CN102030553B - 电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 - Google Patents
电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102030553B CN102030553B CN 201010556746 CN201010556746A CN102030553B CN 102030553 B CN102030553 B CN 102030553B CN 201010556746 CN201010556746 CN 201010556746 CN 201010556746 A CN201010556746 A CN 201010556746A CN 102030553 B CN102030553 B CN 102030553B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulation
- casting
- hollow ball
- alumina
- casting mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011449 brick Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title abstract 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 41
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 21
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式，属于耐火才材料技术领域，在浇铸前将铸型置放在保温箱中，在保温箱的底部及周围用铝硅质空心球填充，浇铸后，在铸型顶部再直接继续覆盖铝硅质空心球进行保温退火。操作简便，劳动强度小，作业环境好，而且保温均匀，保证了产品质量，提高了产品成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式，属于耐火材料技术领域。
背景技术
长久以来，电熔锆刚玉砖的退火冷却一般采用两种方法，一种是退火窑，一种是箱式保温退火；前者一般采用燃油式或者电热式,窑体一般较长，燃料消耗大，工艺复杂，退火方式固定而不灵活，不适用于特大异型产品的保温退火；而后一种箱式保温退火方式虽然工艺简单，操作灵活，对产品形状适应性强而且节能，但在使用保温材料传统上采用硅藻土或者蛭石，在工艺过程中存在着以下几个方面的缺陷：
(1)因为保温材料是粉末状，重量轻，投入保温箱过程中飞散多，粉尘严重，污染大；
(2)因是天然材料，质量不稳定，产品保温时间长，造成产品裂纹多，成品率低；
(3)因为粉末状保温材料比重小，支持力差，因此需要在电炉铸造阶段预先填充比重大的材料（如硅砂），铸造完成后再将产品在高温下从铸型中扒出吊起转移到填充了硅藻土或者蛭石的保温箱中（称“热态扒砖” ），因而使得作业过程复杂、作业环境极为恶劣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式，操作简便，劳动强度小，作业环境好，而且保温均匀，保证了产品质量，提高了产品成品率。
本发明所述的电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式，在浇铸前将铸型置放在保温箱中，在保温箱的底部及周围用铝硅质空心球填充，浇铸后，在铸型顶部再直接继续覆盖铝硅质空心球进行保温退火。
铸造前，铸型在保温箱中可以置放单个或多个组合。
需要冒口的，加上冒口浇铸；浇铸后去掉冒口，再覆盖铝硅质空心球进行保温。
铝硅质空心球的化学百分组成为：
TiO2 <3%
CaO <1%
SiO2 30～50%
Al2O3 50～70%
MgO <2%
K2O <2%
Na2O <0.5%
Fe2O3 <3%。
铝硅质空心球的比重为0.50～0.70,直径3～6mm，且球的整个表面粗糙、布满凸起。
铝硅质空心球可参考CN1053651C 新型耐火隔热空心球及其制备方法中的空心球情况，或直接使用CN1053651C 所述的耐火隔热空心球，空心球作为保温材料使用。保温退火完成后将产品取出，对保温箱中的铝硅质空心球通过回收处理再重复使用。
本发明利用铝硅质空心球作为保温材料，铝硅质空心球空心，比重小，保温性能好，同时又具有一定的强度，可以作为填充材料使用，又能直接支撑，因此具有以下有益效果：
（1）实现了一次性填充，不用“热态扒砖” ，减少污染、简化操作，降低劳动强度；
（2）使用空心球，投入过程中粉尘小，有效地减少了粉尘，降低了污染；
（3）保温均匀，减少了产品裂纹，改善了产品质量，提高了成品率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本发明所述电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式如下：
1、 在空的保温箱的底部铺垫一层铝硅质空心球并摊平；
2、 将单个或多个铸型放入保温箱中，铸型与保温箱之间或多个铸型之间的距离要均匀；
3、 在铸型与保温箱之间或多个铸型之间投入铝硅质空心球，震动压实；
4、 放上浇铸冒口（无缩空产品不需要），进行铸造；
5、 浇铸后除去冒口（无缩空产品不需要），在上面再覆盖上铝硅质空心球；
6、 将保温箱放置到指定区域进行保温退火；
7、 保温退火完成后，将产品从保温箱中吊出。
保温箱中的铝硅质空心球通过筛分除去其硅砂等杂质后再重复使用。
铝硅质空心球的比重为0.50～0.70,直径3～6mm，且球的整个表面粗糙、布满凸起，可直接使用CN1053651C 所述的耐火隔热空心球即可。
Claims (1)
1.一种电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式，其特征在于在浇铸前将铸型置放在保温箱中，在保温箱的底部及周围用铝硅质空心球填充，浇铸后，在铸型顶部再直接继续覆盖铝硅质空心球进行保温退火；所述铝硅质空心球的化学百分组成为：
所述铝硅质空心球的比重为0.50～0.70，直径3～6mm，且球的整个表面粗糙、布满凸起；
所述保温退火方式步骤如下：
⑴.在空的保温箱的底部铺垫一层铝硅质空心球并摊平；
⑵.将单个或多个铸型放入保温箱中，铸型与保温箱之间或多个铸型之间的距离要匀；
⑶.在铸型与保温箱之间或多个铸型之间投入铝硅质空心球，振动压实；
⑷.放上浇铸冒口，如果是无缩空产品不需要，进行浇铸；
⑸.浇铸后除去冒口，如果是无缩空产品不需要，在上面再覆盖上铝硅质空心球；
⑹.将保温箱放置到指定区域进行保温退火；
⑺.保温退火完成后，将产品从保温箱中吊出；
保温箱中的铝硅质空心球通过筛分除去其中的杂质后再重复使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010556746 CN102030553B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010556746 CN102030553B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102030553A CN102030553A (zh) | 2011-04-27 |
| CN102030553B true CN102030553B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=43884074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010556746 Active CN102030553B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102030553B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102807382A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-05 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 非金属空心球 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874726A (en) * | 1987-11-18 | 1989-10-17 | Dresser Industries, Inc. | Lightweight fused silica refractory compositions |
| CN1210837A (zh) * | 1998-08-06 | 1999-03-17 | 中国建筑材料科学研究院 | 熔铸α-βAl2O3耐火材料的保温退火生产工艺及装置 |
| CN1053651C (zh) * | 1996-12-06 | 2000-06-21 | 淄博工业陶瓷厂 | 新型耐火隔热空心球及其制备方法 |
-
2010
- 2010-11-24 CN CN 201010556746 patent/CN102030553B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874726A (en) * | 1987-11-18 | 1989-10-17 | Dresser Industries, Inc. | Lightweight fused silica refractory compositions |
| CN1053651C (zh) * | 1996-12-06 | 2000-06-21 | 淄博工业陶瓷厂 | 新型耐火隔热空心球及其制备方法 |
| CN1210837A (zh) * | 1998-08-06 | 1999-03-17 | 中国建筑材料科学研究院 | 熔铸α-βAl2O3耐火材料的保温退火生产工艺及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102030553A (zh) | 2011-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104070145A (zh) | 一种大高径比圆形铸坯的制造工装和高效制备方法 | |
| CN105081296A (zh) | 一种中间包制作工艺 | |
| CN202845769U (zh) | 一种保温型钢包内衬及钢包 | |
| CN102030553B (zh) | 电熔锆刚玉砖的箱式保温退火方式 | |
| CN104128572B (zh) | 一种复合材料锌锭模及其制备方法 | |
| CN101891369A (zh) | 熔铸α-β氧化铝筒形砖及其生产方法 | |
| CN202225280U (zh) | 振动台 | |
| CN201864670U (zh) | 电熔锆刚玉砖用退火保温箱 | |
| CN104142059B (zh) | 一种用于铝热还原方法制备铝基中间合金的坩埚 | |
| CN202763029U (zh) | 活塞铝液中转浇包 | |
| CN218539317U (zh) | 一种用于工业硅浇注式定向凝固装置 | |
| CN101733371B (zh) | 长圆形无锥度钢锭功能保护材料 | |
| CN101654743B (zh) | 电渣炉定向凝固超大截面钢锭的装置与方法 | |
| CN102441932A (zh) | 一种消除电熔锆刚玉带孔异型砖模具内芯膨胀力的方法 | |
| CN111113638A (zh) | 一种低成本高寿命板坯连铸中间包湍流器的制备方法 | |
| CN103658577B (zh) | 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法 | |
| CN102060552B (zh) | 氧化铝质电熔砖的箱式保温退火方式 | |
| CN201864671U (zh) | 氧化铝质电熔砖用退火保温箱 | |
| CN206169274U (zh) | 一种真空熔炼炉用铸模的加热保温装置 | |
| CN211306690U (zh) | 熔铸吊墙砖的浇铸装置 | |
| CN203281877U (zh) | 全自动复合型壳熔模铸造阀门生产线 | |
| CN108637232B (zh) | 一种金属液加热保温装置和加热保温方法 | |
| CN219788775U (zh) | 一种集中式电熔砖生产用退火保温箱 | |
| CN205702322U (zh) | 一种铝合金铸造冒口加热装置 | |
| CN204752546U (zh) | 一种电熔锆刚玉生产用浇铸杯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 255200 Shandong Province, Zibo city Boshan District Five Road No. 60 Patentee after: Zibo Aijiexu Corundum Material Co., Ltd. Address before: 255200 Shandong Province, Zibo city Boshan District Five Road No. 60 Patentee before: Zibo Xuxiaozi Corundum Material Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |