CN102060430A - 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 - Google Patents
一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102060430A CN102060430A CN 201010569151 CN201010569151A CN102060430A CN 102060430 A CN102060430 A CN 102060430A CN 201010569151 CN201010569151 CN 201010569151 CN 201010569151 A CN201010569151 A CN 201010569151A CN 102060430 A CN102060430 A CN 102060430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- natural gas
- petroleum coke
- powder
- coke powder
- fuel delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
本发明涉及一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统。它采用天然气和石油焦粉混燃的工艺,所述的燃烧器中天然气的加入速度是470-490N.m3/h,同时配合石油焦粉的加入速度为70-90kg/h。本发明主要解决现有太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法中重油改为纯天然气燃烧时,能耗不减反增的技术问题,它可提高天然气火焰中的炭黑含量从而提高火焰的热辐射率,增强与玻璃液的热交换,降低排烟温度。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能超白压花玻璃熔窑、生产的热工燃烧系统设备,特别是一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统。
背景技术
随着国家节能减排政策的推出和能源结构调整,天然气的供给量不断增加。天然气作为一种清洁、高效的能源,在用能各个行业的热工燃烧系统设备上都得到了充分的推广和利用。如今在玻璃行业熔窑采用天然气作为燃料日趋增多。但是单纯从油改气的使用情况显示,单就热量消耗的比较来看并不节能,反而增加了5%~10%能耗,然而在侧面说减少了烧油时需要的蒸汽、压缩气等,更为重要的是减少了大气排放污染和脱硫能耗。
目前,在重油改为纯天然气燃烧时,能耗不减反增的原因主要是:同热值燃烧情况下,天然气烟气排量增加约10%、由于火焰辐射换热量低、火焰长度等因素影响,造成天然气排烟温度在炉膛出口处温度升高了约100℃,使热量损失增加。
玻璃熔窑影响辐射传热过程的重要参数是烟气的黑度,烟气黑度越大则辐射能力越强,采用天然气燃烧时,由于C/H比例小,在无焰燃烧时黑度仅0.2,有焰燃烧时黑度为0.6较重油火焰黑度低,导致天然气燃烧火焰的辐射换热量较少,烟气温度升高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统,主要解决现有太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法中重油改为纯天然气燃烧时,能耗不减反增的技术问题,它可提高天然气火焰中的炭黑含量从而提高火焰的热辐射率,增强与玻璃液的热交换,降低排烟温度。
为实现上述目的,本发明是这样实现的。
一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法,其特征在于:它采用天然气和石油焦粉混燃的工艺,所述的燃烧器中天然气的加入速度是470-490N.m3/h,同时配合石油焦粉的加入速度为70-90kg/h。
一种实施如上所述方法的燃料配送系统,其特征在于:它包括石油焦粉仓、压缩空气输入口、天然气加入口;所述的压缩空气输入口通过管路连通到燃烧器,且该管路通过石油焦粉仓并带着石油焦粉送入燃烧器;所述的天然气加入口也通过管路连通到燃烧器。
所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的燃烧器是燃烧枪,它具有外端连接天然气喷枪头的气管,该气管内具有外端连接粉喷枪头的粉管,该粉管外壁与气管内壁之间为输气空间;所述的粉喷枪头外壁环设有螺旋纹。
所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的粉管外壁与气管内壁之间之间通过支架保持支撑连接。
所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的天然气喷枪头和气管通过螺纹结构连接;所述的粉喷枪头与粉管也通过螺纹结构连接。
所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的石油焦粉仓出口具有配粉泵,所述的与压缩空气输入口连接的管路连通到配粉泵中。
所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的管路上还设置有L球阀、调节阀、电动球阀、压力表、单向阀、金属软管、快速接头、止回阀和流量计。
本发明的优点在于:本发明采用一种天然气混合石油焦粉的燃烧方法和燃料配送系统,它们可在同等条件下可降低能耗约5~8%。而且同样达到减少烧油时需要的蒸汽、压缩气等,更为重要的是减少了大气排放污染和脱硫能耗。
附图说明
图1是本发明的燃料配送系统的结构示意图。
图2是本发明燃料配送系统中燃烧器燃料喷口结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明公开了一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃料配送系统。如图所示:它包括石油焦粉仓1、压缩空气输入口2、天然气加入口3;所述的压缩空气输入口2通过管路连通到燃烧器4,且该管路通过石油焦粉仓1并带着石油焦粉送入燃烧器4;所述的天然气加入口3也通过管路连通到燃烧器4。所述的管路上还设置有L球阀51、调节阀52、电动球阀53、压力表54、单向阀55、金属软管56、快速接头57、止回阀58和流量计59。所述的石油焦粉仓1出口具有配粉泵11,所述的与压缩空气输入口2连接的管路连通到配粉泵11中。
再请参阅图2,所述的燃烧器4是燃烧枪,它具有外端连接天然气喷枪头411的气管41,该气管41内具有外端连接粉喷枪头421的粉管42,该粉管42外壁与气管41内壁之间为输气空间;所述的粉喷枪头421外壁环设有螺旋纹422。所述的粉管42外壁与气管41内壁之间之间通过支架43保持支撑连接。所述的天然气喷枪头411和气管41通过螺纹结构412连接;所述的粉喷枪头421与粉管42也通过螺纹结构423连接。
由于所述的粉喷枪头421外壁环设有螺旋纹422,因此,在通过定量气力输送将石油焦粉同时送入窑内与天然气混燃时,只要控制石油焦粉喷出速度,就可以使火焰根部形成一个涡流回流区,这对天然气和二次风会产生卷吸作用,以利于氧气与燃料充分混合,气粉混燃时将产生大量碳黑,同时天然气的回流也有利于碳黑的析出,使火焰更加明亮。随着焦粉量的加入比例提高,火焰辐射热交换能力加强,烟气温度相对降低。
请参阅表一,它是利用了本发明的燃料配送系统进行气粉混合燃料配送的太阳能超白压花玻璃熔窑燃烧方法的具体实施例,实施例(序号)1-6按照气粉混合燃料送入的速度来进行实施效果对比。
[0021]通过上表所示:当所述的燃烧器中天然气的加入速度是480N.m3/h,同时配合石油焦粉的加入速度为80kg/h,排烟温度下降约100℃,助燃风减少7.5%,热量消耗降低约7%,实施效果最佳。
再通过其它试验显示,所述的燃烧器中天然气的加入速度是470-490N.m3/h,同时配合石油焦粉的加入速度为70-90kg/h,均可以适用于本发明技术。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
Claims (7)
1.一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法,其特征在于:它采用天然气和石油焦粉混燃的工艺,所述的燃烧器中天然气的加入速度是470-490N.m3/h,同时配合石油焦粉的加入速度为70-90kg/h。
2.一种实施如权利要求1所述方法的燃料配送系统,其特征在于:它包括石油焦粉仓(1)、压缩空气输入口(2)、天然气加入口(3);所述的压缩空气输入口(2)通过管路连通到燃烧器(4),且该管路通过石油焦粉仓(1)并带着石油焦粉送入燃烧器(4);所述的天然气加入口(3)也通过管路连通到燃烧器(4)。
3.根据权利要求2所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的燃烧器(4)是燃烧枪,它具有外端连接天然气喷枪头(411)的气管(41),该气管(41)内具有外端连接粉喷枪头(421)的粉管(42),该粉管(42)外壁与气管(41)内壁之间为输气空间;所述的粉喷枪头(421)外壁环设有螺旋纹(422)。
4.根据权利要求3所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的粉管(42)外壁与气管(41)内壁之间之间通过支架(43)保持支撑连接。
5.根据权利要求3或4所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的天然气喷枪头(411)和气管(41)通过螺纹结构(412)连接;所述的粉喷枪头(421)与粉管(42)也通过螺纹结构(423)连接。
6.根据权利要求2或3或4所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的石油焦粉仓(1)出口具有配粉泵(11),所述的与压缩空气输入口(2)连接的管路连通到配粉泵(11)中。
7.根据权利要求2或3或4所述的燃料配送系统,其特征在于:所述的管路上还设置有L球阀(51)、调节阀(52)、电动球阀(53)、压力表(54)、单向阀(55)、金属软管(56)、快速接头(57)、止回阀(58)和流量计(59)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010569151 CN102060430A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010569151 CN102060430A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102060430A true CN102060430A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43995959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010569151 Pending CN102060430A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102060430A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482851A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-01 | 佛山市沛沣科技有限公司 | 用于中小型玻璃熔炉的粉状燃料低压输送系统 |
CN110845119A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-28 | 武汉理工大学 | 浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86104299A (zh) * | 1985-06-25 | 1987-03-11 | Ppg工业公司 | 以固体燃料或燃料—配合料混合物熔化玻璃或类似材料用的原料 |
CN1675524A (zh) * | 2002-08-06 | 2005-09-28 | 维特罗环球有限公司 | 添加粉料的方法和设备 |
CN1703600A (zh) * | 2002-10-01 | 2005-11-30 | 维特罗环球有限公司 | 用于控制玻璃熔炉中粉状燃料的供给和燃烧的控制系统 |
CN1265118C (zh) * | 2001-03-23 | 2006-07-19 | 维特罗环球有限公司 | 用于在玻璃熔化炉中供应和燃烧粉状燃料的方法和系统以及所用的燃烧器 |
CN1902439A (zh) * | 2003-11-18 | 2007-01-24 | 维特罗环球有限公司 | 用于玻璃熔化炉中粉碎燃料进料和燃烧的方法和系统、以及用于该系统的燃烧器 |
CN1986464A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-06-27 | 南通吉龙玻璃有限公司 | 一种玻璃的熔融工艺 |
CN1986462A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-06-27 | 南通吉龙玻璃有限公司 | 用于熔融玻璃的石油焦粉燃料的使用方法及设备 |
CN101169243A (zh) * | 2006-10-24 | 2008-04-30 | 气体产品与化学公司 | 粉碎的固体燃料燃烧器 |
CN101311625A (zh) * | 2007-05-02 | 2008-11-26 | 气体产品与化学公司 | 具有成渣燃烧器、用于工业熔化的固体燃料燃烧 |
CN101512225A (zh) * | 2006-09-04 | 2009-08-19 | 维特罗环球有限公司 | 用于燃烧固体燃料的方法和燃烧器 |
CN101848871A (zh) * | 2007-10-04 | 2010-09-29 | 维特罗环球有限公司 | 添加粉料的方法和设备 |
-
2010
- 2010-12-02 CN CN 201010569151 patent/CN102060430A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86104299A (zh) * | 1985-06-25 | 1987-03-11 | Ppg工业公司 | 以固体燃料或燃料—配合料混合物熔化玻璃或类似材料用的原料 |
CN1265118C (zh) * | 2001-03-23 | 2006-07-19 | 维特罗环球有限公司 | 用于在玻璃熔化炉中供应和燃烧粉状燃料的方法和系统以及所用的燃烧器 |
CN1675524A (zh) * | 2002-08-06 | 2005-09-28 | 维特罗环球有限公司 | 添加粉料的方法和设备 |
CN1703600A (zh) * | 2002-10-01 | 2005-11-30 | 维特罗环球有限公司 | 用于控制玻璃熔炉中粉状燃料的供给和燃烧的控制系统 |
CN1902439A (zh) * | 2003-11-18 | 2007-01-24 | 维特罗环球有限公司 | 用于玻璃熔化炉中粉碎燃料进料和燃烧的方法和系统、以及用于该系统的燃烧器 |
CN101512225A (zh) * | 2006-09-04 | 2009-08-19 | 维特罗环球有限公司 | 用于燃烧固体燃料的方法和燃烧器 |
CN101169243A (zh) * | 2006-10-24 | 2008-04-30 | 气体产品与化学公司 | 粉碎的固体燃料燃烧器 |
CN1986464A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-06-27 | 南通吉龙玻璃有限公司 | 一种玻璃的熔融工艺 |
CN1986462A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-06-27 | 南通吉龙玻璃有限公司 | 用于熔融玻璃的石油焦粉燃料的使用方法及设备 |
CN101311625A (zh) * | 2007-05-02 | 2008-11-26 | 气体产品与化学公司 | 具有成渣燃烧器、用于工业熔化的固体燃料燃烧 |
CN101848871A (zh) * | 2007-10-04 | 2010-09-29 | 维特罗环球有限公司 | 添加粉料的方法和设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482851A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-01 | 佛山市沛沣科技有限公司 | 用于中小型玻璃熔炉的粉状燃料低压输送系统 |
CN103482851B (zh) * | 2013-09-09 | 2015-12-23 | 陈晓玲 | 用于中小型玻璃熔炉的粉状燃料低压输送系统 |
CN110845119A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-28 | 武汉理工大学 | 浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101000141A (zh) | 一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法 | |
CN104180368A (zh) | 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置及其燃烧工艺 | |
CN105114951A (zh) | 尾缘回流双分级低氮氧燃气燃烧器 | |
CN101608793A (zh) | 空气和煤气双蓄热的蓄热式燃烧器 | |
CN102818270B (zh) | 一种混合燃烧枪和一种混合燃烧方法 | |
CN102944016B (zh) | 大型立式还原炉用煤粉燃烧器 | |
CN102060430A (zh) | 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃烧方法和燃料配送系统 | |
CN103014205A (zh) | 高炉富氧喷煤的供氧方法 | |
CN102620424A (zh) | 带有分层高低温烟道双预热系统的顶燃式热风炉 | |
CN201896121U (zh) | 一种太阳能超白压花玻璃熔窑的燃料配送系统 | |
CN105157019B (zh) | 一种焦炉荒煤气火焰炉窑系统 | |
CN101928797A (zh) | 高炉高风温节能减排组合式预热系统 | |
CN209726189U (zh) | 一种低热值燃气超低氮燃烧器 | |
CN111116063A (zh) | 一种减弱或消除易粉难焙烧石灰石爆裂的方法 | |
CN103148477A (zh) | 一种螺旋入粉式煤粉燃烧机 | |
CN107781812A (zh) | 一种带式焙烧机用煤气双旋流燃烧器及带式焙烧机 | |
CN103206708A (zh) | 一种蓄热式烧嘴 | |
CN205174336U (zh) | 一种非空气输送粉状燃料多氧燃烧装置 | |
CN202092468U (zh) | 高温陶瓷焊补冷却枪 | |
CN101787443B (zh) | 以石油焦为燃料熔铝的方法及石油焦熔铝炉 | |
CN210410250U (zh) | 一种烟气混合装置 | |
CN202246727U (zh) | 高炉高风温组合换热系统 | |
CN203880710U (zh) | 一种工业炉窑预热式燃烧器 | |
CN208472137U (zh) | 一种低品位铁精粉直接融化炼铁装置 | |
CN201488507U (zh) | 一种陶瓷厂节能热风干燥系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |