CN101961713B - 无转子分级机 - Google Patents

Abstract

无转子分级机，包括细粉分级区和粗粉分级区，所述细粉分级区包括进料弯管、细粉分级仓、导风板、气孔和产品出口，所述粗粉分级区包括粗粉分级仓、回料槽、二次风入口、和粗粉出口，进料弯管呈S型，导风板呈环形排列，每两块导风板之间设有进风口，细粉分级仓和粗粉分级仓之间通过回料槽贯通，在引风机的抽吸作用下粉体由进料弯管进入，并在S型缓冲区放缓速度、均匀散布，穿过导风板时形成涡流，细粉随上升气流逸出产品出口，粗粉进入粗粉分级仓，在二次风的“冲洗”下，挟带在粗粉中的细粉从回料槽再次上升到细粉分级仓内分级，本发明无电机、无分级轮，降低了制造成本、运行成本和维修成本，同时也有效地防止了对产品的污染，提高了产品质量。

Description

无转子分级机

技术领域

本发明涉及一种分级装置，特别是作为新材料行业中粉体材料加工的分级装置。 

技术背景

分级机又称为选粉机，它是利用涡流离心原理将粉状物料中一定粒径的粉进行分离的装置。分级机是粉体加工系统中的关键设备。 

现有的分级机均属于动态分级机，带有一个转子或多个转子。单转子分级机有一个分级轮，以立式或卧式安装在分级仓内。分级轮有一台电机作为动力，直接驱动或通过皮带传动。分级轮旋转时对进入分级仓内的物料进行分级。产品的粒度可以通过调节分级轮的转速以及输送粉体的引风机的风量和风压来实现。为了提高分级机的分级效率，在分级机的中段设计有二次风进风口，环境空气从二次风进风口被直接吸入时，对分级过程中坠落的粗粉进行“冲洗”，将其中携带的细粉反吹到分级区，达到再次分级的目的，从而提高了分级效率。 

多转子分级机是在一个分级仓内安装有多个分级轮，每一个分级轮都有一台电机驱动，和单转子分级机具有同样的分级原理。 

一台单转子分级机或多转子分级机和一台收尘器、一台高压引风机形成一套分级系统。 

不管是单转子分级机还是多转子分级机，都需要电机来驱动，而电机一般在12KW至180KW之间，电能消耗大。分级轮是动态分级机的主要部件，设计要求非常高，制作成本高，安装精度要求高，并且，分级轮在高速转动中与物料碰撞摩擦，磨损很快，尤其对石英粉体的分级，往往一个月内就会磨损，需要更换分级轮，分级轮磨损中落下的磨损物混入到粉中，导致产品污染，影响了产品的质量。 

降低能耗一直是粉体加工行业最为关心的问题，也是亟待解决的问题。高能耗就意味着高碳排放和高运行成本，一种既不需要电机，也不需要分级轮的分级机，又能有效地解决节能减排、低成本运行和提高产品质量的问题，分级效果可以和带转子的动态分级机相媲美的分级机是业内所需的。

发明内容

为了解决上述不足，本发明提供一种无转子分级机。 

一种无转子分级机，包括细粉分级区和粗粉分级区，细粉分级区设在粗粉分级区的上方，两者之间由回料槽贯通，细粉分级区内设有呈倾角的放射状导风板，粗粉分级区设有粗粉分级仓和二次风进口，当引风机提供的输送气流携带粉体经过细粉分级区的导风板时形成涡流，粉体在离心力作用下大颗粒粉体下沉，从回料槽进入粗粉分级仓，微细颗粒随气流上升由产品出口进入产品收集装置，在引风机提供的负压环境下，环境气流从二次风进口吸入，对粗粉进行“冲洗”，携带在大颗粒粉体中的微细颗粒从回料槽重新吹回到细粉分级区重新分级。 

所述细粉分级区还设有若干导风板，每块导风板以产品出口为圆心，呈带倾角的放射状排列，排列后的导风板之间形成一个细粉分级仓。 

所述导风板相邻两块导风板之间构成进风口。 

所述细粉分级区还包括进料弯管，该进料弯管呈S型，每个弯处形成一个缓冲区。 

所述进风口的上方设有气孔。 

所述细粉分级区与粗粉分级区由底板隔开，底板的四周设有回料槽。 

所述二次风进口设有调节装置，对二次风进口的风量大小进行调节。 

在引风机的抽吸作用下粉体由进料弯管进入，并在缓冲区放缓速度、均匀散布，由于导风板以产品出口为圆心，呈倾斜的放射状排列，相邻两块导风板之间构成进风口，物质流在穿过导风板时形成涡流，细粉随上升气流逸出产品出口，粗粉沿离心方向抛出后落入回料槽，从回料槽进入粗粉分级仓，环境气流在负压的作用下从二次风入口自然导入，对坠落下的粗粉进行“冲冼”，把携带在粗粉中的细粉从回料槽吹回细粉分级仓，又回到产品出口中。 

本发明改变了传统的单转子和多转子分级机的结构，无电机、无分级轮。分级过程中通过导风板对涡流进行优化，加上有效地调节冲洗气流，以及粗粉的迅速排放，就可以满足不同粒度的分级要求，可保证产品中无过大颗粒，顶点切割清晰。性能可以和传统的带转子的分级机相媲美。本装置结构简单，节省了钢材，降低了制造成本。省去了电机，降低了运行成本。便于采用耐磨材料防护，降低了维修成本，同时也有效地防止了对产品的污染，提高了产品质量，因此值得推广。 

附图说明

图1是无转子分级机的示意图； 

图2是无转子分级机的另一示意图。 

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。 

本发明提供一种无转子分级机，包括细粉分级区1和粗粉分级区2，细粉分级区1设置在粗粉分级区2的上方。细粉分级区1包括进料弯管3，细粉分级仓4和若干导风板5(本发明以4块导风板为例来说明，并不局限于4块导风板)。进料弯管3设有S型缓冲区31，细粉分级区1的上方设有产品出口6，导风板以产品出口6为圆心，呈倾斜的放射状排列，每块导风板前端到圆心的距离都小于导风板后端到圆心的距离，因此，第1导风板51和进料弯管内壁32、第1导风板51和第2导风板52、第2导风板52和第3导风板53，第3导风板53和第4导风板54之间分别形成进风口71、进风口72、进风口73、进风口74，导风板上下两端分别用螺栓与细粉分级区1的上下板连接固定，每个进风口的上方设有气孔91，细粉分级仓4的底板8上开有回料槽9，使细粉分级区1与粗粉分级区2相通，粗粉分级仓内有一个支架10，用于支撑底板8，粗粉分级区2的下方设有二次风进风口21和粗粉出口22，二次进风口设有调节装置，通过调节装置可以调整二次风进口的大小，据此来控制进风量的大小。 

产品出口6处在引风机的抽吸下，细粉分级仓内形成负压，物料进入进料弯管3内，快速进入的物料碰撞到缓冲区31后均匀散开并减缓速度，散开后的物料分别从进风口71、72、73、74进入细粉分级仓内，在导风板的作用下形成快速转动的上升涡流，细粉随上升气流逸出产品出口，然后经配套的收尘器收集起来，大颗粒在离心力的作用下从回料槽9进入粗粉分级仓，在负压环境下，环境空气从二次风进口区21自然流入粗粉分级仓内，对粗粉进行“冲洗”，将夹带在大颗粒中的微细粉经回料槽9反吹到细粉分级仓6内进行再分级。 

通过改变导风板排列和对风量的控制即可控制分级产品的粒度和产能。 

发明效果： 

和单转子、多转子分级机对比，无转子分级机具有以下特点和优势： 

1.不需要电机，符合低碳、环保要求。 

例如：一台分级能力D97 10微米，每小时300公斤的无转子分级机，相当于一个直径315mm的单转子分级机的分级能力，后者的电机是15kW.也就是说每生产300公斤D97 10微米的粉，可节省电耗15kWh.一个年产3万吨的粉体加工厂，一年可节省电耗1,500,000kWh.，因此本发明属于绿色环保产品，符合节能低碳要求，同时大大地节省了运行成本。 

2.没有分级轮，节省了制造成本。 

单转子和多转子分级机的核心部分是分级轮。在设计合理的情况下，产品的细度和质量靠分级轮的加工精度来保证。单转子和多转子分级机对分级轮的材质、加工精度和配合均有很高的要求。而无转子分级机恰恰省去了这一关键部分。此外，无转子分级机的材料用量不到同等单转子分级机的1/2.因此，可大大地节省原材料、加工费用等制造成本。 

3.结构简单，便于采用各种耐磨材料保护。 

带有分级轮的分级机由于高速旋转，在接触到物料时发生强烈的冲击和摩擦。在分级硬物料时尤为明显，分级轮在很短时间内就会被磨损，以至于无法使用，其结果不仅维修量大，造成生产成本提高，更主要的是由于磨损后的微粉进入产品中，污染了产品，直接影响产品的纯度和质量。而目前对于分级轮的耐磨处理尚无十分有效的方法。 

由于无转子分级机结构简单，无动部件，因此易于采用各种防磨损措施进行有效地防护，维修量低，使用寿命厂，可达到无铁化分级效果，确保产品纯度。这一点对于加工电子级高纯度石英粉以及化工、食品、药品等尤为重要。 

4.分级效果可以和带转子分级机媲美 

无转子分级机和单转子、多转子分级机具有同样的分级效果和分级精度。产品粒度可以在5-120微米之间进行调节。每小时产量可由几十公斤到几吨。 

5.多用途。 

无转子分级机可以和单转子或多转子分级机一样，单独使用或和球磨机等各种研磨设备形成闭路循环，对各种粉体产品进行分级。无转子分级机还可以用作预分级。对研磨产品进行预分级，可以提高二级分级的效果，减少对二级分级设备的磨损，同时还可以提高在线研磨设备的研磨效率，此外， 它还可以用于产品除尘，即把产品中过细的粉尘去除，使产品达到特殊要求的粒度分布。 

使用本发明分级的产品粒度分析报告见图3

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，都应属本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种无转子分级机，包括细粉分级区和粗粉分级区，细粉分级区设在粗粉分级区的上方，两者之间由回料槽贯通，细粉分级区内设有若干呈倾角的放射状导风板，粗粉分级区设有粗粉分级仓和二次风进口，当引风机提供的输送气流携带粉体经过细粉分级区的导风板时形成涡流，粉体在离心力作用下大颗粒粉体下沉，从回料槽进入粗粉分级区，微细颗粒随气流上升由产品出口进入产品收集装置，在引风机提供的负压环境下，环境气流从二次风进口吸入，对粗粉进行“冲洗”，携带在大颗粒粉体中的微细颗粒从回料槽重新吹回到细粉分级区重新分级。

2.如权利要求1所述的无转子分级机，其特征在于，每块导风板以产品出口为圆心，呈带倾角的放射状排列，导风板围成的中间部分为细粉分级仓。

3.如权利要求2所述的无转子分级机，其特征在于，相邻两块导风板之间构成进风口。

4.如权利要求1所述的无转子分级机，其特征在于，所述细粉分级区还包括进料弯管，该进料弯管呈S型。

5.如权利要求3所述的无转子分级机，其特征在于，每个进风口的上方都设有气孔。

6.如权利要求1所述的无转子分级机，其特征在于，所述细粉分级区与粗粉分级区由底板隔开，底板的四周设有回料槽。

7.如权利要求1所述的无转子分级机，其特征在于，二次风进口设有调节装置，对二次风进口的风量大小进行调节。

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