CN101949499B

CN101949499B - Led日光灯

Info

Publication number: CN101949499B
Application number: CN2010102784439A
Authority: CN
Inventors: 刘益全
Original assignee: NEWEY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Ltd
Current assignee: NEWEY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Ltd
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2030-09-10
Also published as: CN101949499A; WO2012031409A1

Abstract

本发明公开了一种LED日光灯，包括管状的灯罩、安装于灯罩两端的两个灯头盖，容置于管状灯罩内的至少一个电源电路板、至少一个LED基板以及用于固定该至少一个LED基板的至少一个LED支架，该至少一个LED基板上封装有至少一个LED灯，该两个灯头盖均设有与外部电源插座对接的插头，该至少一个电源电路板与该插头、LED基板和封装于基板上的LED电性连接，该至少一个LED基板和至少一个电源电路板之间设有间隙。本发明的LED灯由于在LED基板与电源电路板之间设置一定间隙，不会在LED基板与电源电路板之间直接产生热传递，保护了LED基板。

Description

LED日光灯

技术领域

本发明涉及LED日光灯领域，尤其涉及一种能防止LED基板烧坏的LED日光灯。

背景技术

日光灯作为冷光源，相比于传统的白炽灯，广泛应用于工业和民用照明。随着半导体和电子技术的不断发展，LED以其优越的节能性能和更长的使用寿命，作为日光灯而得到了市场的认可。

现有的LED日光灯，LED基板与电源电路板直接固定在一起，由于电源电路板在使用时发热量很高，而LED基板的温度相对较低，电源电路板的温度会直接传导到LED基板，容易烧坏LED基板。

其次，现有技术中LED基板的发光角度一般在120度，角度较小，不能应用于某些对发光范围要求更高的领域。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种能防止电源电路板烧坏LED基板的LED日光灯。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种一种LED日光灯，包括管状的灯罩、安装于灯罩两端的两个灯头盖，容置于管状灯罩内的至少一个电源电路板、至少一个LED基板以及用于固定所述至少一个LED基板的至少一个LED支架，所述至少一个LED基板上封装有至少一个LED灯，所述两个灯头盖均设有与外部电源插座对接的插头，所述至少一个电源电路板与所述插头、LED基板和封装于基板上的LED电性连接，所述至少一个LED基板和至少一个电源电路板之间设有间隙。

其中，所述至少一个LED支架包括两个沿轴向呈长条板状的固定板，所述两个固定板由所述LED支架沿轴向的中轴线弯折而成，且所述两个固定板形成朝远离所述电源电路板方向拱起的夹角。

其中，所述夹角为120°。

其中，所述至少一个LED支架包括三个沿轴向呈长条板状的固定板，所述三个固定板包括一水平固定板，以及自该水平固定板的两侧分别朝所述电源电路板方向倾斜一体延伸的倾斜固定板，且所述三个固定板在LED日光灯的径向的截面为等腰梯形结构。

其中，所述两个倾斜设置的固定板之间的夹角为120°。

其中，所述管状灯罩包括透光部和非透光部，所述透光部和所述非透光部在所述管状灯罩的径向的截面分别为组成同一圆周的两段圆弧，在管状灯罩的内壁上所述透光部和所述非透光部相连接处沿轴向各凸设有一条滑轨。

其中，所述至少一个LED支架包括两个侧边，在所述两个侧边各设有一与管状灯罩内设置的滑轨轴向滑移、径向卡配的滑板。

其中，所述至少一个LED支架包括外表面和内表面，所述外表面正对所述透光部，所述内表面正对所述非透光部，在所述至少一个LED支架的外表面上镀有一层反光膜。

其中，对应所述LED基板上的至少一个LED灯在所述固定板上设有至少一个收容孔，所述LED灯穿过所述收容孔固定于所述LED支架上。

其中，在所述LED支架的内表面上沿轴向等间距的设有多个凸柱，且对应所述多个凸柱在LED基板上设有安装孔。

本发明的有益效果是：区别于现有技术中的做法，将LED基板与电源电路板直接固定在一起，本发明的LED灯由于在LED基板与电源电路板之间设置一定间隙，不会在LED基板与电源电路板之间直接发生热传导现象，保护了LED基板。

附图说明

图1是本发明LED日光灯的正视图；

图2是本发明第一实施例的LED日光灯的分解图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是本发明第一实施例的LED日光灯的第一LED支架和第二LED支架连接部分的示意图；

图5是本发明第一实施例的LED日光灯的侧视图；

图6是本发明第一实施例的LED日光灯的第一LED支架的上视图；

图7是本发明第一实施例的LED日光灯的第一LED支架的D-D方向的截面图；

图8是本发明第二实施例的LED日光灯的侧视图；

图9是本发明第二实施例的LED日光灯的第三LED支架的上视图；

图10是本发明第二实施例的LED日光灯的第三LED支架的C-C方向的截面图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图5，本发明LED日光灯10，包括用于保护LED灯的管状灯罩20、安装于灯罩20两端的两个灯头盖(31、33)，在管状灯罩20内容置有电源电路板40、LED支架部60以及固定于该LED支架部60上的LED基板(51、52、53、54)，该电源电路板40通过胶粘方式固定在与LED发光方向相反的管状灯罩20内，且与该LED基板(51、52、53、54)之间形成间隙70。

该两个灯头盖(31、33)分别套设于该管状灯罩20的两端，用于防止容置于该管状灯罩20内的电源电路板40、LED支架部60以及固定于该LED支架部60上的LED基板(51、52、53、54)滑出，并且，在该两个灯头盖(31、33)上沿轴向均设置有与外部电源插座对接的插头(311、331)。

该电源电路板40与分别固定在两个灯头盖(31、33)上的插头(311、331)、LED基板(51、52、53、54)和封装于基板上的LED灯80电性连接，该多个LED灯80与LED基板(51、52、53、54)和电源电路板40电性连接；该电源电路板40用于给LED基板(51、52、53、54)和封装于基板上的LED灯80提供电源，该电源电路板40呈长条板状结构，该电源电路板40可通过胶粘、焊接或其他方式固定在该管状灯罩20内壁上。

请结合图5所示，该管状灯罩20包括透光部21和非透光部23，该透光部21用于将LED灯80发出的光线导出该LED日光灯10，在该管状灯罩20径向的截面上，该透光部21和该非透光部23分别为组成同一圆周的两段圆弧，该透光部21占整个圆周的三分之一，该非透光部23占整个圆周的三分之二，在该透光部21和非透光部23相接触的管状灯罩20的内表面沿轴向凸设有一对滑轨(25a、25b)，该对滑轨(25a、25b)用于方便导入并固定LED支架部60。该管状灯罩20的非透光部23可由非透光材料制成，也可通过在非透光部23涂抹非透光涂料形成，在该管状灯罩20的透光部21涂有呈雾状的涂料，该涂料用于使由LED射出的光线变得柔和均匀。

请结合图4所示，该LED支架部60包括相拼接的第一LED支架61和第二LED支架63，在该第二LED支架63上与该第一LED支架61相连接的部分等间距的依次凸设有三个连接插板(634a、634b、634c)，相应的，在该第一LED支架61上与该第二LED支架63相连接的部分等间距的依次设有三个连接插槽(614a、614b、614c)，该第一LED支架61与该第二LED支架63通过上述三个连接插板(634a、634b、634c)和三个连接插槽(614a、614b、614c)插接后组装在一起。

该第一LED支架61和该第二LED支架63也可以通过焊接，胶粘等其他连接方式组装在一起。

请参阅图6及图7，所述LED支架部60包括沿轴向呈长条板状的第一固定板611和该第二固定板613，所述第一固定板611和该第二固定板613由所述LED支架部60沿轴向的中轴线弯折而成，该第一LED支架61的截面呈“V”字形，且所述第一固定板611和该第二固定板613形成朝远离所述电源电路板40方向拱起的夹角。该第一LED支架61包括倾斜设置的第一固定板611和第二固定板613，该第一固定板611和该第二固定板613之间的夹角β大小为120°，在该第一固定板611和该第二固定板613上各设有一排等间距依次排列的LED收容孔90，在该第一固定板611和该第二固定板613的内表面616上沿轴向均等间距的设有多组凸柱612，每组凸柱之间间隔五个LED灯80，每组凸柱包括两个凸柱(612a、612b)。该多组凸柱612用来定位LED基板(51、52、53、54)。在该第一固定板611和该第二固定板613的外表面618上均镀有一层反光膜(图中未示)，该反光膜(图中未示)用于将LED灯80发出的光线反射，提高LED日光灯10的亮度。

请参阅图5，在该第一LED支架61上的两个侧边设有与管状灯罩20内设置的滑轨(25a、25b)轴向滑移、径向卡配的两个滑板(615、617)，组装时，可通过第一LED支架61上的两个滑板(615、617)沿着管状灯罩20内的滑轨(25a、25b)将第一LED支架61推入该管状灯罩20内。

请参阅图2及图3，对应于该第一LED支架61的第一固定板611和第二固定板613分别固定有第一LED基板51和第二LED基板52。在该第一LED基板51和第二LED基板52上，对应上述第一固定板611上设置的一排等间距依次排列的LED收容孔90封装有一排等间距依次排列的多个LED灯80，该第一LED基板51和第二LED基板52上的多个LED灯80刚好能穿过上述LED收容孔90，在该第一LED基板51和第二LED基板52上，对应第一LED支架61的第一固定板611和第二固定板613的内表面616上设置的多组凸柱(612a、612b、612c、612d)相应的设有相同数量的安装孔511，由于第一LED基板51和第二LED基板52为相同的部件，以下只针对第一LED基板51的安装过程做说明，组装时，通过第一LED支架61上设置的凸柱612对应穿过第一LED基板51上相应位置处设置的安装孔511将第一LED基板51固定在该第一LED支架61上，为了使第一LED基板51能更牢固的固定，还需对第一LED支架61上的凸柱612做热熔处理。

组装时，首先通过第一LED支架61上设置的凸柱612对应穿过第一LED基板51和第二LED基板52上相应位置处设置的安装孔511将第一LED基板51和第二LED基板52固定在该第一LED支架61上；然后对第一LED支架61上的凸柱612做热熔处理，第二LED支架63也按以上步骤做同样处理；随后将第一LED支架61和第二LED支架63插接拼装好；再分别将电源电路板40和该第一LED基板51和第二LED基板52以及LED灯80电性连接；其后将第一LED支架61上的滑板(615、617)沿着管状灯罩20内的滑轨(25a、25b)将拼装好的第一LED支架61和第二LED支架63推入该管状灯罩20内；然后在电源电路板40的两侧点胶将电源电路板40固定；最后将电源电路板40和两个灯头盖(31、33)上的插头(311、331)电性连接并将两个灯头盖(31、33)套接在该管状灯罩20的两端。

请参阅图8、图9及图10，在本发明的第二实施例中，该LED支架60’在LED日光灯10的径向的截面为等腰梯形结构，且该LED支架60’朝远离该非透光部23方向凸起，该第三LED支架60’包括水平设置的第三固定板619’以及自该第三固定板619’的两侧分别朝所述电源电路板40方向倾斜一体延伸的的第四固定板611’和第五固定板613’，该第四固定板611’和第五固定板613’之间的夹角ε为120°，该第四固定板611’和水平面之间的夹角α为30°，该第五固定板613’和水平面之间的夹角γ为30°，在该第三固定板619’、该第四固定板611’和该第五固定板613’上各设有一排等间距依次排列的LED收容孔90，在该第三固定板619’、该第四固定板611’和该第五固定板613’的内表面616’上沿轴向均等间距的设有多个凸柱(612a’、612b’、612c’)。该多个凸柱(612a’、612b’、612c’)用来定位LED基板(图中未示)。在该第三固定板619’、该第四固定板611’和该第五固定板613’的外表面618’上均镀有一层反光膜(图中未示)，该反光膜(图中未示)用于将LED灯80发出的光线反射，提高LED日光灯10的亮度。

在该第三LED支架60’上的第四固定板611’和第五固定板613’的侧边设有与管状灯罩20内设置的滑轨(25a、25b)轴向滑移、径向卡配的两个滑板(615’、617’)，组装时，可通过第三LED支架60’上的两个滑板(615’、617’)沿着管状灯罩20内的滑轨(25a、25b)将第三LED支架60’推入该管状灯罩20内。

对应于该第三LED支架60’的第三固定板619’、第四固定板611’和第五固定板613’分别固定有第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’。在该第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’上，对应上述第三固定板619’上设置的等间距依次排列的LED收容孔90均封装有等间距依次排列的多个LED灯80，该第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’上的多个LED灯80均刚好能穿过上述收容孔90，在该第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’上，对应第三LED支架60’的第三固定板619’、第四固定板611’和第五固定板613’的内表面上设置的多个凸柱(612a’、612b’、612c’)相应的设有相同数量的安装孔511；由于第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’为相同的部件，以下只针对第三LED基板53’的安装过程做说明，组装时，通过第三LED支架60’上设置的多个凸柱(612a’、612b’、612c’)对应穿过第三LED基板53’上相应位置处设置的安装孔(图中未示)将第三LED基板53’固定在该第三LED支架60’上，为了使第三LED基板53’能更牢固的固定，还需对第三LED支架60’上的多个凸柱(612a’、612b’、612c’)做热熔处理。

组装时，首先通过第三LED支架60’上设置的多个凸柱(612a’、612b’、612c’)对应穿过第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’上相应位置处设置的安装孔(图中未示)将第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’固定在该第三LED支架60’上；然后对第三LED支架60’上的多个凸柱(612a’、612b’、612c’)做热熔处理；再分别将电源电路板40和该第三LED基板53’、第四LED基板54’和第五LED基板55’以及LED灯80电性连接；其后将第三LED支架60’上的滑板(615’、617’)沿着管状灯罩20内的滑轨(25a、25b)将第三LED支架60’推入该管状灯罩20内；然后在电源电路板40的两侧点胶将电源电路板40固定；最后将电源电路板40和两个灯头盖(31、33)上的插头(图中未示)电性连接并将两个灯头盖(31、33)套接在该管状灯罩20的两端。

本发明的LED灯80由于在LED基板与电源电路板40之间设置一定间隙70，不会在LED基板与电源电路板40之间直接产生热传递，保护了LED基板。

以上该仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种LED日光灯，包括管状的灯罩、安装于灯罩两端的两个灯头盖，所述两个灯头盖均设有与外部电源插座对接的插头，其特征在于：还包括容置于管状灯罩内的至少一个电源电路板、至少一个LED基板以及用于固定所述至少一个LED基板的至少一个LED支架，所述至少一个LED基板上封装有至少一个LED灯，所述至少一个电源电路板与所述插头、LED基板和封装于基板上的LED电性连接，所述至少一个LED基板和至少一个电源电路板之间设有间隙，对应所述LED基板上的至少一个LED灯在所述固定板上设有至少一个收容孔，所述LED灯穿过所述收容孔固定于所述LED支架上，在所述LED支架的内表面上沿轴向等间距的设有多个凸柱，且对应所述多个凸柱在LED基板上设有安装孔；

LED支架部包括相拼接的第一LED支架和第二LED支架，在该第二LED支架上与该第一LED支架相连接的部分等间距的依次凸设有连接插板，相应的，在该第一LED支架上与该第二LED支架相连接的部分等间距的依次设有连接插槽，该第一LED支架与该第二LED支架通过上述连接插板和连接插槽插接后组装在一起。

2.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于：所述至少一个LED支架包括两个沿轴向呈长条板状的固定板，所述两个固定板由所述LED支架沿轴向的中轴线弯折而成，且所述两个固定板形成朝远离所述电源电路板方向拱起的夹角。

3.根据权利要求2所述的LED日光灯，其特征在于：所述夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于：所述至少一个LED支架包括三个沿轴向呈长条板状的固定板，所述三个固定板包括一水平固定板，以及自该水平固定板的两侧分别朝所述电源电路板方向倾斜一体延伸的倾斜固定板，且所述三个固定板在LED日光灯的径向的截面为等腰梯形结构。

5.根据权利要求4所述的LED日光灯，其特征在于：所述两个倾斜设置的固定板之间的夹角为120°。

6.根据权利要求1、2或4所述的LED日光灯，其特征在于：所述管状灯罩包括透光部和非透光部，所述透光部和所述非透光部在所述管状灯罩的径向的截面分别为组成同一圆周的两段圆弧，在管状灯罩的内壁上所述透光部和所述非透光部相连接处沿轴向各凸设有一条滑轨。

7.根据权利要求6所述的LED日光灯，其特征在于：所述至少一个LED支架包括两个侧边，在所述两个侧边各设有一与管状灯罩内设置的滑轨轴向滑移、径向卡配的滑板。

8.根据权利要求6所述的LED日光灯，其特征在于：所述至少一个LED支架包括外表面和内表面，所述外表面正对所述透光部，所述内表面正对所述非透光部，在所述至少一个LED支架的外表面上镀有一层反光膜。