CN101962826B - 一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置 - Google Patents
一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，设有机壳，机壳上下两端开口，在机壳内设有喂料辊和开松辊，喂料辊对应设置在开松辊的斜上方，在喂料辊上均布设有送料棒，在开松辊上均布设有开松棒，送料棒与开松棒相互交错，喂料辊与开松辊的旋转方向相反。所述的喂料辊的转速为15-45转/分钟。所述的开松辊的转速为200-300转/分钟。所述的喂料辊和开松辊分别设置在机壳两侧内壁上的凹槽内。本发明结构简单、设计合理。避免了从机壳上端开口进入的籽棉和气流直接冲向喂料辊和开松辊之间的空隙，开松效果好。籽棉在喂料辊和开松辊之间被迅速打散，开松效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种籽棉异纤清除机，具体的说是一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置。
背景技术
在纺织行业中，籽棉中混入的杂质会导致布料瑕疵增多、染色不均，影响布料质量而造成损失。籽棉异纤清除机用于将种植、采摘、运输过程中混入到籽棉中的地膜、头发、鸡毛片、编织袋丝等异性纤维从籽棉中清除。目前，籽棉异纤清除机械多采用刺辊缠绕法、内吸法、外吸法等方法清除异纤杂质；但是，这些清除方法都存在着严重的不足。刺辊缠绕法要经常更换刺辊进行清理，劳动强度大；传动多，噪声大，功率消耗大；清除异纤效果不好。内吸法、外吸法对较长、较重的异纤清除效果不理想。较好的异纤清除方法为CCD检测法，待清除杂质的籽棉进入异纤清除机时如果过分聚集，则会影响后续检测和清除的效果。因此，需要对等待检测和清理的籽棉先进行开松处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种开松效果好、效率高的籽棉异纤清除机的籽棉开松装置。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置设有机壳，机壳上下两端开口，在机壳内设有喂料辊和开松辊，喂料辊对应设置在开松辊的斜上方，在喂料辊上均布设有送料棒，在开松辊上均布设有开松棒，送料棒与开松棒相互交错，喂料辊与开松辊之间的间距小于送料棒和开松棒的长度之和，喂料辊与开松辊的旋转方向相反，开松辊的转速大于喂料辊的转速。
所述的喂料辊设置在开松辊25°－50°角的斜上方。
所述的喂料辊设置在开松辊30°—40°角的斜上方。
所述的喂料辊上，送料棒沿辊体轴向呈螺旋分布。
所述的开松辊上，开松棒沿辊体轴向呈螺旋分布。
所述的喂料辊的转速为15—45转/分钟。
所述的开松辊的转速为200—300转/分钟。
所述的喂料辊和开松辊分别设置在机壳两侧内壁上的凹槽内。
本发明的有益效果是：结构简单、设计合理。将喂料辊和开松辊上下错开一定角度设置，使喂料辊对两个辊子之间的空隙有所遮挡，可以避免从机壳上端开口进入的籽棉和气流直接冲向喂料辊和开松辊之间的空隙，开松效果好。将喂料辊和开松辊分别设置在机壳两侧内壁上的凹槽内，避免籽棉从两侧通过，提高了开松质量。通过控制喂料辊和开松辊的转速，籽棉在喂料辊和开松辊之间被迅速打散，开松效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中喂料辊的结构示意图。
图中标记：1、机壳，2、喂料辊，3、开松辊，4、送料棒，5、开松棒，6、凹槽。
具体实施方式
如图所示，籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，设有机壳1，机壳1上下两端开口，籽棉从机壳1上端流入，从下端流出。在机壳1内设有喂料辊2和开松辊3，喂料辊2呈25°－50°角对应设置在开松辊3的斜上方，即喂料辊2的中心至开松辊3中心的连线与水平方向成25°－50°角。在喂料辊2上均布设有送料棒4，开松辊3上均布设有开松棒5，送料棒4和开松棒5相互交错。为了提高开松效率和质量，使喂料辊2上的送料棒4沿辊体轴向呈螺旋分布，开松辊3上的开松棒5沿辊体轴向呈螺旋分布。
所述的喂料辊2和开松辊3分别由电机带动，且两者旋转方向相反，喂料辊2的转速为15—45转/分钟，开松辊3的转速为200—300转/分钟。
籽棉开松装置的机壳1上下两端的开口设置在喂料辊2和开松辊3之间的位置，将喂料辊2和开松辊3上下错开一定角度设置，使喂料辊2对两个辊子之间的空隙有所遮挡，可以避免从机壳1上端开口进入的籽棉和气流直接冲向喂料辊2和开松辊3之间的空隙，影响开松效果。优选设置角度为，将喂料辊2设置在开松辊3的30°—40°角的斜上方。
所述的喂料辊2和开松辊3分别设置在机壳1两侧内壁上的凹槽6内，两侧的凹槽将喂料辊2和开松辊3半包裹，使籽棉只能从喂料辊2和开松辊3之间通过，避免了籽棉从两侧不经开松就进入下部工序，提高了开松质量。
从机壳1上端的开口进入的籽棉，下落过程中首先接触喂料辊2，在喂料辊2的旋转过程中，送料棒4拨动籽棉向喂料辊2和开松辊3之间的空隙喂料。由于开松辊3的转速远远大于喂料辊2的转速，开松棒5拨动籽棉的速度远远大于送料棒4拨动籽棉的速度，因此，籽棉在喂料辊2和开松辊3之间被迅速打散，并由机壳1下端的开口流出进入CCD图像检测装置。在开松过程中喂料辊2和开松辊3的转速控制非常重要，若转速过小不但影响开松效果，还会降低工作效率；若转速过大则容易损伤籽棉，使产品质量下降。因此，优选控制方案为：喂料辊2的转速20—30转/分钟，开松辊3的转速230—260转/分钟。
Claims (8)
1.一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，设有机壳（1），其特征在于：机壳（1）上下两端开口，在机壳内设有喂料辊（2）和开松辊（3），喂料辊（2）对应设置在开松辊（3）的斜上方，在喂料辊（2）上均布设有送料棒（4），在开松辊（3）上均布设有开松棒（5），送料棒（4）与开松棒（5）相互交错，喂料辊（2）与开松辊（3）之间的间距小于送料棒（4）和开松棒（5）的长度之和，喂料辊（2）与开松辊（3）的旋转方向相反，开松辊（3）的转速大于喂料辊（2）的转速。
2.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的喂料辊（2）设置在开松辊（3）25°－50°角的斜上方。
3.如权利要求2所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的喂料辊（2）设置在开松辊（3）30°—40°角的斜上方。
4.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的喂料辊（2）上，送料棒（4）沿辊体轴向呈螺旋分布。
5.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的开松辊（3）上，开松棒（5）沿辊体轴向呈螺旋分布。
6.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的喂料辊（2）的转速为15—45转/分钟。
7.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的开松辊（3）的转速为200—300转/分钟。
8.如权利要求1所述的一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，其特征在于：所述的喂料辊（2）和开松辊（3）分别设置在机壳（1）两侧内壁上的凹槽（6）内。
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