CN101955607B - 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，该方法包括以下步骤：（1）将60-70重量份的塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀；（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中，150-180℃挤出成糊状；（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；（4）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。该工艺石塑花盆，采用石粉、回收塑料颗粒以及橡胶回收颗粒组成，既有一定的质感，结实耐用，也可以调配各种颜色，满足人们的需求，对资源的可集约利用以及环保都能做出贡献，同时能满足一般塑料花盆表面光滑难以深加工的局限。
Description
技术领域
本发明花盆注塑工艺技术领域，具体涉及一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法。
背景技术
现有的花盆有陶瓷、玻璃纤维刚以及塑料等原材料制成，但是陶瓷易碎且成本高，玻璃纤维刚质轻不结实，通用塑料花盆有质感，但是结实度以及环保或者美观上难以同时满足。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种工艺石塑花盆的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，该方法包括以下步骤：
（1）将60-70重量份的塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶颗粒、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀；
（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中， 150-180℃挤出成糊状；
（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；
（3）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。
本发明中所用的塑料颗粒和橡胶颗粒可以采用回收的废弃塑料和废弃橡胶，为了使各原料混合均匀，需要首先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料，将热塑性塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒，其粒径为2mm-6mm，将橡胶粉造成颗粒，粒径为2mm-6mm，或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒，粒径限制在2mm-6mm；
本发明中可在该工艺花盆表面进一步做深加工，可以涂抹上各种涂料并加以打磨，使花盆更具立体感，也可在花盆表面喷刷夜光粉，制成夜光喷，具有良好的经济效益。
所述的塑料优选为聚乙烯塑料。
所述的增塑剂优选为邻苯二甲酸二辛酯。
所述稳定剂优选为三盐基硫酸铅。
所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、中黄或炭黑中至少一种。
该工艺石塑花盆，采用石粉、回收塑料颗粒以及橡胶回收颗粒组成，既有一定的质感，结实耐用，也可以调配各种颜色，满足人们的需求，还因为使用大量回收原料，对资源的可集约利用以及环保都能做出贡献，同时能满足一般塑料花盆表面光滑难以深加工的局限。
具体实施方式
实施例1
（1）先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料；将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒，其粒径为2mm-6mm；将橡胶粉造成颗粒，粒径为2mm-6mm；或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒，粒径限制在2mm-6mm。
将60重量份的聚乙烯塑料颗粒、20重量份的滑石粉、3重量份的橡胶、3重量份的增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯）、1重量份的稳定剂（三盐基硫酸铅）和8重量份的颜料（钛白粉、钛白粉、铁红和铁黄的混合）充分搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中，150挤出成糊状；
（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；
（3）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。
实施例2
（1）先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料；将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒，其粒径为2mm-6mm；将橡胶粉造成颗粒，粒径为2mm-6mm；或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒，粒径限制在2mm-6mm。
将65重量份的聚乙烯塑料颗粒、30重量份的滑石粉、2.5重量份的橡胶、2重量份的增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯）、3重量份的稳定剂（三盐基硫酸铅）和5重量份的颜料（铁红）充分搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中，150挤出成糊状；
（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；
（3）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。
实施例3
（1）先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料；将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒，其粒径为2mm-6mm；将橡胶粉造成颗粒，粒径为2mm-6mm；或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒，粒径限制在2mm-6mm。
将70重量份的聚乙烯塑料颗粒、25重量份的滑石粉、2重量份的橡胶、1重量份的增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯）、3重量份的稳定剂（三盐基硫酸铅）和6重量份的颜料（铁红）充分搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中，150挤出成糊状；
（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；
（3）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。
本发明中可在该工艺花盆表面进一步做深加工，可以涂抹上各种涂料并加以打磨，使花盆更具立体感，也可在花盆表面喷刷夜光粉，制成夜光喷，具有良好的经济效益。
Claims (4)
1.一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料；将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒，其粒径为2mm-6mm；将橡胶粉造成颗粒，粒径为2mm-6mm；或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒，粒径限制在2mm-6mm；
将60-70重量份的聚乙烯塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶颗粒、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀；
（2）将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中，150-180℃挤出成糊状；
（3）通过模具，在压力机的作用下，将糊状塑料挤压成型；
（4）在工件未完全凉的情况下，趁热刮去所有的毛边，使工件圆滑不存在棱角。
2.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，其特征在于：所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
4.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法，其特征在于：所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、中黄或炭黑中至少一种。
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