CN101985931A - 轨道定位滑片式无堵塞泵 - Google Patents
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Abstract
本发明轨道定位滑片式无堵塞泵，由泵体、转子、滑片、以及滑片的轨道定位装置组成，泵体内腔设有一对宽窄不一、对称于中心线的隔舌，滑片的下侧相隔一定距离连着一个副叶片，在滑片上方装有上侧板，在滑片和副叶片之间的C字形缺口内装有下侧板；在下侧板的下方装有轨道盘，上侧板和轨道盘上的园形轨道槽控制滑片在运转时，滑片的外端不和泵体的内壁接触，消除了摩擦与发热。本泵的流道是一个矩形，转子的偏心距越大、滑片数越多，可通过物体越大，而且滑片在转子的径向槽内伸缩，不会受长纤维缠绕，本泵具有流道通畅、抗堵塞、抗缠绕能力强、滑片端面无磨损等优点，并且自带剪切、搅拌、反向冲洗的功能，是一种高效节能产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种容积泵，一种轨道定位滑片式无堵塞泵.
背景技术
污水泵、排污泵、潜污泵、无堵塞泵等用来输送带有块状颗粒和长纤维物质的介质的输送设备，被广泛应用于市政工程、环保治污、河道清淤及电厂清灰、化工、冶金、矿山等排污。在污水处理过程中，现有排污泵叶轮的流道遇到块状颗粒和长纤维物质，容易受到堵塞而无法进行介质的输送，影响了泵送设备的正常运行，甚至出现卡死现象。
目前被广泛采用的排污泵主要有离心式和旋流式两种，离心式排污泵的无堵塞性能和防缠绕性能都不理想，特别容易受长纤维缠绕，一般需加剪切装置或破碎装置；旋流式排污泵由于被输送介质基本上不通过叶片，故其抗缠绕性较强，目前被广泛采用，但也存在一定缺点，由于存在循环流，造成很大的水力损失，泵的效率较低，一般在50％左右，当比转速Ns＞130和Ns＜60时，泵的效率明显下降，耗能较大，不符合当前国家节能的产业政策。
根据对排污泵的无堵塞、抗缠绕性能要求，叶片泵或滑片泵作为无堵塞泵具有巨大潜力，它属于容积泵，水力损失小，效率很高，可达80％以上，其次，泵内部输送介质的通道是一个矩形，叶片在转子内伸缩，不易被长纤维缠绕；但其缺点是叶片转动时，它们的端部在内壁上滑动，叶片的端部会发生磨损，发热、并使输送液体汽化，导至泵的工作效率急剧下降。
专利号98239719.4“一种高效转子泵”和专利号200520134280.1“双作用无接触滑片泵”都公开了用轨道定位办法使滑片外端面不与泵体内壁接触，从而避免磨损与发热。它的措施是各滑片两端轴头分别插装在轨道槽中，这轨道槽的形状有的是园环形槽，有的是腰园形槽。这两种专利的泵虽对滑片的磨损大有改善，但从结构上来看，通道窄小，能通过的固体物的能力非常有限，不宜用来作无堵塞泵。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有排污泵存在的缺点和滑片泵的优点，提出一种高效节能、流道通畅、抗堵塞、抗缠绕能力强、滑片端面无磨损、并自带剪切、搅拌、反向冲洗功能的轨道定位滑片式无堵塞泵。
为了达到上述目的，本发明轨道定位滑片式无堵塞泵，包括带有吸入口和排出口的泵体1、偏置于泵体1内腔中并具有三个以上均布径向槽的转子2、安装在转子2径向槽中的滑片3、安装在滑片3上、下侧的上侧板4、下侧板5、以及使滑片3的外端面不与泵体1内壁摩擦的园环槽轨道定位装置，其特殊之处在于：所述泵体1的内腔设有一对宽度不一、对称于中心线、并将泵体1内腔分隔为吸入腔和排出腔的隔舌，其中窄隔舌22的宽度是滑片3厚度的1.2～2倍，另一个宽隔舌21的宽度和相邻两滑片3的夹角相对应；所述滑片3的下侧相隔一定距离连着一个副叶片34，构成C字状缺口，所述下侧板5安装在这C字状缺口之间；该下侧板5的下方设置有轨道盘6。
本发明技术解决方案中的所述上侧板4和轨道盘6上可以分别制有直径相等的、和泵体1内腔同轴的园环槽。
本发明技术解决方案中的所述滑片3的上端面和副叶片34的下端面上可以装有同轴的小滚轮7。
本发明技术解决方案中的所述轨道盘6的上端面可以固装有传动销19。
本发明技术解决方案中的所述下侧板5的侧面上可以固装有传动销20。
本发明技术解决方案中的所述滑片3靠近泵体1内壁的一端可以装有剪切用的耐磨的刀片24。
本发明技术解决方案中的所述滑片3靠近泵体1内壁的一端可以开设带有缺口、可容纳弹性密封条25、并不易脱落的通槽。
本发明技术解决方案中的所述轨道盘6上可以装有同轴的中心轴16，该中心轴16的向下延伸部位装有搅拌轮28。
本发明在泵体内腔设置一对宽度不相等的，将泵体内腔分隔为吸入腔和排出腔的隔舌，其中窄隔舌22的宽度E是滑片3厚度的1.2～2倍，另一个宽隔舌21的宽度F和相邻两滑片3的夹角相对应；宽隔舌21的进口处和出口处的空间大小决定了可通过固体物D的大小，转子2的偏心距越大、滑片3的片数越多，则可通过的固体物的直径D越大，(见图1、图2、图3)，泵体内的流道为一矩形，流道通畅，滑片在转子内伸缩，不易被纤维缠绕，因此具有绝佳的无堵塞性和抗缠绕性；此外，滑片和隔舌的锐边自然形成了剪切功能，对过长的纤维进行剪切。
由上侧板4和轨道盘6上的园形轨道槽和滑片3上的小滚轮7组成的滑片运行定位装置，控制了滑片的运行轨迹，因为园形轨道槽是和泵体内腔同轴，所以滑片3外端与泵体1内壁贴近运转，不与泵体内壁接触摩擦，消除了磨损与发热；园形轨道槽这所以做在轨道盘6上而不做在下侧板5上的原因是避免杂物落在轨道槽，阻碍滑片运行；此外，下侧板5承载滑片3的重量，并与转子2同方向、同转速旋转，它们之间只有相对的小距离位移，不产生相互高速摩擦，因此磨损有限，功率消耗也低。
本发明的积极效果是：
1.无堵塞能力强，理论上可制成能通过任意大的固体物的无堵塞泵；
2.抗缠绕能力强，滑片在转子2的径向槽内伸缩及旋转时的推力使泵的通道内不会产生缠绕和堵塞；
3.效率高，一般效率可在80％以上，属节能产品；
4.自吸能力强，既可制成潜水式泵，也可制成陆上用泵，陆上用泵可以免去许多潜污泵必须采取的的繁琐的安全措施；
5.双向送液，正向送液，则反向可对过滤网进行冲洗，不必停机清洗；也可通过管道和阀门的切换，对泵内残留物进行清洗；
6.泵的流量和转子的偏心距、滑片的宽度、及电机的转速相关，在偏心距和转速一定时，不同的滑片宽度可形成不同流量，同样，在转子偏心距和滑片宽度一定时，改变电机转速也可形成不同流量；并可单泵进行流量无级可调，而排出压力基本不变，不像离心泵的无级可调需要一套泵组来保压；
7.排出压力与滑片大小无关，而和动力机的功率相关，不同的功率的电机可产生不同的扬程；
8.可进行气、液、固三相流混输。
附图说明
图1、是本发明的原理结构图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明中隔舌的布置图。
图4是本发明实施例的结构图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
图7是轨道盘的结构图。
图8是图7的俯视图。
图9是叶片端面带有弹性密封条的结构图。
图10是是叶片端面带有刀片的结构图。
图11是叶片顶端为园弧状结构图。
图12是本发明实施例中带有搅拌机构的结构图。
具体实施方式
图4是本发明实施例的结构图.为电机直联立式五滑片无堵塞泵，图5是图4的A-A剖视图.图6是图4的B-B剖视图.
图中显示有：泵体1、转子2、滑片3、上侧板4、下侧板5、轨道盘6、小滚轮7、电机8、电机联接架9、平面轴承10、调节螺母11、防尘罩12、轴承座13、轴承14、轴承15、中心轴16、泵座17、轴封装置18、传动销19、传动销20、宽隔舌21、窄隔舌22。
轴承座13固装在泵体1的上端，电机8通过电机联接架9与轴承座13联接，泵座17固装在泵体1的下端，上侧板4固装在滑片3上方的泵体1内，下侧板5装在滑片3和副叶片34之间；中心轴16和轨道盘6固装在一起并支承在泵座17内的两个轴承15上；转子2上部和电机8的伸出轴直联并支承在轴承座13内的轴承14上，平面轴承10和调节螺母11组成了转子2在轴向的微调机构，既用来支承转子2的重量，又可以微量调节转子2下端面与下侧板5之间的间隙；本结构中所用的轴承可采用不锈钢轴承或陶瓷轴承。
当电机8带动转子2旋转时，转子2上的滑片3也跟随旋转，滑片3上的副叶片34通过传动销19和传动销20带动轨道盘6进而带动下侧板5和转子2同方向、同转速旋转，多个滑片在旋转过程中产生容积变化，从而进行对液体进行吸、排。
图7是轨道盘的结构图.图8是俯视图，轨道盘6上装有多个零件，轨道板23和轨道盘6形成园环形轨道槽，轨道板23上装有传动销19，轨道盘6上侧面制有缺口如图中A向，用于配合下侧板5上的传动销20，以便带动下侧板5旋转；轨道盘6上还固装有中心轴16。
图9是滑片3端面带有弹性密封条25的结构图.
图10是是滑片3端面带有刀片24的结构图.
图11表示滑片3顶端和隔舌的边缘制成园弧状结构，适用于不希望被破坏的物体。
图12是本发明实施例中带有搅拌机构的结构图，中心轴16下端延伸部分装有搅拌轮28，中心轴16装有轴封装置26，采用环形进口27，进口处装有过滤网30，环形进口27和泵体1用接管29连接，本结构适用于固体物容易沉淀的介质，免去另装搅拌机构的麻烦。
本发明实例中采用了立式及电机直联结构，也可采用卧式结构、电机非直联结构；本发明用于排污泵并非它的唯一功能，采用合适的偏心距可用于纸浆泵、沙泵、杂质泵、果品泵、水产泵等。
Claims (8)
1.一种轨道定位滑片式无堵塞泵，包括带有吸入口和排出口的泵体(1)、偏置于泵体(1)内腔中并具有三个以上均布径向槽的转子(2)、安装在转子(2)径向槽中的滑片(3)、安装在滑片(3)上、下侧的上侧板(4)、下侧板(5)、以及使滑片(3)的外端面不与泵体(1)内壁摩擦的园环槽轨道定位装置，其特征在于：所述泵体(1)的内腔设有一对宽度不一、对称于中心线、并将泵体(1)内腔分隔为吸入腔和排出腔的隔舌，其中窄隔舌(22)的宽度是滑片(3)厚度的1.2～2倍，另一个宽隔舌(21)的宽度和相邻两滑片(3)的夹角相对应；所述滑片(3)的下侧相隔一定距离连着一个副叶片(34)，构成C字状缺口，所述下侧板(5)安装在这C字状缺口之间；该下侧板(5)的下方设置有轨道盘(6)。
2.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述上侧板(4)和轨道盘(6)上分别制有直径相等的、和泵体(1)内腔同轴的园环槽。
3.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述在滑片(3)的上端面和副叶片(34)的下端面上装有同轴的小滚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述轨道盘(6)的上端面固装有传动销(19)。
5.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述下侧板(5)的侧面上固装有传动销(20)。
6.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述滑片(3)靠近泵体(1)内壁的一端装有剪切用的耐磨的刀片(24)。
7.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述滑片(3)靠近泵体(1)内壁的一端开设带有缺口、可容纳弹性密封条(25)、并不易脱落的通槽。
8.根据权利要求1所述的轨道定位滑片式无堵塞泵，其特征在于：所述轨道盘(6)上装有同轴的中心轴(16)，该中心轴(16)的向下延伸部位装有搅拌轮(28)。
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