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CN101988592B - 一种料口气动密闭装置 - Google Patents

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CN101988592B
CN101988592B CN2010105406916A CN201010540691A CN101988592B CN 101988592 B CN101988592 B CN 101988592B CN 2010105406916 A CN2010105406916 A CN 2010105406916A CN 201010540691 A CN201010540691 A CN 201010540691A CN 101988592 B CN101988592 B CN 101988592B
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李锡文
詹小斌
展俊德
张嘉琪
邹大军
封禄义
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Huazhong University of Science and Technology
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Abstract

本发明公开了一种料口气动密闭装置，包括支承机构、移动机构和密封机构。支承机构包括支承架和滑槽，用于支承整个装置，并为滑板导向；移动机构包括第一气缸和滑板，滑板安放在支承机构的滑槽内，滑板连接第一气缸的输出杆，第一气缸驱动滑板在滑槽内滑动，使得密封机构到达料口处；密封机构包括第二气缸、压板和密封件，压板连接第二气缸的输出杆，密封件嵌入压板中，第二气缸驱动压板开启或密闭料口。本发明用气缸作为动力源，可以用于需要严格防爆的场合；采用双气缸依次实现装置关闭和密封动作，使其灵活性高，对结构尺寸限制小；采用具有压紧力的密封，可以实现容器高真空或者高压密封；整个装置安装方便、可靠性高、经济性好。

Description

一种料口气动密闭装置
技术领域
本发明属于容器密封领域，具体涉及一种料口气动密闭装置，该装置利用气缸作为密封动力源。
背景技术
料口密闭装置是用于容器完成加料或者卸料等操作后对料口的密闭，适合于容器料口需要可靠频繁启闭的场合，是大型容器必不可少的装置。目前市场上还没有成熟的通用型料口密闭装置，容器料口密闭主要采用管道密封阀门，但由于其设计出发点不是针对容器的密封，存在密封方式、安装方式和料口不匹配(例如，管道密封阀门一般为圆形)等问题。随着非标件的发展和应用，为特殊用途而设计的料口种类越来越多，料口密封已经成为物料存储、搅拌、混合等领域的一大难题。目前市场上找不到符合产品特点的密封装置，而为每一套密封装置都从新设计密封装置既不经济也分散了产品本身的投入。同时，在一些危险场所，为了保证安全，手动密闭装置的使用受限，需要通过远程控制，实现操作现场和作业现场的隔离。
因此，亟需一种能做到严格防爆、便于安装、对料口适应能力强、可用于高真空且能够实现远程控制的密闭装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种料口气动密闭装置，其具有体积小、容易安装、严格防爆、对料口适应能力强、可用于高真空的特点。
一种料口气动密闭装置，包括支承机构、移动机构和密封机构。支承机构用于支撑移动机构，移动机构上设有密封机构；所述移动机构包括第一气缸和滑板，滑板安放在支承机构的滑槽内，滑板连接第一气缸的输出杆，第一气缸驱动滑板在滑槽内滑动，使得密封机构到达料口处；所述密封机构包括第二气缸、压板和密封件，压板连接第二气缸的输出杆，密封件嵌入压板中，第二气缸驱动压板开启或密闭料口。
本发明的技术效果体现在：本发明装置用气缸作为动力源，实现对料口的开启、关闭和密封。整个装置没有任何带电设备，可以用于需要严格防爆的场合；采用双气缸依次实现装置启闭和密封动作，使其灵活性高，对结构尺寸限制小；采用具有压紧力的密封，可以实现容器高真空或者高压密封；各部分功能相对独立、功能明确，其柔性大，对密封口形状和大小基本上无限制；密封装置开启和关闭可以完全采用气动，也可以采用气电结合方式，利于远程精确控制和监控的实现；整个装置结构简单、体积小、安装方便、安全性高、经济性好。本发明装置控制方式简单，利于远程精确控制的实现，并且结构简单，体积小，安装方位不限，安全性高。
附图说明
图1为料口气动密闭装置结构示意图。
图2为料口气动密闭装置装配图；图2(a)为主视图，图2(b)剖面图。
图3为密封装置动作后示意图。
图4为密封件安装槽示意图。
具体实施方式
图1所示为料口气动密闭装置结构，整个装置通过三个部分来实现。支承机构1用于支撑其他部件和连接容器；移动机构3通过气缸推动滑板到达料口处；密封部分2通过气缸推动镶嵌有密封件的压板实现料口的密封。
参见图2，支承机构1主要包括支承架4、滑槽7。支承架4通过螺栓与料口相连接，用于支承整个装置。由于支承架4与料口的启闭和密封关系不大，所以对支承架4与料口的连接灵活性很大，可以根据料口本身的形状确定支承架4的尺寸和形状。支承架4上开有两个滑槽7，滑槽7分别位于滑板10的两侧，并与料口平行，用于滑板10的导向，保证滑板10可靠运动。如果安装环境有防爆要求，滑槽可以采用铜材或者强度较高的塑料，避免产生火花。同时由于整个装置没有方向性要求，使得装置可以在各个方向布置，对周围空间要求限制小。
移动机构3包括气缸5和滑板10，气缸5直接连接在支承架4上，滑板10放在滑槽7中，同时与气缸5相连接。气缸5带动滑板10运动。由于气缸行程可变，因此对滑板的大小没有限制，可以实现超大料口的密封。
密封机构2包括气缸6、压板9和密封件8。气缸6固定在滑板10上，由滑板带动密闭机构2运动到料口位置。密封件8为耐腐蚀的橡胶材料做成，起密封作用。气缸组件6连接着压板9，从而带动压板9压紧料口，配合镶嵌在压板9上的密封件8实现料口的密封。压板9的形状和大小对功能影响不大，所以其形状和大小可以根据料口进行定做。图3表示了密封机构动作后各件的关系。
由于压板9是活动件，其上的密封件8经常与料口接触，为了保证密封件稳固可靠，除了密封件8采用高强度胶粘外，压板9上装密封件8的槽也做成了燕尾形状，如图4所示。

Claims (1)

1.一种料口气动密闭装置，包括支承机构、移动机构和密封机构，支承机构用于支撑移动机构和连接容器，移动机构上设有密封机构；所述支承机构包括支承架和滑槽；所述移动机构包括第一气缸和滑板，第一气缸直接连接在支承架上，滑板安放在支承机构的滑槽内，滑板连接第一气缸的输出杆，第一气缸驱动滑板在滑槽内滑动，使得密封机构到达料口处；所述密封机构包括第二气缸、压板和密封件，压板连接第二气缸的输出杆，密封件嵌入压板中，第二气缸固定在所述滑板上，第二气缸驱动压板开启或密闭料口。
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