[go: up one dir, main page]

CN102021901B - 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 - Google Patents

陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102021901B
CN102021901B CN2010105220141A CN201010522014A CN102021901B CN 102021901 B CN102021901 B CN 102021901B CN 2010105220141 A CN2010105220141 A CN 2010105220141A CN 201010522014 A CN201010522014 A CN 201010522014A CN 102021901 B CN102021901 B CN 102021901B
Authority
CN
China
Prior art keywords
platform
steel pipe
pipe pile
piles
bank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010105220141A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102021901A (zh
Inventor
李向海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Jingjiang Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
China Railway 13th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 13th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway 13th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN2010105220141A priority Critical patent/CN102021901B/zh
Publication of CN102021901A publication Critical patent/CN102021901A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102021901B publication Critical patent/CN102021901B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

一种陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，属于桥梁工程建设技术领域，其方法是：用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放；在岸边预先埋设三根定位桩，在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，用型钢作为传力杆件把平台钢管桩与定位桩联结形成空间三角网格，又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完成平台的整体搭设。有益效果是：较其他传统沉箱围堰或者筑岛围堰施工方便快捷，施工平台结构简单，受力明确，所用钢管桩均为其它平台拆下的周转材料，无需另外投入，且可以完全回收，实现平台“零造价”，经济效益非常显著。平台搭设方案新颖简单，施工工期短，工艺易于掌握；环保、无污染，无海内回填物，不破坏环境。

Description

陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法
技术领域
本发明属于桥梁工程建设技术领域。
背景技术
陡坡裸岩的地形地质情况决定了平台的特殊性，在目前国内陡坡裸岩钢管桩平台搭设施工中，基本上采用抛石笼做法，填土筑岛沉箱围堰将桩位处封闭，以达到无水作业，然后在内部爆破平坦，进行钻孔施工作业。因抛石方量巨大，运距远，并且石笼在斜岩面无法存留，需水下打桩围固，费用巨大；要有沉箱制作场地，沉箱制作费用很大。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，它能极大地降低施工用料和施工成本。
本发明的方法是：首先用施工船组成浮平台，用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放。在岸边预先埋设三根定位桩作为无水区水平承力系统。利用三角形稳定性原理在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，使整个平台形成一个自身稳定的“板凳”，亦水中平台系统，将其浮放在裸岩上。用型钢作为传力杆件把靠近岸边的平台钢管桩与岸边无水区水平承力系统定位桩联结形成空间三角网格，将水中平台系统受到的水平力传递给岸边的无水区承力系统桩，使平台只受竖直力，有效地解决了平台的整体稳定性问题；又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完成平台的整体搭设。
本发明的有益效果是：这种深海陡坡裸岩钢管桩平台的顺利搭设，很好的满足了桩基钻孔和承台施工作业。利用水下铰接剪刀撑和空间三角网格联结法成功的将水中平台受到的水平力通过传力杆件传递给无水区水平承力系统，抵消了和基岩处于分离结构的水中平台受到的水平力，解决陡坡裸岩平台施工技术难题。采用本发明较其他传统沉箱围堰或者筑岛围堰施工方便快捷，施工平台结构简单，受力明确，所用钢管桩均为其它平台拆下的周转材料，无需另外投入，且可以完全回收，实现平台“零造价”，经济效益非常显著。平台搭设方案新颖简单，施工工期短，工艺易于掌握；环保、无污染，无海内回填物，不破坏环境，有利于环境保护，具有极大推广价值，社会效益良好。为类似地质条件施工提供了新的思维施工方式。
附图说明
图1是本发明平台剪刀撑主视图；
图2是本发明水下铰接剪刀撑主视图；
图3是本发明平台整体图；
图4本发明的具体工作流程图。
具体实施方式
如图所示，1是岸边钢管桩，2是双工字钢12，3是水中钢管桩，4是双工字钢40，5是钢吊箱，6是双工字钢40，7是钢护筒，8是上平联型钢，9是剪刀撑，10是下平联，11是水下铰接剪刀撑，12是钢销，A部分是无水区，B部分是有水区。
实施例1
水中钢管桩平台由支承桩、平联、剪刀撑、顶面横、纵梁及平台顶面铺装等构成。其中平台面为小型钢或钢筋和木板，铺设在顶面横纵梁之上；顶面横纵梁支承在钢管桩上，作为主要承载梁；钢管桩与钢管桩之间用型钢水平联接，剪刀撑斜向联接，以保证平台的整体稳定和抗扭。
1、凿平钢管桩基础
用型钢将两艘小型施工运输船相联，船体之间预留钻孔位置，搭设水中临时浮动平台。由施工船组成的浮动平台初步锚固在平台位置，测量人员准确放样平台桩位，确定水中平台钢管桩的位置，将浮动平台进行微调，锚固，锁死。在上面固定一台5t冲击钻机，按桩位对陡岩进行冲击。水下凿平陡岩一定要保证位置的准确性。在持续的冲击后，钻锤可逐步完全落地，当钻绳不再倾斜时，说明桩位已被打平，达到了设计施工要求。
2、无水区水平承力系统的安装
在岸边靠近墩位平台的基岩上钻孔爆破三个2m深，直径1.5m的孔，孔内预埋锚筋；清除孔内石渣，支立钢管桩，使预埋锚筋插入桩内，四周做好导向固定，保证竖直度；在钢管桩内外浇筑混凝土，使钢管桩和锚筋合为一体，称为固定受力体系。
3、水下铰接剪刀撑设置
平台钢管桩支立前，测量并确定每根桩桩位处水深，计算出桩位处钢管桩长度；再测量桩位同无水区水平承力系统的岸边预埋钢管桩的距离，依此计算出水下剪刀撑(型钢)的长度。按设计长度将钢管桩和水下剪刀撑接长，在钢管桩上标出具体位置，预设水下铰接剪刀撑。利用钢销铰接剪刀撑型钢水下一端，上端临时点焊在钢管桩上。如图1、图2所示。
4、空间三角网格支立水中钢管桩
低潮位时高压水泵清除水中桩位处石渣，测量放样，海吊就位，用型钢制作导向架，复测精确定位。海吊主钩起吊水下铰接剪刀撑的钢管桩，摆正水下剪刀撑的方向，以方便连接，在导向架内下沉钢管桩。钢管桩在下沉之前要在底部20cm范围内用钢板抱箍加强，防止变形。钢管桩下沉到位后，垂直两个方向用全站仪监控调整其竖直度，解开水下铰接剪刀撑上端的临时联结，利用海吊的辅助吊钩慢慢将其放倒，同岸边一根永久钢管桩联结，采用三角网格联结法与岸边其他两根钢管桩进行空间三角联接，以保证其位置稳定。水下剪刀撑施工完成后，即进行水上剪刀撑和平面三角网格联结，形成空间双层网格。
5、水中平台搭设
按上述施工工序进行平台其他钢管桩的施工，靠近岸边的水中平台桩均与岸边三根永久桩进行空间三角网格连接，以保证平台的整体强度。施工船只严禁靠近已下沉的钢管桩，避免出现偏移。
6、平台联接系
全部平台钢管桩下沉到位，水上剪刀撑和水下铰接剪刀撑进行空间三角网格联结完成后，完成平台桩基联接系。
7、顶横纵梁施工
桩基联接系施工完毕后按设计进行平台顶部横纵梁的铺设工作，测量人员准确对钻孔桩位放样，焊接设置型钢上下层钢护筒限位，两层之间距离为4m，限位型钢间距比钢护筒直径大4cm，这样可以保证钢护筒的倾斜率在1％之内。两层限位型钢在平台上部和中部形成平面网格约束，完成板凳构造，加强整体稳定。
8、稳定基础
钢管桩平台顶部重底部轻，所以平台项部施工完成后马上在钢管桩内浇注1.5m高混凝土，予以配重稳定桩基，使平台底部扎根，加强其稳定性，减少水流和风对其影响。
9、完成平台
铺设平台面板，完成围栏，进行安全防护，制作钻孔平台顶面其他附属设施。如图3所示。

Claims (1)

1.一种深海陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，其方法是：首先用施工船组成浮平台，用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放；在岸边预先埋设三根定位桩作为无水区水平承力系统；在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，使整个平台形成一个自身稳定的水中平台系统，将其浮放在裸岩上；用型钢作为传力杆件把靠近岸边的平台钢管桩与岸边无水区水平承力系统定位桩联结形成空间三角网格，将水中平台系统受到的水平力传递给岸边的无水区水平承力系统定位桩，使平台只受竖直力，又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完成平台的整体搭设。
CN2010105220141A 2010-10-28 2010-10-28 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 Active CN102021901B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105220141A CN102021901B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105220141A CN102021901B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102021901A CN102021901A (zh) 2011-04-20
CN102021901B true CN102021901B (zh) 2012-03-14

Family

ID=43863640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105220141A Active CN102021901B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102021901B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587379A (zh) * 2012-02-10 2012-07-18 高天宝 一种陆地成组规则分布管桩施工方法及装置
CN103352472A (zh) * 2013-07-06 2013-10-16 中交路桥建设有限公司 一种无钢护筒的深水桩基施工方法
CN103410098B (zh) * 2013-08-20 2015-08-05 中铁二局股份有限公司 近岸水中钢管桩施工平台的分步跟进搭建方法
CN103452087B (zh) * 2013-08-21 2016-05-04 浙江江南春建设集团有限公司 偏心振捣搭设钢架平台施工工法
CN104153366B (zh) * 2014-08-01 2016-02-24 中国铁建大桥工程局集团有限公司 一种海中强风浪高强度裸岩钢管桩基的方法
CN113737830A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 江苏兴宇建设集团有限公司 单向进占法钢管桩围堰施工方法
CN115821768B (zh) * 2022-11-26 2024-06-18 中铁广州工程局集团有限公司 一种浅水区系杆拱桥混凝土主梁钢管支架施工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130991A (zh) * 2006-08-24 2008-02-27 中船第九设计研究院 基于基床升浆的沉箱围堰及其施工方法
CN101666081A (zh) * 2009-09-23 2010-03-10 中交二公局第六工程有限公司 深水库区陡坡裸岩钻孔平台及工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58512A (ja) * 1981-06-25 1983-01-05 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 大型構造物の渠内建造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130991A (zh) * 2006-08-24 2008-02-27 中船第九设计研究院 基于基床升浆的沉箱围堰及其施工方法
CN101666081A (zh) * 2009-09-23 2010-03-10 中交二公局第六工程有限公司 深水库区陡坡裸岩钻孔平台及工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
符瑞钦.深水陡坡裸岩筑岛桩基施工.《公路与汽运》.2004,(第01期), *
赵斌.陡坡裸岩河床水下桥梁基础施工.《山西建筑》.2009,(第14期), *
马树新.深水陡坡裸岩钻孔平台及桩基施工技术.《工程质量》.2007,(第02期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102021901A (zh) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102021901B (zh) 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法
CN101864773B (zh) 一种深基坑支护工艺
CN102953341B (zh) 一种设置于深水急流无覆盖层陡峭裸岩上的高位栈桥结构
CN104612162B (zh) 一种地铁车站深基坑开挖施工方法
CN101148890B (zh) 桥梁沉箱复合桩基础及其逆作建造方法
CN103321241B (zh) 深水开敞式组合基础码头及其施工方法
CN102979039B (zh) 一种在深水急流无覆盖层陡峭裸岩上的高位栈桥施工方法
CN203213136U (zh) 一种加固地基的沉箱与桩组合基础
CN101215834A (zh) 支腿式地下连续墙施工工法
CN103967031A (zh) 一种加固地基的沉箱与桩组合基础及其施工方法
CN102720140A (zh) 大跨度预应力砼连续梁深水桥墩施工工艺
WO2015135471A1 (zh) 水上平台结构水底固定用空心筒墩及其安装施工方法
CN109779641B (zh) 一种基于水压自承特性的复合型海底隧道结构及施工方法
CN107514006A (zh) 一种用于浅海或浅河桥梁基础的筑岛作业施工方法
CN102134853A (zh) Ct式锁口钢管桩基坑止水支护装置及工法
CN201826292U (zh) 一种深海陡坡裸岩钢管桩平台
CN203049443U (zh) 一种设置于深水急流无覆盖层陡峭裸岩上的高位栈桥结构
CN103572770B (zh) 一种桩箱水工结构物及其建造方法
CN105239573B (zh) 型钢栈桥的内植管锚岩施工方法
CN216515697U (zh) 一种钻岩锚索与承台组合的抗震式基础
CN107165173A (zh) 一种基坑支护体系及其施工方法
CN201588209U (zh) 自平衡下沉大直径管桩
CN115596007B (zh) 一种复合式系缆桩
CN112982468A (zh) 一种海上大直径筒桩基础锚固技术及施工方法
CN215669092U (zh) 盾构下穿软弱地层河道桥梁的安全结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINESE RAILWAY CONSTRUCTION BRIDGE ENGINEERING BU

Free format text: FORMER NAME: CHINESE RAILWAY CONSTRUCTION 13TH BUREAU GROUP CO., LTD.

Owner name: CHINESE RAILWAY CONSTRUCTION 13TH BUREAU GROUP CO.

Free format text: FORMER NAME: CHINA RAILWAY 13TH BUREAU GROUP CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 130033 science and Technology Department, China Railway thirteen Bureau, No. 2138 East Ling Road, Jilin, Changchun

Patentee after: China thirteen Railway Construction Bureau Group Co.,Ltd.

Address before: 130033 science and Technology Department, China Railway thirteen Bureau, No. 2138 East Ling Road, Jilin, Changchun

Patentee before: CHINA RAILWAY 13TH BUREAU GROUP Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: The Central West 300300 Tianjin Airport Economic Zone No. 32

Patentee after: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION BRIDGE ENGINEERING BUREAU GROUP Co.,Ltd.

Address before: 130033 science and Technology Department, China Railway thirteen Bureau, No. 2138 East Ling Road, Jilin, Changchun

Patentee before: China thirteen Railway Construction Bureau Group Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240515

Address after: 214513 No. 88, Cargo Station Road, Xingang District, Xingang City, Jingjiang City, Taizhou City, Jiangsu Province

Patentee after: China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Jingjiang Heavy Industry Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No.32, Central West Road, Tianjin Airport Economic Zone

Patentee before: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION BRIDGE ENGINEERING BUREAU GROUP Co.,Ltd.

Country or region before: China