CN102066236B - 一种用于打开封闭的流体容器的装置 - Google Patents

Abstract

一种打开装置，用于打开封闭的流体容器，包括具有第一腔(1)和第二腔(2)的壳体，第一腔(1)用于接收流体容器，第二腔(2)具有出口(13)。所述流体容器的可分离的部分(6)设置在所述第二腔中。转鼓(8)可旋转地支撑于所述第二腔中。所述鼓可以从起始位置转动到分离位置，其中所述鼓在所述分离位置将所述可分离的容器部分从所述流体容器上分离。所述转鼓的旋转轴线相对于第一腔和第二腔之间的连接轴线成一定角度。用于混合至少两种组分的系统使用这样的打开装置和具有连接件(19)的混合容器(18)，其中所述打开装置可拆装地连接到所述连接件(19)上，以建立流体连接。

Description

一种用于打开封闭的流体容器的装置

技术领域

本发明涉及用于打开封闭的流体容器的装置，以及涉及用于混合至少两种组分的系统。特别地，本发明涉及：用于打开带有可分离的安瓿部分的安瓿的装置；以及用于混合至少两种组分的系统，其中至少有一种组分是存储在这样的安瓿中的。 

背景技术

在医学和技术的各种领域，只在使用之前不久才将用于治疗或用于处理的物质进行混合是必要的，例如因为完成的混合物是不稳定的，或者例如因为在使用时刻之前将其以单独组分进行处理是有利的。在医学领域，例如，这在骨接合剂的处理中是已知的，例如：在骨骼重建中，或在诸如髋关节的植入物的安装中，或用于椎间盘重建中。这样的物质，也用在组织或伤口的处理中，或者用于止血，例如用于伤口的胶在使用前不久由两种或者更多种组分混合而成。在制药领域可以找到要求这种混合技术的其他应用，因为很多药品只能在使用前不久才能进行混合。 

在骨接合剂(PMMA)的制造中，例如，流体单体--通常为MMA(单体的甲基丙烯酸甲酯)--与粉状的组分进行混合。通常，流体被设置在长形的玻璃安瓿中，其中玻璃安瓿在其一端具有：可通过轻微的撞击或弯曲力从安瓿上分离的头部区域。在大多数情况下，在这个可分离的部分上设置有预定的断裂点。粉状的组分设置在可以有时还用作混合容器的另一个容器中。在使用骨接合剂之前不久，容纳流体单体的安瓿被折断打开，然后流体被加到干的组分中并与干的组分混合。当安瓿被折断打开时，存在在断裂边上受伤的风险，以及存在碎片材料进入流体的危险。此外，人员被暴露在强烈的蒸汽中。 

在现有技术中，已知一些装置使将容纳流体的容器折断打开并将流 体与其他组分混合变得更容易。例如，US 6,296,149公开了一种通过旋转装置对安瓿头部进行分离的装置。在旋转装置中设置有几个分离元件，这些分离元件在旋转时可以撞击安瓿的头部并分离所述头部。安瓿被保持在壳体中，而旋转装置相对于壳体转动。旋转装置所围绕旋转的旋转轴线相对于安瓿轴线是平行且偏移的。旋转装置因此必须构造成远超出安瓿的壳体而延伸，从而由安瓿壳体和旋转装置组成的整个单元具有长的凸出结构。为了转动旋转装置，必须用一只手握紧安瓿壳体，并用另一只手握紧旋转装置。为了分离安瓿头部，力只通过这两部分的相对运动来施加，且必须逆着旋转装置的摩擦力以及安瓿头部的反作用力而作用。因此，为了分离安瓿头部必须施加很大的力。 

EP 0927499公开了一种用于折断打开安瓿的装置，在该装置中设置有：用于接收安瓿的基座元件，和可以拧在基座元件上的盖子元件。这个盖子具有当基座元件和盖子元件拧到一起时，可将安瓿底部折断打开的折断结构。在这种用于折断打开安瓿的装置中，两个元件沿着一个旋转轴线相对于彼此而旋转。同样在这个装置中，安瓿由当结构元件旋转到一起时的纯粹的旋转力打开。这仍存在安瓿的折断打开部分落入安瓿内部并因此由碎片等污染流体的危险。 

WO 97/07748公开了用于混合并配给由两种组分组成的制品的装置。这两种组分中的其中一种是粉末，并且与混合元件和配给元件一起位于腔内。另一种组分是液体，并贮存在安瓿中。安瓿被接收在绕枢轴线相对于腔可枢转的壳体中，其中该枢轴线相对于安瓿的纵向轴线横向地延伸。安瓿头部相对于腔静止地固定在支撑元件中，并且通过枢转运动从安瓿本体上折断。因而从安瓿涌出的第二组分沿枢轴线的方向从壳体中横向地输送出，进入容纳第一组分的腔。为了这个目的，在壳体和腔之间存在相对复杂的通道装置。 

该装置是相对难操作的，并且不论是安瓿本体还是安瓿头部的倒空，都只有当整个装置保持在使安瓿头部朝上的合适方向上才能得以确保。用于将第二组分输送进装有第一组分的腔体内的通道装置也很复杂，而且因此制造成本高且容易失败。没有规定，也不可能在没有另外结构改进的情况下，将用于折断安瓿的装置设计成独立于该混合和配给装置，并且代替地，这些装置形成为不可分离的单元。 

发明内容

本发明的目的是实现用于打开封闭的流体容器的装置，特别是可在原则上被设计成独立于混合和配给装置的装置，该装置易于操作并且允许所用混合组分的安全处理。此外理想的是：需要很小的力来打开流体容器，装置具有节省空间的设计并尤其允许所施加的力的有利利用。本发明的目的还在于实现用于混合至少两种组分的系统，该系统允许只用很少的操作将组分集合在一起的，并且操作安全、卫生。 

根据本发明，这些目的可通过根据权利要求1所述的用于打开封闭的流体容器的装置和根据权利要求12所述的用于混合至少两种组分的系统得以实现。 

根据本发明的用于打开封闭的流体容器的打开装置包括： 

壳体，具有用于接收流体容器的第一腔，还具有连接到第一腔并朝第一腔打开且具有出口的第二腔，其中第二腔被设计成用来接收流体容器的可分离部分，以及 

转鼓，绕旋转轴线可旋转地布置在第二腔内，并具有至少一个分离元件。分离元件在起始位置相对于可分离的容器部分是偏离的，并且通过转鼓的绕旋转轴线的旋转，适合于被带到分离位置，在该分离位置上分离元件将可分离的容器部分从流体容器上分离开。 

第一腔和第二腔限定连接轴线，转鼓的旋转轴线与该连接轴线成一定角度延伸， 

第二腔成形为鼓状，并且具有围绕转鼓的轴线延伸的套壁，以及 

第二腔的出口形成于第二腔的套壁上。 

流体容器的可分离部分因而从第一腔伸到第二腔。腔也可被理解为只是壳体的不同区域：流体容器的可分离部分达到位于一个区域中，而容器的剩余部分达到位于另一个区域中。此外，打开装置包括至少一个分离元件，该分离元件可旋转地或可枢转地安装在第二腔中，并且被设置成在起始位置相对于可分离的容器部分是偏离的，并且可旋转到或者枢转到分离位置，在分离位置上该分离元件将可分离的容器部分从流 体容器上分离。转鼓的旋转轴线被设置为：与壳体的第一腔和第二腔之间的、或者等同于流体容器的轴线的连接轴线成一定角度。这允许非常简单的操作。出口设置在第二腔的套壁上。这使从第二腔移动流体变得容易。另外，从而可以在出口设置连接件，打开装置通过该连接件可以以可拆卸的方式很容易地连接到另一装置上，例如，混合和配给装置。 

壳体优选地具有长形的设计。第一腔可以是套管状的。第二腔是鼓状的并邻接第一腔，两个腔以此方式并置，使得在并置方向上获得连接轴线。两个腔的两个轴线相互成一定角度，优选为垂直于彼此。流体容器可以设置为由玻璃或塑料制成的常规安瓿。可分离的容器部分优选地设置成一种带有预定的断裂点的安瓿头部，使得便于安瓿头部的分离。流体容器可以被插进壳体的第一腔，直至可分离的容器部分凸入第二腔。依靠在壳体内部的限制止挡件，可以防止流体容器被更深地进入壳体中。在用于插入流体容器的位置，可以由封闭件以此方式封闭壳体，使得流体容器紧固地保持在第一腔体中。为了这个目的，封闭件可以例如具有柔性压力元件，比如橡胶件，该柔性压力元件压在安瓿的尾部上。壳体也可以用于储存和运送流体容器。 

在第二壳腔中，在起始位置，至少一个分离元件设置为相对于流体容器的可分离部分偏离。分离元件的偏离位置可以，例如使分离元件设置在流体容器的分离部分的旁边、或者也设置在流体容器的分离部分的下方。重点在于，分离元件相对于分离元件的旋转轴线以这种方式偏离，使得其可通过转鼓的转动而移动，优选地，在环形轨迹上移动。由于转鼓的旋转轴线与流体容器的、或者等同于壳体中的第一和第二腔之间的连接轴线的轴线成一定角度延伸，因此分离元件在转鼓的旋转下向流体容器的可分离部分移动。分离元件一碰到可分离容器部分，力就作用到可分离部分上，所述力从侧面撞击可分离部分，并且因此将流体容器的可分离部分从紧固地保持在第一腔中的那部分流体容器上分离。如果从侧面作用于可分离部分上的压力或剪切力恰好作用在预定的断裂点上，那么足够分离所述部分。然而，原则上，至少一个分离元件具有：在旋转期间撞击可分离部分并折断或分离可分离部分的分离棱或切削刃。还可以想到，分离元件可能被移动超出分离位置。然而，优选地是：设置限制两个位置之间的旋转运动的导引装置。 

流体容器的轴线理解为：流体容器的主体部分和流体容器的邻接可 分离部分沿其排列的轴线。在安瓿安装在其中的管套状第一壳腔的情况下，这个轴线相当于壳腔的轴线或安瓿的轴线。 

转鼓的旋转轴线被设置为：与第一和第二腔之间的连接轴线、或等同于流体容器轴线的轴线成一定角度。轴线之间的角度优选为使得可以在壳体旁边握紧转鼓并用手转动转鼓。特别优选地是，转鼓的旋转轴线基本上垂直于流体容器的轴线。 

因为转鼓的旋转可以基本在壳体的尺寸之内进行，根据本发明的用于打开流体容器的装置可以具有细长的形状。壳体上不需要凸出的附加元件。分离元件以节省空间的方式设置在流体容器的可分离部分的附近。依靠轴线的成角度设置，可以利用杠杆作用。这个杠杆作用起源于转鼓和长形壳体之间的相对运动。如果从距转鼓的一定距离处用一只手固定壳体，并且用另一只手转动转鼓，那么该距离就作为杠杆，并使得旋转运动更容易。 

该分离元件或者多个可分离元件优选为至少从容器部分的一侧作用在可分离的容器部分上，特别优选地是从容器部分的两侧作用在可分离的容器部分上。可分离的容器部分可以，例如，接合在单独的分离元件的开口、凹部或凹槽中，或者可以凸出在两个或更多分开的分离元件之间。在分离元件或多个分离元件旋转时，剪切力至少作用在可分离的容器部分的一侧上，优选地是作用在两侧上，使得分离更容易的进行。特别优选地是，分离元件被设计成在分离之后，紧固地保持可分离容器部分。 

转鼓以几乎形状配合的方式插入鼓状或套管状的第二容器腔中，使得转鼓基本上支承在壳体套管的内壁上。可以将分离元件设计为，例如从转鼓的底部延伸出的凸起物或销子，在这种情况中，它们被设置为从鼓的中心点偏移。转鼓可以具有从第二容器腔凸出来并被设置用来转动腔体中的转鼓的手柄。手柄优选为以从转鼓延伸出的握板的形式的长形，使得允许简单转动。手柄可以相对于旋转轴线不对称地进行构造，并且，例如，可以在其一侧上超出转鼓的圆周壁或第二腔的套壁的凸出之外，以使得更容易辨别转鼓的旋转位置，并且加大壳体和转鼓之间杠杆作用。然而，原则上，还可以想到手柄的其他构造，只要它们能够转动转鼓。 

转鼓可以通过，例如卡合配合连接插入到壳腔，而且优选地，转鼓不能从壳腔中取下。这个消除了由分离的容器部分引起损伤的所有风险。然而，也可以想象转鼓是可从第二容器腔上拆下的，使得允许容易处理流体容器的分离部分。 

转鼓具有第一开口，其中流体容器的可分离部分通过该第一开口凸入鼓的内部，并且该第一开口沿着转鼓的圆周设置。在转鼓的圆周壁上，转鼓还可以具有通道，该通道在起始位置被设置成相对于第二容器腔的出口偏离，使得第二腔的出口被转鼓的圆周壁封闭。当转鼓旋转到分离元件的分离位置时，转鼓上的通道达到位于与第二容器腔出口相对。从而在转鼓的内部和来自第二腔的出口之间建立了流体连接，使得流体可以从打开装置中涌出。转鼓因而担任打开或关闭用于流体从壳体流出的出口的阀的功能。 

在优选的实施例中，转鼓上的通道具有过滤器。该过滤器可以特别阻止当流体容器的分离部分被分离时所产生的碎片或碎屑。过滤器可以直接与转鼓成为一体，或者可以作为单独的结构零件安装在转鼓上。 

在本发明的另一个实施例中，在第二容器腔和转鼓之间设置有导引装置，所述导引装置具有两个旋转限制止挡件，一个用于旋转的第一方向，一个用于旋转的第二方向。当转鼓沿旋转的第一方向从起始位置转到分离位置时，其被停止在导引装置的第一旋转限制阻挡件上。在这个停止位置或分离位置上，流体容器的可分离部件从流体容器上分离，并且转鼓上的通道位于与壳体出口相对。在这个限定位置上，流体可以从流体容器中涌出，并且从装置的壳体流出去。当转鼓沿旋转的相反方向从分离位置转到起始位置时，由导引装置的第二限制止挡件停止旋转。在这个第二停止位置上，转鼓的圆周壁位于与第二壳腔出口相对，流体不可能从壳体中流出。在这个位置上，阀是关闭的。 

转鼓可以因而同时担任两种功能。一方面，它用于打开流体容器，因为流体容器的可分离部分是通过转鼓的旋转而分离的，并且，另一方面，用于调节流出装置的壳体的流体流量。 

在另一个实施例中，壳体可以具有真空连接器，使得能够在壳体中产生负压。真空连接器通过转鼓的阀功能进行有利地调节。这样的具有真空连接器的打开装置可以特别有利地用在用于混合至少两种组分的 系统中，如下文更详细的描述。 

此外，打开装置可以具有示出分离元件的分离位置的指示器。这种指示器可以例如是颜色标记或线条标记，其中颜色标记或线条标记设置在转鼓上，并相对于在壳体上的对应分离位置或起始位置的标记转动。然而，也可以由手柄提供标记，其中该手柄设置在转鼓上，并且手柄在起始位置位于第一壳腔的纵向轴线的横向方向，并因而表示关断的阀，而在旋转之后，手柄位于第一壳腔的轴线的纵向方向，并因而表示打开的阀和流体容器的分离部分。当然，指示器的也可以是另外的构造。 

此外，在本发明的有利的实施例中，在流体容器的第二腔的出口设置有连接件，通过该连接件，壳体可以连接到另外的结构零件上，例如另一个容器。这样的连接件可以设置为，例如螺纹连接的、鲁尔锁连接的、或卡口连接的部件。 

根据本发明的另外的方面，提供了用于混合至少两种组分的系统，该系统包括：至少一个如上文所述的打开装置；和永久性地或可拆卸地连接到该至少一个打开装置以建立流体连接的混合容器。由此具有在打开装置的壳体和混合装置的内部之间的流体连接。为此目的，混合容器可以，例如，具有可与在打开装置的第二壳腔的出口处的连接件相配合的连接件。因此，打开装置可以，例如，拧到混合容器上或依靠卡口连接安装到混合容器上。也可以设置封闭机构，例如隔膜，该封闭机构在打开装置的联接之前封闭混合容器的开口，在联接时打开该封闭机构。 

在一个实施例中，所述系统设置有：在流体容器中的、呈流体形式的第一组分；和呈固体形式的第二组分，优选地，所述固态组分已经容纳在混合容器中。当然，可以将固态组分设置在附加容器中，并只在混合前不久才引入混合容器中。原则上，可以将装有其他组分的其他打开装置连接到在混合容器上的其他连接件。此外，常规的流体容器或另外的容器也可以附加地连接到混合容器上。 

该系统适合于混合任何一种多组分混合物。它可以特别有利地用于使用储存在玻璃安瓿中的强烈的或易挥发的物质的多组分应用。应用的其中一个例子是骨接合剂的混合，在骨接合剂中，单体，例如MMA，设置在根据本发明的打开装置中，并且粉末状结合剂物质已经储存在混合容器中。也可以，例如，使用根据本发明的系统将凝胶剂混合在一起。 

所述混合系统的一个实施例中，混合容器可以具有可移动地安装在混合容器中的混合桨或搅拌桨，从而彻底地混合在混合容器内部的组分。为此目的，可以根据混合物的粘性设计桨。混合过程可以发生在从混合容器上取下打开装置的之前或之后。混合或搅拌桨可以，例如设置在活塞杆上，该活塞杆的一端从混合容器凸出，而另一端具有例如桨的形式的混合装置。为了排出，活塞优选为从桨上可拆下的、或从桨上可折断的，从而，将例如以压力枪形式的排出机构附连到混合腔。取代打开装置，可以将用于混合产品的、作为配给装置的喷嘴、连通管或者针附连到混合容器的连接件上。通过这个配给装置，混合制品可以依靠排出机构从混合容器中进行配给。 

为了配给混合物，也可以在桨上设置附加的表面元件，该表面元件则作为一种在混合容器内部的活塞，当向前移动时，引起混合物被配给。可以将这样的表面元件设置在桨上，例如，如果通过活塞杆将桨压在已经位于混合容器内部的表面元件上，活塞杆则被折断。 

在根据本发明的混合系统的另一个实施例中，在系统中设置了用于产生负压的装置。例如，打开装置可以具有真空连接器，通过该真空连接器可以在系统内部产生负压。该真空连接器可以具有止回阀，从而能够在已经取下了真空产生器之后在系统内保持已产生的负压。由于真空连接器，因此可以在分离安瓿头部之前，在转鼓的内部以及混合腔内部设置真空。因此，当打开安瓿时，从安瓿中吸出了流体，因为相比较，在安瓿中的压力较高。 

真空连接器优选地设置在带有转鼓的壳腔上。优选地，通过转鼓的位置控制负压的产生。如果转鼓的圆周壁位于与来自壳体的出口相对，或者位于与用于产生负压的连接器相对，那么转鼓充当关断阀。然而，如果转鼓转到它的其中一个开口位于与壳体出口相对或位于与负压连接器相对的位置，那么转鼓充当打开阀。转鼓因此具有将真空施加到系统中的真空旋转位置。转鼓从起始位置转到真空位置，在真空位置上壳体和混合腔的各容积相互连通。在这个位置，阀是打开的。然后，例如通过泵，系统中产生负压。所述系统可以与泵分离，并通过止回阀保持负压。转鼓转到分离位置，在这个位置转鼓分离了可分离的容器部分。真空辅助清空容器或安瓿。此外，也可以在混合过程期间在系统中产生负压，使得减少或者完全排除在混合物中的夹气。 

原则上，可以想象到，将用于在系统中产生负压的连接器设置在混合容器上。例如，如果在混合容器中没有混合组分，并且将装有混合组分的几个容器连接到混合容器上，这是有利的。 

附图说明

本发明的优选实施例示出在附图中，其无论如何不解释为限制本发明。附图中的图所呈现的本发明的特征要被理解为属于本公开。在附图中： 

图1示出了根据本发明的打开装置的第一实施例的分解图， 

图2示出了图1中的打开装置的转鼓的三维视图， 

图3a示出了图1中的打开装置在起始位置的剖视图， 

图3b示出了根据图3a的从外部观察的视图， 

图4a示出了图1中的打开装置在分离位置的剖视图， 

图4b示出了根据图4a的从外部观察的视图， 

图5a示出了图1中的打开装置在流体容器的一部分已经被分离之后的剖视图， 

图5b示出了根据图5a的从外部观察的视图， 

图6示出了带有根据第一实施例的打开装置的、用于混合至少两种组分的系统的分解图， 

图7a示出了根据第二个实施例的、带有真空连接器的打开装置在封闭位置的剖视图， 

图7b示出了根据图7a的从外部观察的视图， 

图8a示出了图7a中的打开装置在用于产生负压的位置上的剖视图， 

图8b示出了根据图8a的从外部观察的视图， 

图9a示出了图7a中的打开装置在分离位置的剖视图， 

图9b示出了根据图9a的从外部观察的视图， 

图10a示出了图7a中的打开装置的、在流体容器的一部分已经分离之后同时阀被关闭时的剖视图， 

图10b示出了根据图10a的从外部观察的视图， 

图11a示出了根据第三个实施例的采用打开装置进行混合的系统在起始位置的示意性剖视图， 

图11b示出了图11a中的系统的一部分的在起始位置的示意性剖视图。 

具体实施方式

在图1中，通过在分解图中的各个构件，示出了根据本发明的用于打开封闭的流体容器的打开装置的第一实施例。所述打开装置包括：带有第一壳腔1和邻接的第二壳腔2的壳体。第一壳腔1为套管状，并且适用于接收玻璃安瓿3形式的流体容器。封闭盖4可以被安装到第一腔1的一端上。腔1的另一端与同样为套管状的第二壳腔2邻接。第一壳腔的轴线和第二壳腔的轴线以互成90°角而布置。开口5设置在从第一壳腔到第二壳腔的过渡位置上。具有可分离头部6的玻璃安瓿3通过第一壳腔1的开口端插进第一壳腔1内，直至头部6穿过开口5凸入第二壳腔2、且玻璃安瓿3的肩部7抵接开口5的圆周边缘为止。封闭盖4则安装到第一壳腔1的开口上，使得安瓿3紧固地容置在打开装置的壳体中。 

可以将转鼓8插入到第二壳腔2中。该转鼓同样也为套管状，并且被设计成与第二壳腔2准确吻合。转鼓8具有手柄9，其中手柄9以凸板的形式从转鼓8的端面垂直突出。在转鼓8的圆周表面上设置有通道10，其中通道10设置有过滤器11。通道10沿着手柄9的延长线方向设置在外部圆周上。密封圈12绕着转鼓8的外圆周环形地设置，并且当转鼓8插入第二壳腔2中时，密封圈12密封转鼓的外部圆周和第二壳腔的内部圆周之间的空间。 

在壳腔2的、位于与第一壳腔1相对的一端上，壳腔2具有在其套壁(圆周壁)上的出口13。这个出口通向连接件14，该连接件14在其外部圆周上具有螺纹。 

在这个实施例中，壳体的第一腔1和第二腔2之间的连接轴线基本上与套管状壳腔1的轴线一致，因为壳腔2在这个方向上与第一腔邻接。转鼓8可以旋转地插入第二壳腔2，使得转鼓的旋转轴线基本上垂直于壳腔的连接轴线。还将可以想象到，以转鼓轴线设置为例如60°到90°之间的角度的方式，将环形第二壳腔安装在第一壳腔上。 

图2示出了转鼓8的三维视图。在图的左侧可以看到手柄9，并且在图的右侧剖开地示出了转鼓。以在转鼓壁上的大量小孔的形式示出了在圆周壁上的通道10。过滤器11基于如下事实形成：孔的直径小到足以阻止要滤出的组分。长形开口或长圆孔15也存在于转鼓8的圆周壁上，并在转鼓的圆周上以大约90°的扇区延伸，而且开口的大小可使安瓿的头部6穿过长圆孔并进入转鼓8的内部。两个销子16从转鼓8的内部端面凸伸入转鼓的内部。两个销子16共同形成了分离元件。然而，根据本发明，在原则上也可以只设置一个销子作为分离元件。每个销子16相对于转鼓8的中心点以以下方式偏移：当转鼓转动时，销子绕中心点转动或枢转。 

在转鼓的、与带有手柄那一侧相对的一侧上设置有导引边17，并且设置有导引边17的一侧位于壳腔的底面上。在壳腔2的底面上反过来设置有可与导引边17接合的导引槽。例如，导引槽以大约180°环状地容纳在底面上。导引边17反过来在转鼓的外表面上延伸大约90°的区域。这具有以下效果：转鼓在导引槽范围内可旋转大约90°直至它紧靠导引槽的相应端。 

图3a示出了处于已装配状态下的打开装置的剖视图。安瓿3插入第一壳腔1内，并且腔由封闭盖4封闭。安瓿的头部6穿过开口5凸入第二壳腔2并凸入转鼓8的内部。安瓿的头部6达到两个销子16之间。在图3a中示出了在起始位置的转鼓8。转鼓8的圆周表面达到位于与出口13相对，并封闭出口13。对于其零件，转鼓8中的通道10达到位于与第二壳腔2的内圆周表面(内套表面)相对。因此，在起始位置，打开装置的壳体的内部与外部是封闭的。 

图3b示出了图3a中的剖视图的外侧视图。转鼓8的手柄9相对于在壳体内部中的安瓿3的纵向轴线横向地定位。这个横向位置表示通道10和出口13没有叠合，并且从而转鼓8的内部是与外部封闭的。当流体一从安瓿中涌出，转鼓8就发挥了用于流体的流通的阀的功能，，阀 在这个位置上是关闭的。 

图4a示出了在分离位置的打开装置，在该分离位置上，可分离的头部6被从玻璃安瓿3上分离。为了这个目的，转鼓8在第二壳腔2内被旋转90°。销子16与其共同旋转，并触上玻璃安瓿3的头部部分6的外部。力传递至头部6，头部从安瓿3上折断。两个销子16接合在头部6的相对侧上。销子16因而紧紧地安装在头部6的外表面上，使得头部6在安瓿3折断之后被两个销子16保持。 

在转动转鼓8的同时，带有过滤器11的通道10与出口13同时叠合。以此方式，在转鼓8内部、第二壳腔2和壳体的外部之间产生了流体连接。 

由于玻璃安瓿3的头部6已经从玻璃安瓿3上折断，因此流体可以从安瓿3的内部流出，穿过长圆孔15并进入转鼓8的内部。从转鼓8的内部，流体可以穿过过滤器11、通道10和出口13流出壳体。折断的头部6由销子16以以下方式进行保持：头部不堵塞带有过滤器11的通道10，并且可能残存在头部中的流体可以从头部中流出。 

图4b示出了在图4a中的打开装置的外侧视图。将看到转鼓8的手柄9已经旋转了90°进入分离位置。因此手柄9现在被定位在玻璃安瓿的轴线的纵向方向上，并且因而表示打开的阀。 

图5a示出了在封闭位置的打开装置。在这个位置，转鼓8已经再次被转回，直至转鼓的外部圆周位于与出口13相对、以及带有过滤器11的通道10位于与壳腔2的内部圆周相对，使得由转鼓8和第二壳腔2形成的阀关闭。头部6仍由销子16保持。可将阀功能用于，例如调节意图从壳体中流出的流体的流量。它还防止混合产物进入转鼓。在这个封闭位置上打开装置可以被去除。通过使用打开装置，已经可以安全地配给安瓿中的内容，并且避免了由安瓿的折断引起损伤的任何危险。 

图5b示出了图5a中打开装置的外侧视图。将注意到，转鼓8已经在第二壳腔内部再次旋转了90°。手柄9相对于安瓿的纵向轴线横向地设置，并且表示关断的阀。 

转鼓8的从根据图3a的起始位置到根据图4a的分离位置的转动，由导引边17和在壳腔2中的关联的导引槽进行导引。通过这种导引装置， 转鼓8在所有情况下可以在壳腔2内旋转90°。取决于应用的特殊要求，导引槽和导引边也可以规定为其他角度设置，例如60°和120°。 

图6示出了用于混合两种组分的系统。在图的左侧，图示出了打开装置的结构零件。同一结构零件具有在图1到图5中相同的附图标记。图的右手侧示出了带有连接件19的混合容器18，其中连接件19与打开装置的连接件14以这样的方式配合，即在打开装置的壳体和混合容器18的内部之间建立流体连接。在混合容器18的远离连接件19的末端上，设置有带有活塞杆的混合桨20。混合桨20凸入混合容器18的内部，并通过活塞杆装置相对于混合容器18的壳体是可移动的。为了配给来着自混合容器的混合物，折断了混合桨叶后面的活塞杆。使用其他施用器，将力施加在能将混合物压出混合容器的活塞上。 

在一个实施例中，在混合容器内部设置了粉状形式的骨接合剂。流体单体容纳在打开装置的安瓿3中。为了制造骨接合剂，混合容器18使用连接件19安装在打开装置的连接件14上。然后，用一只手通过手柄9握紧转鼓8，并且用另一只手握紧混合容器18或者壳体1。通过这样的操作，转鼓8可以很容易地在第二壳腔2内转动90°。因此通过销子16折断了安瓿3的头部6，并且通道10达到位于与出口13相对。单体从玻璃安瓿3的内部流进转鼓8，然后从这里穿过通道10的过滤器11，并经由连接部件14和19的流体连接而穿过出口13，进入混合容器18的内部。流体一流入混合容器18，转鼓8就可以向回旋转，使得阀被关闭。通过将混合桨20滑入以及滑出，现在可以在混合腔内部将混合容器18中的单体和接合剂粉末混合在一起。然后，可以从混合容器上拆下打开装置，并且可以将配给针安装在混合容器18的连接件19上。骨接合剂在此期间已经呈现出：允许其通过在混合容器内的施用器的向前推动、通过配给针进行配给的稠度。 

根据本发明，图7到图10示出了打开装置的第二有利实施例。在这个实施例中，第二壳腔2在套臂或圆周壁上具有另一个连接器21，其中用于在打开装置的壳体中产生负压的装置可以附连于连接器21。连接器被设计成通道短柱，使得例如泵的管路可以安装在或者拧在连接器上。在通道短柱中设置了止回阀，真空装置一被分开或者切断，该止回阀就关闭。取决于如何选择转鼓在第二壳腔中的位置，在打开装置的壳体的单独的腔内的容积中和在混合系统的容积中产生负压。负压的施加可以通过转鼓的阀功 能来控制。 

在图7a中，示出了在转鼓8覆盖出口13的位置上的打开装置。阀被关闭，这还通过手柄9的横向位置来表示(参见图7b)。连接器21位于与转鼓8的长圆孔15相对。如果现在通过连接器21在打开装置的壳体的腔内产生负压，那么就不会在附连的混合系统的混合容器中、或通过混合容器附连的其它混合容器中产生负压。 

图8a示出了打开位置的、在第二壳腔2中的转鼓8，在该打开位置上长圆孔15达到位于与出口13相对，并且因此，打开装置的壳体的容积和混合系统的混合容器的容积是连通的。因此，阀被打开了，这可从图8b中的手柄9的第一倾斜位置了解到。在这个实施例中，在两个销子16相互之间的距离设置为使它们紧邻安瓿的头部6，并使得它们具有足够的游隙以确保：在转鼓从起始位置到打开位置方向上的轻微旋转仍不将头部6分开。如果现在通过连接器21在第二壳腔2中施加负压，那么就会由穿过长圆孔15和出口13的通道，即转鼓的打开的阀的功能，在整个系统中产生负压。 

在图9a中，转鼓8位于分离位置，在这个位置上，一方面，头部6已经通过销子16从安瓿3上分离，另一方面，过滤器11达到位于与出口13相对。因为安瓿内部的压力比混合系统的容积内的压力大，头部6一分离，安瓿的内容物就被从安瓿中吸出或者抽出。流体因此可以很可靠地从安瓿中完全流出。在这个位置，阀同样是打开的，这可以从图9b中手柄9的纵向位置了解到，但出口13是由过滤器11覆盖的。 

图10a示出了转鼓8再次转到封闭位置，在该封闭位置，转鼓的圆周壁覆盖并封闭了出口13。这可以从手柄9的与第一倾斜位置相反的第二倾斜位置(请参见图10b)了解到。因为止回阀是关闭的，以及因为混合容器和打开装置之间的连接也是关闭的，在系统中的负压仍被保持。在这个位置，转鼓的圆周壁封闭了负压连接器。在这个情形下，混合物可以被无气泡地混合。打开装置则可以被拆除，或者需要将配给针简单地安装在混合容器上。 

在打开装置的壳体的外部，可以为根据图7b到10b的手柄9的各个位置设置标记，在给转鼓的位置做标记的辅助下，因此混合系统的状态可以很容易地被读出。 

图11a和11b示出了使用根据本发明第三个实施例的打开装置的用于混合两种组分的系统。该系统一方面包括混合装置，另一方面包括相关联的打开装置。 

混合装置具有混合腔31，其中混合腔31中装有第一组分35，例如粉末形式的组分。混合腔通过止挡件33将其上端封闭，其中止挡件33对活塞杆32进行了导引。在活塞杆32的上端安装有手柄34。混合元件36，例如可以是带孔板的形式，被固定在混合腔31内部中的活塞杆32的另一端上。 

通过诸如卡口或螺纹连接的附件37，混合装置被可释放地连接到具有管线39的底座38上。管线39形成混合装置和打开装置之间的流体连接。在各种情况下，可以在管线39的一端或者两端设置过滤器，使得：一方面，将第一组分35保留在混合腔中，并且另一方面，可以将例如可能由打开安瓿而产生的杂质或碎片保留在打开装置中。在混合腔31的后表面，混合腔的上部设置有连接件(未示出)，该连接件用于在混合腔中产生负压的负压装置。 

打开装置被安装在底座38上。这个打开装置包括壳体40，其中安瓿44首先从上端将头部43插入壳体40中。在安瓿44中装有第二液体组分45。壳体40在顶端由波纹管状的封闭件封闭。 

安瓿头部43达到位于转鼓41中，该转鼓41设置在较低的在此仅示意性地示出的鼓状壳体区域。转鼓41通过O形环与壳体40密封。转鼓41在壳体40内绕相对于安瓿的纵向轴线而横向设置的旋转轴线可旋转。设置有垂直板状形式的手柄42，其沿旋转轴线的延长线从转鼓41的侧面凸出。手柄42相对于旋转轴线不对称地设置，并且手柄的一端径向地凸出于转鼓的圆周壁之外。在图11a中的起始位置上，手柄的凸出部分指向上，远离底座38，并且因此表示转鼓处于安瓿被封闭的起始位置。 

在图11b中，转鼓已旋转了180°达到分离位置，在这个位置上，转鼓已经将安瓿头部43从安瓿44的本体上分离。手柄的凸出部分现在在底座38的方向上指向下，表示安瓿已经被打开。突出部分允许使用者牢固地握住手柄。在旋转期间，凸出部分提供了增大的杠杆作用，使得可以用相对小的力打开。 

当打开安瓿44时，容纳在其中的一些组分45流入管线39并进入混合腔31。另外，现在激活了负压装置，因此在混合腔31中产生了负压。以此方式，剩余的第二组分45通过管线39被输送到混合腔31中。这就清空了安瓿44，也清空了由转鼓固定的、开口被调整为向下的安瓿头部43。可以根据波纹管收缩从外部了解到负压状态。 

一旦第二种组分45已经被输送到混合腔31中，通过手柄34握紧活塞杆32，而且通过在混合腔31中滑入和滑出活塞杆32，并转动活塞杆，从而移动混合元件36，使得组分相互混合。为了这个目的，混合装置可以从底座单元38上卸下，或可保留在其上。 

在已示出的示例性实施例中，打开装置固定地连接到底座单元38上。然而，可替代地，也可以将打开装置可释放地连接到底座单元上。 

附图标记清单 

1     第一壳腔 

2     第二壳腔 

3     玻璃安瓿 

4     封闭盖 

5     开口 

6     头部/玻璃安瓿 

7     肩部 

8     转鼓 

9     手柄 

10    通道 

11    过滤器 

12    密封圈 

13    出口 

14    连接件 

15    长圆孔 

16    销子 

17    导引边 

18    混合容器 

19    连接件 

20    混合桨 

21    负压连接器 

22    止回阀 

Claims (14)

1.一种用于打开封闭的流体容器的打开装置，包括：

壳体，具有用于接收所述流体容器(3)的套管状的第一腔(1)，以及具有连接到所述第一腔并具有出口(13)的第二腔(2)，所述第二腔(2)适于接收所述流体容器的可分离部分(6)，以及

转鼓(8)，所述转鼓(8)绕旋转轴线可旋转地被导引在所述第二腔(2)中，并且所述转鼓(8)具有至少一个分离元件(16)，所述分离元件(16)在起始位置相对于所述可分离部分(6)是偏离的，通过所述转鼓(8)绕所述旋转轴线的旋转，所述分离元件(16)适于被带到分离位置，在所述分离位置，所述分离元件(16)将所述可分离部分(6)从所述流体容器(3)上分离，

所述第一腔和所述第二腔并置，从而在并置方向上获得基本上与所述套管状的第一腔(1)的轴线一致的连接轴线，并且所述转鼓(8)的所述旋转轴线与这个连接轴线成一定角度延伸，

所述第二腔(2)成形为鼓状，并且具有套壁，所述套壁绕所述转鼓(8)的所述旋转轴线沿圆周方向延伸，

其特征在于，所述出口(13)形成在所述第二腔(2)的套壁上。

2.如权利要求1所述的打开装置，其中所述第二腔(2)的所述出口(13)被设置成沿着所述连接轴线并与所述第一腔(1)相反。

3.如权利要求1或2所述的打开装置，其中所述第二腔的所述出口(13)通向用于可拆卸地附连到另外装置的连接件(14)。

4.如权利要求1或2所述的打开装置，其中所述转鼓(8)具有带有至少一个通道(10)的圆周壁，所述通道(10)在起始位置位于与所述第二腔(2)的所述套壁相对，使得所述转鼓的所述圆周壁在起始位置封闭所述出口(13)，并且所述通道(10)在转动位置释放所述出口(13)，因此获得了阀功能。

5.如权利要求4所述的打开装置，其中在所述转鼓(8)中的所述通道具有过滤器(11)。

6.如权利要求1或2所述的打开装置，其中在所述第二腔(2)和所述转鼓(8)之间设置了导引装置(17)，所述导引装置(17)具有在旋转的第一方向上的旋转限制止挡件，从而在分离位置阻止旋转，并且所述导引装置(17)具有在旋转的第二方向上的旋转限制止挡件，从而在起始位置阻止旋转。

7.如权利要求1或2所述的打开装置，其中所述转鼓(8)的所述旋转轴线基本上垂直于所述第一腔和所述第二腔之间的所述连接轴线。

8.如权利要求1所述的打开装置，其中所述转鼓(8)具有手柄(9)，所述手柄(9)从所述第二腔(2)突出，并被设计用于在所述第二腔(2)中转动所述转鼓(8)。

9.如在权利要求8中所述的打开装置，其中所述手柄(9)包括从所述转鼓延伸出的握板。

10.如权利要求8或9所述的打开装置，其中手柄(9)被构造成相对于所述转鼓(8)的所述旋转轴线不对称。

11.如权利要求1或2所述的打开装置，其中所述壳体具有用于在所述壳体中产生负压的连接器(21)。

12.一种用于混合至少两种组分的系统，包括：

至少一个如权利要求1到11中任何一项所述的打开装置，以及

具有至少一个连接件(19)的混合容器(18)，所述至少一个打开装置可拆装地连接到所述连接件(19)上，以便建立流体连接，并且所述混合容器(18)还具有用于在所述混合容器中混合组分的混合装置。

13.如权利要求12所述的系统，其中用于在所述系统中产生负压的连接器(21)存在于所述混合容器上。

14.如权利要求12或13所述的系统，其中所述混合容器的所述连接件适于附连配给喷嘴或配给针。

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