CN101973161A - 单色凹印机自动烘干系统 - Google Patents
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Abstract
一种单色凹印机自动烘干系统,用于单色凹印机加速图案干燥。在印刷部分与收纸部分之间机架上安装自动烘干系统,自动烘干系统的机罩安装在机架上的滑道上,机罩的共用风道与风机连接的主风管相通,主风管内的风吹入底部带孔的风管内,机罩内风管下部装有红外灯管,红外灯管由装在机架上的空断开关控制其开断,风管与红外灯管为两根及以上。空气经风机通过主风管流经可扩散压力风的风管吹向其下的红外灯管,进行加热后,吹过通过单色凹印机纸张表面对其进行自动烘干。本发明通过对印刷产品图案进行红外线自动烘干,使产品迅速干燥,从而使设备能快速且连续运转,提高设备有效作业率,同时可有效避免产品图案粘脏而报废,提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,特别是用于单色凹印机加速图案干燥的自动烘干系统。
背景技术
随着烟标装璜印刷包装的日新月异,目前单色凹印机使用者越来越多,烟标装璜印刷包装的表面图案越来越丰富,但在印刷过程中难以保证所使用的油墨印刷成的图案在设备高速运转时快速干燥,只有等待每张产品充分干燥后,才能印刷第二张,一方面致使设备的有效作业率得不到很好的利用,另一方面,如果图案不能快速干燥,导致连续印刷中产品之间会出现粘脏现象,从而破坏图案效果而成为废品。产品的干燥问题一直制约着设备的有效利用,并导致印刷时产生大量的废品。因此,要求印刷过程中,在单色凹印机上加装自动烘干系统,已成为越来越多的印刷行业提高印刷产品的合格率和单色凹印机功效的必然要求。
发明内容
为克服现有单色凹印机在图案干燥方面的不足,本发明的发明目的在于提供一种单色凹印机自动烘干系统,通过在设备的印刷部分与收纸部分增设自动烘干系统,以实现提高设备有效利用率及印刷质量的目的。
为实现上述目的,本发明括印刷部分与收纸部分,其特征在于:在印刷部分与收纸部分之间的机架上安装有自动烘干系统,自动烘干系统的机罩安装在机架上的滑道上,机罩的共用风道与风机连接的主风管相通,主风管内的风吹入底部带孔的风管内,机罩内风管的下部装有红外灯管,红外灯管由装在机架上的空断开关控制其开断,风管与红外灯管为两根及以上。
本发明在单色凹印机印刷部分与收纸部分加装了由空断开关控制的红外灯管和由风机控制的与主风管连接的可扩散风量的风管,空气经风机通过主风管流经可扩散压力风的风管吹向其下的红外灯管,进行加热后,吹过通过单色凹印机纸张的表面,对其进行自动烘干。
本发明与现有技术相比,通过对印刷产品的图案进行红外线自动烘干,使产品迅速干燥,从而使设备能快速且连续运转,提高设备有效作业率,设备有效利用率可提高20%以上,定额完成提高20%以上;同时可有效避免产品图案粘脏而报废,提高产品的合格率,产品合格率上升了10%以上。
附图说明
图1是本发明的系统简图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明在印刷部分8与收纸部分9之间的机架13上安装有自动烘干系统10,自动烘干系统10的机罩11安装在机架13上的滑道7上,可在机架13上作进出的平面滑动,便于更换和清洗风管1及红外灯管2;机罩11的共用风道12与主风管4相通,带有电机的风机5与主风管4连接,主风管4内的风吹入底部带孔的3根风管1内,风管1固定在机罩11上,机罩11内风管1的下部装有3根红外灯管2,红外灯管2固定在机罩11上,红外灯管2由装在机架13上的3个空断开关3分别控制其开断。
空气通过风机5抽入主风管4内,主风管4将空气输送至共用风道12,空气通过共用风道12流入可扩散风量的三根风管1,在自动烘干系统机罩11内向下扩散,空气在三根风管1向下扩散过程中,流经下面的三根红外灯管2,红外灯管2通过安装在机架13上的三组空断开关3进行分线控制(根据产品表面的图案要求,可开通一根或两根或三根)灯管2的开或关,加热后,从而控制风管1通过灯管2的空气温度,当加热的空气通过纸张6的表面时,对其进行烘干,从而完成自动烘干。
Claims (4)
1.一种单色凹印机自动烘干系统,包括印刷部分(8)与收纸部分(9),其特征在于:在印刷部分(8)与收纸部分(9)之间的机架(13)上安装有自动烘干系统(10)。
2.根据权利要求1所述的单色凹印机自动烘干系统,其特征在于:自动烘干系统(10)的机罩(11)安装在机架(13)上的滑道(7)上,机罩(11)的共用风道(12)与风机(5)连接的主风管(4)相通,主风管(4)内的风吹入底部带孔的风管(1)内,机罩(11)内风管(1)的下部装有红外灯管(2),红外灯管(2)由装在机架(13)上的空断开关(3)控制其开断。
3.根据权利要求1所述的单色凹印机自动烘干系统,其特征在于:风管(1)为两根及以上。
4.根据权利要求1所述的单色凹印机自动烘干系统,其特征在于:红外灯管(2)为两根及以上。
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