CN101993272B - 即时随量复混肥生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种即时随量复混肥生产方法,其包括以下步骤:取得复混肥需求数据;根据复混肥需求数据,利用当地的原料化肥,通过安置于当地的配肥设备,即时按量地配置所需的复混肥。相对于现有复混肥生产方法,本发明使用当地的原料和当地的设备,根据农民需要即时随量地配制复混肥,能够有针对性地为待施肥土地提供合理养分,提高肥料利用率、降低种植成本,并保证复混肥数量与需用量相符,不再有剩余化肥受潮板结等质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种复混肥生产方法,尤其是一种能够满足农民个性化需求的即时随量复混肥生产方法。
背景技术
现有的复混肥一般是将两种或两种以上的原料化肥,以固定比例通过物理方法混合而制成,其原料化肥主要包括含有氮、磷、钾等有效成分的单质肥,也包括磷铵等复合肥。制造过程一般是通过人力将50公斤包装的原料化肥经解袋、计量后,以预定比例投放入混合机搅拌混合,再根据包装规格计量包装而制得成品,整个过程除了搅拌工序以外,基本都只能由人工完成,这样的生产方法技术含量低容易掌握,生产方法也具有操作简单的优点。
但是,由于这样的生产过程只能在复混肥厂集中进行,以致复混肥的品种单一,其有效成分及包装规格等都是生产前固定的,做不到根据用肥土地的土质调整有效成分比例和根据农民的实际用肥量调整包装大小,因此产品的个性化不足,难以满足不同地区、地块的土质对肥料的不同需求。但是,农民购买化肥时又别无选择,只能购买上述已经配好的复混肥或是其他单质肥、有机肥等,总之都是早就生产好的有效成分固定、包装大小固定的非个性化化肥,即使用不完,也只能一次性购买一袋化肥,用不完的留待下次再用,但是开包未用的化肥很容易受潮、板结,影响下次使用,更重要的是,购买到的肥料针对性不足,造成肥效不佳、肥料利用率低、浪费、提高种植成本。
有鉴于此,确有必要提供一种能够解决上述问题的即时随量复混肥生产方法。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够满足农民个性化需求的即时随量复混肥生产方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种即时随量复混肥生产方法,其包括以下步骤:取得复混肥需求数据;根据复混肥需求数据,利用当地的原料化肥,通过安置于当地的配肥设备,即时按量地配置所需的复混肥。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥需求数据包括复混肥配方和复混肥需求量。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥配方和复混肥需求量是根据客户需求确定的。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥需求量是根据单位面积施肥数量和待施肥土地面积计算得出的。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥配方和单位面积施肥数量是根据待施肥土地土质、作物数据计算得出的。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥配方和单位面积施肥数量是专家根据作物需肥特性或用户根据经验直接确定的。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述复混肥配好后,直接交给需求者施用于待施肥土地。
作为本发明即时随量复混肥生产方法的一种改进,所述配肥设备为小型的复混肥生产设备。
相对于现有技术,本发明使用当地的原料和当地的设备,根据农民需要即时随量地配制复混肥,能够有针对性地为待施肥土地提供合理养分,提高肥料利用率、降低种植成本,并保证复混肥数量与需用量相符,不再有剩余化肥受潮板结等质量的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明,其中:
图1为本发明即时随量复混肥生产方法所用设备的俯视示意图。
图2为本发明即时随量复混肥生产方法所用设备的侧视示意图。
具体实施方式
首先,为了保证本方法能够实施,提供以下个性化复混肥生产设备。
请参阅图1和图2,所述个性化复混肥生产设备包括料仓平台20、可移动料斗30、料斗导轨40、提升斗50、提升机60、搅拌机70及控制器80。其中,料仓平台20设有出料口24,可移动料斗30安装在料斗导轨40上并可在上面滑动,可根据需要停留在料仓平台20的出料口24下方,可移动料斗30还设有可翻转机构,从而将原料转移至提升斗50中,提升斗50经提升机60提升后将肥料送至搅拌机70,搅拌机70将送来的原料化肥搅拌成复混肥,通过搅拌机70的出料口出料。
所述的料仓平台20上设有出料口24,出料口24为漏斗型,出料口24的下方设有可开闭的封口板,封口板周边设有密封条。料仓平台20的数量为2个以上,优选的情况下为3-12个。料仓平台20可自由放置,而其下的轨道随其轨迹安置。
可移动料仓包括若干个,分别用于盛放原料化肥,如氮肥、磷肥、钾肥、磷铵及其他各种单质肥和/或复合肥。料仓可以是容器,也可以直接是装有原料化肥的包装袋,其安装于料仓平台20的每一出料口24上方,可以随时从料仓平台20上卸下或安装,数量和容量都没有特别限定,可以根据复混肥的配制需要而设定,一般在2到20个之间,每一个的容量在50公斤以上,较好的是在50公斤到2000公斤之间。其实3个可移动料仓中的原料化肥即可配制成基本的氮肥、磷肥、钾肥三种肥的复混肥。可移动料仓内的原料化肥是通过出料口24流出。
可移动料斗30能够沿导轨40移动,并从料仓平台20的各个出料口24接料,然后将所接到的原料倒入提升斗50中。
料斗导轨40设于料仓平台20下方的一定距离处,供可移动料斗30在其上滑动。料斗导轨40上设有定位机构,能够将料斗30精确定位于每一个出料口24的下方以便接料。
提升斗50用于接收可移动料斗30运送过来的原料,之后由提升机60提升至搅拌机70的入口,从而将原料倒入提升机60中搅拌成复混肥。搅拌结束后,所配制成的复混肥经提升机50的出料口流出,直接提供给农民使用。
控制器80是整套方法的控制装置,用于控制所有元件的运行。控制器80上设有用于输入复混肥配方或是待施肥土地、作物相关数据的输入装置、计算原料用量的计算装置和控制各元件动作的控制装置。
配制复混肥时,可以将农民实际需要的复混肥种类和数量,或是待施肥土地的土质、作物和面积等数据,按要求输入控制器80的输入装置。控制器80内部的计算装置即会按照事先输入的程序自动计算出所需原料的种类和数量,控制装置则根据计算结果控制料斗30沿导轨40移动,并在相应料仓平台20的出料口24定位,然后打开出料口24,使原料从料仓中流入料斗30。当设于料斗30或导轨40上的计量器读数达到预定值时,关闭出料口24并将料斗30移动到下一个料仓平台20的出料口24接料,直至将所有需要的原料全部接齐。之后,控制装置控制料斗30移动到提升斗50上方并将所有原料倒入提升斗50。提升斗50由提升机60提升至提升至搅拌机70的入口,并将原料倒入提升机60中搅拌成复混肥。最后,复混肥经提升机50的出料口流出,直接提供给农民使用。
通过以上描述可知,上述复混肥生产设备可以根据土地和农民的实际需要配置出多种不同配比的个性化复混肥,而且配制数量也可以根据实际需要调节,因此农民购买肥料时,只要提供待施肥土地的土质数据、作物或是自己决定好的配方数据,即可随时在购买点买到按需配置的个性化复混肥。
以上述设备为基础,本发明提供一种针对农民个性化需求的即时随量复混肥生产方法,以解决现有技术中存在的问题。
本发明即时随量复混肥生产方法包括以下步骤:
第一步:取得复混肥需求数据。这些数据包括所需复混肥配方、需求量等,其中复混肥配方可以由专门的技术人员以现有的测土技术测土后,将所测得的待施肥土地土质数据与标准土地土质数据进行比较,计算出所需施用的化肥配方和单位面积施肥数量,也可以由专家根据作物需肥特性或农民自己根据经验直接确定所需配方和单位面积施肥数量;需求量则可以根据已确定的单位面积施肥数量和待施肥土地面积计算得出。第二步:根据复混肥需求数据,取出已运至当地的原料化肥,通过安置于当地的设备,即时按量地配置所需的个性化复混肥。第二步可以通过上述个性化复混肥生产设备来完成,根据之前的描述可知,这是一种小型的配肥设备,可以安置在化肥经销点甚至是田间地头,随时根据需要来配制任意配方和数量的复混肥。当然,随着技术的发展和设备的改进,此步骤也可能通过其他的设备或方式来完成。第三步:将制得复混肥直接交给需求者,施用于待施肥土地。
通过以上的描述可知,本发明使用当地的原料和当地的设备,根据农民需要即时随量地配制复混肥,能够有针对性地为待施肥土地提供合理养分,提高肥料利用率、降低种植成本,并保证复混肥数量与需用量相符,不再有剩余化肥受潮板结等质量的问题。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (1)
1.一种即时随量复混肥生产方法,其包括以下步骤:
取得复混肥需求数据;
根据复混肥需求数据,利用当地的原料化肥,通过安置于当地的配肥设备,即时按量地配制所需的复混肥;其特征在于,
所述复混肥需求数据包括复混肥配方和复混肥需求量;
所述复混肥需求量根据客户需求确定,或根据单位面积施肥数量和待施肥土地面积计算得出;
所述复混肥配方和单位面积施肥数量是根据待施肥土地土质、作物需肥数据计算得出的,或是专家根据作物需肥特性确定的,或是用户根据经验直接确定的;
所述复混肥配好后,直接交给需求者施用于待施肥土地;所述复混肥从提出需求到产品交给使用者的时间是:100公斤及以下所需时间不超过60分钟;
所述配肥设备为小型的复混肥生产设备;
所述小型复混肥生产设备包括料仓平台、料斗导轨、可移动料斗、若干可移动料仓、提升斗、提升机、搅拌机和控制器;
所述料仓平台的数量为2个以上,其上设有漏斗型出料口,出料口的下方设有可开闭的封口板,封口板周边设有密封条,料仓平台可自由放置,其下的轨道随其轨迹安置;
所述料斗导轨设于料仓平台下方,所述可移动料斗安装在料斗导轨上并可在上面滑动;
所述可移动料仓安装于料仓平台每一个出料口上方,并可随时从料仓平台上卸下或安装;
所述提升斗用于接收可移动料斗运送过来的原料,之后由提升机将原料提升至搅拌机的入口;
所述搅拌机用于将原料化肥搅拌成复混肥;
所述控制器上设有用于输入复混肥配方或是待施肥土地、作物相关数据的输入装置,以及计算原料用量的计算装置和控制各元件动作的控制装置。
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US6709685B1 (en) * | 1998-06-29 | 2004-03-23 | Kemira Agro Oy | Process for the preparation of compound fertilizer granules |
Non-Patent Citations (8)
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