CN101944404A - 使用浸渍纤维强度层的电缆和/或光缆的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线缆包括至少一个塑料浸渍纤维层和与所述至少一个纤维层接触的至少一个导体。在一些示例中,纤维可以是玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维或碳纤维。在一些示例中,塑料可以是热固性塑料、热塑性塑料或化学固化树脂。在一些示例中,导体可以是电导体或光纤。
Description
技术领域
本发明一般涉及电缆和光缆的领域。更具体地,本发明涉及利用浸渍纤维强度层(impregnated fiber strength layer)制造的这种线缆。
背景技术
本领域中公知的电缆和光缆包括通常由诸如塑料的绝缘材料层覆盖的一个或多个导体。电缆可包括导电的导体,而光缆可包括用于传导光信号的光纤。在光学线缆中,一个或多个光纤可被包围在塑料筒或金属筒中,以便保护。以上结构可被包围在强度构件中或与强度构件关联,以为线缆提供承受轴向拉力的能力。强度构件可处于线缆内部,并包括各种形式的编织或缠绕材料,诸如钢线、天然纤维或人造纤维,其中,线缆的外部由诸如可由塑料制成的护套(jacket)覆盖。强度构件也可处于线缆的外部,诸如,围绕前述电导体和/或光纤的多个同轴、反螺旋缠绕的钢线层。这种外部装甲可为线缆提供强的轴向负载承载能力,并保护上述结构不受磨损导致的损坏。上述线缆的类型的最普通的构造是圆形,其中,线缆具有基本圆形的横截面。上述圆形线缆在恶劣环境中已经成功使用,包括布置在具有高流体压力、化学活性流体和高温的地下井筒中。
其它类型的线缆可以是扁平的,具有基本矩形的横截面,并包括并排布置的多个电导体和/或光纤,所述多个电导体和/或光纤被包围在塑料护套中或者被放置在塑料基板上。这种线缆通常被称作“带状线缆”,并可用于诸如实现从控制电路至计算机打印机的打印头的电连接的目的。这种带状线缆的其它用途包括开波导,诸如广泛熟悉的300欧姆阻抗模拟电视信号传输线缆。参见,例如,颁发给Fraivillig的美国专利No.6,015,607。
对于所有上述类型的线缆,用于绝缘和流体排除的塑料通常是可被挤压或类似地被形成为合适的形状的柔性塑料材料。这种塑料材料包括,例如,聚乙烯,氯丁橡胶,丁腈橡胶和以TEFLON商标售卖的材料,TEFLON是特拉华州杜邦公司,E.I.DuPont de Nemours&Co.Wilmington,的注册商标。
塑料浸渍纤维预成型体(fiber perform)用于制造诸如流体承载筒和用于金属流体承载筒的衬垫这样的物品。参见,例如,颁发给Reynolds的美国专利No.7,114,751。塑料浸渍纤维预成型体可包括纤维,诸如玻璃纤维、石墨纤维或诸如芳族聚酰胺纤维的合成聚合物纤维,所述纤维被形成为选定的模式,诸如编织套筒或编织片。以选定模式形成的纤维随后用塑料材料浸渍,诸如热塑性塑料或诸如环氧树脂的化学固化树脂。基于固化的塑料或树脂导致纤维预成型体形成下述结构:该结构抗化学侵蚀、可承受压力下的流体、并通常具有坚固的机械强度,以便抵抗流体入侵和承载轴向负载。
仍继续需要能够承受恶劣环境条件并可具有坚固的机械强度的电缆和光缆。
发明内容
根据本发明的一方面的线缆包括至少一个塑料浸渍纤维层和与所述至少一个纤维层接触的至少一个导体。在一些示例中,纤维可以是玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维或碳纤维。在一些示例中,塑料可以是热固性塑料、热塑性塑料或化学固化树脂。在一些示例中,导体可以是电导体或光纤。
根据本发明的另一方面的有线管部件包括:一段管,所述管在每个纵向端部具有螺纹连接件。所述管包括线缆和通信装置,所述线缆在形成在每个螺纹连接件中的螺纹肩中的槽之间延伸,所述通信装置设置在每个槽中,并且与线缆中的导体进行信号通信。所述线缆包括至少一个塑料浸渍纤维层和与所述至少一个纤维层接触的至少一个导体。
本发明的其它方面和优点将在以下描述和权利要求中变得清楚。
附图说明
图1示出了使用浸渍纤维层状体(lamination)的扁平线缆结构的示例;
图2至图11示出了扁平线缆结构的其它示例;
图12至图17示出了使用浸渍纤维层制成的圆形线缆结构的示例;
图18示出了同轴线缆的阻抗计算;
图19示出了平行层波导的阻抗计算;
图20示出了使用根据本发明制成的线缆的有线钻管的示例。
具体实施方式
图1示出了线缆结构的示例。线缆10可包括由塑料浸渍纤维制成的一个或多个基本扁平、拉长的层,在此称为层状体12。纤维可以是,例如,玻璃纤维、碳纤维或石墨纤维、诸如芳族聚酰胺纤维的合成聚合物纤维或者它们的任意组合。使用的纤维类型将与完成的线缆的预定的机械属性电气属性相关。在一些示例中,纤维将被编织成编织物(braid)或类似结构,以给线缆10提供强度。通常,石墨纤维比玻璃或聚合物纤维的导电性好,同时结实很多。因此,使用碳纤维或石墨纤维代替导电性较差的纤维材料将影响使用碳纤维或石墨纤维制成的线缆的电属性。
在层状体12中使用的纤维可用塑料浸渍,所述塑料诸如热固性塑料、热塑性塑料、诸如环氧树脂的化学固化塑料或其它本领域技术人员公知的塑料。层状体12可用于形成线缆10。在实施例中,在固定或固化浸渍塑料之前,层状体12可形成线缆10。替代性地,所述塑料可以是合成物,该合成物能够在将一个或多个层状体制成线缆前实现其固化,并且然后将一个层状体结合到线缆10中的一个或多个附加层状体或其它材料。这种塑料可以是,例如,可通过加热到其熔点以上来熔化的热塑性塑料。替代性地,可以用来浸渍纤维以形成层状体的某些类型的塑料,诸如聚氯乙烯,例如,可以通过使用溶剂焊接被结合到类似的合成物层状体上。
线缆10包括至少一个导体,在当前示例中,所述导体是电导体层14。在以下将进一步地解释,在其它示例中,导体可以是光纤。在此使用的术语“导体”意指可沿着线缆10承载电能和/或信号的任何装置,诸如电导体和光导体或其它本领域内公知的示例。因此,虽然通过特定导体描述了示例,但是应该理解在这种情况下可使用其它类型的导体。电导体层14可以基本上扁平,并且可在其厚度方向上被设置在层状体12之间。例如,电导体层14可被设置在两层层状体12之间。例如,电导体层14可由诸如金属箔的任何导电材料(例如,铜箔或铝箔)制成,或可由金属编织物,诸如铜线编织物制成。导体层14还可为,例如,悬浮在诸如塑料或环氧树脂的结合剂中的金属颗粒,并且所述金属颗粒具有足够的颗粒间接触,以为层14提供强的导电性。层状体12和电导体层14的厚度可与1毫米的一小部分,例如,0.05mm至0.5mm一样小。
在图1中示出示例线缆,在以下参照图2至图11描述的其它示例使用沿着厚度方向结合以包围导体(例如,层14)的多个层状体12。其它根据本发明的各个方面的线缆的示例结构可使用卷绕的单个层状体或者以其他方式形成的单个层状体用于包围导体。以下,将参照图12至图18进一步解释这种示例。出于限定本发明范围的目的,仅须具有一个这种由塑料浸渍纤维制成的层状体。
为了制造图1中示出的示例线缆10,层状体12中的第一个可被设置在诸如辊子或扁平表面上,以使得电导体层14能够布置在其上。在电导体层14的这种布置之后,可在其上布置第二层状体12,以包围电导体层14。层状体12可以具有比电导体层14宽的宽度,并可被施加到导体层14上并与导体层14横向相邻。替代性地,如图1所示,线缆10可包括设置为与电导体层14横向相邻的层状体间隔件(spacer)11。间隔件11可由与层状体12相同的或不同的不导电材料形成。间隔件11可用于为线缆10提供基本扁平的、矩形的横截面,如图1所示。
层状体12、间隔件11(如果使用的话)和导电层14的组合的组件可经受用于固化浸渍层状体12的塑料的一个或多个工艺。例如,线缆10可受到在垂直于层状体12的厚度方向的平面内的压缩,并被加热以固化热塑性塑料。这种类型的热塑性塑料可通过冷却固化,或通过暴露到诸如紫外线辐射的辐射或电子束中被固化。其它类型的塑料,诸如环氧树脂,可通过引入如本领域公知的化学试剂来固化。在塑料的固化或固定之后,线缆10可呈现基本如图1所示的横截面。
在图2的10A中示出了根据本发明的线缆的另一个示例。图2中示出的线缆10A被制成与图1所示的线缆的结构基本相似的结构,并包括在厚度方向上由层状体12隔开的两个导电层14。层状体12和导电层14可由以上参照图1描述的材料制成。线缆10A结构可进一步包括横向间隔件11,与图1中所示的示例相同,以保持矩形横截面,或者,在一些示例中,在不需要该间隔件11的情况下可制成线缆10A。
图3中的10B示出的另一示例线缆结构可具有与图2中示出的示例线缆基本相同的基础结构,但是图3中示出的示例可包括设置在两个导电层14之间的电介质层16。电介质层16可在其中包括纤维或不包括纤维,并且可由具有选定的介电常数的材料形成,从而线缆10B将具有选定的整体电阻抗。如将参照图19描述的,电阻抗与导体层14之间的间隔、电介质层16的介电属性以及导体层14的横向尺寸(宽度)有关。
图1、图2和图3示出的基础线缆结构可经受通过沿着每个层状体12的纤维的毛细管压力的流体入侵或流体“芯吸(wicking)”。在线缆被浸入流体中时,可发生这种芯吸。在线缆的特定使用中,例如,在针对“有线”钻管(drill pipe)提供电能和/或信号通信信道时,可预期这种浸入。参见,例如,Madhavan等人提交的美国专利申请公开No.2006/0225926,该专利申请的基础专利申请转让给本发明的受让人,以描述有线钻管的一种形式。为了减少流体入侵,线缆可在其外部被基本不可渗透的护套覆盖。这种护套的一个示例在图4中由18示出,所述护套18设置在任何示例线缆结构上,例如,图4中的10C,如以上参照图1至图3所描述的。护套18可由诸如热塑性塑料或聚氨酯的塑料形成,或可由金属制成。图1至图3示出的任何上述结构可在其外部包括诸如图4中示出的护套18,以抵抗这种流体入侵,并且因此,图4中所示的内部线缆结构不旨在限制根据本发明的各个方面的线缆结构。
图5中示出了线缆的另一个结构。线缆10D可包括层状体20,在层状体12由玻璃纤维制成的情况下,层状体20由不同类型的纤维制成,例如碳纤维或石墨纤维。这种层状体20也被塑料浸渍并可具有较高的强度,并可为线缆10D提供一定程度的静电屏蔽,因为石墨纤维比玻璃纤维或合成聚合物纤维更导电。通常,碳纤维也比玻璃纤维结实,并可为图5示出的整体线缆结构提供比仅使用玻璃纤维或合成聚合物纤维的前述示例强的机械强度。
图5中示出的线缆结构在图6中用10E示出,与图4示出的示例类似,10E包括不可渗透的护套18。
图2至图6示出的线缆结构包括沿着线缆的厚度方向设置的两个或多个导电层14。包括具有与图1示出的结构相似的结构的导电层,其中多个导电层并排设置在单个层中落在本发明的保护范围内。图7中的10F示出了这种结构的示例。图7中示出的示例包括在层状体12之间并排设置的两个导电层14。层状体12之间的没有被导电层14占据的空间可被间隔件11填充,如前述示例一样。虽然没有在图7中示出,但是线缆10F也可被不可渗透的护套覆盖。例如,参见图6的18。
图7中示出的结构可在多层中复制,诸如图8所示。图8中示出的线缆10G在两个层状体层的每个中包括两个这种导电层14。如在先前示例中描述的,在每个层状体层中没有被导电层14占据的空间可被间隔件11占据。
上述示例针对基本上扁平的导电层,但是本领域普通技术人员应该理解,上述示例也可应用于其它形状的电线。图9中可观察到使用圆形电导体的示例。示出的线缆10H包括如前述示例中示出的层状体12以及两个基本圆形的电导体14A。导体14A可由如前示例所述的间隔件11分隔开。图9中所示的结构不限于使用电导体。例如,图9中所示的结构附加地或替代一个或多个电导体地包括通常被包围在筒中的光纤。图9A示出了一个示例,在14A中,光纤30被包围在诸如钢筒或塑料筒的筒32中。因此,根据图9制成的线缆可包括在层状体(图9中的12)之间设置的如图9A所示的被包围在一个或多个筒中的一条或多条纤维。
图9和图9A所示的基础结构构造可在多个散布的层状体12和电和/或光导体层中复制,如图10的10J所示。如图10所示,这种复制可在厚度方向中,或者可在横向方向中,这取决于所期望使用的线缆的厚度限制和横向空间限制。
用于诸如图1所示的结构的电导体“芯”的另一示例在图11中示出。线缆10K可包括如图1所示的层状体12,然而,电导体(图1中的14示出)可被围绕芯34缠绕的一个或多个绝缘电导体14替代。芯34可为电介质层或可为诸如铁素体的磁可渗透材料,这取决于线缆10K所需的电磁和电阻抗属性。
图1至图11示出的示例通常是“扁平”线缆,其中,通过将由一种或多种构造的浸渍纤维和电导体和/或光纤制成的层状体结合在一起形成线缆结构。上述示例中示出的层状体结构也可用于形成各种构造的圆形线缆。参照图12,可通过将层状体12A(由参照图1至图11中的任一图描述的浸渍纤维形成)卷绕到电导体14B的外部上来形成线缆110。虽然图12中的110示出的结构针对电缆或电线,但是应该理解,在其它示例中,电导体14B可由被包围在筒中的光纤(参见图9A中的14A)替代。在层状体12中的浸渍材料固定或固化之前,可卷绕层状体12A,此时层状体因此仍然是柔性的。
图13中的110A示出了线缆的另一个示例,其中,中心设置的电导体14B(和/或光纤)被设置在图12中的卷绕的层状体12A内部。层状体12A可在其外部被第二电导体14C覆盖。第二电导体14C可为,例如,诸如铜线编织物的导线编织物。这种编织物在本领域内的使用是公知的,例如,由工业标记RG8-U或RG 59-U标识的同轴线缆。第二电导体14C也可为金属箔层或金属筒。第二电导体14C可在其外部被护套36覆盖,诸如由聚氨酯或其它塑料制成的护套,或者,诸如编织的碳纤维的纤维层14D可被设置在护套36和第二电导体14C之间。
图14中的110B示出了复合线缆结构的另一个示例。图14中的线缆在整体构造上与图13中示出的线缆相似,其不同之处在于,中心设置的电导体14E可限定内部通道8。在一些示例中,光纤(参见图9A)或其它装置可被设置在通道8中。
图15中的110C示出了另一个示例复合线缆结构。图15中的线缆包括嵌入在卷绕的浸渍纤维层状体12A中的多个电导体14B。在一些示例中,在线缆110C的外部被护套36覆盖。如参照图3所解释的,护套36可以是不可渗透的并且用于减少由于沿着纤维的芯吸引起的流体入侵到层状体12A中。
图16中的110D示出了线缆的另一个示例。本示例中的线缆可通过将纤维层状体12F与导体层14F一起卷绕而形成,其中,导体层14F与纤维层状体12F在表面面积的大部分上相接触。线缆110D的外部可被不可渗透的护套36覆盖。图17中的110E示出的前述线缆的替代性示例可包括被电介质层15分隔开的两层电导体14G、14H,以形成波导或其功能性等同物。复合导体元件(导体层14G、14H和电介质层15)可与浸渍纤维层状体12H一起卷绕,以形成基本圆形的线缆。与前述示例一样,卷绕的结构可被不可渗透的护套36覆盖。
根据本发明的各种结构的电阻抗可根据如下计算。参照图18,同轴线缆的示例,例如,图13和图14所示的结构,具有被电介质层12A分隔开的内部圆柱形导体14B和外部圆环柱形导体14C,所述同轴线缆的电阻抗Z0由以下等式确定:
其中,ε′代表电介质层12A的介电常数,并且b和a分别代表环形导体14C和内部导体14B的直径。参照图19,对于平行层波导,例如,图2和图3中示出的结构,其包括被电介质层16分隔开的传导层14,阻抗由以下表达式确定:
其中,D代表电介质层16的厚度,并且W代表传导层14的宽度(横向尺寸)。
参照图20,图20以横截面图示出了使用根据本发明制成的线缆的有线钻管的连接件的示例。管连接件122包括通常为管形的心轴40,其具有选定长度、直径和壁厚的中间部分40A。内部通道46被设置为使得钻出的污物可自由地通过管连接件122。工具连接件被设置在心轴40的每个纵向端部。工具连接件通常具有比中间部分40A大的壁厚和外直径,从而施加到管线(pipe string)(图1中的20)的各种应力可跨过管连接件之间的螺纹连接传递,而不会有故障。具有耦合到其中的公螺纹的工具连接件44被称作“销(pin)”,并被设置在管连接件22的下端,如图20所示。被称作“箱(box)”的具有耦合到其中的母螺纹的工具连接件42被示出在管连接件122的另一端。一个管连接件的箱与相邻的管连接件的销端螺纹接合,以形成螺纹连接。
与有线钻管的典型示例一起使用的螺纹连接的类型,诸如,图20中所示的示例,被称作“双肩”螺纹连接。例如,销44包括在其“头部”上的内肩44B,当销44上的锥形螺纹44C与箱42上的对应的锥形螺纹42C接合(称作“结合到一起(made up)”)时,内肩44B与箱42中的对应的内肩42B配合。当销44和箱42结合到一起时,销44上的外肩44A与箱42上的对应肩42A配合。
如在以上提及的Madhavan等的专利申请公开中的有线钻管可包括线缆10,线缆10安装在管连接件122的内表面上,并从形成在销44的内肩44B中的槽50延伸至形成在箱42的内肩42A中的对应槽50A。通常,通道或孔将被形成为从槽50、50A的最内部分经过各工具连接件44、42的壁至管连接件122内部的内通道46。这种槽和通道的示例结构也在以上提及的Madhavan等的专利申请公开中进行了描述。可根据以上描述制造的线缆10包括一个或多个电导体(未示出)和/或光纤(未示出),并可在设置在每个槽50、50A中的通信耦合件52、52A,诸如电磁耦合件,中终止。通信耦合件52、52A可在相邻管连接件(未示出)中的电导体(未示出)之间提供信号和电能通信路径。槽50、50A通常被形成以便横贯各螺纹肩44、42的整个圆周。
线缆10可通过诸如粘合(adhesive bonding)的方式被附于管连接件122的内部46。
虽然已经参照有限数量的实施例描述了本发明,但是从本发明中获益的本领域技术人员应该理解,可以设计出不脱离在此公开的发明保护范围的其它实施例。因此,本发明的保护范围应该仅由权利要求所限定。
Claims (50)
1.一种线缆,包括:
至少一个塑料浸渍纤维层;以及
至少一个导体,所述导体与所述至少一个纤维层接触。
2.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述至少一个导体包括导电层。
3.根据权利要求2所述的线缆,其中,所述导电层包括金属箔。
4.根据权利要求2所述的线缆,其中,所述导电层包括导线。
5.根据权利要求2所述的线缆,其中,所述导电层包括嵌入在塑料中的金属颗粒。
6.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述塑料包括热塑性塑料。
7.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述塑料包括环氧树脂。
8.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述塑料包括热固性塑料。
9.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述纤维包括玻璃。
10.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述纤维包括碳。
11.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述纤维包括芳族聚酰胺。
12.根据权利要求1所述的线缆,进一步包括第二塑料浸渍纤维层,所述第二塑料浸渍纤维层与所述至少一个导体接触,使得所述至少一个纤维层和所述第二纤维层包围所述至少一个导体。
13.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述至少一个导体包括光纤。
14.根据权利要求1所述的线缆,进一步包括与所述至少一个导体邻近并且与所述至少一个纤维层接触的第二导体。
15.根据权利要求14所述的线缆,进一步包括设置在所述第一导体和所述第二导体之间的电介质层,所述电介质层具有选定的介电属性,以为所述线缆提供选定的电阻抗。
16.根据权利要求1所述的线缆,其中,所述至少一个纤维层围绕所述至少一个导体卷绕。
17.根据权利要求16所述的线缆,进一步包括嵌入在所述卷绕的纤维层中的至少一个附加的导体。
18.根据权利要求16所述的线缆,其中,所述至少一个导体包括基本扁平的层,并且所述至少一个导体与纤维层一起卷绕。
19.根据权利要求16所述的线缆,其中,所述至少一个导体包括一对基本扁平的被电介质层分隔开的导电层,并且所述至少一个导体与所述纤维层一起卷绕。
20.根据权利要求16所述的线缆,进一步包括设置在所述卷绕的纤维层外部的至少第二电导体。
21.根据权利要求1所述的线缆,进一步包括环绕所述纤维层的基本不可渗透的护套。
22.根据权利要求18所述的线缆,其中,所述护套包括塑料和金属中的至少一种。
23.根据权利要求1所述的线缆,进一步包括至少第二导体,所述第二导体被设置为沿着所述纤维层的宽度维度与所述至少一个导体邻近。
24.根据权利要求23所述的线缆,进一步包括至少第三导体,所述第三导体被设置为沿着所述纤维层的厚度方向与所述至少一个导体和所述至少第二导体中的至少一个邻近。
25.根据权利要求1所述的线缆,进一步包括间隔件,所述间隔件与所述至少一个导体横向相邻,并且被构造为使得所述线缆具有基本矩形的横截面。
26.一种有线管部件,包括:
一段管,所述管在每个纵向端部具有螺纹连接件;
线缆,所述线缆在形成在每个螺纹连接件中的螺纹肩中的槽之间延伸;
通信装置,所述通信装置设置在每个槽中,并且与所述线缆中的导体进行信号通信,并且其中,所述线缆包括至少一个塑料浸渍纤维层和与所述至少一个纤维层接触的至少一个导体。
27.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述至少一个导体包括导电层。
28.根据权利要求27所述的管部件,其中,所述导电层包括金属箔。
29.根据权利要求27所述的管部件,其中,所述导电层包括导线。
30.根据权利要求27所述的管部件,其中,所述导电层包括嵌入在塑料中的金属颗粒。
31.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述塑料包括热塑性塑料。
32.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述塑料包括环氧树脂。
33.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述塑料包括热固性塑料。
34.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述纤维包括玻璃。
35.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述纤维包括碳。
36.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述纤维包括芳族聚酰胺。
37.根据权利要求26所述的管部件,进一步包括第二塑料浸渍纤维层,所述第二塑料浸渍纤维层与所述至少一个导体接触,使得所述至少一个纤维层和所述第二纤维层包围所述至少一个导体。
38.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述至少一个导体包括光纤。
39.根据权利要求26所述的管部件,进一步包括与所述至少一个导体邻近并且与所述至少一个纤维层接触的第二导体。
40.根据权利要求39所述的管部件,进一步包括设置在所述第一导体和所述第二导体之间的电介质层,所述电介质层具有选定的介电属性,以为所述线缆提供选定的电阻抗。
41.根据权利要求26所述的管部件,其中,所述至少一个纤维层围绕所述至少一个导体卷绕。
42.根据权利要求41所述的管部件,进一步包括嵌入在所述卷绕的纤维层中的至少一个附加的导体。
43.根据权利要求41所述的管部件,其中,所述至少一个导体包括基本扁平的层,并且所述至少一个导体与所述纤维层一起卷绕。
44.根据权利要求41所述的管部件,其中,所述至少一个导体包括一对基本扁平的被电介质层分隔开的导电层,并且所述至少一个导体与所述纤维层一起卷绕。
45.根据权利要求41所述的管部件,进一步包括设置在所述卷绕的纤维层外部的至少第二电导体。
46.根据权利要求26所述的管部件,进一步包括环绕所述纤维层的基本不可渗透的护套。
47.根据权利要求46所述的管部件,其中,所述护套包括塑料和金属中的至少一种。
48.根据权利要求26所述的管部件,进一步包括至少第二导体,所述第二导体被设置为沿着所述纤维层的宽度维度与所述至少一个导体邻近。
49.根据权利要求48所述的管部件,进一步包括至少第三导体,所述第三导体被设置为沿着所述纤维层的厚度方向与所述至少一个导体和所述至少第二导体中的至少一个邻近。
50.根据权利要求26所述的管部件,进一步包括间隔件,所述间隔件与所述至少一个导体横向相邻,并且被构造为使得所述线缆具有基本矩形的横截面。
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