CN101955603A - 一种耐热耐寒耐油胶料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热、耐寒、耐油胶料，该胶料是由氯丁橡胶100、氧化镁4～8、硬脂酸1～2、促进剂TMTD0.3～-0.6、促进剂DM0.2～-0.4、防老剂D或防老剂4010NA1.5～2、防护蜡1～2、喷雾炭黑或N330或半补强炭黑80～100、DBP或DOP15～20投入橡胶密炼机内混炼，在120～130℃下以20至30r/min的转速经过4～6分钟混炼得到混炼胶A；将氧化锌或纳米氧化锌5～10与上述混炼胶A混和，在橡胶密炼机内105℃下以15至20r/min的转速经过3～5分钟混炼制成。本胶料不仅耐热、耐寒、耐天候、耐油，还特别耐热油。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料，具体是一种耐热耐寒耐油胶料。
背景技术
航空轮胎都是在高内压、高速度的大负荷情况下使用的，轮胎的强度和离心力必须满足这些苛刻的使用条件。特别是波音737-700/800飞机前轮的密封圈中使用的胶料要求既具有耐高、低温、耐油、耐天候的性能，又要具有寿命长、密封效果好的特点。寻找这样好的胶料，已引起广泛关注。
发明内容
本发明的目的是要提供一种既耐热、耐寒又耐油并耐天候，特别是耐热油性能优越的胶料，这种胶料在热油中质量变化小、扯断伸长降低率小、压缩永久变形小，低温耐寒性能好。
本发明目的通过下述技术方案来实现：
一种耐热、耐寒、耐油胶料，由下述按重量份计的原料组成：
所述的促进剂TMTD为秋兰姆类促进剂二硫化四甲基秋兰姆；促进剂DM为噻唑类促进剂二硫化二苯并噻唑；N330为高耐磨炉黑；DBP为邻苯二甲酸二丁酯；DOP为邻苯二甲酸二辛酯；防老剂D为N-苯基-β-萘胺；防老剂4010NA为N-异丙基-N-苯基对苯二胺。
上述胶料的制备方法包括如下步骤：
（1）将上述按重量份计的氯丁橡胶、补强炭黑、防老剂、活性剂、增塑剂、促进剂投入橡胶密炼机内混炼，在120～130℃下以20至30r/min的转速经过4～6分钟混炼得到混炼胶A；
（2）将氧化锌或纳米氧化锌与上述混炼胶A混和，在橡胶密炼机内105℃下以15至20r/min的转速经过3～5分钟混炼制成。
采用上述配方及混炼方法制得的胶料经性能测试，其性能测试结果如下表：
性能测试表明，该胶料在热油中质量变化小、扯断伸长降低率小、压缩永久变形小，低温耐寒性能好。
本胶料选用分子链含有氯原子基团而具有极性的氯丁橡胶作为主材料，采用氧化锌硫化体系，由氧化锌或纳米氧化锌、氧化镁和硬脂酸组成，同时加入促进剂TMTD和促进剂DM改善胶料的焦烧性能；通过加入耐高低温、压缩生热低，变形小、定伸应力较高的高结构炉法炭黑或与通用炭黑或半补强炭黑并用或单用其中一种；加入酯类增塑剂使胶料具有良好的低温、耐油性能；虽然氯丁胶的耐老化性能较好，但由于热、光、氧的作用能使氯丁橡胶氧化分解，致使物理机械性能下降，在配方中加入对热、光、氧有优良防护作用的胺类防老剂或对苯二胺类防老剂与防护蜡并用，在硫化胶表面形成保护膜，增强抗臭氧防老剂的保护作用及耐油性能并可获得高水平的静动态臭氧防护作用。因而本胶料不仅耐热、耐寒、耐油，还特别耐热油，可用于民用航空飞机前轮轮辋用密封圈能适应在120#汽油与苯混合物、YH-10变压器油、PR-3油、1#标准油等多种热油环境中，同时具有耐热、耐寒、耐油并有优良耐天候性能。可应用于波音737-700/800飞机前轮的密封圈中，以满足民用航空飞机对密封制品必须具有耐高低温、耐油、耐天候、使用寿命长、密封效果好的需要。
具体实施方式
下面通过本发明用于民用航空飞机前轮用密封圈成品的实施例，可进一步了解本发明，但本发明的内容完全不局限于此。
实施例1
1）将30KG氯丁橡胶、3KG氧化镁、0.3KG硬脂酸、0.6KG防护蜡、0.6KG防老剂D、0.06KG促进剂DM、0.12KG促进剂TMTD、30KG喷雾炭黑、6KG增塑剂DBP投入到容积为140L的橡胶密炼机，在120∽130℃下以20至30r/min的转速经过4-5分钟混炼得到混炼胶A；
2)将2.4KG氧化锌与混炼胶A混合，在105℃下以20r/min的转速混炼3-4分钟即制得耐热又耐寒又耐油并耐天候的密封胶料。
用挤出机挤出的方式将混炼胶制成半成品，通过硫化机硫化出密封圈成品。
产品经性能测试，本胶料能满足前述表中各项性能指标，在120#汽油与苯混合物、YH-10变压器油、PR-3油、1#标准油等多种热油中质量变化小、扯断伸长降低率小、压缩永久变形小，低温耐寒性能好。
实施例2
1）将40KG氯丁橡胶、1.6KG氧化镁、0.4KG硬脂酸、0.6KG防护蜡、0.8KG防老剂4010NA、0.06KG促进剂DM、0.12KG促进剂TMTD、20KG喷雾炭黑、16KGN330炭黑、6KG增塑剂DOP投入到容积为140L的橡胶密炼机，在120∽130℃下以20至30r/min的转速经过4-5分钟混炼得到混炼胶A；
2)将2KG氧化锌与混炼胶A混合，在105℃下以20r/min的转速混炼3-4分钟即制得本发明胶料。
其余同实施例1。
实施例3
1）将30KG氯丁橡胶、2.4KG氧化镁、0.3KG硬脂酸、0.6KG防护蜡、0.6KG防老剂4010NA、0.1KG促进剂DM、0.16KG促进剂TMTD、15KG喷雾炭黑、13.5KG半补强炭黑、5.4KG增塑剂DBP投入到容积为140L的橡胶密炼机，在120∽130℃下以20至30r/min的转速经过4-5分钟混炼得到混炼胶A；
2)将3.5KG纳米氧化锌与混炼胶A混合，在105℃下以20r/min的转速混炼3-4分钟即制得本发明胶料。
其余同实施例1。
Claims (3)
1.一种耐热、耐寒、耐油胶料，由下述按重量份计的原料组成：
。
2.根据权利要求1所述的胶料，其特征是：所述的促进剂TMTD为秋兰姆类促进剂二硫
化四甲基秋兰姆；促进剂DM为噻唑类促进剂二硫化二苯并噻唑；N330为高耐磨炉黑；DBP为邻苯二甲酸二丁酯；DOP为邻苯二甲酸二辛酯；防老剂D为N-苯基-β-萘胺；防老剂4010NA为N-异丙基-N-苯基对苯二胺。
3.根据权利要求1所述的胶料，其特征是：制备方法包括如下步骤：
（1）将上述按重量份计的氯丁橡胶、补强炭黑、防老剂、活性剂、增塑剂、促进剂投入橡胶密炼机内混炼，在120～130℃下以20至30r/min的转速经过4～6分钟混炼得到混炼胶A；
（2）将氧化锌或纳米氧化锌与上述混炼胶A混和，在橡胶密炼机内105℃下以15至20r/min的转速经过3～5分钟混炼制成。
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