CN102022052A - 一种隐形轨道系统的改进 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种隐形轨道系统的改进,由安装座、塑料片、隐形桩轨道、隐形桩、底座组成,所述的隐形桩轨道由倒“U”字形铁片和安装支架组成,隐形桩由隐形桩主体、套筒、弹簧卡扣、弹簧和弹簧连接件组成,底座由型材、扣板和冲孔平板组成,型材外表面上有N个大圆孔,型材内部有两个凹槽,扣板上有N个小圆孔,冲孔平板上有N个圆孔;所述的N个隐形桩的“T”台连接在底座外表面上的大圆孔上,隐形桩的圆筒底部通过螺丝连接在底座的扣板上,圆筒口连接在冲孔平板的圆孔中,隐形桩轨道的安装支架的两端通过螺丝连接在安装座上,底座和安装座通过隐形桩的“T”台进入安装座的滑动槽而实现滑动连接。其有益效果是:推拉门扇打开时轨道隐藏在地面中,同时加工和安装更加简单。
Description
技术领域
本发明属于一种滑动连接技术领域,特别是一种移门的滑轨结构技术。
背景技术
现有普遍的滑轨结构技术是利用固定的、突出轨道或凹下的槽来限制滑轮或滑块的移动,比如滑动门、推拉窗等。一般情况下能符合需要,但其缺点是:突出的轨道会拌脚(如移门)或影响清洁(如推拉窗),凹下的槽比较容易进灰尘和沙砾,进而影响滑动性。中国专利:ZL2009201290063公开了一种隐形轨道系统,可以初步解决以上问题,但其缺点是:加工和安装还不够简单。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在推拉门扇打开时轨道隐藏在地面中,同时加工和安装简单的隐形轨道系统。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种隐形轨道系统的改进,如图1所示,由安装座、塑料片、隐形桩轨道、隐形桩、底座组成。其中,所述的安装座与塑料片的连接如图2所示,安装座由铝合金或塑料、或玻璃钢等材料制成,其是一个下开口的矩形型材(与一般的推拉门窗扇下方相似),主要特征是两边各有一个凹槽,用于连接塑料片。安装座与两片塑料片连接后形成一个滑动槽,用于与隐形桩滑动连接。所述的隐形桩轨道如图3所示,由倒“U”字形(或弧形)铁片和安装支架组成,倒“U”字形铁片的外表面卡在安装支架的凹槽中,倒“U”字形铁片的内表面与隐形桩滑动连接。安装支架的两端各有一个螺丝孔,通过螺丝连接在安装座上。安装座、塑料片与隐形桩轨道的连接如图4所示,隐形桩轨道的安装支架的两端的螺丝孔,通过螺丝连接在安装座上,两片塑料片插在安装座的凹槽中,并用免钉胶固定,形成一个滑动槽。一个安装座上最少安装两套塑料片与隐形桩轨道。塑料片的长度比隐形桩轨道的长度短。所述的隐形桩如图5所示,由隐形桩主体、套筒、弹簧卡扣、弹簧和弹簧连接件组成。所述的隐形桩主体如图6所示,总体是一个截面为“T”字形的圆形块,上部是一个“T”台,下部铰接一个圆柱。“T”台的顶部连接一块磁铁,用于吸合倒“U”字形铁片。圆柱中间是一个通孔,用于放置弹簧。圆柱表面有两圈凹槽,用于连接弹簧卡扣的扣头。所述的套筒如图7所示,其内部是一个圆筒,可以套在隐形桩主体的圆柱上,底部是一个螺丝孔,用于与底座扣板通过螺丝连接。螺丝孔上有个台阶,用于连接弹簧连接件。套筒下部有一个螺丝孔,用于固定弹簧卡扣。套筒上部有一个通孔,用于通过弹簧卡扣的扣头。所述的圆筒套在隐形桩主体的圆柱上,弹簧卡扣的一端固定在套筒下部的螺丝孔上,弹簧卡扣的扣头插入套筒上部的通孔中,一个弹簧连接件卡在隐形桩主体的圆柱中间的通孔上,另一个弹簧连接件卡在套筒螺丝孔的台阶上,弹簧连接在两个弹簧连接件之间。所述的底座如图8所示,由铝合金或塑料、或玻璃钢等材料制成,其由型材、扣板和冲孔平板组成,可以嵌入地面或木板,表面与地面或木板平。型材外表面上有N个大圆孔,大圆孔的大小与隐形桩的“T”台相仿,型材内部有两个凹槽,用于连接冲孔平板。扣板上与型材外表面上大圆孔同圆心处有N个小圆孔,小圆孔的大小与隐形桩的套筒的螺丝孔相仿。冲孔平板上与型材外表面上大圆孔同圆心处一样有N个圆孔。N个孔均匀排列在底座上。所述的底座与隐形桩的连接如图9所示,隐形桩的“T”台连接在底座外表面上的大圆孔上,隐形桩的圆筒底部通过螺丝连接在底座的扣板上,圆筒口连接在冲孔平板的圆孔中。
安装座、塑料片、隐形桩轨道、隐形桩、底座的连接如截面图1所示,N个隐形桩的“T”台连接在底座外表面上的大圆孔上,隐形桩的圆筒底部通过螺丝连接在底座的扣板上,圆筒口连接在冲孔平板的圆孔中。隐形桩轨道的安装支架的两端的螺丝孔,通过螺丝连接在安装座上,两片塑料片插在安装座的凹槽中,形成一个滑动槽。一个安装座上最少安装两套塑料片与隐形桩轨道。底座和安装座通过隐形桩的“T”台进入安装座及两片塑料片组成的滑动槽而实现滑动连接。工作时,安装座倒“U”字形铁片的下表面移动到隐形桩上时会吸住隐形桩,由于隐形桩的“T”脚还在底座的小圆孔中,无法移动,所以在磁力和移动的倒“U”字形铁片的共同作用下,隐形桩的相对位置会从倒“U”字形铁片的底部横边沿斜边“移动”到顶部横边,从而实现连接。在安装座继续移动中,隐形桩会从另一端离开倒“U”字形铁片,在弹力或重力作用下回到孔中。因为在此过程中隐形桩的“T”脚始终在底座的小孔中无法移动,所以可以限制安装座沿直线移动,并进而限制移门沿直线移动。反之,一样。如果要把安装座从底座中取出,只需要把两个隐形桩轨道前方的各三个隐形桩用薄片遮住,使之不能吸合就可以了。
除以上方案外,所述的隐形桩轨道还可以如图10所示,由一个安装支架和N个滚轴组成,安装支架如图11所示,由两片倒“L”形的塑料件连接而成,塑料件上有N个排列成倒“U”字形的滚轴安装孔,用于安装滚轴。塑料件面上有4个螺丝孔,用于两片塑料件的连接。安装支架的两端各有一个螺丝孔,通过螺丝可以连接在安装座上。
以上方案还可以推拉纱窗、推拉壁轨门、窗帘及其他需要滑动的家具等产品中。
采用以上方案后,本发明的有益效果是:推拉门扇打开时轨道隐藏在地面中,同时加工和安装更加简单。
附图说明
图1是本发明的组合示意图。
图2是本发明的安装座与塑料片的连接示意图。
图3是本发明的隐形桩轨道示意图。
图4是本发明的安装座、隐形桩轨道与塑料片的连接示意图。
图5是本发明的隐形桩示意图。
图6是本发明的隐形桩主体示意图。
图7是本发明的套筒示意图。
图8是本发明的底座示意图。
图9是本发明的底座与隐形桩的连接示意图。
图10是本发明另一种隐形桩轨道的示意图。
图11是本发明另一种隐形桩轨道的安装支架示意图。
附图标记说明:
10、安装座;11、凹槽;20、塑料片;30、隐形桩轨道;31、倒“U”字形铁片;32、安装支架;33、凹槽;34、螺丝孔;40、隐形桩;41、隐形桩主体;411、“T”台;412、圆柱;413、磁铁;414、通孔;415、凹槽;42、套筒;421、圆筒;422、螺丝孔;423、台阶;424、螺丝孔;425、通孔;43、弹簧卡扣;44、弹簧;45、弹簧连接件;50、底座;51、型材;52、扣板;53、冲孔平板;54、大圆孔;55、凹槽;56、小圆孔;57、圆孔。60、安装支架;61、滚轴安装孔;62、螺丝孔;63、螺丝孔;70、滚轴;
具体实施方式
实施例1:
一种隐形轨道系统的改进,如图1所示,由安装座10、塑料片20、隐形桩轨道30、隐形桩40、底座50组成。其中,所述的安装座10与塑料片20的连接如图2所示,安装座10由铝合金或塑料、或玻璃钢等材料制成,其是一个下开口的矩形型材,主要特征是两边各有一个凹槽11。安装座10与两片塑料片20连接后形成一个滑动槽。所述的隐形桩轨道30如图3所示,由倒“U”字形铁片31和安装支架32组成,倒“U”字形铁片31的外表面卡在安装支架32的凹槽33中,倒“U”字形铁片31的内表面与隐形桩40滑动连接。安装支架32的两端各有一个螺丝孔34。安装座10、塑料片20与隐形桩轨道30的连接如图4所示,隐形桩轨道30的安装支架32的两端的螺丝孔34,通过螺丝连接在安装座10上,两片塑料片20插在安装座10的凹槽11中,并用免钉胶固定,形成一个滑动槽。一个安装座10上最少安装两套塑料片20与隐形桩轨道30。塑料片20的长度比隐形桩轨道30的长度短。所述的隐形桩40如图5所示,由隐形桩主体41、套筒42、弹簧卡扣43、弹簧44和弹簧连接件45组成。所述的隐形桩主体41如图6所示,总体是一个截面为“T”字形的圆形块,上部是一个“T”台411,下部铰接一个圆柱412。“T”台411的顶部连接一块磁铁413,圆柱412中间是一个通孔414,圆柱412表面有两圈凹槽415。所述的套筒42如图7所示,其内部是一个圆筒421,底部是一个螺丝孔422。螺丝孔422上有个台阶套筒423,42下部有一个螺丝孔424,套筒42上部有一个通孔425。所述的圆筒42套在隐形桩主体41的圆柱412上,弹簧卡扣43的一端固定在套筒42下部的螺丝孔424上,弹簧卡扣43的扣头插入套筒42上部的通孔425中,一个弹簧连接件卡45在隐形桩主体41的圆柱412中间的通孔414上,另一个弹簧连接件45卡在套筒42螺丝孔422的台阶423上,弹簧44连接在两个弹簧连接件45之间。所述的底座50如图8所示,由铝合金或塑料、或玻璃钢等材料制成,其由型材51、扣板52和冲孔平板53组成,可以嵌入地面或木板,表面与地面或木板平。型材51外表面上有N个大圆孔54,型材51内部有两个凹槽55,扣板52上与型材51外表面上大圆孔54同圆心处有N个小圆孔56,冲孔平板53上与型材51外表面上大圆孔54同圆心处一样有N个圆孔57。所述的底座50与隐形桩40的连接如图9所示,隐形桩40的“T”台411连接在底座50外表面上的大圆孔54上,隐形桩40的圆筒42底部通过螺丝连接在底座50的扣板52上,圆筒42的口连接在冲孔平板53的圆孔57中。
安装座10、塑料片20、隐形桩轨道30、隐形桩40、底座50的连接如截面图1所示,N个隐形桩的“T”台411连接在底座50外表面53上的大圆孔54上,隐形桩40的圆筒42底部通过螺丝连接在底座50的扣板52上,圆筒42的口连接在冲孔平板53的圆孔57中,隐形桩轨道30的安装支架32的两端的螺丝孔34,通过螺丝连接在安装座10上,两片塑料片20插在安装座10的凹槽11中,形成一个滑动槽。一个安装座10上最少安装两套塑料片20与隐形桩轨道30。底座50和安装座10通过隐形桩40的“T”台411进入安装座10及两片塑料片20组成的滑动槽而实现滑动连接。
实施例2:
除以上方案外,所述的隐形桩轨道30还可以如图11所示,由一个安装支架60和N个滚轴70组成,安装支架60如图12所示,由两片倒“L”形的塑料件连接而成。塑料件上有N个排列成倒“U”字形的滚轴安装孔61,塑料件面上有4个螺丝孔62。安装支架的两端各有一个螺丝孔63。
Claims (3)
1.一种隐形轨道系统的改进,由安装座、塑料片、隐形桩轨道、隐形桩、底座组成,其特征是:所述的隐形桩轨道由倒“U”字形铁片和安装支架组成,倒“U”字形铁片的外表面连接在安装支架的凹槽中,安装支架的两端各有一个螺丝孔;所述的底座由型材、扣板和冲孔平板组成,型材外表面上有N个大圆孔,型材内部有两个凹槽,扣板上有N个小圆孔,冲孔平板上有N个圆孔;隐形桩的“T”台连接在底座外表面上的大圆孔上,隐形桩的圆筒底部通过螺丝连接在底座的扣板上,圆筒口连接在冲孔平板的圆孔中,隐形桩轨道的安装支架的两端通过螺丝连接在安装座上,两片塑料片插在安装座的凹槽中组成滑动槽,一个安装座上最少安装两套塑料片与隐形桩轨道,底座和安装座通过隐形桩的“T”台进入安装座的滑动槽而实现滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种隐形轨道系统的改进,其特征是:所述的隐形桩由隐形桩主体、套筒、弹簧卡扣、弹簧和弹簧连接件组成,隐形桩主体上部是一个“T”台,下部铰接一个圆柱,“T”台的顶部连接一块磁铁,圆柱中间是一个通孔,圆柱表面有两圈凹槽,套筒内部是一个圆筒,底部是一个螺丝孔,套筒下部有一个螺丝孔,套筒上部有一个通孔;圆筒套在隐形桩主体的圆柱上,弹簧卡扣的一端固定在套筒下部的螺丝孔上,弹簧卡扣的扣头插入套筒上部的通孔中,一个弹簧连接件卡在隐形桩主体的圆柱中间的通孔上,另一个弹簧连接件卡在套筒螺丝孔的台阶上,弹簧连接在两个弹簧连接件之间。
3.根据权利要求1所述的一种隐形轨道系统的改进,其特征是:所述的隐形桩轨道由一个安装支架和N个滚轴组成,安装支架由两片倒“L”形的塑料件连接而成,塑料件上有N个排列成倒“U”字形的滚轴安装孔,滚轴安装在滚轴安装孔中,两片塑料件通过面上的4个螺丝孔连接,安装支架的两端各有一个螺丝孔。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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