CN101985920A - 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 - Google Patents
一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101985920A CN101985920A CN 201010521012 CN201010521012A CN101985920A CN 101985920 A CN101985920 A CN 101985920A CN 201010521012 CN201010521012 CN 201010521012 CN 201010521012 A CN201010521012 A CN 201010521012A CN 101985920 A CN101985920 A CN 101985920A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- high pressure
- piston
- pressure water
- camshaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，包括凸轮轴，减摩装置，驱动瓦，活塞，柱塞，壳体，端盖，缸套，高压水缸，塞头，低压水进口，高压水出口，高压缸端盖，气腔连通管，气腔，轴承；凸轮轴通过轴承贯穿安装在端盖和壳体所形成的筒状空腔内，驱动瓦通过减摩装置安装在凸轮轴上，缸套均布安装在壳体内的径向位置，活塞安装在缸套内，高压水缸与缸套同轴安装，低压水进口和高压水出口分别与塞头连通，在活塞和柱塞之间形成气腔。本发明的优点：结构简单，驱动瓦通过滚动方式与活塞接触，可以实现较大力的传动，适用于高压大流量的流体增压场合，不工作时，密封件磨损小，节约成本，节能环保，必将具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及流体加压设备，特别涉及了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器。
背景技术
目前，现有的超高压增压技术主要有两种，一种是二次增压的超高压增压，另一种是直接驱动的超高压增压。传统的活塞、连杆和凸轮轴机构在较大压力下存在强度较难保证的问题，缺点是体积大，系统复杂，控制困难，故障率高，效率低，零部件的材料性能要求高，寿命短，价格昂贵，迫切需要低成本高效率，性能稳定的加压设备。
发明内容
本发明的目的是为了简化结构，提高设备性能，特提供了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器。
本发明提供了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器包括凸轮轴1，减摩装置2，驱动瓦3，活塞4，柱塞5，壳体6，端盖7，缸套8，高压水缸9，塞头10，低压水进口11，高压水出口12，高压缸端盖13，气腔连通管16，气腔17，轴承18；
其中：凸轮轴1通过轴承18贯穿安装在端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内，端盖7和壳体6所形成的筒状空腔的轴线与凸轮轴1轴线平行但不重合，存在偏置量，驱动瓦3通过减摩装置2安装在凸轮轴1上，驱动瓦3的外缘与端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内壁之间有间隙；2～9个缸套8均布安装在壳体6内的径向位置，活塞4安装在缸套8内，活塞4的一端与驱动瓦3的外部靠近，水切割机或水清洗机用环形超高压增压器作业时活塞4的一端与驱动瓦3的外缘顶紧，非作业时二者之间无压力接触或有间隙。
活塞4的另一端与柱塞5连接，高压水缸9与缸套8同轴安装，高压水缸9的一端与柱塞5连接，高压水缸9的另一端与高压缸端盖13连接，塞头10安装在高压缸端盖13内，低压水进口11和高压水出口12分别与塞头10连通，在活塞4和柱塞5之间形成气腔17，2～9个缸套8上安装有连通2～9个气腔17的气腔连通管16。
气腔17起到弹簧的作用，在作业时，加进高压气体，使活塞4与驱动瓦3紧密接触；非作业时，释放高压气体，活塞4与驱动瓦3之间存在间隙或无压力接触，节约能耗，减少密封件的磨损。
所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器还包括，低压水单向阀14，高压水单向阀15，其中，低压水单向阀14安装在塞头10上靠近柱塞5的一端，高压水单向阀15安装在塞头10上远离柱塞5的一端。
所述的活塞4与驱动瓦3外缘靠近的一端的尺寸，满足凸轮轴1做整周回转运动。
所述的减摩装置2为减摩瓦。
所述的减摩装置2为滚动轴承。
所述的轴承18为滚动轴承。
工作时，需在本增压器外配套气泵和水泵，实现水切割或水清洗功能。
本发明的优点：
本发明所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，结构简单，驱动瓦通过滚动方式与活塞接触，可以实现较大力的传动，适用于高压大流量的流体增压场合，不工作时，密封件磨损小，动力系统无负载，节约成本，节能环保，必将具有广泛的市场前景。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为水切割机或水清洗机用环形超高压增压器结构原理示意图；
图2为实施例1结构原理示意图；
图3为实施例2结构原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器包括凸轮轴1，减摩装置2，驱动瓦3，活塞4，柱塞5，壳体6，端盖7，缸套8，高压水缸9，塞头10，低压水进口11，高压水出口12，高压缸端盖13，气腔连通管16，气腔17，轴承18；
其中：凸轮轴1通过轴承18贯穿安装在端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内，端盖7和壳体6所形成的筒状空腔的轴线与凸轮轴1轴线平行但不重合，存在偏置量，驱动瓦3通过减摩装置2安装在凸轮轴1上，驱动瓦3的外缘与端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内壁之间有间隙；
3个缸套6内的径向位置，活塞4安装在缸套8内，活塞4的一端与驱动瓦3的外部靠近，水切割机或水清洗机用环形超高压增压器作业时活塞4的一端与驱动瓦3的外缘顶紧，非作业时二者之间无压力接触或有间隙。
活塞4的另一端与柱塞5连接，高压水缸9与缸套8同轴安装，高压水缸9的一端与柱塞5连接，高压水缸9的另一端与高压缸端盖13连接，塞头10安装在高压缸端盖13内，低压水进口11和高压水出口12分别与塞头10连通，在活塞4和柱塞5之间形成气腔17，3个缸套8上安装有连通3个气腔17的气腔连通管16。
气腔17起到弹簧的作用，在作业时，加进高压气体，使活塞4与驱动瓦3紧密接触；非作业时，释放高压气体，活塞4与驱动瓦3之间存在间隙或无压力接触，节约能耗，减少密封件的磨损。
所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器还包括，低压水单向阀14，高压水单向阀15，其中，低压水单向阀14安装在塞头10上靠近柱塞5的一端，高压水单向阀15安装在塞头10上远离柱塞5的一端。
所述的活塞4与驱动瓦3外缘靠近的一端的尺寸，满足凸轮轴1做整周回转运动。
所述的减摩装置2为减摩瓦。
所述的轴承18为滚动轴承。
工作时，需在本增压器外配套气泵和水泵，实现水切割或水清洗功能。
实施例2
本实施例提供了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器包括凸轮轴1，减摩装置2，驱动瓦3，活塞4，柱塞5，壳体6，端盖7，缸套8，高压水缸9，塞头10，低压水进口11，高压水出口12，高压缸端盖13，气腔连通管16，气腔17，轴承18；
其中：凸轮轴1通过轴承18贯穿安装在端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内，端盖7和壳体6所形成的筒状空腔的轴线与凸轮轴1轴线平行但不重合，存在偏置量，驱动瓦3通过减摩装置2安装在凸轮轴1上，驱动瓦3的外缘与端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内壁之间有间隙；
6个缸套8均布安装在壳体6内的径向位置，活塞4安装在缸套8内，活塞4的一端与驱动瓦3的外部靠近，水切割机或水清洗机用环形超高压增压器作业时活塞4的一端与驱动瓦3的外缘顶紧，非作业时二者之间无压力接触或有间隙。
活塞4的另一端与柱塞5连接，高压水缸9与缸套8同轴安装，高压水缸9的一端与柱塞5连接，高压水缸9的另一端与高压缸端盖13连接，塞头10安装在高压缸端盖13内，低压水进口11和高压水出口12分别与塞头10连通，在活塞4和柱塞5之间形成气腔17，6个缸套8上安装有连通6个气腔17的气腔连通管16。
气腔17起到弹簧的作用，在作业时，加进高压气体，使活塞4与驱动瓦3紧密接触；非作业时，释放高压气体，活塞4与驱动瓦3之间存在间隙或无压力接触，动力系统无负载，节约能耗，减少密封件的磨损。
所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器还包括，低压水单向阀14，高压水单向阀15，其中，低压水单向阀14安装在塞头10上靠近柱塞5的一端，高压水单向阀15安装在塞头10上远离柱塞5的一端。
所述的活塞4与驱动瓦3外缘靠近的一端的尺寸，满足凸轮轴1做整周回转运动。
所述的减摩装置2为减摩瓦。
所述的轴承18为滚动轴承。
工作时，需在本增压器外配套气泵和水泵，实现水切割或水清洗功能。
实施例3
本实施例提供了一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器包括凸轮轴1，减摩装置2，驱动瓦3，活塞4，柱塞5，壳体6，端盖7，缸套8，高压水缸9，塞头10，低压水进口11，高压水出口12，高压缸端盖13，气腔连通管16，气腔17，轴承18；
其中：凸轮轴1通过轴承18贯穿安装在端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内，端盖7和壳体6所形成的筒状空腔的轴线与凸轮轴1轴线平行但不重合，存在偏置量，驱动瓦3通过减摩装置2安装在凸轮轴1上，驱动瓦3的外缘与端盖7和壳体6所形成的筒状空腔内壁之间有间隙；
9个缸套8均布安装在壳体6内的径向位置，活塞4安装在缸套8内，活塞4的一端与驱动瓦3的外部靠近，水切割机或水清洗机用环形超高压增压器作业时活塞4的一端与驱动瓦3的外缘顶紧，非作业时二者之间无压力接触或有间隙。
活塞4的另一端与柱塞5连接，高压水缸9与缸套8同轴安装，高压水缸9的一端与柱塞5连接，高压水缸9的另一端与高压缸端盖13连接，塞头10安装在高压缸端盖13内，低压水进口11和高压水出口12分别与塞头10连通，在活塞4和柱塞5之间形成气腔17，9个缸套8上安装有连通9个气腔17的气腔连通管16。
气腔17起到弹簧的作用，在作业时，加进高压气体，使活塞4与驱动瓦3紧密接触；非作业时，释放高压气体，活塞4与驱动瓦3之间存在间隙或无压力接触，节约能耗，减少密封件的磨损。
所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器还包括，低压水单向阀14，高压水单向阀15，其中，低压水单向阀14安装在塞头10上靠近柱塞5的一端，高压水单向阀15安装在塞头10上远离柱塞5的一端。
所述的活塞4与驱动瓦3外缘靠近的一端的尺寸，满足凸轮轴1做整周回转运动。
所述的减摩装置2为滚动轴承。
所述的轴承18为滚动轴承。
工作时，需在本增压器外配套气泵和水泵，实现水切割或水清洗功能。
Claims (6)
1.一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器包括凸轮轴(1)，减摩装置(2)，驱动瓦(3)，活塞(4)，柱塞(5)，壳体(6)，端盖(7)，缸套(8)，高压水缸(9)，塞头(10)，低压水进口(11)，高压水出口(12)，高压缸端盖(13)，气腔连通管(16)，气腔(17)，轴承(18)；
其中：凸轮轴(1)通过轴承(18)贯穿安装在端盖(7)和壳体(6)所形成的筒状空腔内，端盖(7)和壳体(6)所形成的筒状空腔的轴线与凸轮轴(1)轴线平行但不重合，存在偏置量，驱动瓦(3)通过减摩装置(2)安装在凸轮轴(1)上，2～9个缸套(8)均布安装在壳体(6)内的径向位置，活塞(4)安装在缸套(8)内，活塞(4)的一端与驱动瓦(3)的外部靠近，活塞(4)的另一端与柱塞(5)连接，高压水缸(9)与缸套(8)同轴安装，高压水缸(9)的一端与柱塞(5)连接，高压水缸(9)的另一端与高压缸端盖(13)连接，塞头(10)安装在高压缸端盖(13)内，低压水进口(11)和高压水出口(12)分别与塞头(10)连通，在活塞(4)和柱塞(5)之间形成气腔(17)，2～9个缸套(8)上安装有连通2～9个气腔(17)的气腔连通管(16)。
2.按照权利要求1所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器还包括，低压水单向阀(14)，高压水单向阀(15)，其中，低压水单向阀(14)安装在塞头(10)上靠近柱塞(5)的一端，高压水单向阀(15)安装在塞头(10)上远离柱塞(5)的一端。
3.按照权利要求1所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的活塞(4)与驱动瓦(3)外缘靠近的一端的尺寸，满足凸轮轴(1)做整周回转运动。
4.按照权利要求1、2或3所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的减摩装置(2)为减摩瓦。
5.按照权利要求1、2或3所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的减摩装置(2)为滚动轴承。
6.按照权利要求1所述的水切割机或水清洗机用环形超高压增压器，其特征在于：所述的轴承(18)为滚动轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105210120A CN101985920B (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105210120A CN101985920B (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101985920A true CN101985920A (zh) | 2011-03-16 |
| CN101985920B CN101985920B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=43710306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105210120A Expired - Fee Related CN101985920B (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101985920B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414085A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 | 一种水切割过程的零件自动清洗方法 |
| CN106121946A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 樱田农机科技（泰州）有限公司 | 打药机高压泵用五缸柱塞总成结构 |
| CN106194572A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 郑涵文 | 采用阀控的高压流体马达及采用阀控的高压流体泵 |
| CN107355447A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-17 | 朱勉学 | 一种增压油缸及超高压板片液压机 |
| CN110116031A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-13 | 邯郸学院 | 一种建筑垃圾回收装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2150355Y (zh) * | 1993-01-05 | 1993-12-22 | 长沙矿山研究院 | 液力双作用增压器 |
| JPH09236079A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Unisia Jecs Corp | ラジアルプランジャポンプ |
| CN2611634Y (zh) * | 2003-03-19 | 2004-04-14 | 李乐平 | 陶瓷柱塞无黄油动力喷雾清洗两用泵 |
| CN101779038A (zh) * | 2007-08-16 | 2010-07-14 | 罗伯特·博世有限公司 | 泵、尤其燃料高压泵 |
| CN201865870U (zh) * | 2010-10-27 | 2011-06-15 | 牛彦波 | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 |
-
2010
- 2010-10-27 CN CN2010105210120A patent/CN101985920B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2150355Y (zh) * | 1993-01-05 | 1993-12-22 | 长沙矿山研究院 | 液力双作用增压器 |
| JPH09236079A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Unisia Jecs Corp | ラジアルプランジャポンプ |
| CN2611634Y (zh) * | 2003-03-19 | 2004-04-14 | 李乐平 | 陶瓷柱塞无黄油动力喷雾清洗两用泵 |
| CN101779038A (zh) * | 2007-08-16 | 2010-07-14 | 罗伯特·博世有限公司 | 泵、尤其燃料高压泵 |
| CN201865870U (zh) * | 2010-10-27 | 2011-06-15 | 牛彦波 | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414085A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 | 一种水切割过程的零件自动清洗方法 |
| CN106194572A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 郑涵文 | 采用阀控的高压流体马达及采用阀控的高压流体泵 |
| CN106121946A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 樱田农机科技（泰州）有限公司 | 打药机高压泵用五缸柱塞总成结构 |
| CN107355447A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-17 | 朱勉学 | 一种增压油缸及超高压板片液压机 |
| CN110116031A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-13 | 邯郸学院 | 一种建筑垃圾回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101985920B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101985920B (zh) | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 | |
| CN101705934A (zh) | 结构简化的液压隔膜往复泵 | |
| CN105864560A (zh) | 一种带共振开关的管道封堵器 | |
| CN203019201U (zh) | 一种钢管内壁抛光装置 | |
| CN203043847U (zh) | 一种用于海水淡化反渗透系统中的能量回收装置 | |
| CN201865870U (zh) | 一种水切割机或水清洗机用环形超高压增压器 | |
| CN201546937U (zh) | 结构简化的液压隔膜往复泵 | |
| CN102989734A (zh) | 一种用于高压清洗机的低保压溢流停机装置 | |
| CN200961567Y (zh) | 一种气动试压泵 | |
| CN102494331B (zh) | 蒸汽冷凝水回收节能泵 | |
| CN204532276U (zh) | 液压联动双作用无杆采油装置 | |
| CN202732803U (zh) | 弹簧复归式水轮机油刹制动器 | |
| CN201884233U (zh) | 一种气动往复泵 | |
| CN111503064A (zh) | 一种具有稳压功能的扬水装置 | |
| CN113958483B (zh) | 一种集成式高压供液装置 | |
| CN102108961B (zh) | 可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构 | |
| CN110307133A (zh) | 一种多作用内曲线径向活塞式流体泵 | |
| CN104791214A (zh) | 可利用废弃流体能量的容积式流体泵 | |
| CN201972901U (zh) | 可快速更换膜片的液压隔膜式往复泵的液力端结构 | |
| CN101571152A (zh) | 一种水压缸结构 | |
| CN201593505U (zh) | 一种新型固定式结构密封装置的自吸式无堵塞排污泵 | |
| CN2903134Y (zh) | 刷花机电加热辊总成 | |
| CN204344392U (zh) | 卧式三缸单作用泥浆泵 | |
| CN2891918Y (zh) | 一种饮水机的加压供水装置 | |
| CN102401163A (zh) | 油浸式互感器放油阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20161027 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |