CN101980639B - 对制备饮料的机器的蒸汽喷管进行清洁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对饮料制备机的蒸汽喷管(7)进行清洁的方法，该饮料制备机包括：具有上开口(22)的冲洗容器(12)和能够排放被容纳的流体的清空装置(23)，供应所述喷管流体的装置；垂直移动所述喷管的装置(13)，以便其自由端(7a)进入到所述容器中；和用于控制移动和供应装置的控制单元。该清洁方法包括具有下述步骤的冲洗程序：将该喷管(7)降低到容器中的冲洗位置；通过所述喷管向该容器(12)填充流体；通过控制单元启动对该容器(12)的清空，所述控制单元与该移动和供应装置相连。

Description

对制备饮料的机器的蒸汽喷管进行清洁的方法

本发明涉及对用于制备饮料的机器的蒸汽喷管进行清洁的方法。这样的机器例如是浓咖啡类型的咖啡机，其包括蒸汽输出喷管或者其他类型的流体，如牛奶。这些喷管，所谓的蒸汽喷管，被布置为浸入饮料中。随后，所述喷管必须被清洁，至少是其接触饮料的外表面必须被清洁。

该蒸汽喷管的清洁，例如在制备卡布奇诺或者不加奶的咖啡之后，非常枯燥乏味，因为通常需要提供湿抹布或者水和清洁产品的容器。尽管在制备饮料之后，蒸汽喷管经常保持具有痕迹的状态，特别是如果涉及到自由使用的家用机器。该清洁因为牛奶痕迹在该喷管的外壁上干燥而愈加难于随后进行。几乎必须使该喷管在混合有诸如清洁剂的清洁产品的水的清洁溶液的容器中浸泡。

所有上述的缺点使得该蒸汽喷管的清洁经常被忽视，即使在某些机器上相对容易手动移动该蒸汽喷管，以便将该蒸汽喷管浸泡在设置于该放置杯子的托盘附近的容器中。

此外，特别从文件WO03091152A已知一些自动清洁类似于蒸汽喷管的系统。所述系统将该喷管放置在相对关闭的腔室中，该腔室通过该喷管输送压力清洁溶液。围绕该喷管的流体剧烈搅拌对该喷管进行清洁。然而这样的系统证明是相对复杂，占地大并且显著增加了机器成本。事实上，由腔室和喷管限定的壳体必须相对密封，因为压力循环流体。此外该被注入的流体的压力和流量需要大的供水装置，比大多数由蒸汽喷管输送热水的浓咖啡机中设置的壳体贵。附加的缺点是用于每次清洁的较大的流体量。因此必须设计一种大的回收槽，或者在排放用过的水的管道上的接头。

本发明因此用于提供一种实施这样的系统的清洁方法的替代方案，即提供一种尽可能的自动地清洁蒸汽喷管的方法，同时能够结合合理的成本到该制备饮料的机器中，例如家用浓咖啡机。

因此，本发明提出：一种对饮料制备机的蒸汽喷管进行清洁的方法，其特征在于，提供一种机器，该机器包括：

具有能够深入到饮料中的自由端的蒸汽喷管；

具有上开口的冲洗容器和能够向回收系统排放被容纳的流体的清空装置；

供应所述喷管冲洗流体的装置；

至少在喷管处于该清洁区域中时垂直移动所述喷管的装置，以便所述喷管的自由端进入到所述冲洗容器的上开口中；和

用于至少控制移动和供应所述喷管的装置的控制单元；

并且，该清洁方法至少包括具有下述步骤的冲洗程序：

将该喷管降低到该冲洗容器中的冲洗位置；

通过所述喷管向该容器充注冲洗流体；然后，

通过所述清空装置对该冲洗容器进行清空，所述清空是通过控制单元启动的，所述控制单元与该移动和供应所述喷管的装置相连。

所述降低、充注和清空步骤是通过电子控制单元和供应和移动所述蒸汽喷管的装置自动实现的。在冲洗程序期间使用者的介入并不是必须的，如果对于移动该蒸汽喷管从饮料制备区域到该清洁区域是不可选择的。此外，这样的控制单元和这样的供应喷管蒸汽和水的装置对于浓咖啡机而言是相对流行的，某些甚至包括马达驱动该制备区域中的饮料出口上升和下降的装置。本发明的方法因此可以以很少的附加元件实施，这些附加元件受到赋予它们以新的功能并且提供适合的冲洗容器。此外，为该容器提供清空装置的事实允许了重复该冲洗程序，而无需使用者介入。

根据本发明的附加特征，所供应的清空装置是一种构成虹吸管的管道，所述管道具有位于该冲洗容器内部同时在该冲洗容器的底部附近的入口；位于该容器的上开口附近并且在对应于容纳在所述容器中的流体的最大量的高度位置的弯头；和位于该入口高度位置下面的出口，所述方法包括：

对该容器填充的步骤的进行使得流体达到位于所述最大高度位置下面的位置，和

该清空步骤通过遵循充注该冲洗容器至少直到最大高度位置为止而被启动。

这样的清空装置特别可靠和低成本，一方面因为它不包括任何活动部件，另一方面因为它简单地被启动完成该流体高度位置，从而并不相对该容器填充功能建立附加成本。

在一些优选实施例中，还可以求助于下述的布置之一：

该冲洗程序在填充步骤和清空步骤之间包括：搅动步骤，在该步骤中该喷管的自由端在该冲洗容器中交替地从下到上地移动，或者在该搅动步骤中，该喷管将一些蒸汽带到该冲洗容器中。

该冲洗程序还包括：在该清空步骤之前的沥水步骤，在该沥水步骤中该喷管的自由端在该冲洗容器的最大高度位置上部，并且在该沥水步骤期间，在进入清空步骤之前减去预定的定时。

还提供清洁产品出口，该出口能够将清洁产品输出到该冲洗容器中，清洁程序包括：

将预定的剂量的清洁产品输出的预先步骤；然后，

进行根据上述冲洗程序的步骤，在所述步骤中清洁产品和冲洗流体的混合物形成了清洁溶液。

该清洁步骤的输出步骤是这样立即进行的：从清洁区域向存放区域移动该清洁产品的出口，在存放区域中所述出口并不能够将清洁产品输出到该容器中。

饮料制备程序如下：

将蒸汽喷管从饮料制备区域移动到清洁区域的移动步骤，在所述清洁区域中所述蒸汽喷管能够降低到该冲洗容器中；和

至少一个冲洗程序，最好是两个冲洗程序。

所述遵循饮料制备程序的至少一个冲洗程序之前是清洁程序，即如果预定条件被满足如所述的清洁程序，并且该至少一个冲洗程序之后是至少两个冲洗程序，最好是3个冲洗程序。

所述预定条件的满足是：预定数量的饮料制备程序已经进行完，或者从上一个清洁程序开始达到了预定时间。

还设置了校准改移动装置的校准程序，该校准程序包括下述步骤：

将该喷管降低直到该喷管的自由端抵靠该冲洗容器的底部为止；

通过分析移动装置所使用的电流识别该喷管的抵靠位置；

通过电子控制单元记住该移动装置的对应位置，使得所述控制单元在冲洗程序和清洁程序期间控制该喷管降低到下限值，从而不接触该容器的底部。

本发明将通过学习一个在附图中示出的非限定实施例被很好地理解，附图包括:

图1是本发明咖啡机的立体视图，包括蒸汽喷管和杯子放置托盘以及清洁该喷管的系统；

图2是图1的剥离托盘、喷管和清洁系统的立体视图；

图3是图1的去除部分的局部和俯视图；

图4是类似于图3的视图，其中该清洁系统为清洁构造；

图5是图4的正面视图，其中该蒸汽喷管被降低；

图6是该清洁系统的冲洗容器和杯子放置托盘的简化剖视图；和

图7是图6的容器的立体视图。

在不同视图中，相同的附图标记表示相同或者类似的元件。

图1中，示出了用于制备饮料的机器1，更特别地，家用浓咖啡机。这样的机器可以容易地通过简单的接头安装在电气插座上，但是不用连接水管和排放管。

该机器1具有整体为平行六面体形状的盒体2，其特别具有上表面2a，侧面2b和侧壁3。该侧壁3具有相对部3b突出的上部3a。该侧壁的上部3a包括装备了与电子控制单元（未示出）相连的按钮的控制面板4，允许了尽可能自动地控制该机器的工作。

在该侧壁的突出部分3a下面设置了两个饮料出口6，这里是咖啡出口。这些出口6可垂直活动以便适应该杯子的高度，但是这并不是必须的，唯一的能够被设置。

在该侧壁的突出部分3a下面和在该出口6的后面还设置了活动蒸汽喷管7，如图2和5所示。

公知地，该盒体2包括浸泡组，以便优选地允许以自动的方式通过内部储备的磨粉和水而将咖啡输出到出口6。

同样，该盒体2包括能够输送蒸汽但是还有弱压力下的热水到喷管7的蒸汽生成器。这种蒸汽和水供应给喷管7的装置可以由任何已知装置构成，特别是一种锅炉。水和蒸汽的供应借助被电子控制单元控制的电子阀实现。

在该侧壁3的下部中设置了一个杯子放置托盘8，用于承载一个或者两个杯子，所述杯子用于收集从所述出口6输出的饮料，和/或者借助蒸汽喷管7制备的饮料。

该杯子承载托盘8被穿孔并且回收槽9设置在该托盘8下面从而回收溅射和溢出的流体。

所述机器1因此具有饮料制备区域10，该饮料制备区域10由在该杯子放置托盘8下面延伸到该咖啡出口6和处于高位置的蒸汽喷管7，更上位地说延伸到该侧壁3的突出上部3a的下面的空间限定。该制备区域10朝向后部由侧壁的下部限定，所述下部略微弯曲。然而，该制备区域能够呈由该侧壁在3个侧面上侧向限定的凹进形状。

该蒸汽喷管7在该制备区域10中通过将在后面详述的机构垂直活动。该喷管7的垂直活动的确定用于该喷管7的自由端7a，如图5所示，能够下降到该出口6下面设置的杯子中。然而可以将蒸汽由该喷管的自由端7a输送以便加热饮料，还可以通过驱动蒸汽和空气来乳化所述饮料。可以构思将所述喷管放置在上部位置以便输送一种产品例如牛奶泡沫在咖啡上，例如借助于一种附件，所述附件借助蒸汽在该喷管的端部形成发射空气/牛奶。

为了在蒸汽喷管7浸泡在作为浓咖啡、不加奶咖啡、卡布奇诺、热巧克力的饮料中之后清洁该蒸汽喷管，该咖啡机包括清洁系统11，该清洁系统的主要器件如图2所示。基本上涉及了冲洗容器12，移动所述蒸汽喷管7的装置13和输送清洁产品的装置15。

正如图6和7所示，该冲洗容器12具有底部20，从所述底部20起，该环形壁21向高处延伸到被所述壁的上轮廓21a限定的上开口22。

该环形壁21的上轮廓21a具有缺口21b，该缺口21b构成了溢水系统，从所述溢水系统开始，过量流体流到该缺口21b的侧面。

该冲洗容器12还包括清空装置23，所述清空装置23允许接近完全地排放容纳在该容器中的流体。该容器的清空的启动是根据所述电子控制单元的命令或者一系列命令而进行的。

图6所示的该冲洗容器12的高度H较大以便能够接收喷管7的浸泡在饮料中的部分。因为存在溢水系统21b和清空装置23，所述容器12的高度H大于与机器一起使用的大多数杯子的高度。

能够被弄脏的喷管7的部分是以直线的方式从该自由端7a开始延伸的部分7b，该部分7b具有大致恒定的圆形截面。该容器12的壁21最好设置用来以较窄的方式环绕该喷管的直线部分7b。从而允许最小化对于该喷管的冲洗或者清洁而言必须的流体量。这里，该容器12具有带圆形顶部的梯形横截面。该顶部对应于环形壁21的后部21d。所述容器12的壁21的后部21d、前部21e和侧部设置用于临近GIA喷管7，特别是间隔小于该喷管7的部分7b的最大外直径的两倍，图中示出小于该喷管7的外直径的一倍。

特别有利的是借助如图6所示的构成虹吸管的管道24实施清空装置23。该管道24具有位于该容器12内部和其底部20附近的入口24a；一个直线垂直部分，该直线垂直部分延伸到弯头24b；然后另一个垂直部分，该另一个垂直部分下降到位于该容器外面的出口24c，更精确地说在该底部20的下表面。可以理解到该管道24构成了虹吸管，该虹吸管在容器中的流体高度位置达到被该弯头24b的顶部限定的最大高度位置HLmax时被启动。但是在该流体仍然处于位于该最大高度位置HLmax之下的预定高度位置时，该虹吸管不被启动。通过选择在该弯头24b的底部的高度位置之下的预定高度位置，不存在任何流体通过该管道的出口24c泄露。

该清空管道24设置在该容器12的壁的后部上。该壁的前部21e是扁平的并且用透明板实施。该前部因此构成了前表面，穿过该前表面可以看到该喷管7的移动并且可以目睹该容器12的清空。

如此实施的该冲洗容器12从而通过其窄的和垂直细长的整体形状或者存在的清空装置23和其他特定实施例构成了特定的容器。

为了允许通过将该喷管7插入到上开口22来清洁该喷管7，该容器12设置在相对该机器的盒体2精确的位置中。

因此，该表面3，更特别的，该表面的下部3b包括中空的腔室3c，如图1和5所示。该中空腔室3c在该表面的下部3b的整个高度上垂直延伸，从而该中空腔室形成了在该表面中的前部开口。

所述腔室3c具有梯形横截面，该梯形横截面的最宽的的底部位于该表面3的侧面。所述腔室3c的横截面适合于以可调整的方式接收该冲洗容器，从而该清洗容器整体容纳在该腔室中。该透明的前表面21e因此与该表面3的延长部分齐平。在该冲洗容器12和杯子之间并不要推理，该本子可以放置在饮料制备区域10中。另外，该腔室3c的前开口足够窄以便禁止任何杯子的引入。

正如图6所示，该腔室3c的下端被宽松地打开以便该下端与该回收槽9连通，所述回收槽9在该中空腔室3c下面延伸，甚至超过该中空腔室3c。在所述腔室3c缺少底部可以允许在该槽9中回收容器12的可能的溢出部分。该腔室3c的上部也是打开的，从而被所述腔室限定的清洁区域25在该冲洗容器12上面延伸。

该容器在其前表面21e的底部具有舌片26，该舌片26抵靠在位于所述腔室3c的底部的杯子放置托盘上。抵靠在该腔室上的该容器的舌片26和所述壁的后部21c允许阻止该容器12。

该容器12最好可拆卸安装在腔室3c中，例如用于清洁可以在其中积累的某些沉积物。因此，该后壁21d的底部具有钩子27，该钩子27在安装位置处通过该腔室3c的下缺口并且进入到该腔室3c的底部后面。该舌片因此构成了握持元件，该握持元件允许该容器12与所述腔室3c脱开。因此，略微抬起该握持元件26，即使该容器的后壁21d摆动，从而该钩子27脱开该腔室3c的壁，该蒸汽喷管7当然被升高。

图2中的整体示出的移动装置13被垂直轴30携带。所述轴30相对该盒体2借助图中未示出的托座固定。枢转驱动马达31具有齿轮，该马达还相对所述盒体2借助该托座固定安装。

枢转组件32围绕该轴30旋转安装，并且包括齿部33，该齿部与该驱动马达31的齿轮啮合。该枢转组件32还具有下臂34，在该下臂的端部设置了引导元件35，该引导元件35引导该喷管7相对所述臂垂直滑动，该臂34并不垂直移动。该轴和所述引导元件之间的距离大约为10几个厘米，从而构成了杠杆臂，该杠杆臂允许水平移动该喷管7一个厘米，同时运动相对受限制的角度幅度。该枢转组件32因此构成了该喷管的水平移动组件。

该组件32还携带了垂直驱动马达37，该马达37具有位于该垂直引导件38处的齿轮。所述垂直引导件38携带小车39，该小车39具有齿条，从该小车开始水平延伸了上臂40。

该喷管7的上端固定在上臂40处。蒸汽或者水通过上端借助所述臂40的内部管道进入喷管7，柔性管道42连接所述臂40并且与蒸汽和热水供应装置相连。

该垂直驱动马达37的启动允许将该臂40的端部从高位置如图2所示向低位置如图5所示，和更低的位置移动，对于该更低的位置来说，该喷管的自由端7a接触该容器12的底部以便于后面的解释。

该移动装置13因此允许垂直移动该蒸汽喷管7到该饮料制备区域10中，从而该蒸汽喷管浸入到该杯子中。但是因为枢转驱动的马达31，正如图3和4所示那样，该喷管7可以在水平平面中从饮料制备区域10移动到北腔室3c限定的清洁区域。一旦在该清洁区域25中，该喷管位于该容器12的开口22对面，该喷管的垂直移动，完全类似于在该清洁区域中紧密型的垂直移动，可以受到电子控制单元控制。然而，可以从成本的原因设计某些移动，特别是水平移动，即手动进行。

该清洁制品的输送装置15包括储存器50，第一柔性管道51，其引导到该剂量装置52，随后是第二柔性管道54，该第二柔性管道54接到该管子56的第一端上，该管子56的第二端构成了改清洁制品的出口。该储存器50相对该清洁流体的分配装置的其余部分设置在高处，从而该储存器50将清洁制品靠重力输送。该储存器50通过凸缘安装在该盒体的上壁2a上。塞子58允许填充该储存器50而不能让清洁制品从该盒体2出来。但是，当然可以提供一种可拆卸内部储存器或者一些具有可更换的盒子形式的清洁制品储存器。

该清洁制品最好是浓缩的清洁剂，特别适合于溶解该牛奶痕迹。还可以容纳一些抗菌剂。

重力输送的剂量装置52是简单的电子阀，其受电子控制单元控制。还能够涉及特别简单的计量泵，该计量泵的单一体积对应于制品的剂量，正如随后将给出的那样，该清洁系统简单地需要输送预定的剂量，具有的压力对应于大气压力。与其他装置相反，并不必须在压力下输送相对标准的流量，该相对标准的流量必须与压力流体的流出混合。

该管子56穿过该下臂34，从而垂直通向下部。江注意到该清洁制品的出口56因此刚性地连接到下臂34，更上位地说连接到该枢转组件32，该枢转组件32允许该喷管7水平移动。该喷管56合理地设置用来起下部开口位于该冲洗容器12的上开口22上面，此时该喷管位于该制备区域10中，正如图3所示。当该移动装置13将该喷管7放置在该清洁区域25中时，即当该移动装置13达到图4所示的结构时，由该管子56构成的清洁流体出口向后移动到该存放位置中。在这个位置中，该流体出口位于该存放区域59中并且位于该机器的内部，在表面3的后部，并且在握持和清洁区域（10，25）的外面，因此不存在任何下述风险：清洁制品的剩余落入到杯子中或者该冲洗容器12中。

正如图4所示那样，在该存放区域59中设置的清洁制品56的出口位于该回收槽9之上，因为该回收槽9向后延伸到该表面3的腔室3c之外。可能的清洁制品滴因此被回收槽9回收。

在示出的实施例中，该回收槽9由单一部件形成，并且具有单一的用于收集可能通过该杯子放置托盘8，该腔室3c的下开口掉落的流体的隔间，或者该流体来自存放位置的清洁制品的出口56。但是可以构思设置多个回收槽以便实现不同的功能，或者设置两个或者3个通过溢水系统连接的隔间，用于不同的区域。然而，所述单一部件回收槽9的实施和其在该机器中通过水平滑动的安装，正如图6所示使得其使用更实用。

下面将描述上述机器1的不同工作程序。

为了通过触动控制面板4来自动控制制备饮料，该蒸汽喷管7最初设置在升高位置的制备区域10中，即如图1所示。如果受控的制备程序包括将蒸汽引入到饮料中的步骤，或者涉及唯一地使蒸汽喷管7介入的程序，例如用于加热饮料，该受到电子控制单元7a控制的移动装置13驱动了改喷管的自由端7a下降直到该自由端7a浸入到饮料中为止，但是最好不接触该杯子的底部。

为了这样的制备程序：该喷管7接触饮料，控制单元适合于实施简单的冲洗喷管的程序，或者清洁喷管的程序。但是将注意到所述清洁系统的优点即使该清洁程序和/或者冲洗程序在制备饮料之后没有被自动启动而是按压冲洗按钮或者清洁按钮，并且即使在所述程序之前或者期间该蒸汽喷管7必须手动按压在该清洁区域25中，也是可以获得的。

为了在制备饮料之后自动冲洗程序，通过枢转驱动马达10该控制单元导致在高位置中的该喷管从制备区域10移动到清洁区域25，该枢转驱动马达10沿图3的箭头P枢转驱动水平移动元件32。该蒸汽喷管的自由端7a位于该冲洗容器之上，在该冲洗容器中的降低时借助垂直驱动马达37进行的，该垂直驱动马达37将垂直移动元件39和固定在该喷管7上的上臂40降低。

该冲洗容器12的填充然后通过喷管7进行，即控制喷管输送热水。该管理单元适合于构成冲洗流体的被输送的热水量不超过必须位于该最大高度位置HLmax之下的流体预定高度位置。将注意到该储存器的填充能够接入高位的蒸汽喷管，但是可能看到热水溅射到该冲洗容器12的外面。

该喷管7然后浸入到该冲洗流体中，从而因为在该外表面上的饮料刚刚被制备，改善了改喷管的干净度，并且简单的由热水稀释该饮料允许了最大量地去除饮料。然而最好围绕该喷管开始搅拌流体。

所述搅拌在于驱动该喷管从低向高移动，使得其自由端7a在该降低位置或者更低的但是最好避免了接触该容器12的底部20的位置，和更高的但是无需到达极限高度位置的位置之间移动，所述极限高度位置中该喷管浸入到清洁区域25中。对该喷管在容器中的垂直往复的3个运动的控制证明足够优化该喷管的冲洗。

该搅拌还通过输送蒸汽由浸在冲洗流体中的喷管的自由端形成。该冲洗流体受到相对剧烈的涡流，所述涡流与蒸汽一起清洁该喷管7的外表面。两种搅拌可能性可以连续或者同时结合。

该喷管的自由端7a随后升高在该流体的预定高度位置之上，最好在流体的最大高度位置HLmax之上，从而在该表面上特别是在该喷管中的该冲洗流体被沥干。该蒸汽的简短脉冲的发射可以被控制来保证对该喷管的清空。

在减去对应于沥干所述喷管的预定定时后，该冲洗容器12的清空通过上述的清空装置23被特别简单地控制。事实上，只需该沥干位置来完成该容器12的流体高度位置直到最大高度位置HLmax为止，流量足够填充该管道24的弯头24b和启动虹吸管。一旦启动了虹吸管，该弄脏的冲洗流体就被排出直到该入口的高度位置为止，即该储存器根据该入口位置被略微完全清空。当然，所述容器12的清空能够由浸入在该流体中的喷管的自由端7a启动，特别是如果该沥干步骤没有被设置的话。

将注意到其他的清空装置可以与移动装置13和如上设置的储存器12一起采用。事实上，例如可以设置在该储存器12的底部20上的阀门并且可以通过降低该喷管的自由端7a，从而接触该阀门，来控制该阀门的打开。

如果在清空储存器之后喷管7不处于高位置，则该喷管7的上升被控制以便该喷管能够通过枢转重新位于该制备区域中，不会撞击该存储器12。然而，在重新定位所述喷管7之前，该冲洗程序可以重复一次或者两侧以便改善冲洗。两个连续冲洗程序在制备饮料之后的立即实施允许获得令人满意的结果，同时限制了使用的水量，因此在其水储存器的高度位置和回收槽9的填充高度位置优化了该机器的自动化。

如果这是必须的，该冲洗程序由真正的清洁程序代替，随后是一个或者多个冲洗程序，最好是3个冲洗程序以便保证在该喷管上没有残留任何清洗制品的痕迹。

该清洁程序以输送清洁制品开始，甚至在该喷管7从制备区域10移动到清洁区域25之前。事实上，为了输送该清洁制品到该冲洗容器12中，该制品的出口56应该位于该容器的开口22之上，因此该下臂34在对应于图3的角度位置中。该清洁制品的剂量是通过保持电子阀52保持给定时间的打开而进行的，从而允许了相对精确的剂量，因为该小流量是从该储存器50开始靠重力流动而获得的。

一旦该输送了清洁制品的剂量并且可能在定时之后，该枢转组件32通过枢转驱动马达31移动以便将喷管放置在该冲洗容器12之上，如图4所示，即例如用于启动冲洗程序，并且在严格意义上的冲洗之前。将注意到在该结构中制品的出口56处于在回收槽9上面的存放位置中。因此，如果清洁制品的残留被沥干，则没有任何后果。

从所述位置起，该清洁程序精确地根据冲洗程序的步骤相同的步骤进行，不同在于：由热水构成的冲洗流体在这里与清洁制品混合以便构成一种在该喷管的油污上起作用的清洁溶液。

为了所述清洁程序，即在排出该清洁溶液之后，系统地进行至少一个冲洗程序以便该清洁制品的痕迹不改变随后制备的饮料的口味和特点。为了在缺少这样的痕迹方面高度可靠性，在清洁程序之后进行3次冲洗程序。

所述清洁程序当然可以根据使用者的动机被控制，但是对于使用者的更自动因此尽可能简单的可能使用来说，通过优化水消耗和机器的清洁制品使用时间，该清洁程序仅仅在某些条件下被启动。这些条件可以包括多个饮料制备循环，所述循环从最后的清洁程序开始进行。例如，电子控制单元可以记下制备循环以便在10个使蒸汽喷管7介入的饮料制备循环之后设置清洁程序。该清洁程序的启动还可以通过记下从最后的清洁程序开始逝去的时间被控制，例如如果24小时或者7天从最后的清洁程序开始已经逝去则自动启动该清洁程序。所述两种条件最好可以被组合以便获得最好可能的在喷管干净度和清洁制品和水消耗之间的平衡，从达到两个条件之一起控制其启动。

看起来该喷管的自由端7a的处置移动范围必须相当精确地被控制，特别是用来实现该喷管的搅拌步骤，所述搅动的幅度相当大，但是不会撞击该容器12的底部20。

因此，沿垂直方向移动装置13的校准程序如下进行：该蒸汽喷管7降低到该清洁区域25中直到该喷管7的自由端7a抵靠该冲洗容器12的底部20为止。该抵靠位置由电子控制单元通过分析垂直驱动马达所用电流来被识别和被记住。本身已知地，该马达所消耗的电流峰值表明已经达到抵靠位置。通过以从高位置开始供应马达期间的方式或者以进行的圈数的形式记住该最大下降位置，可以避免重新接触该容器的底部，但是特别可以避免接触杯子的底部。后面一点非常重要，因为某些杯子可以证明是相对易碎的并且蒸汽在杯子中通过抵靠该底部的喷管的输送可以形成飞沫。而设计用于该机器和专门使用的该冲洗容器12可以完全加工为使所述底部20完全处于校准程序中。

当然，上述实施例并不是限定性的。可以理解到任何上述方面并不是必须被修改来实施蒸汽喷管的简化的清洁，特别可以设计从制备区域10水平移动到清洁区域24不仅仅手动控制，而是通过按压该喷管手动进行以便经济化该电气致动器。另外，清楚的是该喷管7并不必须使一种蒸汽喷管，在该意义上可以理解为用户浓咖啡机，但是也可以涉及输送牛奶特别是完全制备的饮料的喷管。

Claims (12)

1.一种对饮料制备机的蒸汽喷管进行清洁的方法，其特征在于，提供一种机器，该机器包括：

具有能够深入到饮料中的自由端（7a）的蒸汽喷管（7）；

具有上开口（22）的冲洗容器（12）和能够向回收系统（9）排放被容纳的流体的清空装置（23）；

供应所述蒸汽喷管冲洗流体的装置；

至少在蒸汽喷管处于清洁区域（25）中时垂直移动所述蒸汽喷管的移动装置（13），以便所述蒸汽喷管的自由端进入到所述冲洗容器（12）的上开口中；和

用于至少控制移动和供应所述蒸汽喷管的装置的电子控制单元；

并且，该清洁方法至少包括具有下述步骤的冲洗程序：

将该蒸汽喷管（7）降低到该冲洗容器（12）中的冲洗位置；

通过所述蒸汽喷管（7）向该冲洗容器（12）充注冲洗流体的填充步骤；然后

通过所述清空装置（23）对该冲洗容器进行清空的清空步骤，所述清空是通过控制单元启动的，所述控制单元与该移动和供应所述蒸汽喷管的装置相连。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所供应的清空装置（23）是一种构成虹吸管的管道（24），所述管道具有位于该冲洗容器（12）内部同时在该冲洗容器的底部附近的入口（24a）；位于该冲洗容器的上开口附近并且在对应于容纳在所述冲洗容器中的流体的最大量的最大高度位置（HLmax）的弯头；和位于该入口高度位置下面的出口（24c），所述方法包括：

对该冲洗容器填充的步骤的进行使得流体达到位于所述最大高度位置（HLmax）下面的位置，和

该清空步骤通过遵循填充该冲洗容器（12）至少直到最大高度位置（HLmax）为止而被启动。

3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，该冲洗程序在填充步骤和清空步骤之间包括：搅动步骤，在该搅动步骤中该蒸汽喷管的自由端（7a）在该冲洗容器（12）中交替地从下到上地移动，或者在该搅动步骤中，该蒸汽喷管（7）将一些蒸汽带到该冲洗容器中。

4.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，该冲洗程序还包括：在该清空步骤之前的沥水步骤，在该沥水步骤中该蒸汽喷管的自由端（7a）在该冲洗容器的最大高度位置（HLmax）上部，并且在该沥水步骤期间，在进入清空步骤之前减去预定的定时。

5.一种清洁蒸汽喷管的方法，还提供清洁产品出口（56），该清洁产品出口能够将清洁产品输出到冲洗容器中，清洁程序包括：

将预定的剂量的清洁产品输出的输出步骤；然后，

进行根据前述权利要求中任一项所述的冲洗程序的步骤，在所述冲洗程序的步骤中清洁产品和冲洗流体的混合物形成了清洁溶液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该清洁程序的输出步骤是这样立即进行的：从清洁区域（25）向存放区域（59）移动该清洁产品的出口（56），在存放区域（59）中所述清洁产品的出口并不能够将清洁产品输出到该冲洗容器（12）中。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，饮料制备程序如下：

将蒸汽喷管从饮料制备区域（10）移动到清洁区域（25）的移动步骤，在所述清洁区域（25）中所述蒸汽喷管能够降低到该冲洗容器（12）中；和

至少一个冲洗程序。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，饮料制备程序包括两个冲洗程序。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述饮料制备程序的至少一个冲洗程序之前是清洁程序，如果预定条件被满足，该清洁程序是权利要求5或者6所述的清洁程序，并且该至少一个冲洗程序之后是至少两个冲洗程序。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，该至少一个冲洗程序之后是3个冲洗程序。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述预定条件的满足是：预定数量的饮料制备程序已经进行完，或者从上一个清洁程序开始达到了预定时间。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还设置了校准该移动装置的校准程序，该校准程序包括下述步骤：

将该蒸汽喷管（7）降低直到该蒸汽喷管（7）的自由端（7a）抵靠该冲洗容器（12）的底部（20）为止；

通过分析移动装置（13）所使用的电流识别该蒸汽喷管的抵靠位置；

通过电子控制单元记住该移动装置的对应位置，使得所述电子控制单元在冲洗程序和清洁程序期间控制该蒸汽喷管降低到下限值，从而不接触该冲洗容器（12）的底部。

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