CN102039578B - 带压换阀器 - Google Patents
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Abstract
一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，包括：卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；中空壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。
Description
技术领域
本发明关于一种换阀器，特别是一种用于带压状态下拆换压力容器阀门的换阀器。
背景技术
盛装危险气体的压力容器，其阀门损坏后需要及时更换阀门。例如用于灌装、运输及储存液氯的液氯钢瓶使用寿命一般为12年，而氯瓶阀的使用寿命一般为6年，尤其当氯瓶的阀门损坏后即需要及时更换。而由于氯瓶使用中不允许完全放空，于是需要带压更换氯瓶阀门。
过去更换氯瓶阀都是将氯瓶运到郊外的空旷地域，由操作人员戴上防毒面具，用扳手松动氯瓶阀，手工换阀。这种方法会造成较多的氯气损失，经济上浪费很大。而且由于氯气是有毒气体，使得传统方式的换阀工作非常危险，一旦泄漏可能造成严重的人员伤亡和环境污染。其他盛装危险气体的压力容器，在更换阀门时也会遇到类似的技术问题。
发明内容
本发明提供一种带压换阀器，以解决上述背景技术中存在的换阀操作不便、缺乏安全性和容易污染环境的技术问题。
一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，包括：卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；中空壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。
所述卡箍座由左右两部分组成，多个螺栓贯穿所述左右两部分，所述卡箍座中间为卡固所述转接座的开口。
所述卡箍座开口直径为60mm或80mm的圆形开口。
所述卸阀杆的转动端上端轴套设有螺帽，所述螺帽内设有密封胶圈，使所述卸阀杆与壳体之间形成密封连接。
所述壳体上还设置有泄压阀。
所述壳体水平放置，所述容置腔位于壳体下方。
所述装阀杆于靠近转接座的一端形成有与阀门相配合的螺接口，另一端为作动端，所述作动端从所述卸阀杆内伸出。
所述壳体竖直放置，所述壳体侧面对称的凸设有两个容置腔，所述壳体上密封设有推阀杆。
所述壳体的两侧容置腔与壳体中间腔等容。
本发明的一种带压换阀器，通过以上技术方案，能够在带压、密闭状态下拆卸瓶阀，避免瓶内气体泄漏，且该带压换阀器结构简单容易操作，达到了有益的技术效果。
附图说明
图1为本发明第一实施例的立体示意图；
图2为本发明第一实施例的剖视图；
图3为本发明第二实施例的剖视图；
图4为卸阀杆的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。
本发明的带压换阀器包括一个卡箍座5，卡箍座5由左、右两部分组成，中间为圆形的开口51，该开口51有60mm和80mm两种规格，可卡箍于压力容器上转接座圆形开口处，通过贯穿卡箍座5的多个螺栓52使卡箍座5左右收紧。由于在卡箍座5内设置有密封胶圈，密封胶圈一般选用橡胶或聚四氟乙烯材质，使其与壳体的连接处于密封状态。
一个壳体1，具有一个中间腔。该壳体1一端利用螺栓固定于卡箍座5上，另一端设有供卸阀杆2伸出的通孔。壳体1侧面凸设有容置腔11，容置腔11设于壳体1上靠近卡箍座5的一端。壳体1上还设有泄压阀，当换阀器壳体内压力过大时，可以泄去部分气体，减小壳体内的压力。
该壳体1的中间腔内可转动的轴套设有一个卸阀杆2，卸阀杆2并与所述壳体间密封连接。所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽21，所述通槽的宽度大于阀门最宽处的宽度。所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部，通过转动该转动端使卸阀杆2转动，从而带动卡设于通槽21内的阀门一同转动。该转动端上套设有螺帽4，螺帽4内垫有密封胶圈6，以使得卸阀杆2与壳体1之间形成密封，避免压力容器内的气体泄漏。
装阀杆3为长形杆，套于卸阀杆2内，用于将预先放置于卸阀杆2内的新阀门推向到转接座上。装阀杆3与壳体1之间密封，一端从壳体1中伸出。所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。
图1、图2为本发明第一实施例的示意图，如图所示，壳体1为水平设置，容置腔11在壳体1的下方，使更换下来的旧阀门可以靠自身重力掉落到容置腔11内。卸阀杆2中空，卸阀杆2内密封的套设该装阀杆3，该壳体1、卸阀杆2和装阀杆3的中心位于同一轴线上。该装阀杆3靠近压力容器的一端有与阀门相配合的螺接口，另一端为作动端，该作动端从卸阀杆2内伸出。该螺接口可与阀门相螺接，通过推动该装阀杆3即可顺着卸阀杆2的通槽21推动阀门。保持卸阀杆2不动，通过拧动该装阀杆3的作动端带动装阀杆3转动，即可使阀门从装阀杆3的螺接口内退出，使得阀门与装阀杆3相分离。
卸阀杆2的通槽21宽度以可将阀门卡在该通槽21内，使卸阀杆2能够带动阀门一起转动为准。装阀杆3的作动端和卸阀杆2的转动端上均可装设手柄，操作时可通过人力或其他机械方法，如气动或电动等方法，转动手柄使杆体转动。
具体作法如下：先将要替换上的新阀门螺合于该装阀杆3的螺接口上，并卡设于卸阀杆2通槽21内的上端(即为撤去旧阀门的上方)。拧动卡箍座5的螺栓，将卡箍座5的左右部分卡紧于转接座上，然后将壳体1用螺栓固定于该卡箍座5上，壳体1的容置腔11向下，以便更换下来的旧阀门可以靠重力自动落入容置腔11内。调整卸阀杆2，使旧阀门正好卡入卸阀杆2的通槽21内。然后旋转卸阀杆2的转动端，卸阀杆2通过通槽21带动旧阀门转动，使旧阀门从压力容器上旋出，选定卸阀杆的通槽位置正对着容置腔11的口，使旧阀门落入到容置腔11中。此时向压力容器1方向推动装阀杆3，从而将装阀杆3一端固定的新阀门对正旧阀门的接口位置顺着卸阀杆2的通槽21推到转接座处。转动卸阀杆2，通过通槽21带动新阀门转动，将新阀门旋紧到压力容器上。此时保持卸阀杆2不动，反方向转动装阀杆3，使装阀杆3与新阀门松脱，完成新-旧阀门的更换工作。
图3为本发明第二实施例的示意图。本发明的第二实施例中壳体1为竖直放置，壳体1两侧对称的凸设有两个容置腔，即第一容置腔和第二容置腔。第一容置腔和第二容置腔和壳体内的中间腔容积相等。在换阀前第一容置腔内空，第二容置腔内放置有想要换上去的新阀门。在壳体1的中间腔内设置有旧阀门，并同第一实施例一样，在壳体1内套设有卸阀杆2和装阀杆3。
在第二容置腔中间位置密封设置有推阀杆8，推阀杆8可保持密封状态推动。当旧阀门通过卸阀杆2被拧松开时，转动卸阀杆2使卸阀杆2通槽21对正旧容置腔的进口位置，然后顺着卸阀杆2的通槽21由推阀杆8横向将新阀门推动到转接座上，同时新阀门挤推旧阀门，将旧阀门推入到容置腔11内。
同样第二实施例的卸阀杆2的转动端上也装设有手柄，以方便操作卸阀杆2转动。操作时，壳体1竖直放置状态的，将替换的新阀门放置于壳体1的第二容置腔内。拧动卡箍座5的螺栓，将卡箍座5的左右部分卡紧于转接座上，然后将壳体1用螺栓固定于该卡箍座5上。调整卸阀杆2，使旧阀门正好卡入卸阀杆2的通槽21内。然后旋转卸阀杆2的转动端，通过卸阀杆2驱使旧阀门转动，使旧阀门从压力容器上旋出。此时将装阀杆3的螺纹与旧阀门连接，并将装阀杆3上提，使旧阀门与转接座脱开一定距离。调整卸阀杆2的通槽21对正第一容置腔的进口位置，顺着卸阀杆2的通槽21由推阀杆8横向推动新阀门。同时，卸下来的旧阀门被新阀门推挤，穿过卸阀杆2的通槽21进入到第一容置腔11内(注意旧阀门在推动时，装阀杆3应反向旋转，脱开与旧阀门的连接)。此时新阀门正好进入卸阀杆2的通槽21处。然后转动卸阀杆2带动新阀门转动，将新阀门旋紧到压力容器上，完成新旧阀门的更换工作。
本发明的带压换阀器在壳体内处于带压和密闭的状态下即可拆除旧阀门，同时换上新阀门，避免了换阀时压力容器内的气体泄漏，且本发明的带压换阀器结构简单容易操作，具有有益的技术效果。
以上对本发明的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，其特征在于，包括：
卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；
壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；
卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在所述卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门最宽处，所述卸阀杆可转动的轴向套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；
装阀杆，所述装阀杆密封的套于所述卸阀杆内，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。
2.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述卡箍座由左右两部分组成，多个螺栓贯穿所述左右两部分，所述卡箍座中间为卡固所述转接座的开口。
3.如权利要求2所述的带压换阀器，其特征在于，所述卡箍座开口直径为60mm或80mm的圆形开口。
4.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述卸阀杆的转动端上端轴向套设有螺帽，所述螺帽内设有密封胶圈，使所述卸阀杆与壳体之间形成密封连接。
5.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述壳体上还设置有泄压阀。
6.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述壳体水平放置，所述容置腔位于壳体下方。
7.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述装阀杆于靠近转接座的一端形成有与阀门相配合的螺接口，另一端为作动端，所述作动端从所述卸阀杆内伸出。
8.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述壳体竖直放置，两个所述容置腔对称的凸设于所述壳体侧面，所述壳体上密封设有推阀杆。
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