，其特征在于，包括以下连续步骤：

使用所述输送滚筒（54）输送预定量的纸，

从所述基体（70）去除所述覆盖构件（72），并且

将无磨损覆盖构件（72）放置在所述基体（70）上。

13.根据权利要求8所述的组件的使用，其特征在于，包括以下连续步骤：

使用所述输送滚筒（54）输送预定量的纸，

从所述基体（70）去除所述覆盖构件（72），并且

通过将所述备用覆盖构件（72）放置在所述基体（70）上而调整施加在所述纸上的牵引力。

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