CN101972706B - 一种分离铜钼矿物的抑制剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
一种分离铜钼矿物的抑制剂及其制备方法，取甘氨酸或丙氨酸、乙基异硫氰酸酯、三乙胺、水和丙酮按摩尔比取：1～2∶1～2∶3～4∶4～6∶3～5进行混合，在摄氏60～80℃加热反应2～3h，然后减压蒸出60～80％的三乙胺和丙酮，常温冷却，在剩余物中加入10～15ml饱和一氯乙酸溶液，搅拌反应1.5～2h，冷却结晶得到白色固体即为铜矿物的抑制剂。采用本发明能够对铜钼混合精矿中铜矿物有很好的抑制作用，使钼精矿中铜矿物含量降低、提高钼精矿品位。本发明药剂用量少，无毒无污染。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种铜钼矿物分离抑制剂，特别是对于硫化铜钼混合浮选后，需进行铜钼矿物分离，得到铜精矿和钼精矿的抑制剂。
二、背景技术
硫化铜钼伴生矿一般采用铜钼混合浮选得到铜钼混合精矿后，采用抑铜浮钼的方法分离铜钼矿物得到铜精矿和钼精矿。长期以来，在铜钼矿物分离过程中，一直采用加大量硫化钠作为铜矿物的抑制剂来实现铜钼矿物分离得到钼精矿和铜精矿，这样不但生产处理成本高，而且指标不太稳定，不能保证钼精矿中铜品位在5％以下，不仅增加钼冶炼成本，同时也使铜损失于钼精矿中，造成资源浪费，给企业造成了不必要的经济负担。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种铜钼矿物分离抑制剂的制备方法，该方法能够抑制硫化铜矿物，降低钼精矿中铜矿物含量，从而提高钼精矿品位。
本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种分离铜钼矿物的抑制剂，含有下列成分和摩尔比含量为：甘氨酸或丙氨酸∶乙基异硫氰酸酯∶三乙胺∶水∶丙酮＝1～2∶1～2∶3～4∶4～6∶3～5。
一种分离铜钼矿物的抑制剂的制备方法，是按摩尔比取甘氨酸或丙氨酸、乙基异硫氰酸酯、三乙胺、水和丙酮：1～2∶1～2∶3～4∶4～6∶3～5进行混合，在摄氏60～80℃加热反应2～3h，然后减压蒸出60～80％的三乙胺和丙酮，常温冷却，在剩余物中加入10～15ml饱和一氯乙酸溶液，搅拌反应1.5～2h，冷却结晶得到白色固体即为分离铜钼矿物的抑制剂。
所述分离铜钼矿物的抑制剂在铜钼混合精矿中浮选分离的应用，浮选时矿浆pH值为9～10，浮选过程中，按300～400g/t加入所述分离铜钼矿物的抑制剂。
所述分离铜钼矿物的抑制剂在铜钼混合精矿中浮选分离的应用，使用时，将所述分离铜钼矿物的抑制剂先配制成质量百分浓度为0.5～1％的水溶液。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明能够对铜钼混合精矿中硫化铜矿物有很好的抑制作用，使钼精矿中铜矿物含量降低、提高钼精矿品位。
2、本发明药剂用量少，无毒无污染。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述硫化铜矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
取甘氨酸或丙氨酸、乙基异硫氰酸酯、三乙胺、水和丙酮按摩尔比为：1∶1∶3∶4∶3混合，在摄氏60℃加热反应2h，然后减压蒸出60％的三乙胺和丙酮，常温冷却，在剩余物中加入10ml饱和一氯乙酸溶液，搅拌反应1.5h，冷却结晶得到白色固体即为铜矿物抑制剂。
实施例2
本发明所述铜矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
取甘氨酸或丙氨酸、乙基异硫氰酸酯、三乙胺、水和丙酮按摩尔比为：2∶2∶4∶6∶5混合，在摄氏80℃加热反应3h，然后减压蒸出80％的三乙胺和丙酮，常温冷却，在剩余物中加入15ml饱和一氯乙酸溶液，搅拌反应2h，冷却结晶得到白色固体即为铜矿物抑制剂。
实施例3
本实施例为所述铜矿物抑制剂在铜钼混合浮选精矿中分离铜钼矿物的应用实例。
1、矿物原料：
原料为铜钼混合浮选精矿，其中含钼为1.52％，铜含量达到20.25％，物相分析表明钼矿物主要以辉钼矿矿形式存在；铜矿物主要为斑铜矿，其次为黄铜矿形式存在。
2、药剂制度及操作条件：用氢氧化钠调矿浆pH到9～10、采用实施例1或实施例2制备得到的分离铜钼矿物的抑制剂，按药剂用量300g/t，进行了一年100t/d工业扩大试验，结果表明采用以上药剂条件能够有效将铜钼矿物分离，得到铜精矿和钼精矿；在给矿钼品位为1.52％、铜品位为20.25％条件下，经过三次精选，可以得到含钼为50.27％、含铜4.56％，回收率达到89.72％的钼精矿；铜精矿品位为20.69％，回收率达到99.39％。
实施例4
本实施例为所述铜矿物抑制剂在铜钼混合浮选精矿中分离铜钼矿物的另一应用实例。
1、矿物原料：
原料为铜钼混合浮选精矿，其中含钼为1.73％，铜含量达到18.38％，物相分析表明钼矿物主要以辉钼矿矿形式存在；铜矿物主要为黄铜矿形式存在。
2、药剂制度及操作条件：用氢氧化钠调矿浆pH到9～10、采用实施例1或实施例2制备得到的分离铜钼矿物的抑制剂，按药剂用量400g/t，进行了一年200t/d工业扩大试验，结果表明采用以上药剂条件能够有效将铜钼矿物分离，得到铜精矿和钼精矿；在给矿钼品位为1.73％、铜品位为18.38％条件下，经过三次精选，可以得到含钼为52.41％、含铜4.39％，回收率达到87.26％的钼精矿；铜精矿品位为18.79％，回收率达到99.31％。
Claims (3)
1.一种分离铜钼矿物的抑制剂的制备方法，其特征在于，按摩尔比取甘氨酸或丙氨酸、乙基异硫氰酸酯、三乙胺、水和丙酮：1～2∶1～2∶3～4∶4～6∶3～5进行混合，在摄氏60～80℃加热反应2～3h，然后减压蒸出60～80％的三乙胺和丙酮，常温冷却，在剩余物中加入10～15ml饱和一氯乙酸溶液，搅拌反应1.5～2h，冷却结晶得到白色固体即为分离铜钼矿物的抑制剂。
2.权利要求1所述分离铜钼矿物的抑制剂在铜钼混合精矿中浮选分离的应用，其特征在于，浮选时矿浆pH值为9～10，浮选过程中，按300～400g/t加入所述分离铜钼矿物的抑制剂。
3.根据权利要求1所述分离铜钼矿物的抑制剂在铜钼混合精矿中浮选分离的应用，其特征在于，使用时，将所述分离铜钼矿物的抑制剂先配制成质量百分浓度为0.5～1％的水溶液。
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